ترتيب طبقات لوحة دوائر تشغيل الليزر (PCB): دليل تصميم عالي السرعة ومواصفات

يعد تصميم تكوين طبقات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لمشغل الليزر القوي الخطوة الأكثر أهمية لتحقيق عرض نبضة بالنانوثانية وحماية ثنائيات الليزر الحساسة من التجاوز. على عكس مصادر الطاقة القياسية، تتطلب مشغلات الليزر —خاصة تلك المستخدمة في LIDAR، وليزر الألياف، أو الاتصالات البصرية عالية السرعة— تصميمًا ماديًا يقلل من الحث الطفيلي إلى مستويات قريبة جدًا من الصفر. يؤدي تكوين الطبقات الضعيف إلى حدوث رنين، وأوقات صعود بطيئة، وفشل كارثي محتمل لثنائي الليزر أو عناصر التبديل المصنوعة من GaN.

في APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة)، نحن متخصصون في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة عالية الأداء التي تلبي المتطلبات الصارمة للإلكترونيات الضوئية. يوفر هذا الدليل المواصفات الهندسية والقواعد وخطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها اللازمة لتحديد تكوين طبقات لوحة الدوائر المطبوعة لمشغل الليزر الوظيفي.

إجابة سريعة (30 ثانية)

للمهندسين الذين يحتاجون إلى توجيه فوري بشأن تكوين طبقات لوحة الدوائر المطبوعة لمشغل الليزر، اتبعوا هذه المبادئ الأساسية:

تقليل سمك العازل L1-L2: استخدم سمكًا من مادة البريبريج (prepreg) يتراوح بين 3-4 ميل (76-100 ميكرومتر) بين الطبقة العلوية (المكونات) والطبقة 2 (مستوى الأرض). هذا يزيد من السعة البينية ويقلل من حث الحلقة.
مرجع مستوى أرضي صلب: يجب أن تكون الطبقة 2 مستوى أرضيًا صلبًا وغير منقطع مباشرة أسفل حلقة التبديل عالية التيار. لا تقم بتوجيه الإشارات على الطبقة 2 في منطقة المشغل.
توازن وزن النحاس: استخدم نحاسًا بوزن 2 أونصة على الأقل للمسارات عالية التيار لإدارة الحرارة، ولكن تحقق من أن عرض المسار يسمح بالتحكم في المعاوقة إذا كانت هناك إشارات عالية السرعة.
اختيار المواد: لأوقات الصعود التي تقل عن 2 نانوثانية، قد يكون FR4 القياسي شديد الفقد أو غير متسق. ضع في اعتبارك مواد عالية السرعة (مثل Megtron 6 أو Rogers) أو FR4 عالي Tg مع تفاوت عازل محكم.
وضع الفتحات الحرارية: ضع الفتحات الحرارية مباشرة في وسادات المكونات عالية الطاقة (VIPPO) أو بجانبها مباشرة، وقم بتوصيلها بالمستويات الأرضية الداخلية لتوزيع الحرارة.
التناظر هو المفتاح: تأكد من أن الترتيب الطبقي متوازن حول المركز لمنع الالتواء أثناء إعادة التدفق، وهو أمر بالغ الأهمية للمحاذاة الدقيقة للمكونات البصرية أثناء تجميع لوحة الدوائر المطبوعة لمشغل الليزر.

متى ينطبق (ومتى لا ينطبق) ترتيب طبقات لوحة الدوائر المطبوعة لمشغل الليزر

لا تتطلب جميع دوائر الليزر ترتيبًا طبقيًا متقدمًا. إن فهم متى يجب تطبيق قواعد تصميم لوحة الدوائر المطبوعة لمشغل الليزر الصارمة يوفر التكلفة والتعقيد.

متى تنطبق قواعد الترتيب الطبقي الصارمة

أنظمة LIDAR: عند تشغيل ليزرات نبضية بأوقات صعود في نطاق النانوثانية أو البيكوثانية (مثل تطبيقات ToF).
ليزر الألياف عالي الطاقة: الأنظمة التي تتطلب تيارات تشغيل موجة مستمرة (CW) تتجاوز 10 أمبير حيث تكون الإدارة الحرارية هي وضع الفشل الأساسي.
مشغلات تعتمد على GaN: الدوائر التي تستخدم ترانزستورات تأثير المجال من نيتريد الغاليوم (GaN FETs)، والتي تتحول بسرعة فائقة وتكون حساسة للغاية للحث الطفيلي في حلقات البوابة والطاقة.
وحدات الاتصالات البصرية: نقل بيانات عالي السرعة (10G/25G/100G) حيث مطابقة المعاوقة وسلامة الإشارة غير قابلة للتفاوض.
ليزر طبي دقيق: أجهزة تتطلب تنظيم تيار مستقر للغاية حيث يمكن أن يؤثر الضوضاء من التراص على استقرار الشعاع.

