بطل تصنيع لوحات PCB السيراميكية

ALN • AL₂O₃ • DBC/DPC

تصنيع لوحات PCB السيراميكية — أداء حراري و RF

لوحات PCB سيراميكية من AlN و Al₂O₃ و DBC/DPC بموصلية 120–190 واط/م·ك، ونحاس مدمج، وتفتيش الفئة 3 للطاقة و RF والإلكترونيات الطبية.

  • AlN / Al₂O₃ / DBC
  • 120–190 واط/م·ك
  • Vias مملوءة بالنحاس
  • جاهز لربط الأسلاك
  • Hi-Pot 4 كيلو فولت
  • تفتيش الفئة 3

عرض سعر فوري

170–230 واط/م·كمسار AlN الحراري
24–28 واط/م·كمنصة Al₂O₃
90–110 واط/م·كSi₃N₄ AMB
DPC / DBC / AMBالعمليات
1–1000 ميكرومترالنحاس
0.05 / 0.05 ممخط/مسافة
0.05 مم ±0.025 ممVias ليزرية
4 كيلو فولتHi-Pot
جاهز لربط الأسلاكالتجميع
170–230 واط/م·كمسار AlN الحراري
24–28 واط/م·كمنصة Al₂O₃
90–110 واط/م·كSi₃N₄ AMB
DPC / DBC / AMBالعمليات
1–1000 ميكرومترالنحاس
0.05 / 0.05 ممخط/مسافة
0.05 مم ±0.025 ممVias ليزرية
4 كيلو فولتHi-Pot
جاهز لربط الأسلاكالتجميع

تصنيع وتجميع لوحات PCB السيراميكية

تقدم APTPCB تصنيع لوحات PCB السيراميكية للتطبيقات التي تتطلب موصلية حرارية عالية، وعزلاً كهربائياً قوياً، واستقراراً أبعادياً. باستخدام ركائز السيراميك مثل الألومينا ونتريد الألومنيوم، نحن ندعم وحدات الإلكترونيات عالية الطاقة وعالية الحرارة والدقيقة حيث لا يمكن للصفائح القياسية تقديم الأداء الحراري أو الميكانيكي المطلوب.

بالنسبة لتجميع لوحات PCB السيراميكية، نطبق تدفقات عمل للمناولة واللحام تناسب الركائز الهشة، مع ممارسات تفتيش تساعد في منع أضرار الإجهاد وتضمن سلامة الوصلات. تدعم APTPCB برامج PCBA السيراميكية ذات الحجم المنخفض إلى المتوسط بعقلية الموثوقية أولاً—مما يساعد العملاء على تحقيق أداء حراري مستقر وتشغيل موثوق طويل الأمد.

تصنيع وتجميع لوحات PCB السيراميكية

مشاريع سيراميكية تم تسليمها

وحدات الطاقة، ومكبرات RF، والأجهزة الطبية، وإلكترونيات الفضاء التي تعتمد على منصات السيراميك.

وحدات الطاقة

وحدات الطاقة

مشغلات LED/الليزرات

مشغلات LED/الليزرات

الرادار ووحدات RF

الرادار ووحدات RF

التصوير الطبي

التصوير الطبي

طاقة السيارات

طاقة السيارات

الاستشعار الصناعي

الاستشعار الصناعي

موثوقية حرارية وكهربائية

يضمن توصيل ASTM D5470، و Hi-Pot 4 كيلو فولت، والتحقق من ربط الأسلاك تلبية لوحات السيراميك للمتطلبات الحرجة للمهام.

نزّل القدرات
AlN / Al₂O₃DBC / DPC120–190 واط/م·كجاهز لربط الأسلاكHi-Pot 4 كيلو فولتVias حرارية

خدمات تصنيع السيراميك من APTPCB

نحن نقدم لوحات PCB سيراميكية بنظام DPC و DBC ونحاس سميك مع التجميع والاختبار تسليم مفتاح.

أنواع PCB السيراميك

DPC AlN، و DBC Al₂O₃، وسيراميك مدعوم بالنحاس، وهجين سيراميك/FR-4، وتصاميم القنوات الدقيقة.

