[{"data":1,"prerenderedAt":393},["ShallowReactive",2],{"blog-battery-pcb-it":3,"header-nav-it":63},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"tableOfContents":13,"tags":32,"slug":37,"jsonld":38},"PCB di protezione della batteria: come definire la protezione e richiedere l’assemblaggio adatto","Definire le funzioni di protezione della batteria, le risposte ai guasti e le evidenze di validazione per le celle e l’applicazione.","2026-11-08","technology","/assets/img/blogs/2026/09/battery-controller-example.jpg",11,2083,"PT11M","\u003Cp>Un PCB di protezione della batteria è un circuito che rileva determinate condizioni anomale e interviene sul percorso di potenza della batteria. Non è automaticamente un caricabatterie né un sistema completo di gestione della batteria (BMS). Per specificarlo occorre definire le celle e la topologia del pacco, i guasti da rilevare, cosa deve accadere dopo ciascun guasto e come la scheda interagisce con il caricabatterie e il carico.\u003C/p>\n\u003Cp>Partite dai requisiti del produttore delle celle e dal sistema effettivo. Denominazioni come “PCB di protezione”, “PCM” e “BMS” non definiscono quali funzioni siano presenti. Per la questione distinta del bilanciamento delle celle, consultate la \u003Ca href=\"/it/blog/bms-balancing-board-design\">progettazione di una scheda di bilanciamento BMS\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"protezione-carica-e-gestione-svolgono-funzioni-diverse\" data-anchor-en=\"protection-charging-and-management-have-different-jobs\">Protezione, carica e gestione svolgono funzioni diverse\u003C/h2>\n\u003Cp>Queste funzioni possono coesistere sulla stessa scheda, ma devono essere specificate separatamente:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>La protezione\u003C/strong> rileva condizioni anomale definite e avvia una risposta protettiva, spesso controllando interruttori esterni nel percorso di carica o scarica. Le condizioni, la risposta e il ripristino dipendono dal progetto.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>La carica\u003C/strong> controlla l’energia fornita alla batteria secondo i requisiti di carica delle celle selezionate. La normale terminazione della carica è una funzione del caricabatterie; un’interruzione protettiva per sovratensione non la sostituisce.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>La gestione della batteria\u003C/strong> può combinare monitoraggio e protezione con funzioni come bilanciamento, diagnostica o comunicazione. Queste funzioni dipendono dall’implementazione e non sono garantite dalla sola denominazione BMS.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>La distinzione è evidente nella documentazione dei componenti. La famiglia BQ2970 di Texas Instruments, descritta nel datasheet SLUSBU9I, comprende dispositivi di protezione per una singola cella da utilizzare con FET esterni. Il suffisso esatto del dispositivo e la configurazione sono determinanti per il comportamento delle soglie e del ripristino; il nome della famiglia non dimostra che un modulo disponga di protezione termica.\u003C/p>\n\u003Cp>Il BQ24072, descritto nel datasheet SLUS810N, è un caricabatterie per una singola cella con fasi di carica definite. Non è un sostituto universale della protezione del pacco. Il BQ76952, descritto nel datasheet SLUSE13B, è un dispositivo configurabile di monitoraggio e protezione che richiede circuiti esterni; il solo IC non è né un BMS completo né un caricabatterie CC/CV.\u003C/p>\n\u003Cp>Una scheda di valutazione può aiutare un progettista a studiare un dispositivo, ma non dimostra che un pacco destinato alla produzione sia stato qualificato. Per esempio, la BQ29700EVM-610 è una scheda di valutazione, non la prova che un determinato assemblaggio della batteria abbia superato la validazione del sistema.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"scegliere-le-funzioni-prima-della-scheda\" data-anchor-en=\"choose-the-functions-before-choosing-the-board\">Scegliere le funzioni prima della scheda\u003C/h2>\n\u003Cp>Il livello di protezione adeguato dipende dal pacco e dalle apparecchiature ad esso collegate. Usate le seguenti domande per definire il perimetro funzionale:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Che cosa viene protetto?