متى تكون التراصات القياسية كافية

ليزر مؤشر منخفض الطاقة: لا تتطلب مشغلات الصمام الثنائي البسيطة بقدرة 5 ميجاوات تراصات ذات معاوقة متحكم بها.
تطبيقات التبديل البطيء: إذا تم تعديل الليزر بترددات منخفضة (على سبيل المثال، < 1 كيلو هرتز) وكانت معدلات الحافة غير حرجة.
الإضاءة العامة: غالبًا ما تعمل مشغلات LED أو مصادر الضوء غير المتماسكة بشكل جيد على لوحات FR4 القياسية ذات الطبقتين.
النماذج الأولية المنطقية فقط: إذا كنت تختبر منطق التحكم الرقمي فقط وليس مرحلة الطاقة، فقد يكون التراص القياسي كافيًا (على الرغم من أن التكامل سيتطلب في النهاية التراص الصحيح).

القواعد والمواصفات

يحدد الجدول التالي المعلمات المحددة المطلوبة لـ تراص لوحة PCB لمشغل الليزر عالي الأداء. هذه القيم مستمدة من عمليات بناء ناجحة في APTPCB.

القاعدة	القيمة/النطاق الموصى به	لماذا يهم	كيفية التحقق	إذا تم تجاهله
سمك العازل L1-L2	3 ميل – 5 ميل (76µm – 127µm)	يقلل من حث الحلقة ($L$) عن طريق تقليل مساحة الحلقة بين التيار الأمامي ومسار العودة.	التحقق من رسم التراص أو تحليل المقطع العرضي.	ارتفاعات جهد عالية ($V = L \cdot di/dt$)، رنين، صمامات ليزر محترقة.
استمرارية مستوى الأرضي	100% صلب تحت دائرة المشغل	يوفر أقصر مسار عودة للتيار عالي التردد.	فحص بصري لملفات Gerber (الطبقة 2).	زيادة التداخل الكهرومغناطيسي (EMI)، ارتداد أرضي، تبديل غير مستقر.
وزن النحاس (طبقات الطاقة)	2 أوقية (70µm) أو أكثر	يقلل من مقاومة التيار المستمر ($R$) ويحسن الانتشار الحراري للنبضات عالية التيار.	تحديد في ملاحظات التصنيع؛ التحقق من المقطع الدقيق.	مسارات زائدة السخونة، انخفاض الجهد، إيقاف حراري.
درجة حرارة الانتقال الزجاجي للمادة (Tg)	> 170°C (Tg عالية)	يمنع التمدد على المحور Z أثناء التشغيل، مما يحمي الثقوب المعدنية (vias) في بيئات الحرارة العالية.	مراجعة ورقة بيانات المادة (على سبيل المثال، Isola 370HR).	رفع الوسادات، تشققات في براميل الثقوب المعدنية (vias)، انفصال الطبقات في اللوحة.
نسبة الأبعاد للثقب المعدني (Via)	< 8:1 (قياسي)، < 10:1 (متقدم)	يضمن طلاءً موثوقًا به في الثقوب المعدنية (vias)، خاصة للوحات السميكة ذات النحاس الثقيل.	مراجعة DFM لحجم الثقب مقابل سمك اللوحة.	دوائر مفتوحة، وصلات ثقوب معدنية (vias) غير موثوقة.
عرض مسار قيادة البوابة	> 20 ميل (طول قصير)	يقلل من الحث في حلقة البوابة لمنع التشغيل الخاطئ لـ FETs.	مراجعة التخطيط؛ حساب الحث.	تبديل بطيء، زيادة خسائر التبديل، فشل FET.
خطوة الفتحات الحرارية	شبكة 1.0 مم – 1.2 مم	يحسن نقل الحرارة من مكونات الطبقة العلوية إلى المستويات الداخلية/السفلية.	فحص رسم الثقوب.	ارتفاع درجة حرارة المكونات، تقليل العمر الافتراضي.
شبكة قناع اللحام	> 3 ميل (0.076 مم)	يمنع جسور اللحام بين الفوط ذات الخطوة الدقيقة على دوائر تشغيل ICs.	فحص DFM لطبقات القناع.	دوائر قصيرة أثناء التجميع.
التحكم في المعاوقة (الإشارة)	50Ω ± 10% (فردي)، 100Ω ± 10% (تفاضلي)	مطلوب لإشارات التعديل عالية السرعة التي تدخل المشغل.	اختبار قسيمة TDR (انعكاس المجال الزمني).	انعكاس الإشارة، أخطاء البيانات، تذبذب في عرض النبضة.
وضع المكونات	< 2 مم من المشغل إلى الليزر	المسافة المادية تضيف حثًا بغض النظر عن جودة التراص.	قياس التخطيط.	رنين مفرط، عدم القدرة على تحقيق أوقات صعود سريعة.

