ممارسة سجل التصحيح

النقاط الرئيسية

تُسد استراتيجيات التصحيح الفعالة الفجوة بين تصميم الأجهزة وموثوقية الإنتاج الضخم.

التعريف: هو النهج المنهجي لالتقاط وتخزين وتحليل حالات الجهاز أثناء عملية تصنيع واختبار لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA).
المقاييس الأساسية: تفصيل السجل، واستقرار معدل الباود، والاحتفاظ بالتخزين هي الركائز الثلاث لاستراتيجية ناجحة.
مفهوم خاطئ شائع: يعتقد العديد من المهندسين أن سجلات التصحيح مخصصة فقط لمطوري البرامج الثابتة؛ في الواقع، إنها حاسمة لمراقبة جودة المصنع وتحليل الإنتاجية.
نصيحة احترافية: صمم دائمًا نقاط اختبار مادية لوصول UART أو JTAG على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)، حتى لو كنت تخطط لتعطيلها في البرامج الثابتة النهائية للمستهلك.
التحقق: يضمن تحليل السجل التلقائي أثناء اختبار الدائرة الوظيفية (FCT) أن كل وحدة تلبي معيار "العينة الذهبية" قبل الشحن.

ماذا تعني ممارسة سجل التصحيح حقًا (النطاق والحدود)

بناءً على النقاط الرئيسية، من الضروري تحديد نطاق هذا التخصص في سياق تصنيع الأجهزة. ممارسة سجل التصحيح ليست مجرد كتابة تعليمات برمجية تطبع "Hello World" على وحدة التحكم؛ إنها تخصص هندسي شامل يضم تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) المادية، وهندسة البرامج الثابتة، والبنية التحتية لاختبار التصنيع. في APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة)، نلاحظ أن إطلاق المنتجات الأكثر نجاحًا يدمج استراتيجيات التسجيل (logging) خلال مرحلة التخطيط التخطيطي (schematic phase). يشمل النطاق الطبقة المادية – ضمان إمكانية الوصول إلى خطوط الإرسال (TX) والاستقبال (RX) عبر دبابيس البوجو (pogo pins) في أداة اختبار – وطبقة البيانات، التي تحدد كيفية إبلاغ الجهاز لحالته الصحية لمشغل المصنع.

يمتد نطاق هذه الممارسة من التشغيل الأولي للوحة (NPI) إلى الاختبار النهائي في نهاية الخط. في مرحلة NPI، تركز الممارسة على أقصى قدر من رؤية البيانات لاكتشاف عيوب التصميم. في الإنتاج الضخم، يتحول التركيز إلى كفاءة "نجاح/فشل" وإمكانية التتبع. تضمن الممارسة القوية أنه إذا تعطل جهاز في الميدان بعد سنوات، يمكن تتبع الرقم التسلسلي إلى سجلات التصنيع المحددة التي تم إنشاؤها على خط التجميع.

مقاييس ممارسة سجل التصحيح التي تهم (كيفية تقييم الجودة)

بمجرد تحديد النطاق، يجب على المهندسين تحديد فعالية استراتيجية التسجيل الخاصة بهم باستخدام مقاييس محددة. يمكن أن يؤدي السجل المفرط في التفاصيل إلى إبطاء إنتاجية الإنتاج، بينما قد يخفي السجل الشحيح عيوبًا حرجة.

يوضح الجدول التالي المقاييس الأساسية لتقييم ممارسة سجل التصحيح الخاص بك:

المقياس	لماذا يهم	النطاق النموذجي أو العوامل المؤثرة	كيفية القياس
مستوى تفصيل السجل	يحدد حجم البيانات التي يتم إنشاؤها. الكثير من البيانات يغرق مخزن الاختبار المؤقت؛ القليل جدًا يخفي الأسباب الجذرية.	المستويات: خطأ، تحذير، معلومات، تصحيح، مطول.	عدد أسطر النص في الثانية أو البايت لكل دورة اختبار.
استقرار معدل الباود	يضمن أن الواجهة المادية (UART) تنقل البيانات دون تلف أثناء الاختبار عالي السرعة.	قياسي: 115200 بت/ث. عالي السرعة: 921600 بت/ث.	معدل الخطأ البتي (BER) على مدى تدفق مستمر لمدة دقيقة واحدة.
دقة الطابع الزمني	حاسم لربط أحداث السجل بمعدات الاختبار الخارجية (مثل قياسات الجهد).	ميلي ثانية (ms) للاستخدام العام؛ ميكرو ثانية (µs) للتحكم في الوقت الفعلي.	الفرق بين الطابع الزمني للسجل ومحفز راسم الذبذبات الخارجي.
معدل نجاح التحليل	يشير إلى مدى سهولة برنامج اختبار المصنع في تفسير إخراج الجهاز.	الهدف: >99.9%. يتأثر بالتنسيق غير القياسي.	نسبة السجلات التي تم تصنيفها بنجاح بواسطة نص FCT.
التكلفة الإضافية للتخزين	التكلفة والمساحة المطلوبة لأرشفة السجلات لأغراض الضمان والتتبع.	1 كيلوبايت - 5 ميجابايت لكل وحدة حسب التعقيد.	إجمالي مساحة القرص المستخدمة لكل 1000 وحدة مصنعة.

