[{"data":1,"prerenderedAt":402},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-fiducial-marks-es":3,"header-nav-es":72},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"tableOfContents":13,"tags":41,"slug":46,"jsonld":47},"Marcas fiduciales para PCB: ubicación, alineación del panel y preparación del montaje","Planifique las marcas fiduciales del PCB para la placa, el panel y la alineación local; después, compruebe su visibilidad, coordenadas y entrega para el montaje.","2026-11-05","manufacturing","/assets/img/blogs/2026/11/pcb-fiducial-panel-concept.png",17,3351,"PT17M","\u003Cp>Una marca fiducial de PCB es una referencia visible que los equipos de montaje pueden utilizar para localizar una placa o un panel. Una cámara identifica la marca en la superficie fabricada y relaciona su posición con los datos digitales de colocación. Según el equipo y el programa, las referencias medidas pueden ayudar al montador a compensar la posición y la rotación de la placa antes de colocar los componentes.\u003C/p>\n\u003Cp>La pregunta útil no es simplemente cuántas marcas hay que añadir. Hay que determinar \u003Cstrong>qué superficie física verá la máquina, qué coordenadas describen esas marcas y si seguirán visibles durante la etapa real de montaje\u003C/strong>. Una marca en un raíl extraíble del panel, una marca en cada placa individual y una marca cerca de un encapsulado crítico cumplen funciones distintas. Acuerde la disposición con el montador antes de publicar los archivos de fabricación y montaje.\u003C/p>\n\u003Cp>Para la decisión general sobre el conjunto, consulte \u003Ca href=\"/es/blog/panelization-for-assembly\">panelización para montaje\u003C/a>. Para las coordenadas y la rotación de los componentes, consulte \u003Ca href=\"/es/blog/centroid-file-basics\">conceptos básicos del archivo centroid\u003C/a>. Este artículo se centra en las marcas de referencia óptica que conectan la placa fabricada con esos archivos.\u003C/p>\n\u003Cimg src=\"/assets/img/blogs/2026/11/pcb-fiducial-panel-concept.png\" alt=\"Panel de montaje conceptual con referencias diferenciadas para el panel, las placas y el área de un encapsulado\">\n\n\u003Cp>Este dibujo es conceptual y no está a escala. \u003Cstrong>1\u003C/strong> indica marcas a nivel de panel en el raíl, \u003Cstrong>2\u003C/strong> indica marcas a nivel de placa en unidades individuales y \u003Cstrong>3\u003C/strong> indica marcas locales cerca de la huella de un componente. Ilustra distintos ámbitos de referencia; no es un recuento, una disposición ni un plano de producción obligatorio.\u003C/p>\n\u003Cimg src=\"/assets/img/blogs/2026/11/fiducial-marker-pcb-wdwd-retouched.png\" alt=\"Dos marcas fiduciales redondas en aberturas cuadradas de la máscara de soldadura de una PCB verde montada, señaladas con flechas rojas\">\n\n\u003Cp>Dos marcas fiduciales circulares junto a las huellas de circuitos integrados en una PCB montada; las flechas rojas indican ubicaciones aproximadas. Foto: wdwd, CC BY-SA 3.0. Retocada con IA para eliminar las marcas de los chips; es posible que se hayan reconstruido detalles cercanos. No utilice esta imagen como prueba de las dimensiones o la geometría exactas de las marcas fiduciales ni para fines de aceptación. \u003Ca href=\"/assets/credits/fiducial-marker-pcb-wdwd-retouched-credit.txt\">Crédito de la imagen y nota sobre las modificaciones\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"para-que-utiliza-realmente-la-camara-una-marca-fiducial\" data-anchor-en=\"what-does-the-camera-actually-use-a-fiducial-for\">¿Para qué utiliza realmente la cámara una marca fiducial?\u003C/h2>\n\u003Cp>Los datos de colocación describen las ubicaciones previstas de los componentes en un sistema de coordenadas. En la línea de producción, una placa puede llegar desplazada o girada respecto al área de trabajo de la máquina. El equipo busca elementos reconocibles seleccionados y utiliza el resultado durante la alineación. Las correcciones calculadas, el número de marcas utilizadas y la medición de unidades individuales o áreas locales dependen del equipo y del proceso programado.\u003C/p>\n\u003Cp>Un objetivo visible es solo uno de los factores que influyen en la precisión de colocación. También importan el soporte de la placa, su planitud, la manipulación de los componentes, la configuración de la máquina y la calidad de los datos de entrada. La \u003Cem>Design Guide 92 NLA Array QFN\u003C/em> de Texas Instruments incluye las marcas fiduciales, la ubicación del datum, el tamaño y la planitud de la placa, y el equipo de montaje entre los factores que afectan a la precisión de colocación para el encapsulado analizado. Una marca bien reconocida no demuestra por sí sola que la rotación del componente, el registro de la pasta de soldadura o las uniones de soldadura terminadas sean correctos.