المحتويات
- ابرز النقاط
- التعريف والنطاق
- القواعد والمواصفات
- خطوات التنفيذ
- معالجة المشكلات
- قائمة فحص المورد
- مسرد المصطلحات
- 6 قواعد اساسية
- الاسئلة الشائعة
- اطلب عرض سعر / مراجعة DFM
- الخلاصة
في عالم تصنيع الدوائر المطبوعة عالي الدقة، هناك عدد قليل جدا من المعلمات التي تسبب هذا القدر من الهدر او مشكلات الاعتمادية مثل annular ring. وبشكل مبسط، فان annular ring هي مساحة النحاس التي تبقى حول الثقب بعد انتهاء عملية الحفر. وهي الجسر الحرج بين الثقب الميكانيكي والمسار الكهربائي. واذا انحرف المثقاب قليلا عن المركز، وهو امر تحكمه تسامحات الحفر، وكان annular ring غير كاف، فقد تقطع ريشة الحفر الاتصال بالمسار او تفصل الـ via عن الطبقات الداخلية.
في APTPCB نراجع مئات ملفات Gerber اسبوعيا حيث يكون annular ring موجودا حسابيا داخل تصميم CAD، لكنه مرشح للفشل عمليا على ارضية الانتاج بسبب توقعات غير واقعية للتسامحات. ان فهم العلاقة بين قواعد annular ring وتسامح الحفر في PCB لا يتعلق فقط بالنجاح في فحص DRC، بل بضمان بقاء الاتصال سليما فعليا تحت دورات الحرارة والضغط الميكانيكي.
الاجابة السريعة
بالنسبة لـ rigid PCB قياسية وفق IPC Class 2، فان القاعدة الذهبية لضمان annular ring قوي هي جعل pad اكبر من finished hole size بمقدار 10 الى 14 mil على الاقل.
- القاعدة: قطر الـ pad = قطر الثقب النهائي + 0.10 مم allowance للطلاء + 2 × (الحد الادنى للـ ring + تسامح الحفر).
- المشكلة الشائعة: التصميم بناء على Finished Hole Size فقط ونسيان اننا نحتاج الى حفر اكبر لترك مساحة للطلاء داخل البرميل، ما يقلل annular ring الفعلي.
- التحقق: يجب دائما اجراء DFM على اساس مقاس اداة الحفر وليس فقط على مقاس الثقب النهائي.
ابرز النقاط
- انحراف الحفر امر حتمي: حتى اجهزة CNC المتقدمة لديها runout. والتسامح القياسي عادة يكون بحدود ±3 mil. ويجب على annular ring امتصاص هذا الانحراف.
- اختلافات IPC مهمة: تسمح IPC-6012 Class 2 بحدوث breakout حتى 90° طالما بقي الاتصال قائما، بينما تتطلب Class 3 بقاء حلقة نحاسية قابلة للقياس حول الثقب كله.
- حركة الطبقات مؤثرة: في تصنيع multilayer PCB قد تتحرك الطبقات الداخلية قليلا اثناء الضغط الحراري، ما يجعل annular ring الداخلي اكثر عرضة لسوء المحاذاة.
- الـ teardrops ضرورية: اضافتها عند نقطة التقاء المسار بالـ pad تشكل دعما ميكانيكيا يحافظ على الاتصال حتى لو خرج الثقب قليلا عن حلقة النحاس.
التعريف والنطاق
لإتقان قواعد annular ring وتسامح الحفر في PCB لا بد اولا من فهم الهندسة الاساسية وكذلك واقع التصنيع الذي يغير هذه الهندسة.
هندسة annular ring
يحسب annular ring وفق المعادلة التالية: $$ \text{Annular Ring} = \frac{(\text{Pad Diameter} - \text{Drill Diameter})}{2} $$
لكن "Drill Diameter" في هذه المعادلة هو مقاس اداة الحفر وليس مقاس الثقب النهائي.
- Finished Hole Size: البعد الذي تحدده داخل برنامج CAD.
- Tool Size: مقاس ريشة الحفر الفعلي التي يستخدمها المصنع. وفي حالة PTH نقوم عادة بالحفر بمقدار 0.1 مم الى 0.15 مم اكبر من الثقب النهائي لترك مساحة لسمك النحاس داخل البرميل.
اذا صممت pad بقطر 0.5 مم لثقب via نهائي 0.3 مم، فقد تظن ان لديك annular ring بمقدار 0.1 مم. $$ (0.5 - 0.3) / 2 = 0.1mm $$ لكن في الواقع نقوم بالحفر باستخدام اداة 0.4 مم. $$ (0.5 - 0.4) / 2 = 0.05mm $$ اي ان ما يبقى عمليا هو 2 mil فقط من حلقة النحاس. واذا انحرفت الريشة 3 mil، فسيخرج الثقب من الـ pad.
نطاق تسامح الحفر
يتكون تسامح الحفر من مجموع عدة لا دقات ميكانيكية:
- Spindle Runout
- Bit Deflection
- Table Movement
- Material Movement
عندما نتحدث عن قواعد annular ring وتسامح الحفر في PCB فنحن في الحقيقة نحسب هامش امان. ويجب ان يكون annular ring كبيرا بما يكفي لامتصاص هذه الاخطاء مع الابقاء على الاتصال.
