[{"data":1,"prerenderedAt":398},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-plated-non-plated-slots-it":3,"header-nav-it":68},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"tableOfContents":13,"tags":38,"slug":42,"jsonld":43},"Asolature PCB: aperture metallizzate e non metallizzate, dimensioni finite e verifica dell’accoppiamento","Prima del rilascio in produzione, specifica e verifica metallizzazione, larghezza e lunghezza finite, posizione e accoppiamento delle estremità arrotondate delle asolature PCB.","2026-11-05","manufacturing","/assets/img/blogs/2026/11/slot-geometry-concept.svg",11,2123,"PT11M","\u003Cp>Una forma ovale in un disegno PCB può indicare un’apertura terminale metallizzata, un’asolatura meccanica non metallizzata oppure soltanto il contorno di un pad in rame. Sono istruzioni di fabbricazione diverse. Specifica l’apertura richiesta, la larghezza finita e la lunghezza complessiva, la posizione e l’eventuale metallizzazione delle pareti. Poi controlla i file di produzione esportati, invece di affidarti all’aspetto del footprint nell’editor.\u003C/p>\n\u003Cp>Un’asolatura metallizzata può collegare alla scheda il terminale piatto di un componente. Un’asolatura non metallizzata può lasciare spazio a una linguetta, consentire una regolazione meccanica o creare un’interruzione intenzionale del materiale della scheda. La funzione richiesta determina lo stato del rame e delle pareti; la sola forma non consente di dedurre con affidabilità nessuna delle due opzioni.\u003C/p>\n\u003Cp>Il pacchetto di file più ampio è trattato in \u003Ca href=\"/it/blog/fab-drawing-essentials\">elementi essenziali del disegno di fabbricazione\u003C/a>. Per le normali piazzole anulari dei fori circolari metallizzati, consulta \u003Ca href=\"/it/blog/annular-ring-rules-and-drill-tolerance-for-pcb\">anelli anulari e tolleranza di foratura\u003C/a>. L’accoppiamento di un’asolatura dipende anche dalla geometria allungata, dalla forma delle estremità e dall’allineamento della parte accoppiata.\u003C/p>\n\u003Cimg src=\"/assets/img/blogs/2026/11/pcb-bare-board-vias-reference.jpg\" alt=\"Scheda a circuito stampato reale e non assemblata con piazzole di rame, piste e aperture circolari\">\n\n\u003Cp>Fotografia di una scheda nuda reale di Vishnu Mohanan / Unsplash, usata come contesto di fabbricazione. La foto non identifica un’asolatura specificata come metallizzata o non metallizzata; le sezioni schematiche delle pareti qui sotto distinguono le due condizioni.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"quando-unasolatura-deve-essere-metallizzata\" data-anchor-en=\"when-should-a-slot-be-plated\">Quando un’asolatura deve essere metallizzata?\u003C/h2>\n\u003Cp>Usa un’asolatura metallizzata quando il progetto richiede una parete conduttiva, per esempio per un terminale piatto saldato con una piazzola in rame collegata alla net prevista. Definisci la piazzola e la sua connettività insieme all’apertura. Una parete metallizzata non significa automaticamente che l’asolatura debba collegarsi a ogni layer interno che attraversa.\u003C/p>\n\u003Cp>Usa un’apertura non metallizzata quando le pareti devono restare non conduttive o la caratteristica serve come spazio meccanico senza un barrel conduttivo. Verifica le distanze da tutto il rame pertinente, non solo dallo strato superiore visibile. Una parete non metallizzata può comunque trovarsi vicino al rame interno o al rame esposto su un bordo adiacente.\u003C/p>\n\u003Cp>Non aggiungere la metallizzazione per compensare un disegno ambiguo. Una linguetta metallica di posizionamento che entra in un’apertura non metallizzata potrebbe non entrarvi più dopo che la metallizzazione delle pareti ha ridotto lo spazio disponibile. Al contrario, fabbricare come non metallizzata un’asolatura per un terminale può eliminare il percorso conduttivo previsto dal progetto.