دوائر مرنة

تصنيع Flexible PCB — خبراء Polyimide و LCP

دوائس مرنة مبنية على نوى polyimide أو LCP بدون لاصق مع نحاس مُدرج بدرجة حرارة وتخفيف coverlay بالليزر وناقلات SMT غرفة نظيفة للتجميعات الطبية والملابس والفضاء والصناعية.

Stackups PI و LCP بدون لاصق
نحاس مُدرج بدرجة حرارة 12.5–105 µm
تخفيف coverlay بالليزر والأرضيات المخططة
SMT غرفة نظيفة مع ناقلات
Stiffeners FR4 / PI / الفولاذ المقاوم للصدأ
التحقق من الانحناء 1M-cycle

عرض سعر فوري

أحادي / مزدوج / متعددأنواع Flex

حتى 0.05 mmالسمك

PI / LCP + RA Cuالمواد

±5% مع TDRالمعاوقة

25–50 µm polyimideCoverlay

SMT غرفة نظيفةالتجميع

50/50 µmالخطوط / المسافات

≥6×نطاق الانحناء Flex

1M دورةالاختبار الديناميكي

01005ملعب التجميع

أحادي / مزدوج / متعددأنواع Flex

حتى 0.05 mmالسمك

PI / LCP + RA Cuالمواد

±5% مع TDRالمعاوقة

25–50 µm polyimideCoverlay

SMT غرفة نظيفةالتجميع

50/50 µmالخطوط / المسافات

≥6×نطاق الانحناء Flex

1M دورةالاختبار الديناميكي

01005ملعب التجميع

تصنيع Flexible PCB الكامل والتجميع

توفر APTPCB تصنيع PCB مرن باستخدام مواد قائمة على polyimide لتطبيقات الانحناء الثابت والديناميكي. ننتج دوائس flex أحادية الطبقة وثنائية الطبقة ومتعددة الطبقات مع بناء مخصص للموثوقية، بما في ذلك خيارات تدعم أداء الانحناء المحسنة والهندسة الموصل المستقرة بمرور الوقت. تركيزنا على التصنيع ليس فقط القابلية للبناء، بل أيضاً متانة flex طويلة الأجل في ظروف الاستخدام الفعلي.

نكمل التصنيع بخدمات تجميع PCB مرن مثل تركيب المكونات على flex وتكامل stiffener والتعزيز المحلي والاختبار الوظيفي. باستخدام طرق المعالجة وضوابط العملية المصممة لحماية سلامة flex أثناء إعادة التدفق والعملية اللاحقة، نساعد العملاء على شحن التجميعات التي تحافظ على الأداء من خلال الحركة المتكررة وإجهاد التثبيت.

حزام الأقمار الصناعية والطائرات بدون طيار

بناء Flex و Rigid-Flex عالي الموثوقية

نحن نزاوج ممارسة تصميم IPC-2223 مع تخفيف coverlay والتوازن النحاسي المضبوط والتحقق الكهربائي 100% بالإضافة إلى الانحناء بحيث ينجو كل ذيل flex ومفصل ومنطقة موصل من التثبيت واختبار الحياة.

نزّل القدرات

نوى Polyimide / LCPنحاس مُدرج بدرجة حرارةتخفيف coverlay بالليزرناقلات SMT غرفة نظيفةStiffeners FR4 / PI / الفولاذ المقاوم للصدأسجلات الانحناء 1M-cycle

خدمات تصنيع الدوائر المرنة APTPCB

ندعم الدوائس المرنة أحادية ومتعددة الطبقات والهجينة الصلبة المرنة وبدائل الحزم فائقة الرقة مع التعاون الكامل DFx ونمذجة stack-up ودعم التجميع.

بناء الدوائر المرنة

اختر المزيج الصحيح من طبقات flex والسمك العازل وأوزان النحاس و stiffeners لموازنة أداء الانحناء والمعاوقة واستقرار التجميع.