\u003C/p>\n\u003Cp>No confunda una marca fiducial con un \u003Cstrong>orificio de utillaje\u003C/strong>. Un orificio de utillaje es una característica mecánica que sirve para localizar, sostener o manipular una placa o un panel cuando el proceso lo requiere. La marca fiducial es una referencia óptica. Un símbolo de polaridad impreso tampoco es necesariamente una marca que la máquina pueda reconocer: el programa de la cámara debe saber qué elemento buscar y dónde hacerlo.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"las-marcas-de-panel-placa-y-area-local-responden-a-preguntas-distintas\" data-anchor-en=\"panel-board-and-local-marks-answer-different-questions\">Las marcas de panel, placa y área local responden a preguntas distintas\u003C/h2>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Nivel de referencia\u003C/th>\n\u003Cth>Qué puede ayudar a localizar\u003C/th>\n\u003Cth>Qué hay que resolver antes de publicar los archivos\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Panel\u003C/td>\n\u003Ctd>El conjunto completo que se presenta a la máquina.\u003C/td>\n\u003Ctd>¿Están las marcas seleccionadas en un raíl u otra zona que la cámara pueda ver mientras se sujeta el panel?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Placa individual\u003C/td>\n\u003Ctd>Una unidad concreta del conjunto.\u003C/td>\n\u003Ctd>¿Medirá el montador cada unidad, utilizará una transformación del panel u otra estrategia aprobada?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Local\u003C/td>\n\u003Ctd>El área asociada a un componente o una región específicos.\u003C/td>\n\u003Ctd>¿Necesitan el encapsulado, el equipo y el proceso una referencia local? ¿Dónde puede observarse sin interferir con la huella?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Un conjunto puede tener marcas en más de un nivel, pero la presencia de marcas en los raíles no demuestra que se haya medido individualmente la posición de cada placa. A la inversa, que cada unidad tenga marcas no significa que la línea vaya a utilizarlas. La estrategia de medición real depende del programa de montaje y de las capacidades del equipo.\u003C/p>\n\u003Cp>Conviene analizar las marcas locales especialmente cuando un componente tiene requisitos de colocación exigentes o cuando un conjunto grande o flexible quizá no quede suficientemente representado por las referencias generales seleccionadas. La nota de aplicación de Analog Devices para sus encapsulados QFN estándar con unión por hilo recomienda marcas fiduciales cerca del encapsulado para facilitar la colocación. Es una recomendación específica, no una prueba de que todos los QFN o todas las máquinas necesiten el mismo patrón local. Pregunte al montador cómo localizará el encapsulado pertinente y qué pruebas utilizará para validar la colocación.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"que-hace-que-una-marca-sea-facil-de-reconocer\" data-anchor-en=\"what-makes-a-mark-easy-to-recognize\">¿Qué hace que una marca sea fácil de reconocer?\u003C/h2>\n\u003Cp>Una marca fiducial debe tener un aspecto nítido y repetible en el campo de visión de la cámara. Una característica de cobre expuesto con un acabado superficial adecuado es una implementación habitual. A su alrededor, la abertura de la máscara de soldadura y las características cercanas deben permitir que el sistema de visión distinga el objetivo previsto. Una marca parcialmente cubierta por la máscara, oculta bajo un componente o confundible visualmente con otra característica puede ser difícil de localizar aunque sus coordenadas nominales sean correctas.\u003C/p>\n\u003Cp>Analice el objetivo completo con el montador y el fabricante:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Forma y tamaño:\u003C/strong> ¿Qué geometrías puede reconocer el sistema de visión previsto y qué intervalo de tamaños terminados es aceptable?\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Abertura de la máscara:\u003C/strong> ¿Qué superficie expuesta y qué separación alrededor se necesitan teniendo en cuenta las tolerancias de fabricación y el registro de la máscara?\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Fondo óptico:\u003C/strong> ¿Podrían confundirse con parte del objetivo el cobre expuesto, las vías, el texto o las características superficiales cercanas?\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Acabado y estado:\u003C/strong> ¿Es compatible el acabado superficial elegido con la configuración de la cámara? ¿Seguirá la característica limpia y visible durante las etapas pertinentes del proceso?