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Funzione\u003C/th>\n\u003Cth>Informazioni che chiariscono la scelta\u003C/th>\n\u003Cth>Errore da evitare\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Terminale a lama saldato\u003C/td>\n\u003Ctd>Parete metallizzata, geometria della piazzola, net e requisiti di assemblaggio\u003C/td>\n\u003Ctd>Considerare il contorno rettangolare di un pad come prova dell’esistenza di un’asolatura\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Spazio per linguetta meccanica\u003C/td>\n\u003Ctd>Apertura finita, condizione delle pareti e ingombro della parte accoppiata\u003C/td>\n\u003Ctd>Lasciare che la compensazione di processo o la metallizzazione consumino lo spazio libero\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Asolatura di regolazione\u003C/td>\n\u003Ctd>Intervallo di movimento, ingombro del fissaggio e riferimento di posizionamento\u003C/td>\n\u003Ctd>Controllare la larghezza ma ignorare un’interferenza a fine corsa\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Apertura di isolamento intenzionale\u003C/td>\n\u003Ctd>Progetto di sicurezza elettrica, geometria finale e requisiti applicabili\u003C/td>\n\u003Ctd>Presumere che qualsiasi spazio visibile garantisca automaticamente una distanza di isolamento conforme\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Un’asolatura usata per l’isolamento richiede una revisione separata della sicurezza elettrica. L’effetto sulla distanza di creepage o di isolamento dipende dalla geometria reale, dai materiali, dall’ambiente e dai requisiti applicabili. Non sostituire il progetto di isolamento del prodotto con una nota generica di lavorazione meccanica.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"quali-dimensioni-deve-definire-il-disegno\" data-anchor-en=\"which-dimensions-should-the-drawing-define\">Quali dimensioni deve definire il disegno?\u003C/h2>\n\u003Cp>Indica l’\u003Cstrong>apertura finita\u003C/strong>, compreso lo stato dopo la metallizzazione e le pertinenti operazioni di finitura. Distingui la larghezza dalla lunghezza totale da un’estremità all’altra. Se un sistema CAD o di ispezione usa la distanza tra i centri delle estremità, dichiaralo esplicitamente: non corrisponde alla lunghezza completa dell’apertura.\u003C/p>\n\u003Cp>Una semplice asolatura a capsula ha lati rettilinei paralleli ed estremità semicircolari. Il raggio delle estremità è metà della larghezza. Con una lunghezza complessiva \u003Ccode>L\u003C/code> e una larghezza \u003Ccode>W\u003C/code>, la distanza tra i centri delle estremità è \u003Ccode>L − W\u003C/code>. Queste relazioni descrivono quella geometria specifica. Non si applicano nello stesso modo a un’apertura personalizzata, a una forma di alleggerimento o a una tasca fresata.\u003C/p>\n\u003Cp>Una fresa cilindrica rotante non può produrre un angolo interno perfettamente vivo. Se la parte accoppiata ha angoli retti, confronta il suo ingombro effettivo con le estremità curve dell’asolatura. Aumentare la lunghezza può aiutare un particolare accoppiamento, ma la quantità necessaria dipende dalla forma degli angoli e dal gioco. Non presumere che un rettangolo entri solo perché lunghezza e larghezza sono entrambe inferiori alle dimensioni massime dell’asolatura.\u003C/p>\n\u003Cimg src=\"/assets/img/blogs/2026/11/slot-geometry-concept.svg\" alt=\"Asolatura schematica a capsula con L e W, angoli del terminale centrati e disassati e sezioni separate di parete metallizzata e non metallizzata\">\n\n\u003Cp>Geometria schematica, non una raccomandazione di fabbricazione. Le etichette inglesi nell’SVG descrivono la geometria dell’asolatura finita, l’accoppiamento agli angoli e la condizione delle pareti; le sezioni sono concettuali e non in scala, e l’esempio di accoppiamento è ipotetico. “Overall L” indica la lunghezza totale, “Width W” la larghezza e “End-center spacing” la distanza tra i centri delle estremità. “Centered corner fits” significa che l’angolo centrato entra; “Offset corner interferes” indica che l’angolo disassato crea interferenza. “Plated wall” indica una parete conduttiva metallizzata con piazzole specificate; “Non-plated wall” indica una parete nuda con il rame arretrato come specificato. Le posizioni degli angoli illustrano il calcolo ipotetico seguente; le sezioni delle pareti non definiscono uno spessore di strato.