لوحة الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي (Electrowetting PCB)

تمثل تقنية لوحات الدوائر المطبوعة ذات الترطيب الكهربائي (Electrowetting PCB) اندماجًا بين الإلكترونيات والموائع الدقيقة. تتيح هذه التقنية التحكم الدقيق في قطرات السائل باستخدام المجالات الكهربائية مباشرة على سطح لوحة الدوائر المطبوعة. تحول هذه التقنية الصناعات بدءًا من التشخيص الطبي (المختبر على رقاقة) وصولاً إلى العدسات البصرية المتقدمة وشاشات العرض من الجيل التالي. ومع ذلك، يتطلب تصنيع لوحة دوائر مطبوعة ذات ترطيب كهربائي تفاوتات أكثر إحكامًا واعتبارات مواد مختلفة بشكل كبير عن لوحات الدوائر القياسية.

بالنسبة للمهندسين ومديري المشتريات، يعد فهم الفروق الدقيقة في تصميم الأقطاب الكهربائية، وسمك الطبقة العازلة، وخصائص السطح الكارهة للماء أمرًا بالغ الأهمية. غالبًا ما يفشل عملية تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة القياسية في تلبية متطلبات التسطيح والعزل الصارمة لأجهزة الترطيب الكهربائي.

يعمل هذا الدليل كموردك الشامل. نحن نغطي كل شيء بدءًا من الفيزياء الأساسية للترطيب الكهربائي على العازل (EWOD) وصولاً إلى نقاط التفتيش التصنيعية المحددة المطلوبة لبناء جهاز وظيفي. سواء كنت تصمم عدسة متغيرة البؤرة أو منصة ميكروفلويدية رقمية، توضح هذه الصفحة كيفية الانتقال من المفهوم إلى الإنتاج المعتمد مع APTPCB (APTPCB PCB Factory).

النقاط الرئيسية

التعريف: تستخدم لوحة الدوائر المطبوعة ذات الترطيب الكهربائي شبكة من الأقطاب الكهربائية المغطاة بطبقة عازلة وكارهة للماء لتحريك أو تقسيم أو دمج قطرات السائل عن طريق تطبيق الجهد الكهربائي.
المقياس الحرج: خشونة السطح هي العدو؛ يجب أن تكون الأقطاب الكهربائية مسطحة بشكل استثنائي لمنع "تثبيت" القطرات.
التركيز على المواد: يحدد اختيار المادة العازلة (مثل Parylene C, SU-8) جهد التشغيل المطلوب وعتبة الانهيار.
مفهوم خاطئ: الجهد العالي مطلوب دائمًا. بينما يستخدم EWOD التقليدي 100 فولت فما فوق، يمكن للمواد العازلة الحديثة ذات الأغشية الرقيقة على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) أن تعمل بجهود أقل.
التحقق: يتجاوز الاختبار مجرد الاستمرارية الكهربائية؛ فهو يتطلب قياس زاوية التلامس واختبار الانهيار العازل.
التطبيق: تشمل حالات الاستخدام الأساسية الموائع الدقيقة الرقمية (DMF)، والعدسات السائلة للكاميرات، وتقنيات العرض الناشئة مثل أنظمة العرض بزاوية 360 درجة.
نصيحة: صمم دائمًا لوحة علوية "تأريض" أو قضبان تأريض متوازية لإغلاق الدائرة الكهربائية عبر القطرة.

ما تعنيه لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) ذات الترطيب الكهربائي حقًا (النطاق والحدود)

لاختيار عملية التصنيع الصحيحة، يجب عليك أولاً تحديد نطاق التكنولوجيا. إن لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) ذات الترطيب الكهربائي ليست مجرد لوحة دوائر؛ إنها الركيزة النشطة لنظام ميكرو-كهربائي-ميكانيكي (MEMS).