\u003C/strong> Identificate la chimica e il modello esatto delle celle, la configurazione in serie/parallelo, nonché i limiti e i requisiti applicativi del produttore delle celle.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Chi controlla la carica?\u003C/strong> Identificate il caricabatterie, la sua interfaccia con il pacco e il suo normale comportamento di controllo della carica. Specificate se il caricabatterie si trova sulla scheda di protezione o altrove.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Che cosa deve essere interrotto?\u003C/strong> Identificate i percorsi di carica e scarica, le porte condivise o separate e le eventuali connessioni che devono rimanere disponibili per il monitoraggio o la comunicazione durante un guasto.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Che cosa occorre misurare?\u003C/strong> Specificate le tensioni di cella o di pacco richieste, la direzione della corrente, i punti di misura della temperatura e l’eventuale diagnostica. Non date per scontato che una scheda misuri ogni cella o ogni punto caldo rilevante.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Che cosa accade dopo un guasto?\u003C/strong> Definite se il funzionamento riprende automaticamente, richiede una determinata condizione del caricabatterie o del carico, necessita di un comando oppure richiede un altro intervento. Verificatelo per ciascuna funzione di protezione.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Quali funzioni di gestione sono necessarie?\u003C/strong> Specificate se sono richiesti bilanciamento, comunicazione, segnalazione dello stato o registrazione degli eventi. Se non ne occorre nessuna, indicatelo.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Un dispositivo di protezione semplice può essere appropriato per un progetto con requisiti funzionali limitati, mentre un dispositivo di monitoraggio e protezione più configurabile può essere adatto quando il sistema richiede maggiore visibilità o controllo. Nessuna delle due scelte elimina la necessità di specificare e validare i circuiti circostanti e il pacco.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"tabella-decisionale-dai-guasti-alle-evidenze\" data-anchor-en=\"fault-to-evidence-decision-table\">Tabella decisionale: dai guasti alle evidenze\u003C/h2>\n\u003Cp>Per ogni guasto applicabile, richiedete la condizione di rilevamento, la soglia e la relativa tolleranza, il ritardo, il punto di misura, la risposta del percorso di potenza e la condizione di ripristino. Chiedete il suffisso esatto del dispositivo, la configurazione e le evidenze a supporto.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Guasto o comportamento\u003C/th>\n\u003Cth>Da definire per l’applicazione\u003C/th>\n\u003Cth>Domande per il fornitore della scheda o il responsabile del progetto\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Tensione anomala\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Quali tensioni di cella o di pacco devono essere monitorate durante la carica e la scarica? Quali requisiti del produttore delle celle si applicano?\u003C/td>\n\u003Ctd>Quali condizioni di sovratensione e sottotensione vengono rilevate? Quali sono le relative soglie, tolleranze e ritardi? Dove viene misurata la tensione? Quale percorso viene interrotto e che cosa determina il ripristino della protezione?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Sovracorrente di carica\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Corrente di carica continua e di picco, durata del picco, comportamento del caricabatterie e percorso di carica previsto.\u003C/td>\n\u003Ctd>Come e dove viene misurata la corrente di carica? Quali soglia, tolleranza e ritardo si applicano? La risposta interrompe solo la carica o influisce anche sulla scarica? Quale condizione del caricabatterie consente il ripristino?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Sovracorrente di scarica\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Corrente di scarica continua e di picco, durata del picco e comportamento previsto del carico.