خطوات التنفيذ

اتبع هذه العملية لتنفيذ تراص لوحة دوائر مطبوعة لمشغل ليزر يلبي معايير التصنيع والأداء.

تحديد متطلبات النبضة:
- الإجراء: حدد تيار الذروة (مثلاً، 50 أمبير)، عرض النبضة (مثلاً، 5 نانوثانية)، ووقت الصعود.
- المعلمة الرئيسية: يحدد وقت الصعود أقصى حث مسموح به.

تحقق: إذا كان زمن الصعود أقل من 2 نانو ثانية، يجب استخدام عازل رقيق (3-4 ميل) بين L1 و L2.

اختر المادة:
- الإجراء: اختر مادة تصفيح بناءً على الاحتياجات الحرارية والسرعة.
- المعلمة الرئيسية: Dk (ثابت العزل الكهربائي) و Df (عامل التبديد).
- تحقق: للطاقة العالية المستمرة (CW)، أعط الأولوية لـ FR4 عالي Tg. للنبضات فائقة السرعة، ضع في اعتبارك مواد Rogers أو مواد متخصصة عالية السرعة.
صمم الترتيب الطبقي (Stackup):
- الإجراء: أنشئ اقتراحًا لترتيب طبقي من 4 أو 6 طبقات.
- المعلمة الرئيسية: يجب أن تكون الطبقة 2 هي GND. يمكن أن تكون الطبقة 3 (في 4 طبقات) هي Power.
- تحقق: تحقق من التماثل لمنع الالتواء. استشر إرشادات ترتيب طبقات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
احسب عروض المسارات والمسافات البينية:
- الإجراء: استخدم حاسبة المعاوقة لخطوط الإشارة وحاسبة ارتفاع درجة الحرارة لخطوط الطاقة.
- المعلمة الرئيسية: كثافة التيار.
- تحقق: تأكد من أن المسارات النحاسية السميكة لديها مسافة كافية (خلوص) للتصنيع (عادةً > 6-8 ميل للنحاس بوزن 2 أوقية).
وضع المكونات (تخطيط المساحة):
- الإجراء: ضع صمام الليزر الثنائي (Laser Diode)، ومفتاح GaN FET، وبنك المكثفات (Capacitor bank) بأقرب ما يمكن ماديًا.
- المعلمة الرئيسية: مساحة الحلقة.
- تحقق: يجب أن يكون الطول الإجمالي للحلقة أقل من 5 مم بشكل مثالي لمشغلات LIDAR عالية السرعة.
وجه الحلقات الحرجة أولاً:
- الإجراء: وجه حلقة التفريغ عالية التيار على الطبقة العلوية مع مرجع أرضي صلب أسفلها مباشرة.

المعلمة الرئيسية: الحث.
- التحقق: لا تستخدم الفتحات (vias) في حلقة التبديل عالية التيار إذا أمكن؛ إذا لزم الأمر، استخدم فتحات متعددة لتقليل الحث.

إضافة إدارة حرارية:
- الإجراء: ربط المستويات الأرضية بفتحات حرارية.
- المعلمة الرئيسية: المقاومة الحرارية ($R_{th}$).
- التحقق: تأكد من أن الفتحات ليست مغطاة من الجانب السفلي إذا سيتم تركيب مبدد حراري. انظر قدرات لوحات الدوائر المطبوعة ذات التوصيل الحراري العالي.
مراجعة DFM:
- الإجراء: أرسل ترتيب الطبقات والتصميم إلى مصنع اللوحات قبل الانتهاء.
- المعلمة الرئيسية: قابلية التصنيع.
- التحقق: تأكد من أن سمك المادة المسبقة التشريب (prepreg) المختارة متوفر في المخزون لتجنب تأخيرات وقت التسليم.

