لوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية: دليل التصميم، المواصفات، وقائمة التحقق للتصنيع

تُعد لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية (PCBs) الواجهة الحيوية بين معدات المستخدم الأرضية والشبكات المدارية. سواء كان الاتصال ببنية تحتية من لوحات PCB للأقمار الصناعية الثابتة بالنسبة للأرض (GEO) للبث أو بكوكبة من لوحات PCB للأقمار الصناعية ذات المدار الأرضي المنخفض (LEO) عالية السرعة للوصول إلى الإنترنت، يجب أن تتعامل لوحة المحطة مع إشارات عالية التردد (نطاقات Ku أو Ka أو V) بأقل قدر من الفقدان مع تحمل الظروف البيئية القاسية. تتخصص APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة) في تصنيع هذه اللوحات عالية الموثوقية، مما يضمن أن تصميمات المصفوفات المرحلية المعقدة وتكوينات الإشارة المختلطة تعمل بلا عيوب في الميدان.

إجابة سريعة عن لوحات PCB لمحطات الأقمار الصناعية (30 ثانية)

يتطلب تصميم لوحة PCB لمحطة قمر صناعي الموازنة بين الأداء عالي التردد والإدارة الحرارية والمتانة الميكانيكية. فيما يلي النقاط الرئيسية للمهندسين:

  • اختيار المواد أمر بالغ الأهمية: نادراً ما يكون FR4 القياسي كافياً للواجهة الأمامية للترددات الراديوية (RF). تُعد التكوينات الهجينة التي تستخدم رقائق قائمة على PTFE (مثل Rogers أو Taconic) معياراً لتقليل الفقد العازل.
  • المقاومة المتحكَم بها غير قابلة للتفاوض: تتطلب سلامة الإشارة لروابط نطاق Ku (12-18 جيجاهرتز) ونطاق Ka (26.5-40 جيجاهرتز) تحكماً صارماً في المعاوقة، عادةً ±5% أو أضيق.
  • الإدارة الحرارية للمضخمات: تولد مضخمات القدرة الطرفية (PAs) حرارة كبيرة. غالباً ما يكون تضمين العملات النحاسية أو طبقات النحاس الثقيلة مطلوباً لتبديد الحرارة من مكونات GaN.
  • HDI للمصفوفات المرحلية: تستخدم المحطات الطرفية الحديثة ذات الشاشات المسطحة (مثل تلك الخاصة بـ Starlink) تقنية التوصيل البيني عالي الكثافة (HDI) لتوجيه آلاف عناصر الهوائي ضمن مساحة مدمجة.
  • أهمية التشطيب السطحي: يُفضل استخدام ENIG أو ENEPIG لضمان وسادات مسطحة للمكونات ذات الخطوة الدقيقة والربط السلكي، مما يمنع فقدان الإشارة المرتبط بـ HASL.
  • الحماية البيئية: تواجه الوحدات الخارجية (ODUs) دورات درجة الحرارة والرطوبة. يجب أن تفي لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) بمعايير الموثوقية IPC-6012 الفئة 3 لمنع إجهاد البرميل والتقشير.

متى تنطبق (ومتى لا تنطبق) لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية

يعد فهم متى يتم نشر تقنية لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية المتخصصة مقابل اللوحات التجارية القياسية أمرًا حيويًا لتحسين التكلفة والأداء.

متى تستخدم تقنية لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية:

  • الاتصالات عالية التردد: الأنظمة التي تعمل في نطاقات Ku أو Ka أو Q أو V حيث يكون توهين الإشارة في المواد القياسية غير مقبول.
  • هوائيات المصفوفات المرحلية: المصفوفات الموجهة إلكترونيًا (ESA) التي تتطلب تكوينات معقدة متعددة الطبقات ومطابقة دقيقة للمرحلة بين العناصر.
  • المحطات الأرضية المتنقلة: المحطات الطرفية المثبتة على السفن (البحرية) أو الطائرات (الجوية) أو المركبات حيث تكون الاهتزازات والصدمات الحرارية ثابتة.
  • الإرسال عالي الطاقة: محطات الإرسال الصاعد التي تتطلب مسارات حرارية قوية لمُحولات الرفع الكتلية (BUCs) ومُضخمات الطاقة ذات الحالة الصلبة (SSPAs).
  • روابط حيوية للمهمة: محطات الدفاع أو الاستجابة للطوارئ حيث لا يُعد فشل الرابط خيارًا.

