[{"data":1,"prerenderedAt":425},["ShallowReactive",2],{"blog-pcb-time-to-delamination-t260-t288-it":3,"header-nav-it":95},{"title":4,"description":5,"date":6,"lastUpdated":6,"category":7,"image":8,"readingTime":9,"wordCount":10,"timeRequired":11,"htmlContent":12,"tableOfContents":13,"tags":38,"slug":45,"jsonld":46},"Tempo alla delaminazione dei PCB: T260 e T288","Come interpretare i dati T260 e T288 dei laminati, le condizioni di prova e i limiti di report prima di usarli nella selezione dei materiali PCB.","2026-11-06","materials","/assets/img/blogs/2026/11/pcb-time-to-delamination-cover.webp",8,1594,"PT8M","\u003Cp>\u003Cstrong>T260 e T288 indicano risultati di tempo alla delaminazione ottenuti alle temperature di prova specificate di 260 °C e 288 °C.\u003C/strong> Consentono di confrontare la risposta di provini di laminato o scheda a una prova termica definita. Non indicano un numero consentito di cicli di rifusione e non garantiscono che una scheda finita superi l’assemblaggio.\u003C/p>\n\u003Cp>Per esempio, \u003Ccode>T288 >30 min\u003C/code> significa che il risultato ha superato 30 minuti nelle condizioni indicate. Non significa che ogni scheda finita realizzata con quel materiale possa restare a 288 °C per 30 minuti senza danni. Prima di usare il dato, identificare provino, metodo, condizionamento e limite di report; quindi considerare l’intera costruzione della scheda e la sua storia termica.\u003C/p>\n\u003Cp>Se si sta diagnosticando una scheda che presenta già separazioni o bolle, iniziare da \u003Ca href=\"/en/blog/pcb-delamination-blistering\">Delaminazione e blistering dei PCB\u003C/a>. Questa pagina spiega come leggere il risultato prima di approvare un materiale o una costruzione.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"che-cosa-misurano-t260-e-t288\" data-anchor-en=\"what-do-t260-and-t288-measure\">Che cosa misurano T260 e T288?\u003C/h2>\n\u003Cp>In una prova di analisi termomeccanica (TMA), uno strumento monitora lo spostamento del provino lungo lo spessore durante un programma di temperatura specificato. Il tempo dichiarato parte dalla temperatura o dal riferimento di mantenimento definito dalla procedura applicabile e arriva al punto finale rilevato. Una variazione di spessore può avere diverse cause; per interpretarla può essere necessario esaminare il provino e la curva registrata.\u003C/p>\n\u003Cul>\n\u003Cli>\u003Cstrong>T260\u003C/strong> identifica un risultato di prova a 260 °C.\u003C/li>\n\u003Cli>\u003Cstrong>T288\u003C/strong> identifica un risultato di prova a 288 °C.\u003C/li>\n\u003Cli>I minuti si riferiscono al \u003Cstrong>provino e alla procedura usati\u003C/strong>, inclusi punto finale e limite di report.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Il metodo IPC-TM-650 2.4.24.1 descrive un approccio TMA alla prova del tempo alla delaminazione. Se una specifica d’acquisto o una qualifica richiede il risultato, chiedere la revisione applicabile e il rapporto di laboratorio; non presumere che ogni scheda prodotto riporti tutti i dettagli.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"in-che-cosa-il-tempo-alla-delaminazione-differisce-da-tg-e-td\" data-anchor-en=\"how-is-time-to-delamination-different-from-tg-and-td\">In che cosa il tempo alla delaminazione differisce da Tg e Td?\u003C/h2>\n\u003Cp>Queste proprietà rispondono a domande diverse e non sono intercambiabili.\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Proprietà\u003C/th>\n\u003Cth>Che cosa descrive il risultato\u003C/th>\n\u003Cth>Come leggerlo\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>Tg\u003C/td>\n\u003Ctd>Una regione di transizione vetrosa del sistema di resina, misurata con un metodo specifico\u003C/td>\n\u003Ctd>Annotare il metodo, come DSC o DMA. Tg non è un limite di saldatura né una classificazione per servizio continuo.