أنماط الفشل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

حتى مع التصميم الجيد، قد تنشأ مشاكل. إليك كيفية استكشاف الأخطاء الشائعة في لوحات PCB لمشغل الليزر المتعلقة بترتيب الطبقات وإصلاحها.

1. رنين / تجاوز مفرط

العرض: يحتوي الإخراج البصري على ارتفاع كبير عند الحافة الأمامية، أو يتذبذب الجهد عبر صمام الليزر الثنائي.
الأسباب: حث الحلقة مرتفع جدًا؛ تباعد L1-L2 كبير جدًا؛ بنك المكثفات بعيد جدًا عن المفتاح.
الفحوصات: قم بقياس المسافة بين المكثف، FET، والليزر. تحقق من تقرير ترتيب الطبقات لسمك العازل.
الإصلاح: أعد تصميم اللوحة باستخدام مادة مسبقة التشريب (prepreg) أرق (مثل 3 ميل). حرك المكونات أقرب.
الوقاية: محاكاة الحث الطفيلي أثناء مرحلة التصميم.

2. الإغلاق الحراري / السخونة الزائدة

العَرَض: يعمل المشغل لبضع ثوانٍ/دقائق ثم يتوقف أو تتذبذب طاقته.
الأسباب: وزن نحاس غير كافٍ؛ نقص في الممرات الحرارية (thermal vias)؛ مستوى أرضي (ground plane) متقطع.
الفحوصات: استخدم كاميرا حرارية لتحديد النقاط الساخنة. تحقق من سمك النحاس (1 أونصة مقابل 2 أونصة).
الإصلاح: أضف تبريدًا خارجيًا (heatsinking). للإصدارات الجديدة، زد وزن النحاس أو استخدم تقنية لوحة الدوائر المطبوعة ذات القلب المعدني إذا كانت قابلة للتطبيق.
الوقاية: احسب كثافة تبديد الحرارة ($W/cm^2$) مبكرًا.

3. أوقات الصعود البطيئة

العَرَض: نبضة الليزر "بطيئة" أو شبه منحرفة بدلاً من أن تكون مربعة.
الأسباب: حث عالي لمشغل البوابة (gate drive inductance)؛ مشغل بوابة ضعيف؛ سعة زائدة على عقدة الخرج.
الفحوصات: افحص جهد البوابة-المصدر ($V_{gs}$) مباشرة عند أطراف FET.
الإصلاح: قص المسار من دائرة المشغل المتكاملة (driver IC) إلى بوابة FET. حسّن الترتيب الطبقي (stackup) لتقليل مقاومة مسار العودة.
الوقاية: ضع دائرة مشغل البوابة المتكاملة (gate driver IC) مباشرة بجوار FET.

4. التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) / اقتران الضوضاء

العَرَض: دوائر المنطق تعيد ضبط نفسها أثناء إطلاق الليزر؛ ضوضاء على قضبان الطاقة.
الأسباب: مسارات عودة مشتركة (اقتران المعاوقة المشتركة)؛ انقطاعات في المستوى الأرضي (ground plane).
الفحوصات: افحص الطبقة 2 بحثًا عن قطوع أو شقوق تحت المشغل.
الإصلاح: اعزل الأرضي عالي التيار عن الأرضي المنطقي، ووصلهما عند نقطة واحدة (أرضي نجمي) أو استخدم مستوى صلب مع وضع دقيق.
الوقاية: تقسيم صارم لتخطيط لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).

5. تشقق وصلات اللحام

العرض: تشغيل متقطع بعد الدورات الحرارية.
الأسباب: عدم تطابق معامل التمدد الحراري (CTE) بين المكون ولوحة الدوائر المطبوعة؛ انثناء اللوحة.
الفحوصات: فحص وصلات اللحام تحت المجهر. التحقق من درجة حرارة الانتقال الزجاجي (Tg) للمادة.
الإصلاح: استخدام مادة التعبئة السفلية (underfill) للمكونات الكبيرة. التبديل إلى مادة ذات Tg أعلى.
الوقاية: ضمان ترتيب طبقات متماثل لمنع الاعوجاج.