عندما تكون لوحات الدوائر المطبوعة القياسية كافية (وتكون مواصفات المحطات الفضائية مبالغًا فيها):

  • لوحات التحكم منخفضة التردد: لوحات منطقية داخلية أو لوحات إمداد طاقة داخل غلاف المحطة لا تتعامل مع إشارات التردد اللاسلكي (RF).
  • أجهزة استقبال GPS (للاستخدام الاستهلاكي): غالبًا ما تعمل أجهزة تتبع GPS L1 الأساسية بشكل كافٍ مع مواد FR4 القياسية.
  • اختبار منطق النماذج الأولية: لوحات تطوير البرامج الثابتة للمتحكمات الدقيقة الأولية التي لا تتصل بالهوائي.
  • القياس عن بعد منخفض السرعة: الأنظمة التي تستخدم ترددات أقل من 1 جيجاهرتز (مثل LoRa) حيث يكون فقدان العزل الكهربائي لـ FR4 القياسي ضئيلًا.

قواعد ومواصفات لوحات الدوائر المطبوعة للمحطات الفضائية (المعلمات والحدود الرئيسية)

قواعد ومواصفات لوحات الدوائر المطبوعة للمحطات الفضائية (المعلمات والحدود الرئيسية)

يوضح الجدول التالي قواعد التصميم الأساسية للوحة دوائر مطبوعة قوية لمحطة فضائية. يضمن الالتزام بهذه القيم أن تلبي اللوحة المتطلبات الصارمة للوحات الدوائر المطبوعة لأقمار MEO الصناعية ومقدمي شبكات LEO.

القاعدة القيمة/النطاق الموصى به لماذا يهم كيفية التحقق إذا تم تجاهله
ثابت العزل الكهربائي (Dk) 3.0 – 3.5 (طبقات التردد اللاسلكي) يحدد سرعة الإشارة والمقاومة؛ الاتساق هو المفتاح لمطابقة الطور. TDR (قياس الانعكاسية في المجال الزمني) أخطاء الطور في مصفوفات الهوائيات؛ عدم تطابق الإشارة.
عامل التبديد (Df) < 0.0025 @ 10GHz يقلل من توهين الإشارة (فقدان الإدخال) في نطاقات التردد العالي. VNA (محلل الشبكة المتجهي) فقدان إشارة مفرط؛ انخفاض ميزانية/نطاق الارتباط.
خشونة النحاس VLP أو HVLP (ملف تعريف منخفض جدًا) يزيد النحاس الخشن من فقدان تأثير الجلد عند الترددات العالية (>10 جيجاهرتز). SEM (مجهر إلكتروني ماسح) فقدان إدخال أعلى مما هو محاكى؛ ارتفاع حراري.
تحمل المعاوقة ±5% (مسارات RF)، ±10% (رقمي) يضمن أقصى نقل للطاقة ويقلل الانعكاسات (VSWR). كوبونات المعاوقة / TDR VSWR عالٍ؛ الطاقة المنعكسة تتلف مكبرات الصوت.
نسبة أبعاد الثقب (Via) 8:1 إلى 10:1 (ثقب كامل) يضمن طلاءً موثوقًا به في الثقوب العميقة؛ وهو أمر بالغ الأهمية لاستمرارية التأريض. تحليل المقطع العرضي تشققات في البرميل أثناء الدورات الحرارية؛ دوائر مفتوحة.
محاذاة الطبقات ±3 ميل (0.075 مم) حاسم لهياكل الاقتران والخطوط المقترنة جنبًا إلى جنب. فحص بالأشعة السينية مرشحات/مقترنات غير متوازية؛ أداء RF غير مضبوط.
مسافة الثقوب الحرارية (Thermal Via Pitch) 0.5 مم – 1.0 مم (تحت الوسادات) ينقل الحرارة بكفاءة من مضخمات الطاقة (PAs) إلى المشتت الحراري/المستوى الأرضي. محاكاة حرارية / كاميرا IR ارتفاع درجة حرارة المكون؛ إيقاف حراري أو فشل.
التشطيب السطحي ENIG أو فضة بالغمر يوفر سطحًا مستويًا للأجزاء ذات الخطوة الدقيقة؛ ويتجنب تأثير الجلد للنيكل (إذا كان فضيًا). بصري / XRF وصلات لحام ضعيفة على BGAs؛ فقدان RF (إذا تم استخدام HASL).
قوة التقشير > 0.8 نيوتن/مم (بعد الإجهاد الحراري) يمنع رفع الوسادات أثناء إعادة العمل أو الدورات الحرارية. اختبار التقشير رفع الوسادات؛ فشل الموثوقية في الميدان.
معامل التمدد الحراري (المحور Z) < 50 جزء في المليون/درجة مئوية يمنع تشققات برميل الفيا أثناء اللحام والتشغيل. TMA (التحليل الحراري الميكانيكي) اتصالات متقطعة؛ فشل مبكر في الميدان.