الآلية الأساسية: EWOD

المعيار الصناعي هو الترطيب الكهربائي على العازل (Electrowetting-on-Dielectric - EWOD). في هذا الإعداد، تعمل وسادات النحاس على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) كأقطاب تشغيل. يتم عزل هذه الأقطاب بواسطة طبقة عازلة رقيقة لمنع التحليل الكهربائي للسائل. فوق العازل، يتم تطبيق طبقة كارهة للماء (طاردة للماء).

عند عدم تطبيق أي جهد كهربائي، تتجمع قطرة السائل على السطح الكاره للماء (زاوية تماس عالية). عند تطبيق جهد كهربائي على القطب الموجود أسفل القطرة، تتغير "قابلية البلل" للسطح بشكل فعال. تنتشر القطرة (تنخفض زاوية التماس). عن طريق تنشيط الأقطاب المجاورة بالتتابع، يتم سحب القطرة عبر سطح لوحة الدوائر المطبوعة.

نطاق التصنيع

عند طلب لوحة دوائر مطبوعة للترطيب الكهربائي من مصنع مثل APTPCB، يشمل النطاق عادةً ما يلي:

تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة الأساسية: إنشاء مصفوفة الأقطاب الكهربائية عالية الكثافة.
تشطيب السطح: ضمان استواء فائق (غالبًا ENIG أو ENEPIG).
المعالجة اللاحقة (اختياري): تطبيق الطبقات العازلة والكارهة للماء، على الرغم من أن بعض المصممين يقومون بذلك داخليًا.

من المهم التمييز بين لوحات الدوائر المطبوعة للترطيب الكهربائي والواجهات المماثلة:

لوحة دوائر مطبوعة باللمس ثلاثي الأبعاد (3D Touch PCB): تعتمد هذه التقنية على الاستشعار السعوي للكشف عن الضغط (المحور Z). بينما يتضمن كلاهما التفاعل مع سطح، تركز تصميمات لوحة دوائر مطبوعة باللمس ثلاثي الأبعاد على استشعار المدخلات، بينما تركز لوحات الدوائر المطبوعة للترطيب الكهربائي على تشغيل المخرجات (تحريك السائل).
شاشة عرض 360 درجة: يتزايد استخدام الترطيب الكهربائي (Electrowetting) في الموشورات والعدسات السائلة. يمكن لهذه المكونات توجيه الضوء بسرعة، مما يتيح أنظمة شاشة عرض 360 درجة دون الحاجة إلى دوران ميكانيكي ضخم.

مقاييس لوحات الدوائر المطبوعة للترطيب الكهربائي التي تهم (كيفية تقييم الجودة)

يعتمد النجاح في الترطيب الكهربائي على خصائص فيزيائية وكهربائية محددة. غالبًا ما تكون متطلبات IPC القياسية من الفئة 2 أو 3 غير كافية للمنطقة النشطة لجهاز EWOD.

المقياس	لماذا يهم	النطاق النموذجي / العوامل	كيفية القياس
القوة العازلة	يمنع التيار من القفز عبر العازل إلى السائل، مما يسبب التحليل الكهربائي وتكوين الفقاعات.	> 100 فولت/ميكرومتر (يعتمد على المادة: Parylene, SiO2, SU-8).	اختبار Hi-Pot أو مسح جهد الانهيار.
خشونة السطح (Ra)	تسبب الأسطح الخشنة تلاكؤ زاوية التلامس. تعلق القطرة وتتطلب جهدًا أعلى للتحرك.	< 0.5 ميكرومتر هو الأمثل. غالبًا ما يكون FR4 القياسي خشنًا جدًا؛ يفضل استخدام الركائز المصقولة.	مجهر القوة الذرية (AFM) أو مقياس التشكيل السطحي (Profilometer).
فجوة القطب الكهربائي	تحدد المسافة بين الوسادات ما إذا كانت القطرة يمكن أن تصل إلى القطب التالي. الفجوات الكبيرة توقف الحركة.	من 1 ميل إلى 4 ميل (25 ميكرومتر - 100 ميكرومتر). يتطلب قدرات HDI.	المجهر البصري أو AOI (الفحص البصري الآلي).
تغير زاوية التماس	يقيس كفاءة تأثير التبلل الكهربائي. يعني التغير الأكبر تحكمًا أفضل.	دلتا من 30 درجة إلى 40 درجة عند تطبيق الجهد.	مقياس الزوايا (مقياس زاوية التماس).
السعة لكل منطقة	تسمح السعة الأعلى بجهود تشغيل أقل، مما يقلل من استهلاك الطاقة.	يعتمد على سمك العازل الكهربائي (الأرق أفضل ولكنه أكثر خطورة).	جهاز قياس LCR على عينات الاختبار.