\u003C/td>\n\u003Ctd>Come e dove viene misurata la corrente di scarica? Quali soglia, tolleranza e ritardo si applicano? Quale percorso viene interrotto? Il ripristino dipende dalla rimozione del carico, da un tempo di attesa o da un’altra condizione?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Cortocircuito\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>I punti nei quali occorre gestire un cortocircuito e la risposta prevista del pacco e del sistema collegato.\u003C/td>\n\u003Ctd>Come viene distinto un cortocircuito da un’altra condizione di sovracorrente? Quali soglia di rilevamento, tolleranza e ritardo si applicano? Che cosa interrompe la corrente e quali sono le condizioni di ripristino? Quali evidenze supportano il comportamento dichiarato?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Temperatura\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Se la protezione termica è richiesta per la carica, la scarica o entrambe; i requisiti del produttore delle celle; e i punti in cui occorre effettuare la misura.\u003C/td>\n\u003Ctd>Il rilevamento della temperatura è effettivamente presente e abilitato? Dove sono posizionati i sensori? Quali condizioni, soglie, tolleranze e ritardi si applicano? Quale percorso è interessato e quando è consentita la ripresa del funzionamento?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>\u003Cstrong>Ripristino e interazione con il caricabatterie\u003C/strong>\u003C/td>\n\u003Ctd>Comportamento previsto dopo ogni guasto, incluso ciò che faranno il caricabatterie e il carico mentre il percorso è interrotto.\u003C/td>\n\u003Ctd>Il ripristino è automatico o subordinato a condizioni per ciascun guasto? Il collegamento o la rimozione del caricabatterie o del carico modifica il ripristino? Il caricabatterie può riprendere il normale controllo senza provocare ripetutamente l’intervento del dispositivo di protezione? Che cosa è osservabile dal sistema?\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Una soglia deve essere accompagnata dalla relativa tolleranza e dal ritardo. Una specifica di interruzione deve inoltre identificare il percorso interessato e il comportamento di ripristino. Richiedete le condizioni nelle quali si applicano le evidenze del fornitore, comprese la configurazione e le connessioni utilizzate.\u003C/p>\n\u003Cp>La temperatura merita particolare attenzione: il nome di un IC o di un modulo di protezione non dimostra che sia presente un sensore di temperatura, dove effettui la misura o se controlli la carica, la scarica o entrambe.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"specificare-linterfaccia-elettrica-e-meccanica\" data-anchor-en=\"specify-the-electrical-and-mechanical-interface\">Specificare l’interfaccia elettrica e meccanica\u003C/h2>\n\u003Cp>Un requisito utile descrive il pacco durante il funzionamento, non soltanto i suoi valori nominali. Includete:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Celle e topologia:\u003C/strong> chimica, produttore e modello; numero di celle in serie e in parallelo; ed eventuali documenti pertinenti del produttore delle celle.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Profilo di corrente:\u003C/strong> correnti continue e di picco di carica e scarica, durata dei picchi e condizioni operative previste. Mantenete separati i requisiti di carica e di scarica.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Connessioni:\u003C/strong> prese delle celle, uscita del pacco, collegamento del caricabatterie, collegamento del carico, connessioni dei sensori ed eventuali interfacce di comunicazione o di stato. Identificate i percorsi di carica/scarica condivisi e separati.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Caricabatterie:\u003C/strong> produttore e modello, se già selezionati, comportamento operativo previsto e risposta all’interruzione del percorso della batteria.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Ambiente:\u003C/strong> condizioni operative e di stoccaggio rilevanti per l’assemblaggio, vincoli termici previsti, involucro e condizioni di esposizione.