[{"data":1,"prerenderedAt":425},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-time-to-delamination-t260-t288-de":3,"header-nav-de":95},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"tableOfContents":13,"tags":38,"slug":45,"jsonld":46},"PCB-Zeit bis zur Delamination: T260 und T288 erklärt","Erfahren Sie, wie T260- und T288-Laminatdaten, Prüfbedingungen und Berichtsgrenzen zu lesen sind und was vor ihrer Verwendung bei der PCB-Materialauswahl zu prüfen ist.","2026-11-06","materials","/assets/img/blogs/2026/11/pcb-time-to-delamination-cover.webp",8,1450,"PT8M","\u003Cp>\u003Cstrong>T260 und T288 bezeichnen Ergebnisse zur Zeit bis zur Delamination, die bei festgelegten Prüftemperaturen von 260 °C beziehungsweise 288 °C ermittelt wurden.\u003C/strong> Sie helfen dabei, das Verhalten von Laminat- oder Leiterplattenproben in einer definierten thermischen Prüfung zu vergleichen. Die Zahlen geben weder die zulässige Anzahl von Reflow-Zyklen an noch garantieren sie, dass eine fertige Leiterplatte die Baugruppenmontage übersteht.\u003C/p>\n\u003Cp>Ein Ergebnis \u003Ccode>T288 >30 min\u003C/code> bedeutet beispielsweise, dass der Wert unter den angegebenen Prüfbedingungen 30 Minuten überschritten hat. Es bedeutet nicht, dass jede fertige Leiterplatte aus diesem Material 30 Minuten bei 288 °C ohne Schaden bleibt. Ermitteln Sie vor der Verwendung die Probe, das Verfahren, die Konditionierung und die Berichtsgrenze; berücksichtigen Sie anschließend den gesamten Leiterplattenaufbau und die thermische Vorgeschichte.\u003C/p>\n\u003Cp>Wenn Sie eine Leiterplatte untersuchen, die bereits Ablösungen oder Blasen zeigt, beginnen Sie mit \u003Ca href=\"/en/blog/pcb-delamination-blistering\">Delamination und Blasenbildung bei Leiterplatten\u003C/a>. Diese Seite behandelt, wie das Ergebnis zur Zeit bis zur Delamination vor der Freigabe eines Materials oder Aufbaus zu lesen ist.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"was-messen-t260-und-t288\" data-anchor-en=\"what-do-t260-and-t288-measure\">Was messen T260 und T288?\u003C/h2>\n\u003Cp>Bei einer thermomechanischen Analyse (TMA) überwacht ein Gerät die Bewegung der Probe in Dickenrichtung während eines vorgegebenen Temperaturprogramms. Die angegebene Zeit wird ab der Temperatur- oder Haltereferenz gemessen, die das anwendbare Prüfverfahren festlegt, bis zum erkannten Endpunkt. Eine Dickenänderung kann mehrere Ursachen haben; für die Interpretation kann daher eine Prüfung der Probe und der aufgezeichneten Kurve erforderlich sein.\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>T260\u003C/strong> bezeichnet ein Ergebnis einer Prüfung bei 260 °C.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>T288\u003C/strong> bezeichnet ein Ergebnis einer Prüfung bei 288 °C.\u003C/li>\n\u003Cli>Die Minutenangabe gehört zur \u003Cstrong>verwendeten Probe und zum Prüfverfahren\u003C/strong>, einschließlich Endpunkt und Berichtsgrenze.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Das Verfahren IPC-TM-650 2.4.24.1 beschreibt einen TMA-Ansatz zur Prüfung der Zeit bis zur Delamination. Verlangen Einkaufsspezifikation oder Qualifikation das Ergebnis, fragen Sie nach der geltenden Revision und dem Laborbericht. Gehen Sie nicht davon aus, dass jedes Produktdatenblatt alle Prüfeinzelheiten enthält.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"worin-unterscheiden-sich-zeit-bis-zur-delamination-tg-und-td\" data-anchor-en=\"how-is-time-to-delamination-different-from-tg-and-td\">Worin unterscheiden sich Zeit bis zur Delamination, Tg und Td?\u003C/h2>\n\u003Cp>Diese Eigenschaften beantworten unterschiedliche Fragen und sind nicht austauschbar.