كيفية اختيار لوحة PCB للتبلل الكهربائي: إرشادات الاختيار حسب السيناريو (المقايضات)

تفرض التطبيقات المختلفة قيودًا مختلفة على تصميم لوحة PCB. فيما يلي سيناريوهات شائعة وكيفية اختيار التراص والمواد المناسبة.

السيناريو 1: الموائع الدقيقة الرقمية (مختبر على شريحة)

الهدف: تحريك العينات البيولوجية (الدم، كواشف الحمض النووي) للتحليل.
المقايضة: التوافق الحيوي مقابل التكلفة.
التوصية: استخدم FR4 عالي Tg أو إيبوكسي مقوى بالزجاج. يجب أن تكون الطبقة العازلة خالية من الثقوب لمنع تلوث العينة.
الميزة الرئيسية: تتطلب تباعدًا دقيقًا للغاية بين الأقطاب الكهربائية (تقنية HDI) لتحريك قطرات صغيرة (بمقياس النانولتر).
الرابط: استكشف قدرات لوحات PCB بتقنية HDI لتصنيع الأقطاب الكهربائية ذات الخطوة الدقيقة.

السيناريو 2: العدسات السائلة والأجهزة البصرية

الهدف: تغيير شكل واجهة سائلة لتركيز الضوء.
المقايضة: الوضوح البصري مقابل متانة الركيزة.
توصية: مادة FR4 القياسية معتمة. قد تحتاج إلى لوحة دوائر مطبوعة سيراميكية أو تصميم صلب-مرن حيث يكون المسار البصري خاليًا من الركيزة. تعمل لوحة الدوائر المطبوعة كحلقة قيادة حول العدسة.
الميزة الرئيسية: نقش الأقطاب الكهربائية الدائرية الدقيقة.

السيناريو 3: شاشات مرنة (الورق الإلكتروني)

الهدف: إنشاء شاشة قابلة للانحناء باستخدام بكسلات الترطيب الكهربائي.
المفاضلة: المرونة مقابل سلامة العازل الكهربائي.
توصية: استخدم لوحة دوائر مطبوعة مرنة تعتمد على البولي إيميد (PI). ومع ذلك، يجب أن يكون الطلاء العازل مرنًا أيضًا دون تشقق.
الميزة الرئيسية: يجب تلدين النحاس لمنع التشقق أثناء الانحناء.
الرابط: راجع خيارات لوحات الدوائر المطبوعة المرنة لمتطلبات الركيزة القابلة للانحناء.

السيناريو 4: التشغيل عالي الجهد (>200 فولت)

الهدف: تحريك السوائل الثقيلة أو اللزجة (مثل مخاليط الزيت/الماء).
المفاضلة: سمك العزل مقابل قوة التشغيل.
توصية: الطبقات العازلة السميكة أكثر أمانًا ولكنها تتطلب جهدًا أعلى. تأكد من أن ركيزة لوحة الدوائر المطبوعة لديها مؤشر تتبع مقارن (CTI) عالٍ لمنع التتبع بين وسادات الجهد العالي.
الميزة الرئيسية: زيادة التباعد بين مسارات الجهد العالي ومنطق الجهد المنخفض.