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Vincoli fisici:\u003C/strong> sagoma della scheda, altezza disponibile, montaggio, interfacce di connettori e cavi, distanze di isolamento e modalità di integrazione del PCB nel pacco.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>Requisiti funzionali:\u003C/strong> protezione, rilevamento, diagnostica, bilanciamento e comunicazione richiesti, incluso ciò che il sistema host deve poter osservare o controllare.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Per le celle in parallelo, documentate le connessioni previste e le ipotesi sulla ripartizione della corrente, anziché considerare la corrente totale del pacco un’informazione progettuale sufficiente. Per le celle in serie, indicate quali tensioni delle singole celle o dei gruppi devono essere disponibili per i circuiti di protezione e gestione.\u003C/p>\n\u003Cp>Identificate anche l’origine di ciascun requisito. Un profilo di corrente ricavato dal carico, i limiti di carica del produttore delle celle e un vincolo sul connettore imposto dall’involucro sono dati di ingresso diversi; mantenerli tracciabili facilita la valutazione delle modifiche successive.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"che-cosa-inserire-in-una-richiesta-di-preventivo-per-fabbricazione-o-assemblaggio\" data-anchor-en=\"what-to-put-in-a-fabrication-or-assembly-rfq\">Che cosa inserire in una richiesta di preventivo per fabbricazione o assemblaggio\u003C/h2>\n\u003Cp>Un preventivo per la fabbricazione o l’assemblaggio della scheda è più utile quando il fornitore può identificare esattamente che cosa deve essere realizzato e quali questioni rimangono aperte. Fornite file con revisione controllata e indicate se la richiesta riguarda il circuito stampato nudo, l’approvvigionamento dei componenti, l’assemblaggio o una combinazione di queste attività.\u003C/p>\n\u003Cp>Includete, secondo necessità:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>La revisione del progetto PCB e i file di fabbricazione, con materiale, stackup e altri requisiti della scheda definiti dal responsabile del progetto.\u003C/li>\n\u003Cli>La revisione dell’assemblaggio e la relativa distinta base, inclusi i codici componente del produttore, le alternative approvate e gli eventuali componenti forniti dal cliente.\u003C/li>\n\u003Cli>La documentazione di assemblaggio, le informazioni sul posizionamento dei componenti e le note necessarie per distinguere le opzioni montate da quelle non montate.\u003C/li>\n\u003Cli>I vincoli elettrici, termici e meccanici che interessano la scheda o l’assemblaggio, comprese le interfacce e il profilo di corrente descritti sopra.\u003C/li>\n\u003Cli>La quantità e la fase di realizzazione prevista, in modo che la richiesta sia legata a un ambito specifico.\u003C/li>\n\u003Cli>I requisiti di ispezione e le registrazioni o altre evidenze richieste insieme alla fornitura.\u003C/li>\n\u003Cli>Le questioni di fattibilità ancora aperte, incluse eventuali caratteristiche progettuali, componenti o documenti che il fornitore dovrebbe esaminare prima di formulare il preventivo.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>La \u003Ca href=\"/it/pcba/components-bom\">guida ai componenti e alla distinta base\u003C/a> e la \u003Ca href=\"/it/blog/design-for-assembly-checklist\">checklist di progettazione per l’assemblaggio\u003C/a> sono utili punti di partenza per preparare la documentazione. Non lasciate implicite le impostazioni di protezione o le sostituzioni dei componenti: un componente alternativo o una configurazione diversa possono modificare il comportamento che il responsabile del progetto deve verificare.\u003C/p>\n\u003Cp>Chiedete ad APTPCB di confermare l’ambito richiesto per la fabbricazione o l’assemblaggio e la relativa fattibilità. Non presumete che un preventivo per la scheda includa la progettazione del pacco celle, prove di sicurezza, certificazione o qualificazione del sistema.