الأسئلة الشائعة

س1: ما هو العدد المثالي للطبقات للوحة PCB لمشغل الليزر؟ ج: 4 طبقات هو الحد الأدنى القياسي. الطبقة 1 للمكونات/التوجيه، الطبقة 2 للأرضي الصلب، الطبقة 3 للطاقة/المنطق، الطبقة 4 للتوجيه السفلي/تبديد الحرارة. نادراً ما تكون لوحات الطبقتين كافية لمشغلات النانوثانية عالية السرعة بسبب ارتفاع الحث.

س2: هل يمكنني استخدام FR4 القياسي لمشغلات ليزر LIDAR؟ ج: نعم، ولكن فقط إذا كانت الطبقة العازلة بين L1 و L2 رقيقة جداً (3-4 ميل) ولم يكن التردد عالياً للغاية (على سبيل المثال، عرض نطاق تناظري > 5 جيجاهرتز). بالنسبة لمعدلات الحافة السريعة للغاية، قد تكون هناك حاجة إلى مواد ذات فقد أقل للحفاظ على سلامة الإشارة.

س3: كيف يؤثر سمك النحاس على ترتيب الطبقات؟ ج: النحاس الأكثر سمكاً (2 أوقية، 3 أوقية) يزيد من قدرة حمل التيار ولكنه يتطلب تباعداً أوسع (خلوصاً) بين المسارات. كما أنه يزيد قليلاً من السمك الكلي للوحة. يجب عليك الموازنة بين الاحتياجات الحرارية والحاجة إلى توجيه دقيق المسافة.

س4: ما هو "تأثير الجلد" وهل هو مهم هنا؟ يتسبب التأثير السطحي في تدفق التيار عالي التردد فقط على السطح الخارجي للموصل. بالنسبة للنبضات النانوثانية، يزيد هذا من المقاومة. تعد المسارات العريضة والمسطحة (الطبقات السطحية) أفضل من الأسلاك المستديرة أو الطبقات الداخلية لتقليل هذه الخسارة.

س5: هل يجب أن أستخدم الفتحات العمياء أو المدفونة؟ ج: بشكل عام، لا. الفتحات البينية (vias) ذات الثقوب الكاملة أرخص وأكثر موثوقية لنقل الحرارة. الفتحات العمياء ضرورية فقط إذا كانت كثافة المكونات عالية للغاية (تصميمات HDI)، وهو أمر أقل شيوعًا في مشغلات الطاقة.

س6: كيف أحدد ترتيب الطبقات (stackup) للمصنع؟ ج: قدم جدولًا يسرد كل طبقة، ونوع المادة (النحاس، مادة ما قبل التشريب، اللب)، والسمك المطلوب. اذكر صراحةً "مطلوب التحكم في المعاوقة" إذا كان ذلك ينطبق.

س7: ما هو أفضل تشطيب سطحي لمشغلات الليزر؟ ج: يُفضل ENIG (النيكل الكيميائي بالذهب الغاطس) لسطحه المسطح، مما يساعد في التحديد الدقيق لموضع المكونات الصغيرة ويضمن قابلية لحام جيدة للوسادات المكشوفة.

س8: لماذا تعتبر حث الحلقة (loop inductance) حاسمة للغاية؟ ج: يتم تعريف تجاوز الجهد (Voltage overshoot) بواسطة $V = L \cdot (di/dt)$. إذا قمت بتبديل 50 أمبير في 5 نانوثانية، فإن حتى 1 نانو هنري من الحث يخلق ارتفاعًا مفاجئًا للجهد بمقدار 10 فولت. يمكن أن يتجاوز هذا الارتفاع المفاجئ جهد الانهيار لدايود الليزر أو FET.

س9: هل يمكن لـ APTPCB المساعدة في DFM لهذه الترتيبات الطبقية؟ ج: نعم. نحن نراجع ملفات Gerber الخاصة بك وطلب ترتيب الطبقات للتأكد من توافق المواد وإمكانية تحقيق التفاوتات قبل بدء الإنتاج. س10: ما هي المدة الزمنية اللازمة لتصميم طبقات مخصصة (stackup)؟ ج: تستغرق المواد القياسية (FR4) ذات الطبقات المخصصة عادةً من 5 إلى 8 أيام. قد تضيف المواد المتخصصة (Rogers، النحاس الثقيل) من 3 إلى 5 أيام حسب توفر المخزون.

س11: كيف أتعامل مع الحرارة المنبعثة من صمام الليزر نفسه؟ ج: يجب أن يشتمل تصميم طبقات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB stackup) على مجموعة كثيفة من الفتحات الحرارية (thermal vias) تحت الوسادة الحرارية للديود، متصلة بطبقة نحاسية سفلية حيث يمكن تركيب مبدد حراري.