Flex أحادي الجانب – قافزات فائقة الرقة وذيول LED بطبقة نحاس واحدة وحماية coverlay و stiffeners اختيارية تحت المكونات.
Flex مزدوج الجانب – طبقات الإشارة والعودة المتصلة بـ microvias أو PTH مطلي بالزر لروابط المستشعرات المضبوطة بالمعاوقة.
Flex متعدد الطبقات – أربع طبقات flex أو أكثر مع أرضيات شبكة مدمجة لـ RF ووحدات الكاميرا والشاشات القابلة للطي.
Rigid-Flex – نوى flex مصفحة على FR4 أو أقسام صلبة عالية Tg لاستضافة الموصلات أو BGAs أو مكونات عالية الطاقة مع توجيه ذيول flex عبر المفاصل.
تجميعات Flex الهجينة – Flex بالإضافة إلى أفلام المدفئة وأفلام التدريع أو stiffeners المدمجة لحزام الفضاء والمسابر الطبية.

ميزات الترابط والانحناء

تخفيف Coverlay بالليزر: نافذة coverlay حول الوسادات تحافظ على المستوى والمعاوقة.
PTH مطلي بالزر: طلاء الزر النحاسي يعزز vias الانتقال بين مناطق flex و stiffener.
Microvias والعمياء Vias: تُستخدم في بناء rigid-flex لإبقاء مناطق الانحناء خالية من أكوام النحاس.
شبكة الأرضية المخططة: طائرات مرجعية خفيفة الوزن تحافظ على المعاوقة دون إضافة صلابة.
أفلام التدريع وورق النحاس: يتم تطبيقها بشكل انتقائي للتحكم في EMI في المسابر الطبية و RF.
خطوات Stiffener: التوجيه المتحكم فيه بالعمق والحواف تقلل الإجهاد حيث يلتقي flex مع FR4.

عينة Flex و Rigid-Flex Stack-Ups

Flex بطبقة واحدة: 25 µm PI + 18 µm RA Cu مع 12 µm coverlay، مثالي لقافزات flex-to-install.
Flex ثنائي الطبقة المعاوقة: 35 µm RA Cu / 50 µm PI / 35 µm RA Cu مع أرضية مخططة وتخفيف coverlay لأزواج تفاضلية.
Rigid-Flex بـ 6 طبقات (2F + 2R + 2F): نوى flex مصفحة على FR4، مشاركة أكوام microvia لكاميرات أو حزم الفضاء أو الأجهزة.

إرشادات المواد والتصميم

polyimide بدون لاصق و LCP cores ونحاس RA تدعم الانحناءات الضيقة. تخفيف coverlay والأرضيات المخططة وموازنة النحاس تحمي المعاوقة وتمنع تصلب العمل.

استخدم PI بدون لاصق 12–50 µm أو LCP للمناطق الديناميكية لمنع تقشير النحاس.
اختر نحاس RA ≤ 35 µm للمفاصل؛ نحاس ED أكثر سمكاً محجوز لقافزات flex الطاقة.
تجنب vias المطلي داخل مناطق الانحناء؛ تدرج الآثار بـ 45° وحافظ على المحور المحايد في المركز.
خفف coverlay والأرضيات المخططة للحفاظ على المعاوقة مع تقليل الصلابة.

الموثوقية والتحقق

تحقق التركيبات الديناميكية للانحناء وتسجيل 1M-cycle والصدمة الحرارية وتحليل المقطع الدقيق من اتجاه حبة النحاس والالتصاق وقوة رابطة stiffener قبل الإطلاق.

التوصيات الخاصة بالتكلفة والتطبيق

قافزات flex أحادية الجانب: أقل تكلفة عندما تعيش المكونات على FR4 أو stiffeners الداعمة.
Flex معاوقة مزدوج الجانب: توازن كثافة التوجيه مع دورات التصفيح القابلة للإدارة للمستشعرات والكاميرات.
Rigid-flex الهجين: استخدم الأقسام الصلبة فقط تحت المكونات للتحكم في عدد التصفيح وتكلفة التجميع.

تدفق بناء الدائرة المرنة

استقبال البيانات و DFx

مراجعة ODB++ / IPC-2581 في غضون 24 ساعة، وضع علامة على مناطق الانحناء وأزواج المعاوقة و stack-ups stiffener.