خطوات تنفيذ لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية (نقاط التفتيش العملية)

خطوات تنفيذ لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية (نقاط التفتيش العملية)

يتطلب التصنيع الناجح للوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية سير عمل منضبطًا. توصي APTPCB بالخطوات التالية لضمان تطابق المنتج النهائي مع نية التصميم.

  1. ميزانية وصلة التردد اللاسلكي واختيار المواد

    • الإجراء: اختر الرقائق بناءً على تردد التشغيل (مثل Rogers RO4350B أو Isola I-Tera MT40).
    • المعلمة الرئيسية: Df عند التردد المستهدف (مثل 30 جيجاهرتز لنطاق Ka).
    • التحقق: تأكيد توفر المواد ووقت التسليم مع المصنع.
  2. تصميم التراص والتكوين الهجين

    • الإجراء: صمم تراصًا هجينًا باستخدام مواد عالية التردد للطبقات الخارجية وFR4 للطبقات الرقمية/الطاقة الداخلية لتوفير التكلفة.
    • المعلمة الرئيسية: سمك اللب ونمط زجاج البريبريج (يفضل الزجاج المنتشر).
    • التحقق: تحقق من البناء المتوازن لمنع الالتواء.
  3. محاكاة المعاوقة والطور

    • الإجراء: محاكاة مسارات التردد اللاسلكي الحرجة وعناصر الهوائي.
    • المعلمة الرئيسية: عرض الخط وتباعد الفجوات.
  • تحقق: التأكد من أن المعاوقة المحاكاة تقع ضمن قدرات المصنع (عادةً ±5%).
  1. تخطيط إدارة الحرارة

    • الإجراء: وضع الفتحات الحرارية تحت مضخمات GaN/GaAs وتصميم حشوات معدنية إذا لزم الأمر.
    • المعلمة الرئيسية: كثافة الفتحات وسمك الطلاء (25 ميكرومتر كحد أدنى).
    • تحقق: إجراء محاكاة حرارية لضمان بقاء درجات حرارة الوصلة أقل من الحدود.
  2. مراجعة DFM (التصميم للتصنيع)

    • الإجراء: إرسال ملفات Gerbers لمراجعة DFM للتحقق من الحد الأدنى لعرض/مسافة المسارات ونسب الأبعاد.
    • المعلمة الرئيسية: الحد الأدنى لعرض المسار (على سبيل المثال، 3 ميل لـ HDI).
    • تحقق: حل أي انتهاكات "للحلقة الحلقية" أو مخاطر مصائد الحمض.
  3. التصنيع (الحفر والترقيق)

    • الإجراء: حفر دقيق وترقيق متسلسل للوحات HDI.
    • المعلمة الرئيسية: عامل الحفر ودقة التسجيل.
    • تحقق: فحص AOI (الفحص البصري الآلي) للطبقات الداخلية قبل الترقيق.
  4. تطبيق التشطيب السطحي