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Eigenschaft\u003C/th>\n\u003Cth>Was das Ergebnis beschreibt\u003C/th>\n\u003Cth>So ist es zu lesen\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Tg\u003C/td>\n\u003Ctd>Einen Glasübergangsbereich des Harzsystems, ermittelt mit einem bestimmten Verfahren\u003C/td>\n\u003Ctd>Verfahren wie DSC oder DMA beachten. Tg ist weder eine Lötgrenze noch eine Dauergebrauchstemperatur.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Td\u003C/td>\n\u003Ctd>Eine Zersetzungstemperatur nach einem festgelegten thermischen Analyse-Kriterium\u003C/td>\n\u003Ctd>Verfahren und Kriterium prüfen, etwa den festgelegten Masseverlust.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>T260 oder T288\u003C/td>\n\u003Ctd>Zeit bis zu einem festgelegten Endpunkt bei einer bestimmten Prüftemperatur\u003C/td>\n\u003Ctd>Probe, Konditionierung, Verfahren, Endpunkt, Haltezeit und Angabe als Mindest-, typischer Wert oder Berichtsgrenze prüfen.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Z-Achsen-CTE\u003C/td>\n\u003Ctd>Ausdehnungsverhalten durch die Materialdicke\u003C/td>\n\u003Ctd>Den relevanten Temperaturbereich und Angaben unterhalb oder oberhalb Tg vergleichen.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Ein höheres Tg allein belegt kein höheres T288. T288 allein beschreibt auch nicht die Ausdehnung einer durchkontaktierten Bohrung. Betrachten Sie die Werte zusammen mit Leiterplattendicke, Lagenaufbau, Montagezyklen und Zuverlässigkeitsanforderungen des Produkts. Eine allgemeine Erläuterung zu Tg bietet \u003Ca href=\"/en/blog/glass-transition-temperature-tg\">Glasübergangstemperatur\u003C/a>; eine Übersicht zu thermischen und elektrischen Angaben in Laminatunterlagen finden Sie unter \u003Ca href=\"/en/blog/fr4-material-properties\">FR-4-Materialeigenschaften\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"wie-ist-mehr-als-30-minuten-zu-verstehen\" data-anchor-en=\"how-should-you-read-greater-than-30-minutes\">Wie ist „mehr als 30 Minuten“ zu verstehen?\u003C/h2>\n\u003Cp>Ein Größer-als-Zeichen verändert die Bedeutung des angegebenen Werts. Bei \u003Ccode>T288 >30 min\u003C/code> ist die Zahl eine \u003Cstrong>Untergrenze für die gemeldeten Prüfbedingungen und den Endpunkt\u003C/strong>. Die genaue Ausfallzeit der Probe ist damit nicht angegeben. Die Prüfung kann an einer Berichtsgrenze beendet oder anderweitig als Überschreitung dieser Dauer ausgewiesen worden sein; prüfen Sie die Quelle, bevor Sie den Prüfabschluss beschreiben.\u003C/p>\n\u003Cp>Zwei hypothetische Datensätze:\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Datensatz\u003C/th>\n\u003Cth>Schlussfolgerung\u003C/th>\n\u003Cth>Was unbekannt bleibt\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>T288 = 24 min\u003C/td>\n\u003Ctd>Der gemeldete Endpunkt wurde unter den dokumentierten Bedingungen nach 24 Minuten erreicht.\u003C/td>\n\u003Ctd>Verhalten einer anderen Probe oder einer fertigen Baugruppe.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>T288 >30 min\u003C/td>\n\u003Ctd>Das gemeldete Ergebnis überschritt unter den dokumentierten Bedingungen 30 Minuten.\u003C/td>\n\u003Ctd>Genaue Ausfallzeit, Ergebnis jenseits des Berichtsintervalls und Eignung für eine bestimmte Leiterplatte.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Wandeln Sie keines der Ergebnisse in eine zulässige Zahl von Lötzyklen um. Ein Reflow-Profil umfasst Aufheizen, Spitzentemperatur und Abkühlen; eine Materialprüfung bei konstanter Temperatur ist eine andere Belastung. Eine fertige Leiterplatte bringt weitere Faktoren wie Kupferstrukturen, Grenzflächen und Bohrungen mit sich; Feuchtigkeit und frühere Prozessschritte können das Verhalten ebenfalls beeinflussen.