السيناريو 5: النماذج الأولية السريعة

الهدف: اختبار مفهوم بسرعة.
المفاضلة: المهلة الزمنية مقابل جودة السطح.
توصية: تشطيب ENIG قياسي على FR4. قد يكون له تلاكؤ أعلى (تلتصق القطرات أكثر)، لكنه يتحقق من منطق الدائرة.
الميزة الرئيسية: تصنيع سريع.

السيناريو 6: التبديل عالي التردد

الهدف: حركة قطرات سريعة لشاشات بمعدل فيديو.
المفاضلة: التحكم في المعاوقة مقابل كثافة التخطيط.
توصية: استخدم مواد منخفضة الفقد مثل Rogers أو Teflon إذا كان تردد التبديل مرتفعًا، على الرغم من أن الترطيب الكهربائي نفسه عادة ما يكون بتردد منخفض (<1 كيلو هرتز). يكمن القلق في سلامة الإشارة لمنطق التحكم.
رابط: ضع في اعتبارك مواد لوحات الدوائر المطبوعة من التفلون لاحتياجات الركيزة المتخصصة.

نقاط فحص تنفيذ لوحات الدوائر المطبوعة للترطيب الكهربائي (من التصميم إلى التصنيع)

يتطلب الانتقال من المحاكاة إلى لوحة مادية نهجًا منضبطًا. اتبع نقاط الفحص هذه لضمان عمل لوحة الدوائر المطبوعة للترطيب الكهربائي بشكل صحيح.

المرحلة 1: التصميم والتخطيط

الأقطاب الكهربائية المتداخلة: صمم حواف الأقطاب الكهربائية بنمط متعرج أو متداخل بدلاً من الخطوط المستقيمة. يزيد هذا من منطقة التداخل ويساعد القطرة على سد الفجوة إلى الوسادة التالية.
استراتيجية التأريض: اختر بين "تأريض لوحة الغطاء" (زجاج موصل في الأعلى) أو "تأريض مستوٍ مشترك" (قضبان تأريض بجانب الوسادات النشطة). التأريض المستوي المشترك أصعب في التصنيع (خطر حدوث دوائر قصيرة) ولكنه يلغي السلك العلوي.
ملء الفتحات (Vias): لا تضع فتحات مفتوحة في منطقة القطرة النشطة. يجب سد الفتحات وتغطيتها (VIPPO) لضمان سطح مستوٍ للطلاء العازل.

المرحلة 2: اختيار المواد

استواء الركيزة: حدد المواد التي تقاوم الاعوجاج. للتطبيقات عالية الدقة، ضع في اعتبارك لوحات الدوائر المطبوعة ذات القلب السيراميكي أو الزجاجي.
وزن النحاس: استخدم نحاسًا بوزن 0.5 أوقية أو أرق. النحاس السميك (1 أوقية فأكثر) يخلق "درجات" عالية بين الوسادة والركيزة، مما يجعل الطلاء الموحد صعبًا.
التشطيب السطحي: اختر ENIG (النيكل الكيميائي الغمر بالذهب) أو ENEPIG. HASL غير متساوٍ للغاية وسيسبب فشلًا فوريًا للجهاز.

المرحلة 3: التصنيع (مرحلة APTPCB)

تحمل الحفر: اطلب تحملات حفر صارمة. الحفر الزائد يزيد من حجم الفجوة، مما يمنع حركة القطرات.
إزالة قناع اللحام: في المنطقة النشطة، عادة ما يتم حذف قناع اللحام لأنه يضيف ارتفاعًا وخشونة. ستوفر الطبقة العازلة العزل لاحقًا.
النظافة: يجب تسليم اللوحة خالية من المخلفات العضوية. أي مخلفات ستمنع الطلاء الكاره للماء من الالتصاق.