تصميم Stack-Up و Coverlay

نموذج سمك PI/LCP وأوزان النحاس والشبكات ونوافذ التخفيف المطابقة لملف الانحناء.

الطباعة و Etch

يحدد LDI آثار 50/50 µm بينما موازنة النحاس تحافظ على المناطق الديناميكية موحدة.

التنظيف المسبق والحفر NC

باتباع كتيب APTPCB، تتلقى لفات PI/PET تنظيف البلازما بالإضافة إلى التنظيف بالفرك قبل حفر NC عالي الدقة يحدد ثقوب البيانات والتسجيل النحاسي المستقبلي.

النحاس بدون كهرباء و LDI Imaging

بعد النحاس بدون كهرباء الضخم، نصفح الفوتوريزست ونشغل LDI لآثار 50/50 µm ونكمل التطوير/الحفر/الإزالة تماماً كما هو موضح في الخطوات 3-6 من الدليل.

Coverlay و Stiffeners والتشطيب

تحكم الخطوات 8-17 في تخطيط/تصفيح coverlay والحفر و ENIG والأسطورة والاختبار الكهربائي و stiffeners FR4/PI/الفولاذ المقاوم للصدأ والتوجيه و FQC مع الختم بالفراغ—يسجل المسافرون نفس التسلسل لكل دفعة.

SMT والتحقق

SMT غرفة نظيفة واللحام الانتقائي ودورة الانحناء حتى 1M دورة تؤكد الموثوقية الميكانيكية والكهربائية.

هندسة Flex CAM ومراجعة DFx

يستخرج مهندسو CAM stack-ups الانحناء وأهداف المعاوقة و stiffener callouts من ملفات ODB++، ثم ينشئون أنماط التخفيف والأرضيات المخططة وأدوات الناقل قبل التوجيه إلى الإنتاج.

تحقق من مناطق الانحناء ووضع المحور المحايد ومناطق عدم الدخول قبل الأدوات.
أكد سمك stack-up واتجاه حبة النحاس وشبكات المعاوقة لكل طبقة.
إنشاء تخفيف coverlay والأرضيات المخططة وميزات توقف الدموع.
تحديد خطوط stiffener ونوافذ PSA ومسارات التوجيه المتحكم فيها بالعمق.
شرح cupones المعاوقة و cupones الاختبار الديناميكي وتعليمات المعالجة.
تحسين استخدام اللوحة مع الناقلات المشتركة والعلامات المرجعية لـ SMT.
إصدار ملاحظات التصنيع التي تغطي دورات الخبز ومتطلبات غرفة نظيفة وطريقة التعبئة.

تنفيذ التصنيع وحلقة التغذية الراجعة

يراقب مهندسو العملية نوافذ الطباعة والتصفيح والتشكيل باستخدام لوحات معلومات SPC، وتغذية بيانات الانحناء وقياسات سمك النحاس مرة أخرى إلى CAM لتحسين الألواح المستقبلية.

التحكم في ضغط التصفيح ودرجة الحرارة لتجنب عصر الراتنج في نوى flex.
مراقبة محاذاة LDI وتوازن الحفر للحفاظ على أشكال هندسية 50/50 µm ضمن التسامح.
فحص رابطة coverlay ودقة التخفيف وتدفق المادة اللاصقة حول الوسادات.
التحقق من استواء stiffener وعلاج PSA قبل الفصل.
تشغيل عينات الانحناء والشد لكل دفعة مع بيانات الإزاحة والمقاومة المسجلة.
إجراء فحص AOI والمسبار الطائر والفحص البصري لتأكيد التوجيه والمسافة.
حزم flex النهائي مع ناقلات واقية ومؤشرات الرطوبة لمنع التجاعيد.

استبدال الحزام

القضاء على حزم الأسلاك الضخمة مع ذيول flex فائقة الرقة التي تقلل الوزن بنسبة تصل إلى 70٪.

Stiffeners المدمجة

ربط FR4 أو PI أو stiffeners الفولاذ المقاوم للصدأ بالضبط حيث تحتاج المكونات إلى الدعم مع الحفاظ على مناطق الانحناء متوافقة.