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"beispiel-quelle-und-prufbedingungen-ermitteln\" data-anchor-en=\"example-identify-the-source-and-test-conditions\">Beispiel: Quelle und Prüfbedingungen ermitteln\u003C/h2>\n\u003Cp>Das Datenblatt für Isola FR408HR Laminat und Prepreg, Revision F vom 24. März 2026, nennt \u003Cstrong>T260 von 60 Minuten\u003C/strong> und \u003Cstrong>T288 von mehr als 30 Minuten\u003C/strong> als typische Werte. Die Tabelle nennt TMA, IPC-TM-650 2.4.24.1 und eine kupferfreie Probe. Diese Werte gelten für das Dokument des Lieferanten und dessen Prüfbedingungen; sie sind keine garantierten Mindestwerte für alle FR-4-Materialien.\u003C/p>\n\u003Cp>Ein sinnvoller Projektdatensatz enthält:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Materiallieferant, Produktname und Revision des Datenblatts.\u003C/li>\n\u003Cli>Den konkreten T260- oder T288-Wert einschließlich \u003Ccode>>\u003C/code> oder eines anderen Ungleichheitszeichens und der angegebenen Einheit.\u003C/li>\n\u003Cli>Prüfverfahren und Revision, Probentyp, Aufbau und Angabe, ob Kupfer entfernt wurde.\u003C/li>\n\u003Cli>Soweit verfügbar: Konditionierung, Temperaturanstieg, Haltezeit, Endpunkt und etwaige Berichtsgrenze.\u003C/li>\n\u003Cli>Angabe, ob es sich um einen typischen Wert, einen Spezifikationsgrenzwert oder ein Messergebnis einer bestimmten Probe handelt.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Fehlt eine Angabe im Datenblatt, kennzeichnen Sie sie als unbekannt und fordern Sie den Prüfbericht an. Leiten Sie fehlende Informationen zu Probenvorbereitung oder Toleranzen nicht aus dem Datenblatt eines anderen Herstellers ab. Prüfen Sie das aktuelle Lieferantendokument, bevor Sie das Ergebnis zu einer freigegebenen Anforderung machen.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"lassen-sich-t260--und-t288-werte-zwischen-materialien-vergleichen\" data-anchor-en=\"can-t260-and-t288-values-be-compared-between-materials\">Lassen sich T260- und T288-Werte zwischen Materialien vergleichen?\u003C/h2>\n\u003Cp>Ja, zur \u003Cstrong>ersten Vorauswahl\u003C/strong>, sofern die Prüfbedingungen und Einschränkungen bekannt sind. Ähnliche Bezeichnungen gewährleisten keine identische Probendicke, keinen identischen Aufbau, Folienzustand oder Feuchteverlauf. Veröffentlichte TMA-Arbeiten berichten über Einflüsse der Probendicke; eine von IPC veröffentlichte Studie untersuchte auch den Einfluss der Feuchtekonditionierung.\u003C/p>\n\u003Cp>Prüfen Sie vor einer Rangfolge:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Beziehen sich die Werte auf dieselbe Halteprüftemperatur? T260 und T288 sind verschiedene Prüfungen.\u003C/li>\n\u003Cli>Handelt es sich um einen typischen Datenblattwert, ein vertragliches Minimum oder ein Losmessergebnis?\u003C/li>\n\u003Cli>Prüfen Sie Probentyp und Vorbereitung einschließlich Folie, Dicke und Konditionierung.\u003C/li>\n\u003Cli>Vergleichen Sie Verfahren, Temperaturprogramm und Endpunkt mit dem aktuellen Bericht.\u003C/li>\n\u003Cli>Behandeln Sie \u003Ccode>>30\u003C/code> als Grenze, nicht als exaktes Ergebnis. Zwei Materialien mit \u003Ccode>>30\u003C/code> lassen sich allein dadurch nicht ordnen.\u003C/li>\n\u003Cli>Fragen Sie den Produktverantwortlichen, welche Prüfungen an fertiger Leiterplatte und Baugruppe für den vorgesehenen Einsatz erforderlich sind.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Eine längere Zeit kann bei vergleichbaren Prüfbedingungen ein nützlicher Hinweis sein, belegt aber nicht alle Aspekte der Laminatqualität. Bei impedanzkontrollierten Leiterplatten ist weiterhin der elektrische Lagenaufbau zu bewerten. Bei Temperaturwechselbeanspruchung oder anspruchsvollen Durchkontaktierungen bleiben Ausdehnung, Aufbau und Produktvalidierung getrennte Fragen.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"was-sollten-leiterplattenfertiger-und-produktverantwortliche-bestatigen\" data-anchor-en=\"what-should-the-fabricator-and-product-owner-confirm\">Was sollten Leiterplattenfertiger und Produktverantwortliche bestätigen?