المرحلة 4: ما بعد المعالجة والتجميع

الطلاء العازل: طبق Parylene C (عملية CVD) أو SU-8 بطريقة الطلاء الدوراني. الهدف عادة ما يكون من 1 ميكرومتر إلى 5 ميكرومتر.
الطلاء الكاره للماء: طبق Teflon AF أو Cytop بطريقة الطلاء الدوراني (حوالي 50 نانومتر - 100 نانومتر).
الخبز: عالج الطلاءات بشكل صحيح لإزالة المذيبات وضمان الالتصاق.

الأخطاء الشائعة في لوحات الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي (والنهج الصحيح)

حتى المهندسون ذوو الخبرة يواجهون عقبات مع تقنية EWOD. فيما يلي الأخطاء الأكثر شيوعًا.

1. تجاهل تضاريس السطح

الخطأ: استخدام نحاس قياسي بوزن 1 أونصة مع تباعد قياسي. هذا يخلق "خنادق" بعمق 35 ميكرومتر بين الوسادات.
النتيجة: تعلق القطرة عند حافة الخندق ولا يمكنها التحرك.
التصحيح: استخدم نحاس بوزن 1/3 أونصة أو 1/2 أونصة. استخدم تقنيات التسوية أو املأ الفجوات بحشو عازل قبل الطبقة العلوية النهائية.

2. الثقوب الموصلة (Vias) في المنطقة النشطة

الخطأ: وضع ثقوب موصلة قياسية تحت مسار القطرة.
النتيجة: يغوص الطلاء العازل في فتحة الثقب الموصل (حتى لو كان مغطى)، مما يخلق انخفاضًا يحبس السائل.
التصحيح: استخدم تقنية "Via-in-Pad Plated Over" (VIPPO) لضمان سطح وسادة مسطح تمامًا.

3. قوة عازلة غير كافية

الخطأ: افتراض أن قناع اللحام (soldermask) هو عازل كافٍ.
النتيجة: قناع اللحام مسامي وغالبًا ما يكون سميكًا جدًا (مما يقلل السعة). الجهد العالي يؤدي في النهاية إلى حدوث أقواس كهربائية عبر الثقوب الدقيقة.
التصحيح: قم بإزالة قناع اللحام في المنطقة النشطة. ضع مادة عازلة مخصصة عالية الجودة مثل الباريلين أو البوليمرات الفلورية غير المتبلورة.

4. تشطيب السطح الخاطئ

الخطأ: استخدام HASL (Hot Air Solder Leveling).
النتيجة: يترك HASL سطحًا وعرًا.
التصحيح: حدد دائمًا ENIG أو Hard Gold للحصول على أنعم تشطيب معدني ممكن.

5. إهمال "تخلف زاوية التماس"

الخطأ: التركيز فقط على زاوية التماس الساكنة.
النتيجة: تتجمع القطرة جيدًا ولكنها ترفض التحرك عند تطبيق الجهد لأن الفرق بين زوايا التقدم والتراجع مرتفع جدًا.
التصحيح: التركيز على نظافة السطح وجودة الطبقة العلوية الكارهة للماء.

6. التغاضي عن تأثيرات الحافة

الخطأ: زوايا حادة على الأقطاب الكهربائية.
النتيجة: يؤدي تركيز المجال الكهربائي عند النقاط الحادة إلى انهيار عازل سابق لأوانه.
التصحيح: تقريب زوايا جميع وسادات الأقطاب الكهربائية.

الأسئلة الشائعة حول لوحات الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي (التكلفة، المهلة، المواد، الاختبار، معايير القبول)

س: كيف تقارن تكلفة لوحة الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي بلوحة الدوائر المطبوعة القياسية؟ ج: تكلفة اللوحة العارية أعلى بشكل معتدل بسبب الحاجة إلى ميزات HDI (فجوات ضيقة)، وVIPPO، وتشطيب ENIG. ومع ذلك، فإن المحرك الرئيسي للتكلفة هو المعالجة اللاحقة (الطلاءات العازلة والكارهة للماء)، والتي غالبًا ما تتم بواسطة مختبرات متخصصة أو شركات تجميع، وليس من قبل مصنع اللوحات العارية.