جاهز RF وعالي السرعة

شبكات المعاوقة المضبوطة والأرضيات المخططة و LCP cores تحافظ على أهداف ±5٪ للهوائيات والمستشعرات.

الموثوقية المتحققة

اختبار الانحناء والاهتزاز والإجهاد الحراري يمنع تصلب عمل النحاس قبل شحن الأنظمة.

حرية التصميم

التوجيه في الفضاء ثلاثي الأبعاد وتغليف الهياكل وربط الوحدات الدوارة دون التضحية بالأداء.

توفير على مستوى النظام

عدد أجزاء أقل وموصلات أقل وتجميع مبسط يقلل التكلفة الإجمالية للملكية.

التصنيع المبسط

أدوات اللوحة المشتركة وناقلات SMT وحوكمة ECN تحافظ على سرعة البناء من النماذج الأولية إلى الحجم.

التحقق القابل للتتبع

سجلات الانحناء وسجلات التحكم في الرطوبة وفحص IPC 6013 Class 3 توفر مسارات تدقيق واضحة.

تطبيقات Flex PCB

نشر الدوائس المرنة حيث يستبعد الوزن أو ملف الانحناء أو الحاويات المقيدة اللوحات الصلبة.

من الشاشات القابلة للطي إلى الأدوات الجراحية والأقمار الصناعية، تعمل دوائس flex على تبسيط الأسلاك وتقصير مسارات الإشارة وتقسية المنتجات ضد الاهتزاز.

الملابس والمستهلك

ذيول flex منخفضة الملف الشخصي للساعات الذكية وخوذات AR/VR والهواتف القابلة للطي.

الساعات الذكيةأحزمة VRالقابلة للطيالصوتالكاميرات

الطب وعلوم الحياة

دوائس flex معقمة داخل القسطرة والمسابر التصويرية ومراقبات المرضى.

القسطرةالتنظيرالتصويرالتشخيصالعلاج القابل للارتداء

الفضاء والدفاع

بدائل الحزام خفيفة الوزن المؤهلة للاهتزاز والحرارة القصوى.

الأقمار الصناعيةالطائرات بدون طيارالرادارقمرة القيادةالصواريخ

الداخلية الأوتوماتيكية

دوائس flex رقيقة تدمج الإضاءة والمستشعرات وعناصر التحكم في الواجهة البشرية داخل مقصورات المركبات الكهربائية.

HUDADASالإضاءة المحيطةالمقاعداستشعار البطارية

الأتمتة الصناعية

قافزات مرنة تربط محاور الحركة والروبوتات وأدوات الفحص تحت الحركة المستمرة.

الروبوتاتالروبوتات المشاركةالفحصالتعبئةإنترنت الأشياء الصناعي

الاتصالات و RF

flex قائم على LCP لهوائيات تشكيل الشعاع والمصفوفات المرحلية ووحدات المرشحات.

5GSatcomالمرشحاتتشكيل الشعاعبوابات إنترنت الأشياء

الأجهزة والمستشعرات

تعتمد المستشعرات الدقيقة و lidar وأدوات القياس على flex مستقر وخفيف الوزن.

Lidarالمجاهرالأمانالاستشعار الصناعيالعلمي

الحوسبة والعروض

وحدات الكاميرا والشاشات القابلة للطي والموصلات عالية الكثافة تحتاج إلى flex بملعب ضيق.

الكاميراتالعروضالوحداتالقابلة للطيالتخزين

تحديات تصميم Flex PCB والحلول

إدارة موثوقية الانحناء والتحكم في المعاوقة ومعالجة التجميع تتطلب تعاوناً متعدد الوظائف بين فريق التصميم و CAM والتصنيع.

تحديات التصميم الشائعة

تصلب عمل النحاس

يمكن للانحناء المتكرر أن يشقق النحاس إذا لم يتطابق اتجاه الحبة أو السمك أو الطلاء مع نطاق الانحناء.