\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Acceso físico:\u003C/strong> ¿Puede la cámara ver la marca cuando están instalados los raíles, las abrazaderas, los soportes o los componentes ya montados?\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Como ejemplo de orientación específica de una fuente, la nota de aplicación de Texas Instruments \u003Cem>PCB layout for the TPA005D1x and TPA032D0x Class-D APAs\u003C/em> describe diámetros de marcas fiduciales de \u003Cstrong>1 a 1,5 mm\u003C/strong> para el contexto de diseño de placa que analiza. No es una declaración sobre las capacidades de APTPCB, una tolerancia universal ni un sustituto de los requisitos de la máquina del montador. La misma nota trata la separación circundante y la visibilidad de la máscara; utilice la especificación real de montaje para definir la geometría completa.\u003C/p>\n\u003Cp>La marca de cobre, la abertura de la máscara de soldadura y la separación respecto a los objetos cercanos son dimensiones relacionadas, pero distintas. Si un plano solo indica «fiducial de 1 mm», el fabricante no sabe si esa cifra se refiere al diámetro del cobre, a la abertura de la máscara o a una zona de exclusión necesaria. Acote cada dimensión e indique si la separación se mide desde un borde o desde el centro. Revise los archivos de fabricación finales, no solo el nombre de la huella en la biblioteca CAD.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"ejemplo-de-marca-abertura-y-distancia-al-borde\" data-anchor-en=\"an-example-of-mark-opening-and-edge-clearance\">Ejemplo de marca, abertura y distancia al borde\u003C/h3>\n\u003Cp>Supongamos que un plano sitúa el centro de una marca fiducial circular a \u003Cstrong>4,0 mm\u003C/strong> de un borde recto de la placa y muestra una abertura concéntrica de la máscara de soldadura de \u003Cstrong>2,4 mm\u003C/strong> de diámetro. La distancia nominal entre el borde de la abertura y el borde de la placa es \u003Cstrong>4,0 − 2,4 / 2 = 2,8 mm\u003C/strong>. La marca de cobre puede tener otro diámetro; no debe suponerse una dimensión a partir de la otra.\u003C/p>\n\u003Cp>Si, solo para este ejemplo, el útil ocupa los primeros \u003Cstrong>2,0 mm\u003C/strong> desde ese borde, la abertura tendría una separación nominal de \u003Cstrong>0,8 mm\u003C/strong> respecto al borde de esa zona ocupada. Este cálculo no es una separación recomendada ni una especificación de equipos de APTPCB. Omite las tolerancias de fabricación y posicionamiento, la forma del útil, el campo de visión de la cámara y cualquier necesidad de despeje visual alrededor. Pida al montador que evalúe conjuntamente la marca, la abertura y el panel sujeto reales.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"donde-deben-colocarse-las-marcas-en-un-panel\" data-anchor-en=\"where-should-the-marks-go-on-a-panel\">¿Dónde deben colocarse las marcas en un panel?\u003C/h2>\n\u003Cp>Empiece por cómo circulará el producto durante el montaje. Una placa montada como parte de un conjunto puede apoyarse en raíles que se retiran al separar las placas. Si se acuerda, las referencias del panel pueden colocarse en el espacio disponible del raíl, pero compruebe la visibilidad de la cámara con respecto a las abrazaderas, el soporte del transportador, los orificios de utillaje y cualquier útil de impresión o inspección. Una marca en un raíl deja de estar disponible cuando se retira ese raíl.\u003C/p>\n\u003Cp>Si una operación posterior manipula placas separadas, determine si necesita referencias que permanezcan en cada unidad. Si el conjunto tiene varias posiciones de placa u orientaciones distintas, pregunte cómo se identifica cada posición y cómo obtiene sus coordenadas el programa de colocación. La alineación global del panel y la alineación de cada unidad son decisiones independientes; no debe inferirse ninguna de ellas solo porque el panel esté «panelizado».\u003C/p>\n\u003Cp>Coloque las marcas donde puedan detectarse de manera consistente y donde su relación con el área de trabajo prevista resulte útil para el equipo. Una separación adecuada y una disposición distintiva pueden facilitar la evaluación de la alineación y la orientación. Como punto de partida para el debate, un diseñador podría mostrar tres marcas muy separadas y no colineales en la placa o el panel pertinente. La nota de aplicación de TI explica que dos fiduciales pueden aportar información de posición y rotación; un tercero puede permitir verificaciones o correcciones adicionales si el equipo está programado para utilizarlo. Este ejemplo no impone un número ni garantiza que se corrija una deformación local. Confirme con el responsable de la línea la cantidad, la ubicación y el modelo de corrección reales.