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"esempio-pratico-di-verifica-dellaccoppiamento-di-un-terminale-piatto\" data-anchor-en=\"a-worked-fit-check-for-a-flat-terminal\">Esempio pratico di verifica dell’accoppiamento di un terminale piatto\u003C/h2>\n\u003Cp>Supponiamo che la lama di un terminale ipotetico abbia uno spessore massimo di 0,60 mm e una larghezza di 1,80 mm. L’asolatura proposta è una capsula con larghezza finita di 0,90 ± 0,05 mm e lunghezza complessiva di 2,30 ± 0,05 mm. Le dimensioni sono inventate per questo esempio e non provengono da un disegno del componente o da una tabella delle capacità del produttore.\u003C/p>\n\u003Cp>Per una prima verifica prudenziale, usa l’apertura minima: larghezza di 0,85 mm e lunghezza complessiva di 2,25 mm. Con la lama centrata, il gioco in larghezza è \u003Ccode>(0.85 − 0.60) / 2 = 0.125 mm\u003C/code> per lato. Questo verifica i lati rettilinei, ma non gli angoli della lama in corrispondenza delle estremità arrotondate.\u003C/p>\n\u003Cp>Per l’apertura minima, il raggio dell’estremità è 0,425 mm e ciascun centro d’estremità si trova a \u003Ccode>(2.25 − 0.85) / 2 = 0.70 mm\u003C/code> dal centro dell’asolatura. Un angolo della lama è a 0,90 mm lungo l’asse dell’asolatura e a 0,30 mm in larghezza. La sua distanza dal centro dell’estremità corrispondente è \u003Ccode>sqrt((0.90 − 0.70)² + 0.30²) ≈ 0.361 mm\u003C/code>, inferiore al raggio di 0,425 mm. Il rettangolo ideale centrato entra quindi in questa capsula minima ipotizzata.\u003C/p>\n\u003Cp>Il risultato non considera ancora l’errore di posizionamento. Se la lama si sposta di 0,10 mm lungo l’asolatura e di 0,10 mm trasversalmente, l’angolo opposto si trova a \u003Ccode>sqrt(0.30² + 0.40²) = 0.50 mm\u003C/code> dal centro dell’estremità. Questo supera 0,425 mm. Un accoppiamento che funziona quando è perfettamente centrato può non funzionare quando si include il margine di posizionamento dell’assemblaggio.\u003C/p>\n\u003Cp>Usa questo metodo come verifica preliminare per una lama rigida con lati paralleli che entra in un’asolatura a capsula diritta. I raggi reali degli angoli del terminale, le bave, il disallineamento angolare, gli inviti e il gioco per la saldatura richiedono tolleranze specifiche. Con più terminali, confronta il pattern completo e gli elementi di posizionamento del componente; verifiche indipendenti per ogni asolatura non dimostrano che l’intero componente si assesti correttamente.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"chi-sceglie-lutensile-di-fresatura-e-la-compensazione-per-la-metallizzazione\" data-anchor-en=\"who-selects-the-routing-tool-and-plating-allowance\">Chi sceglie l’utensile di fresatura e la compensazione per la metallizzazione?\u003C/h2>\n\u003Cp>Il progetto deve definire la caratteristica finita richiesta. Il produttore propone come realizzarla, inclusi utensili, compensazione e sequenza di processo. Per le asolature metallizzate, l’apertura di lavorazione richiede in genere una compensazione per il materiale aggiunto alle pareti. La compensazione necessaria dipende anche dal processo controllato e dalle relative tolleranze.\u003C/p>\n\u003Cp>Non allargare un’apertura nel CAD “per la metallizzazione”, a meno che il fornitore non abbia richiesto esplicitamente questa convenzione dei dati e il disegno non la renda inequivocabile. Altrimenti progettista e produttore potrebbero applicare entrambi una compensazione alla stessa caratteristica. Al contrario, non specificare la dimensione utensile quando il criterio di accettazione previsto è una dimensione finita dell’asolatura.\u003C/p>\n\u003Cp>Un fornitore può fresare un’asolatura o realizzarla tramite una sequenza approvata di fori sovrapposti. Conferma che il processo proposto fornisca la condizione delle pareti e l’accoppiamento richiesti. Le larghezze e lunghezze minime specifiche del processo dipendono dal fornitore e dal servizio. Non sono limiti universali di progettazione PCB; una caratteristica tecnicamente realizzabile può comunque richiedere una gestione speciale o comportare un costo aggiuntivo.