توازن Coverlay والمعاوقة

فتحات التخفيف غير الصحيحة أو الأرضيات المخططة تغير المعاوقة وترفع الصلابة حول الوسادات.

محاذاة Stiffener

stiffeners FR4 أو الفولاذ المقاوم للصدأ غير المحاذاة تخلق مرفوعات إجهاد تنفصل تحت الدورة الحرارية.

ضرر المعالجة والتجميع

يمكن لذيول flex الرقيقة أن تتجعد أو تخدش أثناء SMT ما لم يتم توفير الناقلات والتعليمات.

الرطوبة والنظافة

يمتص Polyimide الرطوبة، مما يسبب انفجارات أثناء إعادة التدفق دون الخبز والتعبئة المناسبة.

الانتقال إلى الأقسام الصلبة

انتقالات rigid-flex المدارة بشكل سيء تسبب تشققات الراتنج وتضييقات الآثار التي تفشل في الاختبار.

حلولنا الهندسية

نمذجة الانحناء والتحكم في المحور المحايد

نحن نحاذي اتجاه حبة النحاس ونستخدم آثار متدرجة ونضبط سمك العازل بحيث يبقى المحور المحايد في المركز عبر كل مفصل.

معالجة Coverlay الدقيقة

فتحات مثقوبة بالليزر أو موجهة تعرض الوسادات بدون تدلي، بينما تحافظ فتحات التخفيف على معاوقة متسقة.

أدوات Stiffener واختيار PSA

ثقوب الأدوات المخصصة والتحكم في سمك PSA تحافظ على stiffeners مسجلة ضمن ±0.05 mm.

تصميم الناقل والتركيبات

ناقلات مخصصة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو FR4 مع أشرطة الربط وشرائط kapton والعلامات المرجعية تحمي دوائس flex أثناء SMT والاختبار.

التكييف البيئي

الخبز المسبق والتخزين بالنيتروجين والتعبئة بمادة مجففة تزيل الرطوبة بحيث تنجو ذيول flex من إعادة التدفق والشحن العالمي.

خارطة طريق الابتكار

الاتجاهات المستقبلية في Flex PCB

تقنيات ناشئة تشكل مستقبل التصنيع وسلامة الإشارة وتكامل الأنظمة.

الشاشات القابلة للدوران والتمدد

ركائز مرنة للهواتف القابلة للطي والشاشات القابلة للدوران مع دورة الانحناء الديناميكي.

المستشعرات والمدفئات المدمجة

مستشعرات درجة الحرارة والإجهاد والقرب المدمجة مباشرة على دوائس flex للملابس.

تغليف Flex-IC الهجين

تكامل Chiplet مع ترابطات flex لتجميعات ثلاثية الأبعاد معيارية عالية الكثافة.

تصنيع Flex المتقدم

ترسب النحاس الإضافي والدوائس الفرعية 100 µm للزراعات الطبية والنماذج الأولية السريعة والتشطيبات المتوافقة حيويا.

كيفية التحكم في تكلفة Flex PCB

تصبح دوائس flex مكلفة عندما تكون stack-ups أكثر سمكاً من اللازم، أو تمتد stiffeners عبر المخطط التفصيلي بالكامل، أو تتطلب أدوات coverlay تمريرات إضافية. التصميم للقابلية للتصنيع—أوزان النحاس الصحيحة وعدد stiffeners المبسط والناقلات المشتركة—يحافظ على النماذج الأولية السريعة والإنتاج المتوقع. أرسل نطاقات الانحناء المقصودة وتفضيلات المواد وخطط التجميع مع بيانات. غالباً ما يقلل مراجعة DFx المبكرة من دورات التصفيح و stiffener layers والتغييرات في الأدوات قبل البناء.

01 / 08

مطابقة وزن النحاس مع الوظيفة

استخدم نحاس RA رقيق في المناطق الديناميكية وحدد نحاس ED أكثر سمكاً لقافزات الطاقة لتجنب إعادة العمل.

02 / 08

Panelize للناقلات المشتركة

صمم cupones مرنة وعلامات تفصل بحيث تشارك أرقام الأجزاء المتعددة مجموعة ناقل SMT واحدة.