\u003C/p>\n\u003Cp>Para el montaje por ambas caras, revise cada lado por separado. La máquina ve la cara física que se presenta durante ese paso; una marca en la cara opuesta no es visible automáticamente. Confirme para cada lado la convención de volteo, la orientación del panel, el datum y las coordenadas utilizadas, e identifique cualquier obstrucción causada por componentes montados en la primera cara. Una imagen de la cara inferior o una exportación de coordenadas pueden aparecer reflejadas según las herramientas o el flujo de trabajo; hay que acordar el significado de los datos, no adivinarlo.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"mantenga-conectadas-las-coordenadas-de-la-placa-y-el-panel-fisico\" data-anchor-en=\"keep-board-coordinates-and-the-physical-panel-connected\">Mantenga conectadas las coordenadas de la placa y el panel físico\u003C/h2>\n\u003Cp>Un archivo de colocación puede describir una placa desde su propio origen, mientras que un plano del panel muestra unidades repetidas en un conjunto mayor. El montador puede generar el conjunto a partir de los datos de una sola placa, recibir datos ya panelizados o utilizar otro método acordado. En todos los casos, el programa necesita una relación coherente entre las capas de fabricación, el contorno de la placa, las marcas fiduciales y las coordenadas de los componentes.\u003C/p>\n\u003Cp>Utilice la lista de comprobación siguiente para registrar conjuntamente las convenciones de coordenadas y las referencias físicas.\u003C/p>\n\u003Cp>Una marca fiducial no tiene que aparecer como un componente colocado normal en todos los formatos de exportación. No dé por sentado que estará en el archivo centroid solo porque se vea en CAD. Por ejemplo, la documentación del editor PCB de KiCad indica que una huella excluida de los archivos de posiciones no aparecerá en esa exportación; sus atributos de fabricación para fiduciales globales y locales afectan a la salida Gerber X2. Otros programas y ajustes de exportación se comportan de manera distinta. Compruebe los archivos reales y pregunte al montador qué lista de marcas o plano necesita.\u003C/p>\n\u003Cp>Si la plantilla de pasta de soldadura tiene referencias ópticas propias, acuerde cómo se relacionan con las referencias de la placa o el panel y con la configuración de la impresora. Una referencia de la plantilla no indica automáticamente que deba imprimirse pasta de soldadura sobre el fiducial de la placa. Revise con el montador la capa de pasta y el plano de la plantilla para no confundir las características de alineación con las aperturas para pasta. La \u003Ca href=\"/es/pcba/pcb-stencil\">página del servicio de plantillas para PCB\u003C/a> describe la entrega general de la plantilla.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"una-transformacion-de-coordenadas-sencilla\" data-anchor-en=\"a-simple-coordinate-transformation\">Una transformación de coordenadas sencilla\u003C/h3>\n\u003Cp>Supongamos que una marca fiducial de una placa individual tiene coordenadas \u003Cstrong>(12, 8) mm\u003C/strong> respecto al origen acordado de la placa. Para una posición hipotética del panel, la placa gira \u003Cstrong>90° en sentido antihorario alrededor de ese origen\u003C/strong> y luego se traslada \u003Cstrong>(60, 30) mm\u003C/strong>. La rotación transforma \u003Ccode>(x, y)\u003C/code> en \u003Ccode>(-y, x)\u003C/code>, lo que da \u003Ccode>(-8, 12) mm\u003C/code>; al sumar la traslación, las coordenadas del panel son \u003Cstrong>(52, 42) mm\u003C/strong>.\u003C/p>\n\u003Cp>Este ejemplo solo ilustra el cálculo. No especifica un panel de producción, la convención de giro de una máquina ni un reflejo de la cara inferior. Antes de programar un montaje real, acuerde la dirección positiva, el punto de rotación, la cara física observada y si el archivo ya está panelizado. Compruebe al menos un componente y las marcas seleccionadas con el plano de panel aprobado; una transformación aplicada dos veces por error puede desplazar todas las posiciones aunque el archivo de la placa individual fuera correcto.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"lista-de-comprobacion-para-publicar-un-conjunto-de-doble-cara\" data-anchor-en=\"release-checklist-for-a-two-sided-array\">Lista de comprobación para publicar un conjunto de doble cara\u003C/h2>\n\u003Cp>Considere una pequeña placa de doble cara repetida en un conjunto: un dispositivo de paso fino está en la cara superior y hay componentes en la cara inferior cerca de un borde. El archivo de colocación de la placa individual omite las marcas fiduciales, mientras que el plano del panel muestra marcas en los raíles y no especifica la convención de vista de la cara inferior. Estas omisiones no demuestran que el montaje vaya a fallar, pero dejan decisiones de configuración sin resolver.