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"come-rappresentare-unasolatura-nei-dati-di-fabbricazione-di-kicad\" data-anchor-en=\"how-can-a-slot-be-represented-in-kicad-manufacturing-data\">Come rappresentare un’asolatura nei dati di fabbricazione di KiCad?\u003C/h2>\n\u003Cp>KiCad 9.0 documenta controlli distinti per il pad e il relativo foro. Un pad in rame può avere un contorno ovale mentre il foro resta circolare. Per un’asolatura metallizzata per terminale, controlla forma e due dimensioni del foro nel pad passante, oltre alla piazzola in rame. Per una caratteristica non metallizzata del pad, conferma l’attributo NPTH/meccanico e la geometria richiesta.\u003C/p>\n\u003Cp>La stessa documentazione descrive l’output Excellon per i fori ovali: l’output normale usa comandi di fresatura, mentre è disponibile una modalità di foratura alternativa se richiesta dal produttore. Trattalo come una decisione esplicita di compatibilità con il fornitore. Non cambiare un’impostazione solo perché la visualizzazione sembra insolita: a valle il file potrebbe essere interpretato diversamente.\u003C/p>\n\u003Cp>Dopo l’esportazione, visualizza insieme rame, contorno e dati di foratura/fresatura. Verifica che origine, unità e orientamento siano comuni e che il numero di asolature corrisponda a quello previsto. Controlla che l’apertura sia presente nei dati leggibili dalla macchina e che la sua classe di metallizzazione resti identificabile. Una nota testuale aiuta a chiarire, ma non dovrebbe essere l’unica prova dell’esistenza di una caratteristica fisica.\u003C/p>\n\u003Cp>Per una verifica pratica dell’esportazione, seleziona un’asolatura terminale nota e confronta la relativa piazzola in rame con l’apertura della mappa di foratura alle stesse coordinate. Una piazzola ovale in rame associata soltanto a un simbolo di foro circolare non corrisponde al foro ovale previsto. Nel visualizzatore dei dati di foratura/fresatura, controlla entrambe le estremità arrotondate e le dimensioni finite indicate nel disegno; poi confronta la classe di metallizzazione con la tabella delle asolature. Se la forma o la classe importata è diversa, indica l’ID della caratteristica nella richiesta di chiarimento CAM.\u003C/p>\n\u003Cp>Per un’apertura interna di forma arbitraria, concorda con il produttore la convenzione accettata per i dati del profilo. Evita di fornire in file diversi due definizioni in conflitto della stessa apertura. In caso di discrepanza segnalata dal visualizzatore o dall’importazione CAM, identifica il file rilasciato e la quota del disegno che fanno fede.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"cosa-devono-verificare-lispezione-e-il-controllo-in-accettazione\" data-anchor-en=\"what-should-inspection-and-receiving-verify\">Cosa devono verificare l’ispezione e il controllo in accettazione?\u003C/h2>\n\u003Cp>Assegna ID alle asolature critiche. Per ciascuna registra larghezza, lunghezza complessiva, riferimento di posizione, orientamento, stato di metallizzazione e requisiti applicabili per piazzole o distanze dal rame. Definisci le quote e le condizioni da misurare invece di richiedere una generica “ispezione delle asolature”.\u003C/p>\n\u003Cp>Un calibro di larghezza non verifica la lunghezza complessiva né la posizione effettiva. Una parete dall’aspetto lucido non dimostra lo spessore della metallizzazione o la qualità dell’intera parete. Scegli le evidenze necessarie in base alla funzione elettrica e meccanica effettiva della caratteristica, concordando campionamento e accettazione per l’ordine.\u003C/p>\n\u003Cp>Se un terminale non entra, metti in quarantena i pezzi interessati e confronta il disegno rilasciato del componente, il terminale reale, l’apertura finita e il pattern dei fori prima di modificare uno dei due elementi. Limare la scheda o forzare il terminale può danneggiare il rame e nascondere la causa. Qualsiasi riparazione che modifichi la geometria o una parete metallizzata richiede una disposizione approvata.