\u003C/h2>\n\u003Cp>Ein Gespräch zur Materialauswahl ist zielführender, wenn das Freigabepaket den Grund für den Grenzwert nennt. Der Entwickler oder Produktverantwortliche sollte vorgesehene Betriebs- und Montagebelastungen, elektrische Randbedingungen sowie die für die Designfreigabe erforderlichen Nachweise festlegen. Der Leiterplattenfertiger sollte den vorgesehenen Laminat- und Prepreg-Aufbau nennen, verfügbare Materialunterlagen bestätigen und auf Machbarkeit oder Ersatzmaterialien hinweisen. Das Montageteam sollte das erwartete Temperaturprofil und die Nacharbeitsbelastung bereitstellen.\u003C/p>\n\u003Cp>Der Produktverantwortliche entscheidet, ob das montierte Produkt seine eigenen Qualifikationsanforderungen erfüllt. Laminatdatenblatt, bestätigter Lieferantenaufbau und Produktqualifikationsbericht sind unterschiedliche Nachweisarten.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"checkliste-fur-material--und-prozessubergabe\" data-anchor-en=\"material-and-process-handoff-checklist\">Checkliste für Material- und Prozessübergabe\u003C/h3>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Laminatsystem, vorgesehene Kerne und Prepregs sowie genehmigte Alternativen benennen.\u003C/li>\n\u003Cli>T260- oder T288-Kriterium nur dann festhalten, wenn es für das Projekt relevant ist, einschließlich Verfahren und Probenanforderungen.\u003C/li>\n\u003Cli>Lagenzahl, Enddicke, Kupferaufbau und kritische Anforderungen an durchkontaktierte Bohrungen oder kontrollierte Impedanz mitteilen.\u003C/li>\n\u003Cli>Vorgesehenes Montageprofil, Anzahl der Wärmebelastungen sowie bekannte Lager- oder Feuchtebedingungen angeben.\u003C/li>\n\u003Cli>Benötigtes Dokument oder Prüfbericht, zuständige Person für Änderungen und möglichen Validierungsbedarf festlegen.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Zur umfassenderen Materialauswahl siehe \u003Ca href=\"/en/blog/pcb-material-selection\">PCB-Materialauswahl\u003C/a>. Ein projektspezifisches Gespräch mit dem Lieferanten kann klären, welche dokumentierten Materialoptionen und Prüfprotokolle für den vorgesehenen Aufbau verfügbar sind.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003C!-- faq:start -->\n\u003Ch2 id=\"haufig-gestellte-fragen\" data-anchor-en=\"frequently-asked-questions\">Häufig gestellte Fragen\u003C/h2>\n\u003Ch3 id=\"gibt-t288-die-maximale-betriebstemperatur-einer-leiterplatte-an\" data-anchor-en=\"does-t288-give-the-maximum-pcb-operating-temperature\">Gibt T288 die maximale Betriebstemperatur einer Leiterplatte an?\u003C/h3>\n\u003Cp>Nein. T288 beschreibt eine Prüfung der Zeit bis zur Delamination bei festgelegter Temperatur und nach festgelegtem Verfahren. Der Wert ist weder eine Dauerbetriebstemperatur noch ein freigegebenes Montageprofil.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"ist-t288-hoher-als-tg\" data-anchor-en=\"is-t288-higher-than-tg\">Ist T288 höher als Tg?\u003C/h3>\n\u003Cp>Tg ist eine Übergangstemperatur, die mit einem bestimmten Prüfverfahren angegeben wird. T288 bezeichnet eine Prüfung der Zeit bis zur Delamination bei 288 °C. Die Temperatur im Prüfnamen und Tg des Materials beschreiben unterschiedliche Eigenschaften.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"garantiert-ein-hoheres-t260-eine-bessere-fertige-leiterplatte\" data-anchor-en=\"does-a-higher-t260-guarantee-a-better-finished-board\">Garantiert ein höheres T260 eine bessere fertige Leiterplatte?\u003C/h3>\n\u003Cp>Nein. Es ist ein einzelnes Prüfergebnis für eine bestimmte Probe. Die Leistung der fertigen Leiterplatte hängt außerdem von Materialien, Aufbau, Verarbeitung, Feuchtigkeit und den Validierungsanforderungen des Produkts ab.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"kann-t260-in-t288-umgerechnet-werden\" data-anchor-en=\"can-t260-be-converted-to-t288\">Kann T260 in T288 umgerechnet werden?\u003C/h3>\n\u003Cp>Eine allgemeingültige, zuverlässige Umrechnung kann nicht vorausgesetzt werden. Das Ergebnis hängt von Material, Temperatur, Probe und Verfahren ab. Beschaffen Sie den geforderten Prüfwert aus einer geeigneten Quelle.