  • DPC AlN microstrip
  • ركائز طاقة DBC Al₂O₃
  • هجائن سيراميك + عملات نحاسية
  • مستشعرات سيراميكية بـ vias مطلية
  • سيراميك مدعوم بالمعدن

Vias وعملات حرارية

  • Vias حرارية مملوءة بالنحاس
  • عملات مدمجة
  • تجاويف محفورة بالليزر
  • فتحات مطلية للموصلات
  • وسادات ربط الأسلاك

عينات هياكل السيراميك

  • 0.63 مم AlN مع 35 ميكرومتر Cu
  • DBC 0.32 مم Al₂O₃ مع 150 ميكرومتر Cu
  • تراص هجين سيراميك + FR-4

إرشادات المواد والتصميم

مواءمة الموصلية، وقوة العزل، و CTE مع متطلبات الجهاز.

  • تحديد موصلية وسمك AlN/Al₂O₃.
  • تحديد سمك النحاس لأهداف الحرارة والتيار.
  • توثيق متطلبات العزل لاختبارات Hi-Pot.
  • تحديد تشطيب السطح (فضة، ENEPIG) للتجميع.

الموثوقية والتحقق

تخضع اللوحات السيراميكية لتوصيل D5470، و Hi-Pot، وسحب الأسلاك، والقص، والدورة الحرارية مع تقارير موثقة.

توجيه التكلفة والتطبيق

  • استخدم AlN الممتاز فقط حيثما يتطلب تدفق الحرارة ذلك.
  • صمم ألواح للوحدات الصغيرة لتعظيم استخدام الركيزة.
  • اختر التشطيبات المتوافقة مع التجميع (فضة مقابل ENEPIG).

تدفق تصنيع PCB السيراميك

1

مراجعة التراص والحرارة

مواءمة الموصلية، والسمك، وميزات النحاس.

2

التشكيل والتعدين

التصوير بالليزر أو الصور، وترسيب النحاس، والنقش.

3

حفر وملء الـ Vias

حفر، وطلاء، وملء الـ vias الحرارية أو العملات.

4

تشطيب السطح والقناع

تطبيق الفضة، أو ENEPIG، أو تشطيبات متخصصة.

5

تجهيز التجميع

تخطيط خطوات تثبيت اللحام، أو ربط الأسلاك، أو التلبيد.

6

التحقق والاختبار

D5470، و Hi-Pot، وسحب الأسلاك، والتفتيش.

هندسة تراص السيراميك

نحن نخطط لميزات العزل، والنحاس، والـ via لتلبية المواصفات الحرارية والكهربائية.

  • تأكيد نوع الركيزة والموصلية.
  • تحديد سمك النحاس ومتطلبات الطلاء.
  • تخطيط الحفر بالليزر وتصنيع التجاويف.
  • تحديد التشطيبات والقناع.
  • توثيق الخبز/المناولة لألواح السيراميك.
  • توفير تعليمات التغليف للركائز الهشة.

تنفيذ التصنيع

يضمن SPC للتعدين، وملء الـ via، والاختبار إمكانية التكرار.

  • مراقبة سمك التعدين.
  • فحص ملء الـ via والالتصاق.
  • التحقق من سمك التشطيب وجاهزية ربط الأسلاك.
  • إجراء اختبارات Hi-Pot والحرارة.
  • التغليف برغوة وصواني صلبة لتجنب التلف.

مزايا لوحات PCB السيراميكية

موصلية حرارية عالية، CTE منخفض، وأداء RF.

الأداء الحراري

موصلية 120–190 واط/م·ك تزيل الحرارة بكفاءة.

الموثوقية

CTE المنخفض يمنع تعب اللحام.

التكامل

عملات نحاسية، و vias، وتجاويف مدمجة.

جاهز لربط الأسلاك

تشطيبات ENEPIG/Ag لأسلاك الربط.

تبسيط النظام

يلغي ناشرات الحرارة الإضافية.

الوثائق

تقارير حرارية وكهربائية متضمنة.

عزل عالي الجهد

يؤمن فحص Hi-Pot حتى 4 كيلو فولت وحدات الطاقة لـ EV والطبية والصناعية.

تحسين كثافة الطاقة

يدعم محاكاة الحرارة مواءمة حقول الـ vias، والعملات، وتثبيت القوالب للتخطيطات المدمجة.

لماذا APTPCB؟

تتعامل الركائز السيراميكية مع متطلبات الحرارة و RF بشكل أفضل من FR-4 القياسي.

خط إنتاج APTPCB
طلاء السيراميك

تطبيقات PCB السيراميك

تستفيد وحدات الطاقة، و RF/الميكروويف، والطبية، والفضاء، والسيارات من ركائز السيراميك.