\u003C/p>\n\u003Cp>Cierre las brechas con un único paquete de publicación coherente:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Archivos coincidentes:\u003C/strong> incluya las salidas de fabricación, el contorno de la placa, el plano de montaje, los datos de colocación, la lista de materiales (BOM) y el plano del panel suministrado, todos para las mismas revisiones de placa y panel. Los datos de colocación deben identificar las referencias de los componentes, las posiciones, las rotaciones y los encapsulados.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Convenciones de coordenadas:\u003C/strong> registre el origen, las unidades, el sentido positivo de giro, las posiciones del conjunto y las rotaciones de las unidades. Indique la cara física observada, la convención de volteo o reflejo de la cara inferior y si los datos de colocación ya están panelizados.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Referencias visibles:\u003C/strong> identifique las marcas seleccionadas y sus coordenadas para cada paso. Compruebe que los raíles, las abrazaderas y los componentes ya montados no las oculten; señale las referencias que deban permanecer después de separar las placas.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Áreas críticas:\u003C/strong> identifique el dispositivo de paso fino y otras zonas que requieran revisar la colocación. Resuelva si el proceso elegido necesita marcas locales y dónde caben sin invadir la huella o la zona de inspección.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Comprobación cruzada:\u003C/strong> concilie al menos un componente conocido y las marcas seleccionadas con el contorno de la placa, el plano del panel y los datos de colocación de ambas caras.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Responsabilidades:\u003C/strong> indique quién crea el panel de producción, quién aprueba el programa de colocación final y quién aprueba los cambios de panel o coordenadas. Publique los archivos coincidentes una vez resueltas las diferencias.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>La disposición de la placa es hipotética. La lista conecta el acceso físico de la cámara con los datos exactos de programación, incluidas las marcas de raíl que añada el montador.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"preguntas-para-diagnosticar-la-alineacion\" data-anchor-en=\"troubleshooting-alignment-questions\">Preguntas para diagnosticar la alineación\u003C/h2>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Observación durante la configuración\u003C/th>\n\u003Cth>Preguntas que investigar\u003C/th>\n\u003Cth>Evite suponer\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>La cámara no encuentra un objetivo.\u003C/td>\n\u003Ctd>¿Se presenta la cara correcta? ¿Está cubierta u obstruida la marca por una abrazadera, fuera del área de búsqueda o tiene un aspecto distinto del programado?\u003C/td>\n\u003Ctd>Que el único problema son las coordenadas de los componentes.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Todas las colocaciones parecen desplazadas en la misma dirección.\u003C/td>\n\u003Ctd>¿Coinciden el origen de la placa, las coordenadas fiduciales, las unidades y la transformación del panel en la misma revisión y el mismo datum?\u003C/td>\n\u003Ctd>Que cambiar las posiciones individuales de los componentes corregirá la discrepancia del sistema de referencia.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Una unidad del conjunto parece girada.\u003C/td>\n\u003Ctd>¿Están representados correctamente en los datos de configuración el giro o la orientación de esa unidad en el panel?\u003C/td>\n\u003Ctd>Que una referencia a nivel de panel demuestra la orientación de todas las unidades.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Un encapsulado crítico está desalineado aunque los componentes cercanos parecen correctos.\u003C/td>\n\u003Ctd>Revise la huella, la rotación del componente, el método de medición local, el soporte de la placa y la impresión de pasta de esa zona.\u003C/td>\n\u003Ctd>Que añadir una sola marca fiducial local resolverá el problema.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Un lado funciona y el otro no.\u003C/td>\n\u003Ctd>Verifique el volteo físico, la convención de vista de la cara inferior, la transformación de datos y las marcas visibles en el segundo paso.