Flexible PCB manufacturing

قدرات PCB المرنة

قدرات تصنيع لوحات PCB المرنة

APTPCB هي شركة تصنيع PCB محترفة توفر حلول لوحات PCB مرنة (FPC) للمنتجات الإلكترونية المدمجة والخفيفة مثل أجهزة المستهلك، الإلكترونيات القابلة للارتداء، وحدات السيارات والمعدات الطبية. نصنع FPC من 1 إلى 16 طبقة باستخدام أفلام أساس من بوليميد، PET، PEN وFR-4 مع دعم لتحسين نصف قطر الانحناء والتطبيقات المرنة الديناميكية.

عرض سعر فوري

Single / Double / Multiأنواع المرونة
حتى 0.05 ممالسماكة
PI • LCPالمواد
1–16 طبقاتعدد الطبقات
4/4 milأدق مسار/مسافة
20.5″ × 13″ (لوح مجمع)أقصى حجم لوحة
1/3–2 ozوزن النحاس
Single / Double / Multiأنواع المرونة
حتى 0.05 ممالسماكة
PI • LCPالمواد
1–16 طبقاتعدد الطبقات
4/4 milأدق مسار/مسافة
20.5″ × 13″ (لوح مجمع)أقصى حجم لوحة
1/3–2 ozوزن النحاس

قدرات تصنيع لوحات PCB المرنة – APTPCB

APTPCB هي شركة تصنيع وتجميع PCB محترفة تقدم حلول لوحات PCB مرنة (FPC) للمنتجات الإلكترونية المدمجة والخفيفة مثل أجهزة المستهلك والأجهزة القابلة للارتداء ووحدات السيارات والمعدات الطبية.

نستطيع التعامل مع معظم صيغ بيانات هندسة PCB الشائعة، بما في ذلك ملفات برامج التصميم مثل Altium Designer وCadence Allegro وOrCAD وMentor Xpedition وPADS وKiCad وProtel وغيرها. للإنتاج الكمي نوصي بإرسال ملفات Gerber وملفات الحفر القياسية (وملفات ODB++ أو IPC-2581 عند توفرها) كبيانات تصنيع نهائية لضمان أعلى دقة.


نظرة عامة على قدرات Flex PCB لمصممي اللوحات

يوضح الجدول التالي نافذة التصنيع القياسية لـ APTPCB للوحات المرنة. يسرد النطاقات النموذجية لعدد الطبقات والمواد والسماكات وعرض/مسافة الخط وسماكة النحاس والحفر والمعالجات السطحية وتسامح الحافة. يمكن لمصممي PCB استخدام هذه القيم كمرجع مباشر عند وضع قواعد التصميم والطبقات في أدوات CAD.

إذا كان تصميمك المرن قريبًا من هذه الحدود أو يحتاج إنشاءات خاصة (مثل Flex رفيع جدًا أو سميك جدًا، تركيبات مواد غير اعتيادية، رينفورسمنت خاصة أو سماكات إنهاء محددة)، فيُرجى إرسال ملفاتك ومتطلباتك الأولية إلى فريقنا الهندسي. سنفحص الجدوى ونبرز نقاط المخاطرة ونقترح تعديلات عملية عند الحاجة.