03 / 08

محاذاة تشطيب السطح مع الحاجة

ENIG يناسب معظم بناء flex؛ احتفظ بـ ENEPIG أو الفضة الغاطسة لتطبيقات ربط الأسلاك المختلطة.

04 / 08

حد من عدد Stiffener

دمج مناطق المكونات على جزر FR4 المشتركة بحيث تبقى خطوات التصفيح و PSA فعالة.

05 / 08

حدد فئات الانحناء المقبولة

وضح أي المناطق ديناميكية مقابل التثبيت فقط لتجنب الإفراط في تحديد ملء النحاس أو الاختبار.

06 / 08

Co-Engineer Stack-Ups مبكراً

مشاركة سمك PI وأهداف الانحناء قبل التخطيط توفر respins وتسرع NPI.

07 / 08

استخدم سمك Coverlay القياسي

25–50 µm PI coverlay مع أحجام حفر شائعة يقلل تمريرات الأدوات والنفايات.

08 / 08

دمج الأقسام الصلبة

ضع BGAs والموصلات على كتلة صلبة واحدة بدلاً من عدة، مما يقلل دورات التصفيح.

الشهادات والمعايير

بيانات اعتماد الجودة والبيئة والصناعة التي تدعم التصنيع الموثوق.

شهادة

ISO 9001:2015

إدارة الجودة لتصنيع flex و SMT.

شهادة

ISO 14001:2015

ضوابط بيئية للمعالجة الكيميائية والمواد اللاصقة.

شهادة

ISO 13485:2016

التتبع والنظافة لتجميعات flex الطبية.

شهادة

IATF 16949

PPAP السيارات والتحقق من الانحناء وتغطية CAPA.

شهادة

AS9100

حوكمة العملية من فئة الفضاء لبناء flex.

شهادة

IPC-6013 / 600

أداء الدائرة المرنة ومعايير القبول.

شهادة

UL 94 V-0 / UL 796

الامتثال الأمني للشحنات العالمية.

شهادة

RoHS / REACH

الامتثال للمواد الخطرة.

اختيار شريك تصنيع Flex PCB

الخبرة مع تصميم IPC-2223 وفحص IPC-6013 Class 3.
sourcing PI و LCP بدون لاصق مع التتبع.
SMT غرفة نظيفة واللحام الانتقائي وتصميم التركيبات في الموقع.
معدات اختبار الانحناء والشد والبيئة المخصصة.
القدرة على التوسع من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم دون تغيير المصانع.
دعم هندسي متعدد اللغات مع ملاحظات DFx على مدار 24 ساعة.

Panel utilization+5–8%
Stack-up simulation±2% thickness
VIPPO planningPer lot
Material bake110 °C vacuum

Pre-Lamination Strategy

• Rotate outlines, mirror flex tails

• Share coupons across programs

• Reclaim 5-8% panel area

Laser drill accuracy±12 μm
Microvia aspect ratio≤ 1:1
Coverlay alignment±0.05 mm
AOI overlaySPC logged

Laser Metrology

• Online laser capture

• ±0.05 mm tolerance band

• Auto-logged to SPC

Impedance & TDR±5% tolerance
Insertion lossLow-loss verified
Skew testingDifferential pairs
Microvia reliability> 1000 cycles

Electrical Test

• TDR coupons per panel

• IPC-6013 Class 3

• Force-resistance drift logged

Cleanroom SMTCarrier + ESD
Moisture control≤ 0.1% RH
Selective materialsLCP / low Df only where needed
ECN governanceVersion-controlled

Assembly Controls

• Nitrogen reflow

• Inline plasma clean

• 48h logistics consolidation

Lamination cyclesOptimize 1+N+1/2+N+2
Hybrid materialsLow-loss where required
Copper weightsMix 0.5/1 oz strategically
BOM alignmentStandard cores first

Cost Strategy

• Balance cost vs performance

• Standardize on common cores

• Low-loss only on RF layers

Staggered over stacked-18% cost
Backdrill sharingCommon depths
Buried via reuseAcross nets
Fill specificationOnly for VIPPO