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>Td\u003C/td>\n\u003Ctd>Una temperatura di decomposizione dichiarata secondo un criterio di analisi termica\u003C/td>\n\u003Ctd>Verificare metodo e criterio, per esempio la perdita di peso specificata.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>T260 o T288\u003C/td>\n\u003Ctd>Tempo associato a una temperatura e a un punto finale specificati nella prova di tempo alla delaminazione\u003C/td>\n\u003Ctd>Verificare provino, condizionamento, metodo, punto finale, tempo di mantenimento e se si tratta di minimo, valore tipico o limite di report.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>CTE asse Z\u003C/td>\n\u003Ctd>Comportamento di espansione attraverso lo spessore del materiale\u003C/td>\n\u003Ctd>Confrontare l’intervallo di temperatura pertinente e i valori sotto o sopra Tg.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Un Tg più alto da solo non dimostra un T288 maggiore. T288 da solo non descrive neppure l’espansione di un foro metallizzato. Valutare i valori insieme a spessore, costruzione degli strati, cicli di assemblaggio e requisiti di affidabilità del prodotto. Per Tg vedere \u003Ca href=\"/en/blog/glass-transition-temperature-tg\">temperatura di transizione vetrosa\u003C/a>; per i dati termici ed elettrici nei documenti dei laminati, \u003Ca href=\"/en/blog/fr4-material-properties\">proprietà dei materiali FR-4\u003C/a>.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"come-interpretare-oltre-30-minuti\" data-anchor-en=\"how-should-you-read-greater-than-30-minutes\">Come interpretare “oltre 30 minuti”?\u003C/h2>\n\u003Cp>Il segno maggiore di cambia il significato del dato. In \u003Ccode>T288 >30 min\u003C/code>, il numero è un \u003Cstrong>limite inferiore per le condizioni e il punto finale riportati\u003C/strong>. Non dà il tempo esatto di guasto. La prova può essere stata interrotta al limite di report o descritta in altro modo come superiore a tale durata; verificare la fonte prima di descrivere l’interruzione.\u003C/p>\n\u003Cp>Consideriamo due risultati ipotetici:\u003C/p>\n\u003Ctable>\n\u003Cthead>\n\u003Ctr>\n\u003Cth>Record\u003C/th>\n\u003Cth>Che cosa si può concludere\u003C/th>\n\u003Cth>Che cosa resta ignoto\u003C/th>\n\u003C/tr>\n\u003C/thead>\n\u003Ctbody>\u003Ctr>\n\u003Ctd>T288 = 24 min\u003C/td>\n\u003Ctd>Il punto finale riportato è avvenuto dopo 24 minuti nelle condizioni documentate.\u003C/td>\n\u003Ctd>Come si comporterebbero un altro provino o un assemblaggio finito.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003Ctr>\n\u003Ctd>T288 >30 min\u003C/td>\n\u003Ctd>Il risultato ha superato 30 minuti nelle condizioni documentate.\u003C/td>\n\u003Ctd>Tempo esatto di guasto, risultati oltre l’intervallo riportato e idoneità per una specifica scheda.\u003C/td>\n\u003C/tr>\n\u003C/tbody>\u003C/table>\n\u003Cp>Non convertire nessuno dei due risultati in un numero consentito di cicli di saldatura. Un profilo di rifusione comprende riscaldamento, picco e raffreddamento; una prova del materiale a temperatura fissa è un’esposizione diversa. Una scheda finita introduce altre variabili, fra cui pattern di rame, interfacce e fori; anche umidità e processi precedenti possono influire.