\u003C/td>\n\u003Ctd>Que el archivo inferior utiliza la misma convención de vista que el superior.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Estos son puntos de partida para el diagnóstico. Conserve los archivos, la configuración programada y las observaciones para que el equipo de ingeniería responsable pueda aislar la causa real. La inspección del montaje terminado es independiente de la alineación de la placa entrante.\u003C/p>\n\u003Cp>Para una revisión específica del proyecto, solicite un \u003Ca href=\"/es/quote\">presupuesto\u003C/a> o \u003Ca href=\"/es/contact\">contacte con el equipo\u003C/a>, adjuntando el paquete de publicación anterior y los problemas de colocación que haya que resolver. El montador puede evaluar su proceso y proponer cambios; el equipo de producto aprueba los cambios de diseño y define los criterios de aceptación del producto.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003Ch2 id=\"preguntas-frecuentes\" data-anchor-en=\"common-questions\">Preguntas frecuentes\u003C/h2>\n\u003Ch3 id=\"se-necesitan-marcas-fiduciales-en-todas-las-pcb\" data-anchor-en=\"are-fiducials-required-for-every-pcb\">¿Se necesitan marcas fiduciales en todas las PCB?\u003C/h3>\n\u003Cp>La necesidad depende de cómo se monte la placa, del equipo y del proceso acordado. Un prototipo montado a mano y una placa procesada en una línea automatizada no tienen por qué utilizar el mismo método de alineación. Confirme el proceso previsto antes de omitir las marcas o añadir sin revisión un patrón estándar.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"puede-el-montador-anadir-marcas-fiduciales-despues-de-terminar-el-diseno\" data-anchor-en=\"can-the-assembler-add-fiducials-after-the-layout-is-finished\">¿Puede el montador añadir marcas fiduciales después de terminar el diseño?\u003C/h3>\n\u003Cp>Puede ser posible añadir elementos a nivel de raíl cuando el montador controla la panelización y hay espacio suficiente. Una marca dentro del contorno final de la placa o cerca de un componente puede requerir un cambio de diseño. En cualquier caso, acuerde la característica física, la revisión y la actualización de datos; no suponga que un proveedor puede modificar la placa o el programa sin aprobación.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"referencias\" data-anchor-en=\"references\">Referencias\u003C/h2>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Texas Instruments, \u003Cem>Design Guide 92 NLA Array QFN\u003C/em>, SLMA006, diciembre de 2012: factores que afectan a la precisión de colocación en el contexto del encapsulado especificado.\u003C/li>\n\u003Cli>Texas Instruments, \u003Cem>PCB layout for the TPA005D1x and TPA032D0x Class-D APAs\u003C/em>, SLYT012B: ejemplo de geometría de marcas fiduciales y orientación sobre visibilidad en un contexto particular de diseño de placa.\u003C/li>\n\u003Cli>Analog Devices, \u003Cem>SMT Assembly and PCB Design Guidelines for Maxim&#39;s Standard Wire-Bonded QFN Packages\u003C/em>: recomendaciones de colocación y marcas fiduciales específicas del encapsulado.\u003C/li>\n\u003Cli>Documentación del editor PCB de KiCad: atributos de huella, capas de máscara y pasta, y comportamiento de exportación de archivos de posiciones; consulte la documentación de la versión de software utilizada.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Related\">\u003Ch3>Related links\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/es/blog/panelization-for-assembly\">panelización para montaje\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/es/blog/centroid-file-basics\">conceptos básicos del archivo centroid\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/es/pcba/pcb-stencil\">página del servicio de plantillas para PCB\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/es/quote\">presupuesto\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/es/contact\">contacte con el equipo\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26,29,32,35,38],{"id":15,"text":16},"para-que-utiliza-realmente-la-camara-una-marca-fiducial","¿Para qué utiliza realmente la cámara una marca fiducial?",{"id":18,"text":19},"las-marcas-de-panel-placa-y-area-local-responden-a-preguntas-distintas","Las marcas de panel, placa y área local responden a preguntas distintas",{"id":21,"text":22},"que-hace-que-una-marca-sea-facil-de-reconocer","¿Qué hace que una marca sea fácil de reconocer?",{"id":24,"text":25},"donde-deben-colocarse-las-marcas-en-un-panel","¿Dónde deben colocarse las marcas en un panel?",{"id":27,"text":28},"mantenga-conectadas-las-coordenadas-de-la-placa-y-el-panel-fisico","Mantenga conectadas las coordenadas de la placa y el panel