س: ما هي المهلة النموذجية لهذه اللوحات؟ ج: بالنسبة لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة العارية في APTPCB، فإن المهل الزمنية قياسية (5-10 أيام للنماذج الأولية). إذا كنت تحتاج إلى مواد متخصصة مثل الركائز الخزفية أو النحاس فائق الرقة، أضف 1-2 أسبوعًا لتوريد المواد.

س: هل يمكنني استخدام FR4 القياسي للوحات الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي؟ A: نعم، ولكن مع بعض التحفظات. يتميز FR4 بنسيج سطحي طبيعي. بالنسبة للموائع الدقيقة عالية الأداء، يمكن أن يعيق هذا النسيج حركة القطرات. نوصي باستخدام FR4 عالي Tg مع خطوة تسطيح أو التحول إلى نوى زجاجية/سيراميكية للتطبيقات الحرجة.

س: ما هي معايير القبول للوحة العارية؟ ج: على عكس لوحات الدوائر المطبوعة القياسية حيث تكون الاستمرارية الكهربائية هي المفتاح، تتطلب لوحات EWOD فحصًا بصريًا لتسطح السطح وتوحيد الفجوة. أي نتوءات نحاسية في الفجوة هي سبب للرفض لأنها تخلق دوائر قصيرة أو تركيزات مجال.

س: كيف يمكنني اختبار الطبقة العازلة؟ ج: لا يمكنك اختبارها باستخدام مقياس متعدد قياسي. تحتاج إلى جهاز اختبار "Hi-Pot" أو وحدة قياس مصدر (SMU) لمسح الجهد واكتشاف تيار التسرب. يجب أن تظهر الطبقة العازلة الجيدة تسربًا في نطاق النانو أمبير حتى الانهيار.

س: هل تقنية لوحات الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي مناسبة لشاشات العرض بزاوية 360 درجة؟ ج: نعم. يمكن للترطيب الكهربائي إنشاء منشورات سائلة قابلة للضبط. من خلال تكديس لوحات الدوائر المطبوعة هذه أو استخدام ركائز مرنة، يمكنك توجيه الضوء في اتجاهات متعددة، مما يتيح حلول شاشات عرض 360 درجة غير ميكانيكية.

س: ما هي البيانات التي أحتاج إلى إرسالها للحصول على عرض أسعار؟ ج: أرسل ملفات Gerber (RS-274X)، ورسم تكديس يحدد سمك العازل (إذا كنت تريد أن يتعامل المصنع مع التصفيح)، ورسم تصنيع يوضح تفاصيل متطلبات التشطيب السطحي والتسطح.

س: هل يمكنك تصنيع الطبقة الكارهة للماء؟ ج: تركز معظم مصانع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، بما في ذلك APTPCB، على تصنيع الأقطاب الكهربائية والركائز. عادةً ما يكون تطبيق Teflon AF أو Cytop خطوة تجميع ما بعد التصنيع. ومع ذلك، يمكننا التوصية بشركاء أو تسليم اللوحات "جاهزة للطلاء" (نظيفة للغاية).

لمزيد من المساعدة في عملية التصميم الخاصة بك، استخدم الموارد التالية المتاحة على موقعنا:

إرشادات التصميم: تحقق من إرشادات DFM الخاصة بنا للتأكد من أن فجوات الأقطاب الكهربائية تلبي تفاوتات التصنيع.
بيانات المواد: راجع مواد Isola PCB للركائز عالية الأداء.
التصنيع المتقدم: تعرف على لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة المرنة (Rigid-Flex PCB) إذا كان جهازك يتطلب بنية مطوية.