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"esempio-identificare-fonte-e-condizioni-di-prova\" data-anchor-en=\"example-identify-the-source-and-test-conditions\">Esempio: identificare fonte e condizioni di prova\u003C/h2>\n\u003Cp>La scheda tecnica Isola FR408HR Laminate and Prepreg, revisione F del 24 marzo 2026, elenca \u003Cstrong>T260 di 60 minuti\u003C/strong> e \u003Cstrong>T288 superiore a 30 minuti\u003C/strong> come valori tipici. La tabella indica TMA, IPC-TM-650 2.4.24.1 e un provino senza rame. I valori appartengono al documento del fornitore e alle sue condizioni; non sono minimi garantiti per tutti i materiali FR-4.\u003C/p>\n\u003Cp>Un registro di progetto utile conserva:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Fornitore, nome prodotto e revisione della scheda tecnica.\u003C/li>\n\u003Cli>Valore T260 o T288 esatto, compreso \u003Ccode>>\u003C/code> o altro segno di disuguaglianza e unità.\u003C/li>\n\u003Cli>Metodo e revisione, tipo e costruzione del provino, indicazione della rimozione del rame.\u003C/li>\n\u003Cli>Condizionamento, rampa termica, mantenimento, punto finale e limite di report, se disponibili.\u003C/li>\n\u003Cli>Indicazione se il valore è tipico, limite di specifica o misura di un campione specifico.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Se la scheda omette un campo, segnalarlo come ignoto e richiedere il rapporto di supporto. Non dedurre preparazione del provino o tolleranze dalla scheda di un altro produttore. Verificare il documento aggiornato del fornitore prima di rendere il risultato un requisito approvato.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"i-valori-t260-e-t288-sono-confrontabili-tra-materiali\" data-anchor-en=\"can-t260-and-t288-values-be-compared-between-materials\">I valori T260 e T288 sono confrontabili tra materiali?\u003C/h2>\n\u003Cp>Sì, per una \u003Cstrong>selezione preliminare\u003C/strong>, se condizioni e limiti sono chiari. Etichette simili non garantiscono spessore, costruzione, stato della lamina o storia dell’umidità identici. Studi TMA pubblicati riportano effetti dello spessore del provino; uno studio pubblicato da IPC ha esaminato anche l’influenza del condizionamento all’umidità.\u003C/p>\n\u003Cp>Prima di classificare i candidati:\u003C/p>\n\u003Col>\n\u003Cli>Verificare che si confronti la stessa temperatura di mantenimento: T260 e T288 sono prove diverse.\u003C/li>\n\u003Cli>Distinguere valore tipico di scheda, minimo contrattuale e risultato misurato su un lotto.\u003C/li>\n\u003Cli>Verificare tipo e preparazione del provino, inclusi lamina, spessore e condizionamento.\u003C/li>\n\u003Cli>Confrontare metodo, programma termico e punto finale con il rapporto corrente.\u003C/li>\n\u003Cli>Trattare \u003Ccode>>30\u003C/code> come limite, non come valore esatto. Due materiali indicati \u003Ccode>>30\u003C/code> non si ordinano sulla sola base di tali dati.\u003C/li>\n\u003Cli>Chiedere al responsabile del prodotto quali prove su scheda e assemblaggio finiti servano per l’ambiente previsto.\u003C/li>\n\u003C/ol>\n\u003Cp>Un tempo maggiore può essere un’indicazione utile in condizioni comparabili, ma non dimostra ogni aspetto della qualità del laminato. Per schede a impedenza controllata occorre comunque valutare lo stackup elettrico. Nei cicli termici o nei progetti con fori metallizzati impegnativi, espansione, costruzione e convalida del prodotto restano questioni distinte.\u003C/p>\n\u003Ch2 id=\"che-cosa-devono-confermare-il-fabbricante-e-il-responsabile-del-prodotto\" data-anchor-en=\"what-should-the-fabricator-and-product-owner-confirm\">Che cosa devono confermare il fabbricante e il responsabile del prodotto?