físico",{"id":30,"text":31},"lista-de-comprobacion-para-publicar-un-conjunto-de-doble-cara","Lista de comprobación para publicar un conjunto de doble cara",{"id":33,"text":34},"preguntas-para-diagnosticar-la-alineacion","Preguntas para diagnosticar la alineación",{"id":36,"text":37},"preguntas-frecuentes","Preguntas frecuentes",{"id":39,"text":40},"referencias","Referencias",[42,43,44,45],"marcas fiduciales PCB","montaje SMT","panelización PCB","pick-and-place","pcb-fiducial-marks",{"blog":48,"breadcrumb":57,"faq":71},{"@context":49,"@type":50,"headline":4,"description":5,"image":8,"url":51,"datePublished":6,"dateModified":6,"timeRequired":11,"keywords":52,"articleSection":7,"author":53,"publisher":56},"https://schema.org","BlogPosting","https://aptpcb.com/es/blog/pcb-fiducial-marks","marcas fiduciales PCB, montaje SMT, panelización PCB, pick-and-place",{"@type":54,"name":55},"Organization","APTPCB",{"@type":54,"name":55},{"@context":49,"@type":58,"itemListElement":59},"BreadcrumbList",[60,65,69],{"@type":61,"position":62,"name":63,"item":64},"ListItem",1,"Home","https://aptpcb.com/",{"@type":61,"position":66,"name":67,"item":68},2,"Blog","https://aptpcb.com/es/blog",{"@type":61,"position":70,"name":46,"item":51},3,null,{"pcbManufacturingColumns":73,"capabilityColumns":197,"resourceColumns":233,"pcbaColumns":277},[74,122,151,180],{"heading":75,"links":76},"Familias de productos PCB",[77,80,83,86,89,92,95,98,101,104,107,110,113,116,119],{"label":78,"path":79},"PCB FR-4","/pcb/fr4-pcb",{"label":81,"path":82},"PCB de alta velocidad","/pcb/high-speed-pcb",{"label":84,"path":85},"PCB multicapa","/pcb/multilayer-pcb",{"label":87,"path":88},"PCB HDI","/pcb/hdi-pcb",{"label":90,"path":91},"PCB flexible","/pcb/flex-pcb",{"label":93,"path":94},"PCB rígido-flex","/pcb/rigid-flex-pcb",{"label":96,"path":97},"PCB cerámico","/pcb/ceramic-pcb",{"label":99,"path":100},"PCB de cobre pesado","/pcb/heavy-copper-pcb",{"label":102,"path":103},"PCB de alta disipación térmica","/pcb/high-thermal-pcb",{"label":105,"path":106},"PCB para antenas","/pcb/antenna-pcb",{"label":108,"path":109},"PCB de alta frecuencia","/pcb/high-frequency-pcb",{"label":111,"path":112},"PCB para microondas","/pcb/microwave-pcb",{"label":114,"path":115},"PCB de núcleo metálico","/pcb/metal-core-pcb",{"label":117,"path":118},"PCB de alto Tg","/pcb/high-tg-pcb",{"label":120,"path":121},"PCB backplane","/pcb/backplane-pcb",{"sections":123},[124],{"heading":125,"links":126},"RF y materiales",[127,130,133,136,139,142,145,148],{"label":128,"path":129},"PCB Rogers","/materials/rf-rogers",{"label":131,"path":132},"PCB Taconic","/materials/taconic-pcb",{"label":134,"path":135},"PCB de teflón","/materials/teflon-pcb",{"label":137,"path":138},"PCB Arlon","/materials/arlon-pcb",{"label":140,"path":141},"PCB Megtron","/materials/megtron-pcb",{"label":143,"path":144},"PCB ISOLA","/materials/isola-pcb",{"label":146,"path":147},"FR-4 de fibra de vidrio dispersa","/materials/spread-glass-fr4",{"label":149,"path":150},"Apilados de impedancia controlada","/pcb/pcb-stack-up",{"sections":152},[153],{"heading":154,"links":155},"Fabricación / apilados",[156,159,162,165,168,171,174,177],{"label":157,"path":158},"Prototipos rápidos","/pcb/quick-turn-pcb",{"label":160,"path":161},"NPI y lotes pequeños (PCB)","/pcb/npi-small-batch-pcb-manufacturing",{"label":163,"path":164},"Producción de gran volumen","/pcb/mass-production-pcb-manufacturing",{"label":166,"path":167},"PCB de alto número de capas","/pcb/high-layer-count-pcb",{"label":169,"path":170},"Proceso de fabricación de PCB","/pcb/pcb-fabrication-process",{"label":172,"path":173},"Fabricación avanzada de PCB","/pcb/advanced-pcb-manufacturing",{"label":175,"path":176},"Fabricación de PCB especiales","/pcb/special-pcb-manufacturing",{"label":178,"path":179},"Estructura laminada multicapa","/pcb/multilayer-pcb-lamination-services",{"heading":181,"links":182},"Especialidades y recursos",[183,186,189,191,194],{"label":184,"path":185},"Acabados superficiales PCB","/pcb/pcb-surface-finishes",{"label":187,"path":188},"Taladrado y vías PCB","/pcb/pcb-drilling",{"label":190,"path":150},"Apilado de PCB",{"label":192,"path":193},"Perfiles PCB","/pcb/pcb-profiling",{"label":195,"path":196},"Calidad e inspección","/pcb/pcb-quality",[198,203,208,213,218,223,228],{"links":199},[200],{"label":201,"path":202},"Capacidad de PCB rígidas","/capabilities/rigid-pcb",{"links":204},[205],{"label":206,"path":207},"Capacidad de rígido-flex","/capabilities/rigid-flex-pcb",{"links":209},[210],{"label":211,"path":212},"Capacidad de PCB flex","/capabilities/flex-pcb",{"links":214},[215],{"label":216,"path":217},"Capacidad de PCB HDI","/capabilities/hdi-pcb",{"links":219},[220],{"label":221,"path":222},"Capacidad