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"was-gilt-wenn-das-datenblatt-nur-mehr-als-30-minuten-angibt\" data-anchor-en=\"what-if-the-data-sheet-only-says-greater-than-30-minutes\">Was gilt, wenn das Datenblatt nur „mehr als 30 Minuten“ angibt?\u003C/h3>\n\u003Cp>Behalten Sie das Größer-als-Zeichen und die Bedingungen bei. Es kennzeichnet eine gemeldete Untergrenze, keine genaue Ausfallzeit und keine garantierte Überlebensdauer jeder fertigen Leiterplatte.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:end -->\n\n\u003Ch2 id=\"quellen\" data-anchor-en=\"references\">Quellen\u003C/h2>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Isola, \u003Cem>FR408HR Laminate and Prepreg\u003C/em>, Revision F, 24. März 2026, Tabelle der typischen Werte.\u003C/li>\n\u003Cli>IPC-TM-650, Verfahren 2.4.24.1, \u003Cem>Time to Delamination (TMA Method)\u003C/em>; geltende Revision bestätigen.\u003C/li>\n\u003Cli>IPC-APEX-Konferenzbeitrag, \u003Cem>Impact of Moisture Content on Printed Circuit Board Laminate Thermal Properties\u003C/em>.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Related\">\u003Ch3>Related links\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/pcb-delamination-blistering\">Delamination und Blasenbildung bei Leiterplatten\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/glass-transition-temperature-tg\">Glasübergangstemperatur\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/fr4-material-properties\">FR-4-Materialeigenschaften\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/pcb-material-selection\">PCB-Materialauswahl\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26,29,32,35],{"id":15,"text":16},"was-messen-t260-und-t288","Was messen T260 und T288?",{"id":18,"text":19},"worin-unterscheiden-sich-zeit-bis-zur-delamination-tg-und-td","Worin unterscheiden sich Zeit bis zur Delamination, Tg und Td?",{"id":21,"text":22},"wie-ist-mehr-als-30-minuten-zu-verstehen","Wie ist „mehr als 30 Minuten“ zu verstehen?",{"id":24,"text":25},"beispiel-quelle-und-prufbedingungen-ermitteln","Beispiel: Quelle und Prüfbedingungen ermitteln",{"id":27,"text":28},"lassen-sich-t260--und-t288-werte-zwischen-materialien-vergleichen","Lassen sich T260- und T288-Werte zwischen Materialien vergleichen?",{"id":30,"text":31},"was-sollten-leiterplattenfertiger-und-produktverantwortliche-bestatigen","Was sollten Leiterplattenfertiger und Produktverantwortliche bestätigen?",{"id":33,"text":34},"haufig-gestellte-fragen","Häufig gestellte Fragen",{"id":36,"text":37},"quellen","Quellen",[39,40,41,42,43,44],"T260","T288","PCB-Materialien","Zeit bis zur Delamination","PCB-Zuverlässigkeit","FR4","pcb-time-to-delamination-t260-t288",{"blog":47,"breadcrumb":56,"faq":70},{"@context":48,"@type":49,"headline":4,"description":5,"image":8,"url":50,"datePublished":6,"dateModified":6,"timeRequired":11,"keywords":51,"articleSection":7,"author":52,"publisher":55},"https://schema.org","BlogPosting","https://aptpcb.com/de/blog/pcb-time-to-delamination-t260-t288","T260, T288, PCB-Materialien, Zeit bis zur Delamination, PCB-Zuverlässigkeit, FR4",{"@type":53,"name":54},"Organization","APTPCB",{"@type":53,"name":54},{"@context":48,"@type":57,"itemListElement":58},"BreadcrumbList",[59,64,68],{"@type":60,"position":61,"name":62,"item":63},"ListItem",1,"Home","https://aptpcb.com/",{"@type":60,"position":65,"name":66,"item":67},2,"Blog","https://aptpcb.com/de/blog",{"@type":60,"position":69,"name":45,"item":50},3,{"@context":48,"@type":71,"mainEntity":72},"FAQPage",[73,79,83,87,91],{"@type":74,"name":75,"acceptedAnswer":76},"Question","Gibt T288 die maximale Betriebstemperatur einer Leiterplatte an?",{"@type":77,"text":78},"Answer","Nein. 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