\u003C/h2>\n\u003Cp>La discussione sulla selezione è più efficace se il pacchetto di rilascio spiega il motivo del limite. Progettista o responsabile definisce esposizioni di servizio e assemblaggio, vincoli elettrici e prove necessarie per approvare il progetto. Il fabbricante identifica laminato e prepreg proposti, conferma la documentazione disponibile e segnala fattibilità o sostituzioni. Il team di assemblaggio fornisce il profilo termico atteso e l’esposizione alle rilavorazioni.\u003C/p>\n\u003Cp>Il responsabile del prodotto decide se il prodotto assemblato supera i propri requisiti di qualifica. Scheda tecnica del laminato, conferma della costruzione del fornitore e rapporto di qualifica del prodotto sono prove diverse.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"lista-di-controllo-per-il-passaggio-di-materiale-e-processo\" data-anchor-en=\"material-and-process-handoff-checklist\">Lista di controllo per il passaggio di materiale e processo\u003C/h3>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Identificare sistema laminato, core e prepreg proposti e alternative approvate.\u003C/li>\n\u003Cli>Registrare il criterio T260 o T288 solo se pertinente al progetto, con metodo e requisiti del provino.\u003C/li>\n\u003Cli>Condividere numero di strati, spessore finito, costruzione del rame e requisiti critici dei fori metallizzati o dell’impedenza controllata.\u003C/li>\n\u003Cli>Fornire profilo di assemblaggio, numero di esposizioni termiche e condizioni note di stoccaggio o umidità.\u003C/li>\n\u003Cli>Specificare documento o rapporto richiesto, responsabile della revisione delle modifiche e necessità di nuova convalida.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\u003Cp>Per la scelta più ampia, vedere \u003Ca href=\"/en/blog/pcb-material-selection\">selezione dei materiali PCB\u003C/a>. Un confronto col fornitore sul progetto chiarisce quali opzioni documentate e rapporti siano disponibili.\u003C/p>\n\u003Cdiv data-component=\"BlogQuickQuoteInline\">\u003C/div>\n\n\u003C!-- faq:start -->\n\u003Ch2 id=\"domande-frequenti\" data-anchor-en=\"frequently-asked-questions\">Domande frequenti\u003C/h2>\n\u003Ch3 id=\"t288-indica-la-temperatura-massima-di-esercizio-di-un-pcb\" data-anchor-en=\"does-t288-give-the-maximum-pcb-operating-temperature\">T288 indica la temperatura massima di esercizio di un PCB?\u003C/h3>\n\u003Cp>No. T288 descrive una prova del tempo alla delaminazione a temperatura e metodo specificati. Non è una classificazione per temperatura continua né un profilo di assemblaggio approvato.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"t288-e-superiore-a-tg\" data-anchor-en=\"is-t288-higher-than-tg\">T288 è superiore a Tg?\u003C/h3>\n\u003Cp>Tg è una temperatura di transizione riportata con un metodo specifico; T288 è il nome di una prova del tempo alla delaminazione a 288 °C. La temperatura nel nome della prova e il Tg del materiale descrivono aspetti diversi.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"un-t260-maggiore-garantisce-una-scheda-finita-migliore\" data-anchor-en=\"does-a-higher-t260-guarantee-a-better-finished-board\">Un T260 maggiore garantisce una scheda finita migliore?\u003C/h3>\n\u003Cp>No. È un risultato di prova per un provino specifico. Le prestazioni della scheda finita dipendono anche da materiali, costruzione, lavorazione, umidità e requisiti di convalida del prodotto.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"si-puo-convertire-t260-in-t288\" data-anchor-en=\"can-t260-be-converted-to-t288\">Si può convertire T260 in T288?\u003C/h3>\n\u003Cp>Non si può presumere una conversione universale affidabile. I risultati dipendono da materiale, temperatura, provino e procedura. Ottenere il valore richiesto da una fonte applicabile.