    • الإجراء: تطبيق ENIG، ENEPIG، أو الفضة الغاطسة.
    • المعلمة الرئيسية: اتساق سمك الذهب/النيكل.
    • تحقق: قياس XRF للتحقق من مواصفات السمك.
  5. الاختبارات الكهربائية والترددات الراديوية (RF)

    • الإجراء: إجراء اختبار قائمة الشبكة بنسبة 100% والتحقق من معاوقة TDR.
    • المعلمة الرئيسية: أشكال موجات TDR ومقاومة الاستمرارية.
    • تحقق: إنشاء تقرير اختبار يؤكد اجتياز جميع عينات المعاوقة.

استكشاف أخطاء لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية وإصلاحها (أنماط الفشل والإصلاحات)

حتى مع التصميمات القوية، قد تنشأ مشكلات. إليك كيفية استكشاف أخطاء لوحات الدوائر المطبوعة الشائعة لمحطات الأقمار الصناعية وإصلاحها.

  • العرض: فقدان إدخال عالٍ (كسب منخفض)

    • الأسباب: قيمة Df خاطئة للمادة، أو ملف نحاسي خشن، أو تلوث على السطح.
    • الفحوصات: التحقق من شهادات دفعات المواد؛ التحقق من وجود بقايا قناع اللحام على خطوط الترددات الراديوية.
    • الإصلاح: التبديل إلى النحاس VLP؛ إزالة قناع اللحام من مسارات الترددات العالية.
    • الوقاية: تحديد "solder mask defined" أو "non-solder mask defined" بوضوح واستخدام رقائق منخفضة الفقد.
  • العرض: إشارة متقطعة / دوائر مفتوحة

    • الأسباب: إجهاد المايكروفيا، تشققات في البرميل بسبب تمدد المحور Z (عدم تطابق CTE).
    • الفحوصات: اختبار الصدمة الحرارية؛ تحليل المقطع العرضي للفياس.
    • الإصلاح: زيادة سمك الطلاء؛ اختيار مواد ذات CTE أقل للمحور Z.
    • الوقاية: استخدام الفياس المكدسة بحذر؛ تفضيل المايكروفيا المتداخلة لتحسين الموثوقية.
  • العرض: ارتفاع درجة حرارة PA / الإغلاق الحراري

    • الأسباب: فياس حرارية غير كافية، فراغات في واجهة اللحام، أو ضعف تلامس المشتت الحراري.
    • الفحوصات: فحص الأشعة السينية للوسادات الحرارية BGA/QFN (نسبة الفراغات).
    • الإصلاح: تحسين ملف إعادة التدفق لتقليل الفراغات؛ زيادة عدد الفياس الحرارية.
    • الوقاية: تطبيق تقنية لوحات الدوائر المطبوعة ذات القلب المعدني أو العملة المدمجة للأقسام عالية الطاقة.
  • العَرَض: التعديل البيني السلبي (PIM)

    • الأسباب: مواد مغناطيسية حديدية (النيكل) في مسار الإشارة، وصلات لحام رديئة، أو موصلات صدئة.
    • الفحوصات: معدات اختبار PIM؛ فحص بصري للتشطيب السطحي.
    • الإصلاح: استخدم الفضة الغاطسة (Immersion Silver) أو OSP بدلاً من ENIG للخطوط الحساسة لـ PIM بشكل صارم (على الرغم من أن ENIG شائع، يمكن أن يكون النيكل مشكلة عند الطاقة العالية جدًا).
    • الوقاية: تجنب الزوايا الحادة على المسارات؛ تأكد من وجود وصلات لحام نظيفة وعالية الجودة.
  • العَرَض: تشوه نمط الهوائي

    • الأسباب: تباين ثابت العزل الكهربائي (Dk) عبر اللوحة أو عدم محاذاة الطبقات.
    • الفحوصات: قياس Dk على العينات؛ التحقق من تسجيل الطبقات.
    • الإصلاح: استخدم مواد ذات تفاوت Dk أضيق؛ تحسين أدوات التسجيل.
    • الوقاية: استخدم نسج "الزجاج المنتشر" لتقليل تأثير نسج الألياف.