مسرد لوحات الدوائر المطبوعة ذات الترطيب الكهربائي (مصطلحات رئيسية)

المصطلح	التعريف
EWOD	الترطيب الكهربائي على العازل (Electrowetting-on-Dielectric). التكوين القياسي حيث تفصل طبقة عازلة السائل الموصل عن القطب الكهربائي.
زاوية التلامس	الزاوية التي تلتقي فيها واجهة سائلة بسطح صلب. زاوية عالية (>90 درجة) = كارهة للماء؛ زاوية منخفضة (<90 درجة) = محبة للماء.
كاره للماء	طارد للماء. خاصية حاسمة للسطح العلوي للوحة EWOD PCB لضمان تشكل القطرات.
التخلفية	الفرق بين زوايا التماس المتقدمة والمتراجعة. يتطلب حركة قطرة سلسة تخلفية منخفضة.
معادلة ليبمان-يونغ	المعادلة الأساسية التي تحكم التبلل الكهربائي، وتربط التغير في زاوية التماس بالجهد المطبق والخصائص العازلة.
التثبيت	عندما تعلق قطرة على عيب سطحي أو بقعة خشنة، مما يمنعها من التحرك على الرغم من الجهد المطبق.
الانهيار العازل	فشل الطبقة العازلة حيث يمر التيار عبرها على شكل قوس، مما يؤدي عادةً إلى تدمير الجهاز والتسبب في التحليل الكهربائي.
أقطاب كهربائية متشابكة	نمط أقطاب كهربائية شبيه بالأصابع يزيد من تداخل المحيط بين القطرة والوسادة التالية.
VIPPO	Via-in-Pad Plated Over. تقنية لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) حيث يتم ملء الفتحات وطلاؤها بشكل مسطح لمنع الانبعاجات في القطب الكهربائي.
DMF	الموائع الدقيقة الرقمية. منصة تقنية تعتمد على التبلل الكهربائي لمعالجة القطرات المنفصلة.
جهد التشغيل	الحد الأدنى للجهد المطلوب لبدء حركة القطرة أو تغيير شكلها.
ENIG	النيكل الكيميائي بالذهب الغاطس. تشطيب سطح مستوٍ مثالي لربط الأسلاك (wire bonding) وأسطح التبلل الكهربائي.

الخلاصة: الخطوات التالية للوحات الدوائر المطبوعة ذات التبلل الكهربائي

تفتح تقنية لوحات الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي الباب أمام منتجات ثورية في التشخيص الطبي والبصريات. ومع ذلك، فإن الانتقال من مفهوم مختبر جامعي إلى جهاز قابل للإنتاج بكميات كبيرة يتطلب شريك تصنيع يفهم الفيزياء المعنية. لا يكفي مجرد حفر النحاس؛ يجب تصميم تضاريس السطح ونقاء المواد وتراص الطبقات لتحقيق الأداء الميكروفلويدي.

إذا كنت مستعدًا لإنشاء نموذج أولي أو توسيع نطاق تصميم لوحة الدوائر المطبوعة بالترطيب الكهربائي الخاصة بك، فإن APTPCB مستعدة للمساعدة.

للحصول على مراجعة دقيقة لتصميم قابلية التصنيع (DFM) وعرض أسعار، يرجى تقديم:

ملفات Gerber: مع تعريف واضح لطبقة القطب الكهربائي.
تفاصيل التراص: تحديد وزن النحاس (يوصى بأقل من 0.5 أوقية) ومادة الركيزة.
اللمسة النهائية للسطح: اذكر صراحة ENIG أو ENEPIG.
الأبعاد الحرجة: أبرز الحد الأدنى لحجم الفجوة بين الأقطاب الكهربائية (على سبيل المثال، فجوة 3 ميل).
متطلبات الثقوب البينية (Via): حدد VIPPO لأي ثقوب بينية في المنطقة النشطة.

تواصل مع فريق الهندسة لدينا اليوم لمناقشة كيف يمكننا إحياء تقنيتك الميكروفلويدية أو تقنية العرض الخاصة بك.