القواعد والمواصفات
| القاعدة / المعلمة | القيمة القياسية Class 2 | القيمة المتقدمة HDI / Class 3 | لماذا تهم | كيف يتم التحقق |
|---|---|---|---|---|
| الحد الادنى للـ annular ring في الطبقات الخارجية | 5 mil | 3.5 mil | الطبقات الخارجية اسهل في المحاذاة، لكن سمك الطلاء يضيف تغيرا. | DRC داخل CAD |
| الحد الادنى للـ annular ring في الطبقات الداخلية | 5 mil | 4 mil | الطبقات الداخلية تتحرك اثناء الضغط الحراري. | DRC للطبقات الداخلية |
| التسامح الموضعي للحفر | ±3 mil | ±2 mil | يحدد منطقة انحراف الحفر المقبولة. | Fab Notes / قدرات المورد |
| حساب قطر الـ pad | Hole + 10-12 mil | Hole + 8-10 mil | يضمن بقاء الـ ring بعد الحفر. | قياس داخل Gerber Viewer |
| Teardrops | موصى بها | الزاميه | تمنع open circuit عند حدوث breakout. | فحص بصري |
| المسافة من pad الى النحاس | 8 mil | 5 mil | تمنع القصر اذا انحرف الثقب. | قواعد DRC |
مفهوم tangency
في IPC Class 2 تعتبر tangency مقبولة. وهذا يعني ان حافة الثقب يمكن ان تلامس حافة الـ pad بشرط بقاء الاتصال.
اما في IPC Class 3 فان tangency تعد عيبا. ويجب ان يبقى حلقة نحاسية قابلة للقياس حول كامل الثقب.
خطوات التنفيذ
ان تطبيق قواعد annular ring وتسامح الحفر في PCB بشكل متين يبدأ منذ اعداد CAD وقبل وصول التصميم الى المصنع بوقت طويل.
1. حساب pad stack
لا تعتمد على التخمين. استخدم المعادلة التي تجمع finished hole مع allowance الخاص بالطلاء ومقدار ring المطلوب مع التسامح.
2. ضبط CAD DRC
ادخل هذه القواعد داخل Altium او KiCad او Eagle. واذا امكن، افصل القواعد الخاصة بالـ via عن قواعد pads الخاصة بالمكونات.
3. تفعيل teardrops
قم بتفعيل انشاء teardrops تلقائيا. فهذه اقل وسيلة تكلفة لتأمين الاتصال ضد breakout.
4. فحص DFM قبل التصنيع
قبل ارسال الملفات، شغل فحص DFM وابحث تحديدا عن المناطق التي ينخفض فيها annular ring الى ما دون الحد المسموح.
معالجة المشكلات
1. Breakout
- العرض: تظهر الحافة الخارجية للثقب وهي تقطع حافة الـ pad.
- السبب الجذري: تصميم شديد الضيق مع التراكم الطبيعي لتسامحات التصنيع.
- المعالجة:
- التصميم: تكبير الـ pad او استخدام teardrops.
- التصنيع: استخدام X-ray drilling optimization لمحاذاة الحفر مع النحاس الفعلي.
2. اخطاء التسجيل بين الطبقات
- العرض: الثقب يبدو متمركزا على السطح العلوي لكنه يخرج من pad في طبقة داخلية.
- السبب الجذري: حركة المادة والحاجة الى scaling خلال الlamination.
- المعالجة: تطبيق عوامل scaling مناسبة على artwork.
3. طلاء غير كاف داخل الثقب
- العرض: الثقب صحيح لكن المقاومة مرتفعة او متقطعة.
- السبب الجذري: عندما يكون annular ring صغيرا جدا تصبح منطقة التقاء barrel بسطح الـ pad نقطة اجهاد.
- المعالجة: ضمان جودة عالية في PCB drilling وتوفير ring كاف لتثبيت barrel plating.
قائمة فحص المورد
- ما هو التسامح الموضعي القياسي للحفر لديكم؟
- هل تستخدمون X-ray optimization للحفر؟
- ما هو الحد الادنى للـ annular ring لديكم في Class 2 و Class 3؟
- هل تطبقون عوامل scaling لتعويض حركة الlamination؟
- هل يمكنكم اضافة teardrops اذا نسيت اضافتها؟
- ما هو حد aspect ratio الذي تدعمونه؟
- هل تقومون بتحليل cross-section للتحقق من annular ring الداخلي؟
مسرد المصطلحات
Annular Ring: الحلقة النحاسية حول plated through hole.
Breakout: حالة لا يكون فيها الثقب محاطا بالكامل بالـ pad.
Drill Wander: انحراف اداة الحفر عن موضعها المستهدف.
Teardrop: شكل تقوية يضاف بين pad والمسار لمنع فقدان الاتصال عند حدوث breakout.
IPC-6012: مواصفة التأهيل والاداء الخاصة باللوحات الصلبة.
Aspect Ratio: النسبة بين سماكة PCB وقطر الثقب.
6 قواعد اساسية
| القاعدة | لماذا تهم | القيمة المستهدفة / الاجراء |
|---|---|---|
| حجم pad قياسي للـ via | يضمن بقاء الـ ring عند الانحراف القياسي للحفر. | Hole + 10-12 mil |
| Pad طرف المكون | يحتاج مساحة اضافية للحام والقوة الميكانيكية. | Hole + 14-20 mil |
| افتراض تسامح الحفر | لا تفترض ابدا ان الحفر مثالي. | ±3 mil |
| Teardrops | تمنع open circuits عند breakout بتكلفة شبه معدومة. | Always ON |
| متطلب IPC Class 3 | الاعتمادية العالية لا تقبل breakout. | 1 mil internal ring |
| Laser Microvia | الليزر ادق من الحفر الميكانيكي. | Hole + 5-6 mil |