كيفية اختيار لوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية (قرارات التصميم والمقايضات)

يتضمن اختيار البنية الصحيحة لـ لوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية الموازنة بين التكلفة والأداء وقابلية التصنيع.

1. التراص الهجين مقابل التراص الكامل عالي التردد

  • الهجين: يستخدم مواد RF باهظة الثمن (مثل مواد لوحات الدوائر المطبوعة من Rogers) فقط على الطبقات العلوية/السفلية، مع FR4 القياسي في المنتصف.
    • الإيجابيات: تكلفة أقل بكثير؛ كافية لمعظم المحطات الأرضية.
    • السلبيات: دورة تصفيح معقدة؛ احتمال حدوث التواء بسبب عدم تطابق معامل التمدد الحراري (CTE).
  • مادة RF كاملة: تستخدم اللوحة بأكملها رقائق عالية الأداء.
    • الإيجابيات: أفضل اتساق كهربائي؛ مطابقة أبسط للتمدد الحراري.
    • السلبيات: تكلفة مواد عالية جدًا؛ أكثر ليونة ميكانيكيًا (أصعب في الحفر/التوجيه).

2. HDI مقابل الثقوب النافذة

  • HDI (التوصيل البيني عالي الكثافة): ضروري لتصاميم لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة (HDI PCB) مثل هوائيات المصفوفة المرحلية (Starlink/OneWeb) حيث تكون المسافة ضيقة للغاية (< 0.65 مم).
    • المفاضلة: تكلفة تصنيع أعلى ولكنها تتيح تصاميم مدمجة وذات لوحة مسطحة.
  • الثقوب النافذة: مناسبة لتغذيات الأطباق المكافئة التقليدية (BUC/LNB).
    • المفاضلة: تكلفة أقل ولكنها تحد من كثافة المكونات وأداء التردد بسبب جذوع الثقوب.

3. اختيار التشطيب السطحي

  • ENIG: معيار صناعي للتسطيح والموثوقية. جيد لربط الأسلاك.
  • الفضة الغاطسة: أفضل للترددات العالية جدًا (تأثير الجلد) وتكلفة أقل، ولكنه يتشوه بسهولة إذا لم يتم التعامل معه بشكل صحيح.
  • HASL: يتم تجنبه بشكل عام لتصاميم لوحات الدوائر المطبوعة لهوائيات الأقمار الصناعية بسبب السطح غير المستوي وضعف أداء الترددات الراديوية.

أسئلة متكررة حول لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية (التكلفة، المهلة الزمنية، العيوب الشائعة، معايير القبول، ملفات DFM)

1. ما هي المهلة الزمنية النموذجية للوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية؟ المهلة الزمنية القياسية هي 10-15 يوم عمل. ومع ذلك، إذا كان التصميم يستخدم مواد غريبة (مثل رقائق Rogers أو Taconic محددة) غير متوفرة في المخزون، فقد تمتد المهلة الزمنية إلى 3-4 أسابيع. تتوفر خيارات التصنيع السريع إذا كانت المواد متوفرة في المخزون.

2. كم تكلفة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لمحطة الأقمار الصناعية مقارنة باللوحة القياسية؟ نظرًا للمواد المتخصصة (رقائق الترددات اللاسلكية)، والتفاوتات الأكثر إحكامًا (التحكم في المعاوقة)، وهياكل HDI غالبًا، فإن هذه اللوحات تكلف عادةً من 3 إلى 5 أضعاف تكلفة لوحات FR4 القياسية.

3. ما هي معايير القبول لهذه اللوحات المطبوعة؟ تتطلب معظم محطات الأقمار الصناعية أداءً من الفئة 3 (موثوقية عالية) وفقًا لمعيار IPC-6012. وهذا يفرض متطلبات أكثر صرامة لسمك الطلاء، ومتطلبات الحلقة الحلقية، ومعايير الفحص البصري مقارنة بالإلكترونيات الاستهلاكية (الفئة 2).