Via Cost Savings

• Avoid stacked microvias

• Share backdrill tools

• Minimize fill costs

Outline rotation+4–6% yield
Shared couponsMulti-program
Coupon placementEdge pooled
Tooling commonalityPanel families

Panel Optimization

• Rotate for nesting efficiency

• Share test coupons

• Standardize tooling

Material poolingMonthly ladder
Dual-source PPAPPre-qualified
Selective finishENIG / OSP mix
Logistics lanes48 h consolidation

Supply Chain Levers

• Pool low-loss material

• Dual-source laminates

• Match finish to need

أسئلة شائعة حول Flex PCB

إرشادات حول نطاقات الانحناء والمواد والتحكم في المعاوقة ومعالجة التجميع.

تصنيع Flexible PCB — تحميل البيانات والحصول على خطة البناء

التحدث إلى هندسة Flex

الامتثال IPC-2223 / IPC-6013

SMT غرفة نظيفة والتركيبات

مخزون PI و LCP بدون لاصق

النموذج الأولي إلى الحجم في تدفق واحد

شارك stack-ups وأهداف الانحناء وتفاصيل التجميع—يرد مكتب هندسة flex الخاص بنا بملاحظات DFx والوقت المتوقع والتسعير في غضون يوم عمل واحد.

تصنيع Flexible PCB — خبراء Polyimide و LCP

عرض سعر فوري

تصنيع Flexible PCB الكامل والتجميع

برامج الدوائر المرنة التي نبنيها

حزم العرض القابلة للطي

حلقات مستشعر الملابس

المسابر الطبية والقسطرة

وحدات الكاميرا والتصوير

حزام الأقمار الصناعية والطائرات بدون طيار

لوحات التحكم الصلبة المرنة

بناء Flex و Rigid-Flex عالي الموثوقية

خدمات تصنيع الدوائر المرنة APTPCB

بناء الدوائر المرنة

ميزات الترابط والانحناء

عينة Flex و Rigid-Flex Stack-Ups

إرشادات المواد والتصميم

الموثوقية والتحقق

التوصيات الخاصة بالتكلفة والتطبيق

تدفق بناء الدائرة المرنة

هندسة Flex CAM ومراجعة DFx

تنفيذ التصنيع وحلقة التغذية الراجعة

مزايا Flexible PCBs

استبدال الحزام

Stiffeners المدمجة

جاهز RF وعالي السرعة

الموثوقية المتحققة

حرية التصميم

توفير على مستوى النظام

التصنيع المبسط

التحقق القابل للتتبع

لماذا APTPCB؟

تطبيقات Flex PCB

الملابس والمستهلك

الطب وعلوم الحياة

الفضاء والدفاع

الداخلية الأوتوماتيكية

الأتمتة الصناعية

الاتصالات و RF

الأجهزة والمستشعرات

الحوسبة والعروض

تحديات تصميم Flex PCB والحلول

تحديات التصميم الشائعة

تصلب عمل النحاس

توازن Coverlay والمعاوقة

محاذاة Stiffener

ضرر المعالجة والتجميع

الرطوبة والنظافة

الانتقال إلى الأقسام الصلبة

حلولنا الهندسية

الاتجاهات المستقبلية في Flex PCB

الشاشات القابلة للدوران والتمدد

المستشعرات والمدفئات المدمجة

تغليف Flex-IC الهجين

تصنيع Flex المتقدم

كيفية التحكم في تكلفة Flex PCB

مطابقة وزن النحاس مع الوظيفة

Panelize للناقلات المشتركة

محاذاة تشطيب السطح مع الحاجة

حد من عدد Stiffener

حدد فئات الانحناء المقبولة

Co-Engineer Stack-Ups مبكراً

استخدم سمك Coverlay القياسي

دمج الأقسام الصلبة

الشهادات والمعايير

اختيار شريك تصنيع Flex PCB

ضوابط العملية والاعتمادية + عوامل الاقتصاد

أسئلة شائعة حول Flex PCB

تصنيع Flexible PCB — تحميل البيانات والحصول على خطة البناء

تواصل مع فريقنا الخبير