de PCB metálicas","/capabilities/metal-pcb",{"links":224},[225],{"label":226,"path":227},"Capacidad de PCB cerámicas","/capabilities/ceramic-pcb",{"links":229},[230],{"label":231,"path":232},"Capacidad de PCB de cobre pesado","/capabilities/heavy-copper-pcb",[234,245,269],{"heading":235,"links":236},"Descargas",[237,240,243],{"label":238,"path":239},"Ficha técnica de materiales / notas de proceso","/resources/downloads-materials",{"label":241,"path":242},"Guías DFM de PCB","/resources/dfm-guidelines",{"label":178,"path":244},"/pcb/multi-layer-laminated-structure",{"heading":246,"links":247},"Herramientas",[248,251,254,257,260,263,266],{"label":249,"path":250},"Visor de Gerber","/tools/gerber-viewer",{"label":252,"path":253},"Visor de PCB","/tools/pcb-viewer",{"label":255,"path":256},"Visor de BOM","/tools/bom-viewer",{"label":258,"path":259},"Visor 3D","/tools/3d-viewer",{"label":261,"path":262},"Simulador de circuitos","/tools/circuit-simulator",{"label":264,"path":265},"Calculadora de impedancia","/tools/impedance-calculator",{"label":267,"path":268},"Calculadora de ancho de pista","/tools/trace-width-calculator",{"heading":270,"links":271},"FAQ y blog",[272,275],{"label":273,"path":274},"FAQ","/resources/faq",{"label":67,"path":276},"/blog",[278,308,332,365],{"heading":279,"links":280},"Servicios principales",[281,284,287,290,293,296,299,302,305],{"label":282,"path":283},"Ensamblaje PCB turnkey","/pcba/turnkey-assembly",{"label":285,"path":286},"Ensamblaje PCB NPI y lotes pequeños","/pcba/npi-assembly",{"label":288,"path":289},"Ensamblaje PCB en producción masiva","/pcba/mass-production",{"label":291,"path":292},"Ensamblaje PCB flex y rígido-flex","/pcba/flex-rigid-flex",{"label":294,"path":295},"Ensamblaje SMT y THT","/pcba/smt-tht",{"label":297,"path":298},"Ensamblaje BGA / QFN / Fine Pitch","/pcba/bga-qfn-fine-pitch",{"label":300,"path":301},"Gestión de componentes y BOM","/pcba/components-bom",{"label":303,"path":304},"Ensamblaje Box Build","/pcba/box-build-assembly",{"label":306,"path":307},"Pruebas y calidad en PCBA","/pcba/testing-quality",{"heading":309,"links":310},"Servicios de soporte",[311,314,317,320,323,326,329],{"label":312,"path":313},"Todos los puntos de soporte","/pcba/support-services",{"label":315,"path":316},"Laboratorio de esténciles","/pcba/pcb-stencil",{"label":318,"path":319},"Suministro de componentes","/pcba/component-sourcing",{"label":321,"path":322},"Programación de IC","/pcba/ic-programming",{"label":324,"path":325},"Recubrimiento conformal","/pcba/pcb-conformal-coating",{"label":327,"path":328},"Soldadura selectiva","/pcba/pcb-selective-soldering",{"label":330,"path":331},"Reballing de BGA","/pcba/bga-reballing",{"heading":333,"links":334},"Calidad y pruebas",[335,338,341,344,347,350,353,356,359,362],{"label":336,"path":337},"Inspección de calidad","/pcba/quality-system",{"label":339,"path":340},"Inspección de primera pieza (FAI)","/pcba/first-article-inspection",{"label":342,"path":343},"Inspección de pasta de soldadura (SPI)","/pcba/spi-inspection",{"label":345,"path":346},"Inspección óptica AOI","/pcba/aoi-inspection",{"label":348,"path":349},"Inspección por rayos X / CT","/pcba/xray-inspection",{"label":351,"path":352},"Prueba en circuito ICT","/pcba/ict-test",{"label":354,"path":355},"Prueba Flying Probe","/pcba/flying-probe-testing",{"label":357,"path":358},"FCT / prueba funcional","/pcba/fct-test",{"label":360,"path":361},"Inspección final y embalaje","/pcba/final-quality-inspection",{"label":363,"path":364},"Control de calidad de entrada","/pcba/incoming-quality-control",{"heading":366,"linkClass":367,"links":368},"Aplicaciones industriales (acceso)","text-nowrap",[369,372,375,378,381,384,387,390,393,396,399],{"label":370,"path":371},"Servidor / centro de datos","/industries/server-data-center-pcb",{"label":373,"path":374},"Automoción / EV","/industries/automotive-electronics-pcb",{"label":376,"path":377},"Médico","/industries/medical-pcb",{"label":379,"path":380},"Telecom / 5G","/industries/communication-equipment-pcb",{"label":382,"path":383},"Aeroespacial y defensa","/industries/aerospace-defense-pcb",{"label":385,"path":386},"Drones / UAV","/industries/drone-uav-pcb",{"label":388,"path":389},"Control industrial y automatización","/industries/industrial-control-pcb",{"label":391,"path":392},"Energía y nuevas energías","/industries/power-energy-pcb",{"label":394,"path":395},"Robótica y automatización","/industries/robotics-pcb",{"label":397,"path":398},"Seguridad / equipos de seguridad","/industries/security-equipment-pcb",{"label":400,"path":401},"Resumen de la industria PCB →","/pcb-industry-solutions",1793859455210]