كيفية اختيار ممارسة سجل التصحيح: إرشادات الاختيار حسب السيناريو (المقايضات)

يساعد فهم هذه المقاييس في اختيار النهج الصحيح، لكن الاستراتيجية المثالية تعتمد بشكل كبير على تطبيق المنتج المحدد وحجمه. لا يوجد حل "مقاس واحد يناسب الجميع"؛ فاللعبة التي تستخدم لمرة واحدة تتطلب نهجًا مختلفًا عن وحدة تحكم إلكترونيات الطيران.

1. الإلكترونيات الاستهلاكية عالية الحجم

الهدف: أقصى إنتاجية وأقل تكلفة.
الاستراتيجية: استخدام ممارسة تسجيل "الاستثناء فقط". يظل الجهاز صامتًا ما لم يحدث خطأ فادح.
المقايضة: يتطلب تصحيح الأخطاء تحميل برنامج ثابت خاص، لكن خط الإنتاج يتحرك بسرعة كبيرة.
الأجهزة: نقاط اختبار قليلة؛ غالبًا ما تستخدم USB أو اللاسلكي للتحقق النهائي لتوفير مساحة على لوحة الدوائر المطبوعة.

2. السلامة الصناعية والسيارات

الهدف: تتبع بنسبة 100% وحماية من المسؤولية.
الاستراتيجية: تسجيل "الصندوق الأسود". يتم تسجيل وأرشفة كل قراءة مستشعر، وفحص جهد، وخطوة تمهيد.
المقايضة: يتطلب مساحة تخزين كبيرة على الخادم وأوقات اختبار أبطأ لكل وحدة.
الأجهزة: واجهات مخصصة عالية السرعة (ناقل CAN أو إيثرنت) موجهة إلى موصلات قوية.
القدرة ذات الصلة: لوحات الدوائر المطبوعة لإلكترونيات السيارات

3. أجهزة إنترنت الأشياء والأجهزة التي تعمل بالبطارية

الهدف: الحفاظ على الطاقة أثناء الاختبار.
الاستراتيجية: تسجيل "متتابع". يقوم الجهاز بتخزين السجلات مؤقتًا في ذاكرة الوصول العشوائي (RAM) ويفرغها فقط عند طلبها من قبل جهاز الاختبار.
المقايضة: إذا تعطل الجهاز قبل التفريغ، فُقدت البيانات.
الأجهزة: تتطلب تخصيصًا كافيًا لذاكرة الوصول العشوائي (RAM) في المتحكم الدقيق.

4. لوحات التوصيل البيني عالية الكثافة (HDI) المعقدة

الهدف: سلامة الإشارة وعزل الأعطال.
الاستراتيجية: تسلسل JTAG/SWD. يستخدم مسح الحدود (boundary scan) للتحقق من توصيل اللحام على مكونات BGA بدون برامج ثابتة وظيفية.
المقايضة: تصميم معقد لتركيبات الاختبار وتراخيص برامج باهظة الثمن.
الأجهزة: تتطلب تحكمًا دقيقًا في المعاوقة على خطوط الاختبار.
القدرة ذات الصلة: تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة HDI

5. محطات الدفع الآمنة (POS)

الهدف: الأمان ومقاومة العبث.
الاستراتيجية: التسجيل "المقفل". يتم إزالة منافذ التصحيح فعليًا أو قفلها تشفيريًا بعد مرحلة المصنع.
المقايضة: يصعب للغاية تصحيح أخطاء المرتجعات الميدانية فعليًا.
الأجهزة: يتضمن التصميم صمامات فيزيائية أو ألسنة PCB "قابلة للكسر" تحتوي على رأس التصحيح.