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003Ch2 id=\"pianificare-la-verifica-a-livello-di-scheda-e-di-pacco\" data-anchor-en=\"plan-verification-at-board-and-pack-level\">Pianificare la verifica a livello di scheda e di pacco\u003C/h2>\n\u003Cp>Concordate le evidenze prima del rilascio e collegatele ai requisiti della tabella dei guasti. A livello di scheda o assemblaggio, il responsabile del progetto dovrebbe definire come verificare la revisione consegnata e i componenti montati rispetto ai file e alla distinta base approvati. Qualsiasi ispezione o documentazione richiesta al fornitore dovrebbe essere esplicita nella richiesta di preventivo e confermata come parte dell’ambito concordato.\u003C/p>\n\u003Cp>Separatamente, il team tecnico responsabile deve predisporre un piano di validazione del pacco e del sistema utilizzando le celle, il caricabatterie, il carico, l’involucro e le interfacce effettivamente previsti. Il piano dovrebbe definire le condizioni applicabili, i criteri di accettazione e le registrazioni per:\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Il rilevamento, l’interruzione e il ripristino della protezione per ogni guasto specificato.\u003C/li>\n\u003Cli>Il comportamento del caricabatterie e del carico prima, durante e dopo un’interruzione protettiva.\u003C/li>\n\u003Cli>Le funzioni richieste di rilevamento, diagnostica, bilanciamento e comunicazione, ove implementate.\u003C/li>\n\u003Cli>Il comportamento elettrico e termico nell’assemblaggio e nell’ambiente previsti.\u003C/li>\n\u003Cli>I requisiti applicabili di sicurezza e conformità per il prodotto finito e il mercato a cui è destinato.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Il piano dovrebbe inoltre identificare il responsabile di ciascuna attività e indicare quali hardware e configurazione sono stati valutati. Un PCB fabbricato o un circuito di protezione assemblato costituisce una parte di tali evidenze; da solo non dimostra la sicurezza o la conformità del pacco finito o del sistema.\u003C/p>\n\u003Cp>Quando i requisiti e la documentazione per la realizzazione sono pronti, \u003Ca href=\"/it/quote\">richiedete un preventivo\u003C/a> oppure \u003Ca href=\"/it/contact\">contattate APTPCB\u003C/a> fornendo i file, le quantità, le evidenze richieste e le domande sull’ambito della fornitura.\u003C/p>\n\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Related\">\u003Ch3>Related links\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/blog/bms-balancing-board-design\">progettazione di una scheda di bilanciamento BMS\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/pcba/components-bom\">guida ai componenti e alla distinta base\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/blog/design-for-assembly-checklist\">checklist di progettazione per l’assemblaggio\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/quote\">richiedete un preventivo\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/contact\">contattate APTPCB\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26,29],{"id":15,"text":16},"protezione-carica-e-gestione-svolgono-funzioni-diverse","Protezione, carica e gestione svolgono funzioni diverse",{"id":18,"text":19},"scegliere-le-funzioni-prima-della-scheda","Scegliere le funzioni prima della scheda",{"id":21,"text":22},"tabella-decisionale-dai-guasti-alle-evidenze","Tabella decisionale: dai guasti alle evidenze",{"id":24,"text":25},"specificare-linterfaccia-elettrica-e-meccanica","Specificare l’interfaccia elettrica e meccanica",{"id":27,"text":28},"che-cosa-inserire-in-una-richiesta-di-preventivo-per-fabbricazione-o-assemblaggio","Che cosa inserire in una richiesta di preventivo per fabbricazione o assemblaggio",{"id":30,"text":31},"pianificare-la-verifica-a-livello-di-scheda-e-di-pacco","Pianificare la verifica a livello di scheda e di pacco",[33,34,35,36],"PCB di protezione della batteria","circuito di protezione della batteria","gestione della batteria","pacco batteria","battery-pcb",{"blog":39,"breadcrumb":48,"faq":62},{"@context":40,"@type":41,"headline":4,"description":5,"image":8,"url":42,"datePublished":6,"dateModified":6,"timeRequired":11,"keywords":43,"articleSection":7,"author":44,"publisher":47},"https://schema.org","BlogPosting","https://aptpcb.com/it/blog/battery-pcb","PCB di protezione della batteria, circuito di protezione della batteria, gestione della batteria, pacco