\u003C/p>\n\u003Cp>Consulta il \u003Ca href=\"/it/blog/assembly-drawing-essentials\">disegno di assemblaggio\u003C/a> per la direzione di inserimento e le aree di rispetto, e la \u003Ca href=\"/it/blog/panelization-for-assembly\">disposizione del pannello\u003C/a> per la manipolazione e l’accesso. Un’asolatura corretta sulla singola scheda può comunque interferire con una barra del pannello o un’attrezzatura di assemblaggio.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"invia-una-specifica-delle-caratteristiche-finite-per-il-preventivo\" data-anchor-en=\"send-a-finished-feature-specification-for-quotation\">Invia una specifica delle caratteristiche finite per il preventivo\u003C/h2>\n\u003Cp>Includi i file della scheda, una tabella quotata delle asolature, il disegno del componente accoppiato e le classi di metallizzazione identificate. Evidenzia le asolature critiche per l’accoppiamento e distingui le quote controllate da quelle di riferimento. Specifica se l’ambito richiesto include un rapporto dimensionale, un’ispezione speciale delle pareti o una prova di assemblaggio.\u003C/p>\n\u003Cp>Usa la \u003Ca href=\"/it/quote\">pagina per il preventivo\u003C/a> o la \u003Ca href=\"/it/contact\">pagina dei contatti\u003C/a> con i dati effettivi e le questioni aperte. Concorda l’interpretazione di fabbricazione prima di rilasciare gli utensili. Il responsabile del progetto prodotto approva l’accoppiamento meccanico e il progetto di isolamento; la revisione di fattibilità del produttore riguarda la costruzione proposta della scheda e i deliverable concordati.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003Ch2 id=\"riferimenti-tecnici\" data-anchor-en=\"technical-reference-basis\">Riferimenti tecnici\u003C/h2>\n\u003Cp>KiCad 9.0, \u003Cem>PCB Editor\u003C/em>, proprietà dei pad e generazione dei file di foratura, definisce il comportamento software qui descritto. I disegni del componente stabiliscono le dimensioni reali di accoppiamento. Le relazioni della capsula e l’esercizio sulle tolleranze sono esempi geometrici indipendenti con ipotesi dichiarate, non limiti di produzione prescritti.\u003C/p>\n\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Related\">\u003Ch3>Related links\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/blog/fab-drawing-essentials\">elementi essenziali del disegno di fabbricazione\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/blog/annular-ring-rules-and-drill-tolerance-for-pcb\">anelli anulari e tolleranza di foratura\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/blog/assembly-drawing-essentials\">disegno di assemblaggio\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/blog/panelization-for-assembly\">disposizione del pannello\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/quote\">pagina per il preventivo\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/it/contact\">pagina dei contatti\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26,29,32,35],{"id":15,"text":16},"quando-unasolatura-deve-essere-metallizzata","Quando un’asolatura deve essere metallizzata?",{"id":18,"text":19},"quali-dimensioni-deve-definire-il-disegno","Quali dimensioni deve definire il disegno?",{"id":21,"text":22},"esempio-pratico-di-verifica-dellaccoppiamento-di-un-terminale-piatto","Esempio pratico di verifica dell’accoppiamento di un terminale piatto",{"id":24,"text":25},"chi-sceglie-lutensile-di-fresatura-e-la-compensazione-per-la-metallizzazione","Chi sceglie l’utensile di fresatura e la compensazione per la metallizzazione?",{"id":27,"text":28},"come-rappresentare-unasolatura-nei-dati-di-fabbricazione-di-kicad","Come rappresentare un’asolatura nei dati di fabbricazione di KiCad?",{"id":30,"text":31},"cosa-devono-verificare-lispezione-e-il-controllo-in-accettazione","Cosa devono verificare l’ispezione e il controllo in 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