4. هل يمكنكم تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات المستخدمين لأقمار LEO الصناعية؟ نعم. غالبًا ما تستخدم محطات LEO هوائيات مصفوفة مرحلية تتطلب تراكيب HDI معقدة، وفتحات عمياء/مدفونة، وتحكمًا دقيقًا في ثابت العزل (Dk). لدينا قدرات مناسبة خصيصًا لهذه التصميمات عالية الكثافة.

5. كيف أمنع "تأثير نسج الألياف" في لوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية الخاصة بي؟ يتسبب تأثير نسج الألياف في اختلافات في المعاوقة عندما تتوافق المسارات مع نسج الزجاج. لمنع ذلك، حدد "زجاج منتشر" (مثل 1067، 1078) أو قم بتوجيه المسارات بزاوية طفيفة (10 درجات) بالنسبة للنسيج.

6. ما هي الملفات المطلوبة لمراجعة DFM؟ نحتاج إلى ملفات Gerber (RS-274X)، ورسم تفصيلي للطبقات (يحدد أنواع المواد وسماكات العازل)، وملفات الحفر (NC Drill)، وقائمة الشبكة IPC. بالنسبة للوحات التردد اللاسلكي (RF)، يعد تحديد التردد المستهدف ومتطلبات المعاوقة أمرًا بالغ الأهمية.

7. هل تدعمون اللوحات ذات الظهر المعدني أو النحاس الثقيل لإدارة الحرارة؟ نعم. بالنسبة للمحطات الطرفية عالية الطاقة (BUCs للوصلة الصاعدة)، نقدم لوحات الدوائر المطبوعة ذات القلب المعدني وخيارات النحاس الثقيل لإدارة الحرارة الناتجة عن مضخمات الطاقة.

8. ما الفرق بين لوحة الدوائر المطبوعة للمحطة الطرفية الفضائية ولوحة الدوائر المطبوعة الفضائية؟ تحلق لوحة الدوائر المطبوعة الفضائية في الفضاء (على القمر الصناعي) وتتطلب مقاومة للإشعاع والتحكم في إطلاق الغازات (مواصفات ناسا/وكالة الفضاء الأوروبية). بينما تبقى لوحة الدوائر المطبوعة للمحطة الطرفية الفضائية على الأرض (محطة أرضية/محطة مستخدم) وتركز على المتانة البيئية (المطر/الرطوبة) وكفاءة التكلفة للنشر الشامل.

9. كيف تختبرون المعاوقة المتحكم بها في هذه اللوحات؟ نضع قسائم اختبار على لوحة الإنتاج تحاكي المسارات الفعلية. نستخدم TDR (قياس الانعكاسية في المجال الزمني) لقياس معاوقة هذه القسائم لضمان أنها تقع ضمن التفاوت المحدد (على سبيل المثال، 50 أوم ±5%).

10. هل الحفر الخلفي ضروري للوحات الدوائر المطبوعة للمحطات الطرفية الفضائية؟ بالنسبة للخطوط الرقمية عالية السرعة أو التردد اللاسلكي عالي التردد الذي يمر عبر اللوحة، يمكن أن تسبب جذوع الفتحات (via stubs) انعكاسات. يزيل الحفر الخلفي الجزء غير المستخدم من جذع الفتحة، مما يحسن سلامة الإشارة.

11. هل يمكنكم التعامل مع تراكيب الطبقات ذات العوازل المختلطة (الهجينة)؟ نعم، التراكيب الهجينة شائعة جدًا لمحطات الأقمار الصناعية لتحقيق التوازن بين التكلفة والأداء. لدينا خبرة في تصفيح المواد غير المتشابهة (مثل FR4 + PTFE) دون مشاكل في الانفصال أو التشوه.

12. ما هو الحد الأقصى لعدد الطبقات للوحة المصفوفة المرحلية؟ يمكننا تصنيع لوحات ذات عدد طبقات عالٍ (حتى 40+ طبقة)، ولكن معظم محطات المصفوفة المرحلية التجارية تقع في نطاق 8-16 طبقة باستخدام تقنية HDI.