6. تحديث أنظمة الإرث

الهدف: تحديث مراقبة الجودة على التصميمات القديمة.
الاستراتيجية: ممارسة "التجسس". توصيل مجسات بمصابيح LED أو خطوط عرض موجودة لاستنتاج الحالة لعدم وجود منفذ تسلسلي.
المقايضة: دقة بيانات منخفضة؛ عرضة لسوء التفسير.
الأجهزة: هناك حاجة إلى نصائح صيانة تركيبات مخصصة للحفاظ على محاذاة المستشعرات البصرية.

نقاط تفتيش تنفيذ ممارسة سجل التصحيح (من التصميم إلى التصنيع)

بعد اختيار الاستراتيجية الصحيحة لسيناريوك، تتطلب مرحلة التنفيذ الالتزام الصارم بقائمة مرجعية. يضمن ذلك أن نية التصميم تبقى سليمة عند الانتقال إلى أرضية تصنيع APTPCB.

1. مرحلة المخطط: تعيين الأطراف (Pins)

نقطة التحقق: خصص أطرافًا محددة لـ UART/SWD. تجنب تعدد استخدام هذه الأطراف مع المستشعرات الحيوية أو مشغلات المحركات.
المخاطرة: إذا بدأ المحرك، فقد يغمر خط التصحيح بالضوضاء، مما يؤدي إلى إتلاف السجل.
القبول: مراجعة المخطط تؤكد وجود شبكات تصحيح معزولة.

2. مرحلة التخطيط: وضع نقاط الاختبار

نقطة التحقق: ضع نقاط الاختبار (TP) على الجانب السفلي من لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لسهولة الوصول إلى التثبيت. تأكد من أن نقاط الاختبار تبعد 1.0 مم على الأقل عن بعضها البعض.
المخاطرة: النقاط القريبة جدًا تسبب دوائر قصيرة في جهاز الاختبار.
القبول: اجتياز فحص إرشادات DFM لقابلية الاختبار.

3. مرحلة التخطيط: سلامة الإشارة

نقطة التحقق: حافظ على مسارات التصحيح قصيرة وبعيدة عن منظمات التبديل عالية الجهد.
المخاطرة: اقتران الضوضاء يسبب "أحرفًا غير مرغوب فيها" في السجل.
القبول: محاكاة المعاوقة أو الفحص البصري للمسارات.

4. البرامج الثابتة: إخراج محمل الإقلاع (Bootloader)

نقطة التحقق: تأكد من أن محمل الإقلاع يخرج سلسلة إصدار فور تشغيل الطاقة.
المخاطرة: إذا كانت الوحدة معطلة، فلن يعرف المشغل ما إذا كانت المشكلة تتعلق بالطاقة أو بالبرامج الثابتة بدون هذا "النبض".
القبول: يتحقق راسم الذبذبات من النشاط على طرف TX في غضون 50 مللي ثانية من التشغيل.

5. البرامج الثابتة: بروتوكول الأوامر والاستجابة

نقطة التحقق: تنفيذ أمر "مساعدة" أو "حالة" يعيد سلسلة JSON أو CSV منظمة.
المخاطرة: يصعب على أجهزة الاختبار الآلية تحليل النص المقروء بشريًا بشكل موثوق.
القبول: يحلل نص الاختبار سلسلة الإخراج بنجاح.

6. تصميم التثبيت: اختيار دبوس بوجو

نقطة التحقق: اختيار نمط الرأس الصحيح (تاج، رمح، أو كوب) لنقاط الاختبار.
المخاطرة: يؤدي الاتصال الضعيف إلى فشل متقطع في السجل، مما يؤدي إلى نتائج سلبية خاطئة.
القبول: اختبار مقياس الإجهاد على التثبيت.

7. التصنيع: تسلسل البيانات

نقطة التحقق: يجب أن يتضمن السجل الرقم التسلسلي الفريد للوحة PCBA.
المخاطرة: السجلات عديمة الفائدة إذا لم يمكن ربطها بلوحة مادية محددة.
القبول: استعلام قاعدة البيانات يطابق الملصق المادي بالسجل الرقمي.