batteria",{"@type":45,"name":46},"Organization","APTPCB",{"@type":45,"name":46},{"@context":40,"@type":49,"itemListElement":50},"BreadcrumbList",[51,56,60],{"@type":52,"position":53,"name":54,"item":55},"ListItem",1,"Home","https://aptpcb.com/",{"@type":52,"position":57,"name":58,"item":59},2,"Blog","https://aptpcb.com/it/blog",{"@type":52,"position":61,"name":37,"item":42},3,null,{"pcbManufacturingColumns":64,"capabilityColumns":188,"resourceColumns":224,"pcbaColumns":268},[65,113,142,171],{"heading":66,"links":67},"Famiglie di prodotti PCB",[68,71,74,77,80,83,86,89,92,95,98,101,104,107,110],{"label":69,"path":70},"PCB FR-4","/pcb/fr4-pcb",{"label":72,"path":73},"PCB ad alta velocità","/pcb/high-speed-pcb",{"label":75,"path":76},"PCB multistrato","/pcb/multilayer-pcb",{"label":78,"path":79},"PCB HDI","/pcb/hdi-pcb",{"label":81,"path":82},"PCB flessibile","/pcb/flex-pcb",{"label":84,"path":85},"PCB rigid-flex","/pcb/rigid-flex-pcb",{"label":87,"path":88},"PCB ceramico","/pcb/ceramic-pcb",{"label":90,"path":91},"PCB rame spesso","/pcb/heavy-copper-pcb",{"label":93,"path":94},"PCB alta dissipazione","/pcb/high-thermal-pcb",{"label":96,"path":97},"PCB antenna","/pcb/antenna-pcb",{"label":99,"path":100},"PCB alta frequenza","/pcb/high-frequency-pcb",{"label":102,"path":103},"PCB microonde","/pcb/microwave-pcb",{"label":105,"path":106},"PCB a nucleo metallico","/pcb/metal-core-pcb",{"label":108,"path":109},"PCB High-Tg","/pcb/high-tg-pcb",{"label":111,"path":112},"PCB backplane","/pcb/backplane-pcb",{"sections":114},[115],{"heading":116,"links":117},"RF & materiali",[118,121,124,127,130,133,136,139],{"label":119,"path":120},"PCB Rogers","/materials/rf-rogers",{"label":122,"path":123},"Taconic PCB","/materials/taconic-pcb",{"label":125,"path":126},"Teflon PCB","/materials/teflon-pcb",{"label":128,"path":129},"Arlon PCB","/materials/arlon-pcb",{"label":131,"path":132},"Megtron PCB","/materials/megtron-pcb",{"label":134,"path":135},"ISOLA PCB","/materials/isola-pcb",{"label":137,"path":138},"FR-4 Spread Glass","/materials/spread-glass-fr4",{"label":140,"path":141},"Stackup a impedenza controllata","/pcb/pcb-stack-up",{"sections":143},[144],{"heading":145,"links":146},"Produzione / stackup",[147,150,153,156,159,162,165,168],{"label":148,"path":149},"Prototipi quickturn","/pcb/quick-turn-pcb",{"label":151,"path":152},"NPI e piccoli lotti (PCB)","/pcb/npi-small-batch-pcb-manufacturing",{"label":154,"path":155},"Produzione ad alto volume","/pcb/mass-production-pcb-manufacturing",{"label":157,"path":158},"PCB ad alto numero di strati","/pcb/high-layer-count-pcb",{"label":160,"path":161},"Processo di fabbricazione PCB","/pcb/pcb-fabrication-process",{"label":163,"path":164},"Fabbricazione PCB avanzata","/pcb/advanced-pcb-manufacturing",{"label":166,"path":167},"Fabbricazione PCB speciale","/pcb/special-pcb-manufacturing",{"label":169,"path":170},"Struttura laminata multistrato","/pcb/multilayer-pcb-lamination-services",{"heading":172,"links":173},"Specialità & risorse",[174,177,180,182,185],{"label":175,"path":176},"Finiture superficiali PCB","/pcb/pcb-surface-finishes",{"label":178,"path":179},"Foratura & vias PCB","/pcb/pcb-drilling",{"label":181,"path":141},"Stackup PCB",{"label":183,"path":184},"Profilatura PCB","/pcb/pcb-profiling",{"label":186,"path":187},"Qualità & ispezione","/pcb/pcb-quality",[189,194,199,204,209,214,219],{"links":190},[191],{"label":192,"path":193},"Capacità PCB rigido","/capabilities/rigid-pcb",{"links":195},[196],{"label":197,"path":198},"Capacità PCB rigid-flex","/capabilities/rigid-flex-pcb",{"links":200},[201],{"label":202,"path":203},"Capacità PCB flessibile","/capabilities/flex-pcb",{"links":205},[206],{"label":207,"path":208},"Capacità PCB HDI","/capabilities/hdi-pcb",{"links":210},[211],{"label":212,"path":213},"Capacità PCB metallico","/capabilities/metal-pcb",{"links":215},[216],{"label":217,"path":218},"Capacità PCB ceramico","/capabilities/ceramic-pcb",{"links":220},[221],{"label":222,"path":223},"Capacità PCB rame pesante","/capabilities/heavy-copper-pcb",[225,236,260],{"heading":226,"links":227},"Download",[228,231,234],{"label":229,"path":230},"Datasheet materiali / note di