تحافظ الموصلية الحرارية العالية والعزل على استقرار الأداء.

إلكترونيات الطاقة

وحدات IGBT/SiC والمحولات.

IGBTSiCمحولات

RF والاتصالات

PA، ووحدات T/R، والرادار.

PAرادارRF

الفضاء والدفاع

إلكترونيات المهام الحرجة.

إلكترونيات طيراندفاع

الطب وعلوم الحياة

مجسات التصوير وأجهزة العلاج.

تصويرعلاج

السيارات و EV

الشواحن المدمجة والإضاءة.

OBCإضاءة

الصناعة والمستشعرات

مستشعرات درجات الحرارة العالية وأدوات التفتيش.

مستشعراتتفتيش

هجين صلب-مرن

سيراميك بذيول مرنة للوحدات المدمجة.

صلب-مرنأجهزة الحافة

الاختبار والقياس

بنوك التحميل وأدوات القياس.

بنك تحميلقياس

تحديات وحلول تصميم السيراميك

إدارة القيود الحرارية والميكانيكية والتجميعية الفريدة لركائز السيراميك.

تحديات التصميم الشائعة

01

توفر المواد

تتطلب أوقات تسليم AlN تخطيطاً مبكراً.

02

اختيار تشطيب السطح

يؤثر التشطيب على الانعكاسية، والقابلية للحام، والارتباط.

03

عدم تطابق CTE

يحتاج ربط المواد غير المتشابهة إلى تصميم دقيق.

04

العزل مقابل الموصلية

الموازنة بين سمك العازل وتدفق الحرارة.

05

الهشاشة والمناولة

تحتاج ألواح السيراميك إلى مثبتات وتغليف مخصص.

06

وثائق التحقق

يطلب العملاء تقارير حرارية/كهربائية مفصلة.

حلولنا الهندسية

01

تخطيط المواد

حجز دفعات AlN/Al₂O₃ وتحديد البدائل.

02

دليل التشطيب

اختيار الفضة/ENEPIG بناءً على احتياجات التجميع.

03

مطابقة CTE

توجيه التصميم للارتباط بالقواعد المعدنية أو FR-4.

04

النمذجة الحرارية

محاكاة مسارات التوصيل قبل التصنيع.

05

أطقم التغليف والمناولة

يتم شحن صواني وتعليمات مخصصة مع كل دفعة.

كيفية التحكم في تكلفة PCB السيراميك

ركائز السيراميك والنحاس السميك باهظة الثمن—احجزها للمناطق التي تحتاج حقاً إلى أداء حراري فائق. صمم ألواح للوحدات الصغيرة وأعد استخدام التراصات لتقليل الهدر ووقت التسليم. قدم تفاصيل تدفق الحرارة، والعزل، والتجميع مبكراً حتى نتمكن من اختيار منصة السيراميك الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

01 / 08

منصات مستهدفة

استخدم AlN فقط للتدفق العالي؛ و Al₂O₃ للاحتياجات المتوسطة.

02 / 08

تخطيط نطاق الاختبار

تشغيل التحقق الكامل للتأهيل، وأخذ العينات للحجم.

03 / 08

تعاون DFx

تمنع المراجعات المبكرة متطلبات النحاس أو التشطيب الزائدة.

04 / 08

تحسين اللوحة

اجمع بين عدة لوحات صغيرة لكل لوحة تصنيع.

05 / 08

مثبتات مشتركة

إعادة استخدام مثبتات الارتباط والتجميع عبر عمليات البناء.

06 / 08

تراصات هجينة

اجمع بين السيراميك تحت النقاط الساخنة مع FR-4 في أماكن أخرى.

07 / 08

مواءمة التشطيب

طبق ENEPIG فقط على وسادات الربط؛ واستخدم الفضة في أماكن أخرى.

08 / 08

تنبؤات المواد

حجز الركائز السيراميكية لتجنب رسوم التعجيل.

الشهادات والمعايير

أوراق اعتماد الجودة والبيئة والصناعة التي تدعم التصنيع الموثوق.

شهادة
ISO 9001:2015

إدارة الجودة لتصنيع لوحات PCB السيراميكية.

شهادة
ISO 14001:2015

الضوابط البيئية لارتباط النحاس والطلاء.

شهادة
ISO 13485:2016

التتبع لوحدات السيراميك الطبية.