قدرات تصنيع لوحات PCB المرنة

البندالوصف
الطبقاتلوحة مرنة: 1–16 طبقات (للتطبيقات القياسية)؛ قدرات rigid-flex الإضافية مذكورة في صفحة أخرى
المواد (الفيلم الأساسي)PI (بوليميد)، PET، PEN، FR-4، بوليميد DuPont ومواد أخرى عند الطلب
الدعائم (Stiffeners)FR-4 أو ألمنيوم أو بوليميد أو فولاذ غير قابل للصدأ حسب متطلبات التصميم
السماكة النهائيةلوحة مرنة: 0.002″ – 0.10″ (0.05 – 2.5 مم)
المعالجات السطحية (خالٍ من الرصاص)ENIG (ذهب)، OSP، غمر بالفضة، غمر بالقصدير؛ معالجات إضافية عند الطلب
الحد الأقصى/الأدنى لحجم اللوحةحد أدنى 0.2″ × 0.3″؛ حد أقصى 20.5″ × 13″ (لوح مجمع)
أدنى عرض/مسافة مسار – الطبقات الداخليةنحاس 0.5 oz: ‏4 / 4 mil؛ ‏1 oz: ‏5 / 5 mil؛ ‏2 oz: ‏5 / 7 mil
أدنى عرض/مسافة مسار – الطبقات الخارجيةنحاس 1/3 oz – 0.5 oz: ‏4 / 4 mil؛ ‏1 oz: ‏5 / 5 mil؛ ‏2 oz: ‏5 / 7 mil
أدنى حلقة ثقب – الطبقات الداخلية0.5 oz: ‏4 mil؛ ‏1 oz: ‏5 mil؛ ‏2 oz: ‏7 mil
أدنى حلقة ثقب – الطبقات الخارجية1/3 oz – 0.5 oz: ‏4 mil؛ ‏1 oz: ‏5 mil؛ ‏2 oz: ‏7 mil
سماكة النحاس (منطقة المرونة)1/3 oz – 2 oz (أكثر أو أقل بعد مراجعة هندسية)
السماكة العازلة القصوى/الدنياالحد الأقصى: ‏2 mil (50 μm)؛ الحد الأدنى: ‏0.5 mil (12.7 μm)
أصغر قطر وتسامحهأصغر قطر منتهٍ: ‏8 mil؛ تسامح PTH ‏±3 mil؛ ‏NPTH ‏±2 mil
أصغر فتحة مستطيلة24 mil × 35 mil (0.6 × 0.9 مم)
تسامح محاذاة قناع اللحام/الغطاء±3 mil
تسامح محاذاة الطباعة (Silkscreen)±6 mil
أدنى عرض لخط الطباعة5 mil كحد أدنى
الطلاء بالذهب الصلب (أصابع الذهب)نيكل: ‏100 μ″ – 200 μ″؛ ذهب: ‏1 μ″ – 4 μ″
ENIGنيكل: ‏100 μ″ – 200 μ″؛ ذهب: ‏1 μ″ – 5 μ″
الغمر بالفضةسماكة الفضة: ‏6 μ″ – 12 μ″
OSPسماكة الطبقة: ‏8 μ″ – 20 μ″
جهد الاختباراختبار كهربائي (Fixture): ‏50 – 300 فولت حسب متطلبات العميل
تسامح القص بالسكين (قالب دقيق)±2 mil
تسامح القص – قالب عادي±4 mil
تسامح القص – قالب سكين±8 mil
تسامح القص – قطع يدوي±15 mil

ملاحظات التصميم والتواصل المبكر لمشاريع Flex

مقارنة باللوحات الصلبة، تكون لوحات PCB المرنة أكثر حساسية لتراص الطبقات، اختيار المواد والظروف الميكانيكية. نصف قطر الانحناء، سماكة النحاس ومسارات التتبع في مناطق الانحناء تؤثر على العمر الافتراضي والموثوقية، خصوصًا في التطبيقات الديناميكية.

عند تصميم لوحة مرنة نوصي بالآتي:

  • تجنب وضع الفيات أو البادات أو الزوايا الحادة للنحاس داخل مناطق الانحناء الديناميكي،
  • اختيار سماكة النحاس والعزل بما يتناسب مع نصف القطر المطلوب،
  • الحفاظ على توازن النحاس عبر عرض المنطقة المرنة لتقليل الإجهاد،
  • التأكد من أن نوع ومقاس وحديد rigidizer مناسب لموصلاتك وعملية التجميع.

عند مشاركة الستاك أب المبدئي والرسم الميكانيكي وبيانات PCB مع APTPCB مبكرًا، يمكن لفريقنا تنفيذ مراجعة DFM مركزة لتصميمك المرن، ما يساعد على منع التشققات أو الانفصال في مناطق الانحناء، ويقلل تغييرات التصميم المتأخرة ويضمن تصنيعًا موثوقًا ضمن الحدود المذكورة.

Frequently Asked Questions

ما المواد المستخدمة في لوحات PCB المرنة؟

ندعم أفلام الأساس من بوليميد (PI)، PET، PEN وFR-4. البوليميد هو الأكثر شيوعًا للتصاميم عالية الموثوقية لثباته الحراري ومرونته.

ما هو أصغر نصف قطر انحناء؟

يتوقف على المادة والسماكة. الإرشاد المعتاد هو 5–10× سماكة اللوحة؛ سنوصي بنصف قطر آمن حسب الستاك أب الخاص بك.

هل تتحمل اللوحات المرنة الانحناء الديناميكي؟

نعم، مع اختيار النحاس/الغطاء المناسب ومسار التتبع الصحيح، يمكن للوحات بوليميدية تحمل آلاف إلى ملايين الدورات.

ما التشطيبات السطحية المتاحة؟

نوفر ENIG وOSP والغمر بالفضة والغمر بالقصدير، ونختار التشطيب بما يتماشى مع متطلبات التجميع والموثوقية لديك.

هل توفرون معاوقة مضبوطة على اللوحات المرنة؟

نعم، نقوم بمواءمة الستاك أب وإجراء تحقق TDR للوصول إلى أهداف المعاوقة في Builds المرنة.

تعاون مع APTPCB لحلول PCB المرنة

إذا كان تصميمك المرن قريبًا من حدود القدرة أو يحتاج إنشاءات خاصة (Flex رفيع/سميك جدًا، مواد غير مألوفة، دعائم خاصة)، فسيتولى فريقنا تقييم الجدوى وتحديد المخاطر واقتراح تعديلات عملية.