س12: هل هناك حاجة لمقاومة معاوقة متحكم بها (controlled impedance) لمسار تشغيل البوابة (gate drive trace)؟ ج: عادةً، يكون تقليل الحث (inductance) أكثر أهمية من مطابقة المعاوقة (impedance matching) لتشغيل البوابة، حيث يجب أن يكون طول الخط قصيرًا جدًا. ومع ذلك، غالبًا ما تتطلب إشارة الإدخال إلى دائرة تشغيل IC التحكم في معاوقة 50Ω.

مسرد المصطلحات (المصطلحات الرئيسية)

المصطلح	التعريف	الأهمية لمشغلات الليزر
الحث الطفيلي (Parasitic Inductance)	حث غير مرغوب فيه متأصل في مسارات وفتحات لوحة الدوائر المطبوعة.	العدو الرئيسي للتبديل السريع؛ يسبب ارتفاعات في الجهد.
GaN (نتريد الغاليوم)	مادة شبه موصلة ذات فجوة نطاق واسعة تستخدم لترانزستورات FET عالية السرعة.	تمكن سرعات التبديل بالنانوثانية المطلوبة لـ LIDAR.
Prepreg	نسيج من الألياف الزجاجية مشرب بالراتنج، يستخدم لربط طبقات لوحة الدوائر المطبوعة.	يحدد سمكه المسافة بين L1 و L2 (وهو أمر بالغ الأهمية للحث).
اللب (Core)	مادة أساسية صلبة مع نحاس على جانب واحد أو كلا الجانبين.	يوفر السلامة الهيكلية لتصميم طبقات لوحة الدوائر المطبوعة.
Tg (درجة حرارة الانتقال الزجاجي)	درجة الحرارة التي تبدأ عندها مادة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) في التلين.	تُطلب Tg عالية لمشغلات الطاقة العالية لمنع الفشل.
منطقة الحلقة	المنطقة المادية المحصورة بمسار التيار وعودته.	يجب تقليلها لتقليل الحث ($L \propto Area$).
VIPPO	ثقب مطلي داخل الوسادة.	يسمح بالثقوب مباشرة في وسادات المكونات لتحقيق أقصى نقل حراري.
Dk (ثابت العزل الكهربائي)	مقياس لقدرة المادة على تخزين الطاقة الكهربائية في مجال كهربائي.	يؤثر على سرعة انتشار الإشارة والمقاومة.
CTE (معامل التمدد الحراري)	مدى تمدد المادة تحت الحرارة.	عدم التطابق يسبب إجهادًا على وصلات اللحام أثناء تشغيل الليزر.
LIDAR	الكشف وتحديد المدى بالضوء.	تطبيق أساسي للوحات الدوائر المطبوعة لمشغلات الليزر عالية السرعة وعالية التيار.

طلب عرض أسعار

هل أنت مستعد لتصنيع تصاميم مشغلات الليزر عالية السرعة الخاصة بك؟ توفر APTPCB مراجعات DFM شاملة لضمان تحسين تكوين طبقات لوحة الدوائر المطبوعة لمشغل الليزر لديك للأداء وقابلية التصنيع.

يرجى إعداد ما يلي للحصول على أدق عرض أسعار:

ملفات Gerber: بتنسيق RS-274X.
رسم التكوين الطبقي: حدد ترتيب الطبقات، وزن النحاس، وسمك العازل (خاصة L1-L2).
متطلبات المواد: تصنيف Tg أو علامة تجارية محددة (مثل Isola, Rogers).
الكميات: أحجام النماذج الأولية مقابل الإنتاج الضخم.

الخلاصة

إن تحقيق تراص لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لمشغل الليزر المثالي هو عمل موازنة بين تقليل الحث الطفيلي، وإدارة الأحمال الحرارية العالية، وضمان قابلية التصنيع. من خلال إعطاء الأولوية لعازل كهربائي رقيق بين الطبقة العلوية والمستوى الأرضي، واستخدام النحاس الثقيل عند الضرورة، واختيار المواد المناسبة، يمكنك ضمان أن يعمل نظام الليزر الخاص بك بالدقة والسرعة المطلوبتين للتطبيقات الحديثة. سواء كنت تقوم ببناء أنظمة LIDAR أو ليزرات الألياف الصناعية، فإن اتباع نهج منضبط لتصميم التراص هو أساس النجاح.