مسرد لوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية (مصطلحات رئيسية)

المصطلح التعريف
VSAT محطة ذات فتحة صغيرة جدًا (Very Small Aperture Terminal)؛ محطة أرضية فضائية ثنائية الاتجاه مزودة بهوائي طبق.
مصفوفة طورية مصفوفة هوائيات تُنشئ حزمة من موجات الراديو يمكن توجيهها إلكترونيًا دون تحريك الهوائي.
BUC محول رفع الكتلة (Block Upconverter)؛ جهاز يستخدم في إرسال (وصلة صاعدة) إشارات الأقمار الصناعية.
LNB محول خفض الكتلة منخفض الضوضاء (Low Noise Block downconverter)؛ جهاز استقبال مركب على طبق القمر الصناعي.
نطاق Ka جزء الميكروويف من الطيف الكهرومغناطيسي (26.5–40 جيجاهرتز)، يستخدم بشكل متزايد للإنترنت الفضائي عالي النطاق الترددي.
نطاق Ku طيف الميكروويف (12–18 جيجاهرتز) يستخدم بشكل أساسي لتلفزيون الأقمار الصناعية ومحطات VSAT للبيانات.
Dk (ثابت العزل الكهربائي) مقياس لقدرة المادة على تخزين الطاقة الكهربائية؛ يؤثر على سرعة الإشارة والمقاومة.
Df (عامل التبديد) مقياس لمعدل فقدان الطاقة لوضع كهربائي في نظام تبديدي؛ الأقل أفضل للترددات الراديوية.
CTE (معامل التمدد الحراري) مدى تمدد المادة عند تسخينها؛ عدم التطابق يسبب مشاكل في الموثوقية.
تكديس هجين تكديس لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) يجمع بين مواد مختلفة (مثل FR4 و Rogers) لتحسين التكلفة والأداء.
TDR قياس الانعكاسية في المجال الزمني (Time Domain Reflectometry)؛ تقنية قياس تستخدم لتحديد مقاومة مسارات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).

طلب عرض أسعار للوحات الدوائر المطبوعة لمحطات الأقمار الصناعية (مراجعة DFM + تسعير)

هل أنت مستعد لنقل لوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية الخاصة بك من التصميم إلى الإنتاج؟ توفر APTPCB مراجعات DFM شاملة لاكتشاف مشكلات الترددات الراديوية والميكانيكية قبل بدء التصنيع. للحصول على عرض أسعار دقيق وتحليل DFM، يرجى تقديم:

  • ملفات Gerber: يفضل تنسيق RS-274X.
  • رسم التصنيع: يجب أن يتضمن مواصفات المواد وتفاصيل التراص ومتطلبات المعاوقة.
  • الكمية: نموذج أولي (5-10 قطع) أو حجم إنتاج كبير.
  • متطلبات خاصة: على سبيل المثال، فئة IPC 3، مادة Rogers محددة، أو تعليمات الحفر الخلفي.

اطلب عرض أسعار لوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية هنا – سيقوم فريقنا الهندسي بمراجعة ملفاتك والرد في غضون 24 ساعة.

الخلاصة: الخطوات التالية للوحة الدوائر المطبوعة لمحطة الأقمار الصناعية

يتطلب تصميم لوحة دوائر مطبوعة لمحطة أقمار صناعية ناجحة فهمًا عميقًا لعلوم المواد وهندسة الترددات اللاسلكية وقيود التصنيع. سواء كنت تقوم ببناء وحدة VSAT ثابتة أو محطة متنقلة ديناميكية لكوكبة لوحات دوائر مطبوعة لأقمار صناعية منخفضة المدار (LEO)، فإن اختيار المصنع لا يقل أهمية عن التصميم نفسه. باتباع قواعد التحكم في المعاوقة، والإدارة الحرارية، واختيار المواد المناسبة الموضحة في هذا الدليل، يمكنك ضمان أن توفر محطتك اتصالاً موثوقًا وعالي السرعة في أي بيئة.