processo","/resources/downloads-materials",{"label":232,"path":233},"Linee guida DFM PCB","/resources/dfm-guidelines",{"label":169,"path":235},"/pcb/multi-layer-laminated-structure",{"heading":237,"links":238},"Strumenti",[239,242,245,248,251,254,257],{"label":240,"path":241},"Viewer Gerber","/tools/gerber-viewer",{"label":243,"path":244},"Viewer PCB","/tools/pcb-viewer",{"label":246,"path":247},"Viewer BOM","/tools/bom-viewer",{"label":249,"path":250},"Viewer 3D","/tools/3d-viewer",{"label":252,"path":253},"Simulatore di circuiti","/tools/circuit-simulator",{"label":255,"path":256},"Calcolatore di impedenza","/tools/impedance-calculator",{"label":258,"path":259},"Calcolatore di larghezza pista","/tools/trace-width-calculator",{"heading":261,"links":262},"FAQ & blog",[263,266],{"label":264,"path":265},"FAQ","/resources/faq",{"label":58,"path":267},"/blog",[269,299,323,356],{"heading":270,"links":271},"Servizi principali",[272,275,278,281,284,287,290,293,296],{"label":273,"path":274},"Assemblaggio PCB turnkey","/pcba/turnkey-assembly",{"label":276,"path":277},"Assemblaggio PCB NPI e piccoli lotti","/pcba/npi-assembly",{"label":279,"path":280},"Assemblaggio PCB produzione di massa","/pcba/mass-production",{"label":282,"path":283},"Assemblaggio PCB flex e rigid-flex","/pcba/flex-rigid-flex",{"label":285,"path":286},"Assemblaggio SMT e THT","/pcba/smt-tht",{"label":288,"path":289},"Assemblaggio PCB BGA","/pcba/bga-qfn-fine-pitch",{"label":291,"path":292},"Componenti & gestione BOM","/pcba/components-bom",{"label":294,"path":295},"Assemblaggio box build","/pcba/box-build-assembly",{"label":297,"path":298},"Test & qualità assemblaggio PCB","/pcba/testing-quality",{"heading":300,"links":301},"Servizi di supporto",[302,305,308,311,314,317,320],{"label":303,"path":304},"Tutti i punti di supporto","/pcba/support-services",{"label":306,"path":307},"Laboratorio stencil","/pcba/pcb-stencil",{"label":309,"path":310},"Sourcing componenti","/pcba/component-sourcing",{"label":312,"path":313},"Programmazione IC","/pcba/ic-programming",{"label":315,"path":316},"Conformal coating","/pcba/pcb-conformal-coating",{"label":318,"path":319},"Saldatura selettiva","/pcba/pcb-selective-soldering",{"label":321,"path":322},"Reballing BGA","/pcba/bga-reballing",{"heading":324,"links":325},"Qualità & test",[326,329,332,335,338,341,344,347,350,353],{"label":327,"path":328},"Ispezione qualità","/pcba/quality-system",{"label":330,"path":331},"Ispezione primo articolo (FAI)","/pcba/first-article-inspection",{"label":333,"path":334},"Ispezione pasta saldante (SPI)","/pcba/spi-inspection",{"label":336,"path":337},"Ispezione ottica AOI","/pcba/aoi-inspection",{"label":339,"path":340},"Ispezione raggi X / CT","/pcba/xray-inspection",{"label":342,"path":343},"Test in-circuit (ICT)","/pcba/ict-test",{"label":345,"path":346},"Test flying probe","/pcba/flying-probe-testing",{"label":348,"path":349},"Test funzionale (FCT)","/pcba/fct-test",{"label":351,"path":352},"Ispezione finale & imballaggio","/pcba/final-quality-inspection",{"label":354,"path":355},"Controllo qualità in ingresso","/pcba/incoming-quality-control",{"heading":357,"linkClass":358,"links":359},"Applicazioni di settore (entry)","text-nowrap",[360,363,366,369,372,375,378,381,384,387,390],{"label":361,"path":362},"Server / data center","/industries/server-data-center-pcb",{"label":364,"path":365},"Automotive / EV","/industries/automotive-electronics-pcb",{"label":367,"path":368},"Medicale","/industries/medical-pcb",{"label":370,"path":371},"Telecom / 5G","/industries/communication-equipment-pcb",{"label":373,"path":374},"Aerospace & defense","/industries/aerospace-defense-pcb",{"label":376,"path":377},"Droni / UAV","/industries/drone-uav-pcb",{"label":379,"path":380},"Controllo industriale & automazione","/industries/industrial-control-pcb",{"label":382,"path":383},"Energia & nuove energie","/industries/power-energy-pcb",{"label":385,"path":386},"Robotica & automazione","/industries/robotics-pcb",{"label":388,"path":389},"Sicurezza / apparati di sicurezza","/industries/security-equipment-pcb",{"label":391,"path":392},"Panoramica del settore PCB →","/pcb-industry-solutions",1794151837692]