شهادة
IATF 16949

APQP/PPAP للسيارات لركائز Si₃N₄ AMB.

شهادة
AS9100

حوكمة بناء الفضاء.

شهادة
IPC-6012 / 6013

فئات أداء اللوحات الصلبة والصلبة-المرنة.

شهادة
UL 94 V-0 / UL 796

سلامة العزل والامتثال للنحاس المكسو.

شهادة
RoHS / REACH

الامتثال للمواد الخطرة.

اختيار شريك لتصنيع السيراميك

  • قدرة DPC/DBC داخلية.
  • مختبرات التحقق الحراري والكهربائي.
  • دعم ربط الأسلاك وتثبيت اللحام.
  • اختبار Hi-Pot حتى 4 كيلو فولت.
  • وثائق السيارات والفضاء.
  • ملاحظات DFx خلال 24 ساعة.
مهندسون يراجعون لوحات PCB السيراميكية

لوحة الجودة والتكلفة

ضوابط العملية والاعتمادية + عوامل الاقتصاد

لوحة موحدة تربط نقاط ضبط الجودة بعوامل اقتصادية تقلل التكلفة.

Process & Reliability

Pre-Lamination Controls

Stack-Up Validation

  • Panel utilization+5–8%
  • Stack-up simulation±2% thickness
  • VIPPO planningPer lot
  • Material bake110 °C vacuum

Pre-Lamination Strategy

• Rotate outlines, mirror flex tails

• Share coupons across programs

• Reclaim 5-8% panel area

Registration

Laser & Metrology

Registration

  • Laser drill accuracy±12 μm
  • Microvia aspect ratio≤ 1:1
  • Coverlay alignment±0.05 mm
  • AOI overlaySPC logged

Laser Metrology

• Online laser capture

• ±0.05 mm tolerance band

• Auto-logged to SPC

Testing

Electrical & Reliability

Testing

  • Impedance & TDR±5% tolerance
  • Insertion lossLow-loss verified
  • Skew testingDifferential pairs
  • Microvia reliability> 1000 cycles

Electrical Test

• TDR coupons per panel

• IPC-6013 Class 3

• Force-resistance drift logged

Integration

Assembly Interfaces

Integration

  • Cleanroom SMTCarrier + ESD
  • Moisture control≤ 0.1% RH
  • Selective materialsLCP / low Df only where needed
  • ECN governanceVersion-controlled

Assembly Controls

• Nitrogen reflow

• Inline plasma clean

• 48h logistics consolidation

Architecture

Stack-Up Economics

Architecture

  • Lamination cyclesOptimize 1+N+1/2+N+2
  • Hybrid materialsLow-loss where required
  • Copper weightsMix 0.5/1 oz strategically
  • BOM alignmentStandard cores first

Cost Strategy

• Balance cost vs performance

• Standardize on common cores

• Low-loss only on RF layers

Microvia Planning

Via Strategy

Microvia Planning

  • Staggered over stacked-18% cost
  • Backdrill sharingCommon depths
  • Buried via reuseAcross nets
  • Fill specificationOnly for VIPPO

Via Cost Savings

• Avoid stacked microvias

• Share backdrill tools

• Minimize fill costs

Utilization

Panel Efficiency

Utilization

  • Outline rotation+4–6% yield
  • Shared couponsMulti-program
  • Coupon placementEdge pooled
  • Tooling commonalityPanel families

Panel Optimization

• Rotate for nesting efficiency

• Share test coupons

• Standardize tooling

Execution

Supply Chain & Coating

Execution

  • Material poolingMonthly ladder
  • Dual-source PPAPPre-qualified
  • Selective finishENIG / OSP mix
  • Logistics lanes48 h consolidation

Supply Chain Levers

• Pool low-loss material

• Dual-source laminates

• Match finish to need

الأسئلة الشائعة حول PCB السيراميك

أسئلة شائعة حول المواد، والموصلية، والتجميع.

تصنيع لوحات PCB السيراميكية — ارفع البيانات لمراجعة حرارية

خطوط سيراميك IPC الفئة 3
منصات موصلية عالية
خبرة DBC/DPC
بيانات تحقق كاملة

شارك التراصات، وخرائط تدفق الحرارة، ومتطلبات التجميع—نرد بملاحظات DFx، والتكلفة، والجدول الزمني خلال يوم عمل واحد.