\u003C/p>\n\u003Ch3 id=\"e-se-la-scheda-tecnica-dice-solo-oltre-30-minuti\" data-anchor-en=\"what-if-the-data-sheet-only-says-greater-than-30-minutes\">E se la scheda tecnica dice solo “oltre 30 minuti”?\u003C/h3>\n\u003Cp>Mantenere il segno maggiore di e le condizioni. Indica un limite inferiore riportato, non il tempo esatto di guasto né la sopravvivenza garantita di ogni PCB finito.\u003C/p>\n\u003C!-- faq:end -->\n\n\u003Ch2 id=\"riferimenti\" data-anchor-en=\"references\">Riferimenti\u003C/h2>\n\u003Cul>\n\u003Cli>Isola, \u003Cem>FR408HR Laminate and Prepreg\u003C/em>, revisione F, 24 marzo 2026, tabella dei valori tipici.\u003C/li>\n\u003Cli>IPC-TM-650, metodo 2.4.24.1, \u003Cem>Time to Delamination (TMA Method)\u003C/em>; confermare la revisione applicabile.\u003C/li>\n\u003Cli>Articolo della conferenza IPC APEX, \u003Cem>Impact of Moisture Content on Printed Circuit Board Laminate Thermal Properties\u003C/em>.\u003C/li>\n\u003C/ul>\n\n\u003Csection class=\"related-links\" aria-label=\"Related\">\u003Ch3>Related links\u003C/h3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/pcb-delamination-blistering\">Delaminazione e blistering dei PCB\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/glass-transition-temperature-tg\">temperatura di transizione vetrosa\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/fr4-material-properties\">proprietà dei materiali FR-4\u003C/a>\u003C/li>\u003Cli>\u003Ca href=\"/en/blog/pcb-material-selection\">selezione dei materiali PCB\u003C/a>\u003C/li>\u003C/ul>\u003C/section>",[14,17,20,23,26,29,32,35],{"id":15,"text":16},"che-cosa-misurano-t260-e-t288","Che cosa misurano T260 e T288?",{"id":18,"text":19},"in-che-cosa-il-tempo-alla-delaminazione-differisce-da-tg-e-td","In che cosa il tempo alla delaminazione differisce da Tg e Td?",{"id":21,"text":22},"come-interpretare-oltre-30-minuti","Come interpretare “oltre 30 minuti”?",{"id":24,"text":25},"esempio-identificare-fonte-e-condizioni-di-prova","Esempio: identificare fonte e condizioni di prova",{"id":27,"text":28},"i-valori-t260-e-t288-sono-confrontabili-tra-materiali","I valori T260 e T288 sono confrontabili tra materiali?",{"id":30,"text":31},"che-cosa-devono-confermare-il-fabbricante-e-il-responsabile-del-prodotto","Che cosa devono confermare il fabbricante e il responsabile del prodotto?",{"id":33,"text":34},"domande-frequenti","Domande frequenti",{"id":36,"text":37},"riferimenti","Riferimenti",[39,40,41,42,43,44],"T260","T288","Materiali PCB","Tempo alla delaminazione","Affidabilità PCB","FR4","pcb-time-to-delamination-t260-t288",{"blog":47,"breadcrumb":56,"faq":70},{"@context":48,"@type":49,"headline":4,"description":5,"image":8,"url":50,"datePublished":6,"dateModified":6,"timeRequired":11,"keywords":51,"articleSection":7,"author":52,"publisher":55},"https://schema.org","BlogPosting","https://aptpcb.com/it/blog/pcb-time-to-delamination-t260-t288","T260, T288, Materiali PCB, Tempo alla delaminazione, Affidabilità PCB, FR4",{"@type":53,"name":54},"Organization","APTPCB",{"@type":53,"name":54},{"@context":48,"@type":57,"itemListElement":58},"BreadcrumbList",[59,64,68],{"@type":60,"position":61,"name":62,"item":63},"ListItem",1,"Home","https://aptpcb.com/",{"@type":60,"position":65,"name":66,"item":67},2,"Blog","https://aptpcb.com/it/blog",{"@type":60,"position":69,"name":45,"item":50},3,{"@context":48,"@type":71,"mainEntity":72},"FAQPage",[73,79,83,87,91],{"@type":74,"name":75,"acceptedAnswer":76},"Question","T288 indica la temperatura massima di esercizio di un PCB?",{"@type":77,"text":78},"Answer","No. T288 descrive una prova del tempo alla delaminazione a temperatura e metodo specificati. 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