8. التصنيع: سياسة الاحتفاظ بالسجلات

نقطة التحقق: تحديد مدة الاحتفاظ بالسجلات (مثل 5 سنوات).
المخاطرة: عدم الامتثال التنظيمي في القطاعات الطبية أو السيارات.
القبول: تدقيق البنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات.

9. التحقق: حقن الأخطاء

نقطة التحقق: التسبب عمدًا في عطل (مثل قصر دائرة مستشعر) لمعرفة ما إذا كان السجل يلتقطه.
المخاطرة: قد يتعطل النظام بصمت بدلاً من تسجيل الخطأ.
القبول: يتم تأكيد سجلات إعادة ضبط "المراقب".

10. مراقبة الجودة النهائية: قفل المنافذ

نقطة تفتيش: تحقق من تعطيل منافذ التصحيح أو حمايتها بكلمة مرور قبل الشحن.
المخاطر: ثغرة أمنية في الميدان.
القبول: فشل محاولة الوصول إلى السجلات على وحدة نهائية.

الأخطاء الشائعة في ممارسة سجلات التصحيح (والنهج الصحيح)

حتى مع وجود خطة قوية وقائمة تحقق، غالبًا ما يقع المهندسون في فخاخ محددة تعرض ممارسة سجلات التصحيح للخطر. يساعد التعرف على هذه الأحدار مبكرًا في توفير الوقت والمال أثناء الإنتاج الضخم.

الخطأ 1: استخدام مستويات منطقية "عائمة" يترك العديد من المصممين طرف UART RX عائمًا عندما لا يكون متصلاً. أثناء الاختبار، يمكن أن تتسبب التداخلات الكهرومغناطيسية في إطلاق مقاطعات خاطئة، مما يؤدي إلى تعليق وحدة المعالجة المركزية (CPU).

النهج الصحيح: استخدم دائمًا مقاومة سحب لأعلى (pull-up resistor) على خط RX للحفاظ على استقراره عندما لا يكون جهاز الاختبار متصلاً.

الخطأ 2: حجب الوصول المادي يؤدي وضع نقاط الاختبار تحت حامل بطارية، أو موصل، أو مكون BGA إلى جعلها غير قابلة للوصول إلى دبابيس اختبار Pogo الخاصة بجهاز الاختبار.

النهج الصحيح: قم بإجراء "مراجعة قابلية الاختبار" قبل الانتهاء من التصميم. تأكد من أن جميع نقاط التصحيح موجودة في مناطق "ممنوعة" خالية من المكونات الطويلة.

الخطأ 3: معدلات باود غير متناسقة يؤدي تغيير معدل الباود بين محمل الإقلاع (bootloader) (على سبيل المثال، 9600) والتطبيق الرئيسي (على سبيل المثال، 115200) إلى إرباك معدات الاختبار الآلية، التي تتوقع عادةً سرعة ثابتة.

النهج الصحيح: قم بتوحيد معدل الباود عبر جميع مراحل البرامج الثابتة، أو قم بتنفيذ تأخير التفاوض التلقائي. الخطأ 4: تجاهل إمكانية تتبع بيانات الاختبار التعامل مع السجلات كنص مؤقت على الشاشة بدلاً من سجلات دائمة. إذا فشلت دفعة من لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) في الميدان، فلن يكون لديك بيانات للمقارنة بها.
النهج الصحيح: دمج منصة الاختبار مع نظام تنفيذ التصنيع (MES) لتحميل السجلات تلقائيًا.

الخطأ 5: إفراط تحميل المخزن المؤقت طباعة رسائل التصحيح داخل روتين خدمة المقاطعة (ISR) عالي التردد. يؤدي هذا إلى تعطل البرامج الثابتة ويجعل الجهاز يبدو معيبًا.

النهج الصحيح: استخدم مخزنًا مؤقتًا دائريًا أو طريقة "العلم والمعالجة" حيث تقوم ISR بتعيين علم، وتتولى الحلقة الرئيسية معالجة التسجيل.

الخطأ 6: الاعتماد فقط على مصابيح LED استخدام مصابيح LED الوامضة كمؤشر التصحيح الوحيد. على الرغم من أنها مفيدة للبشر، إلا أنها بطيئة ومكلفة للآلات لقراءتها (تتطلب كاميرات/أجهزة استشعار).

النهج الصحيح: إعطاء الأولوية دائمًا للاتصال التسلسلي الرقمي لاختبار المصنع.

الأسئلة الشائعة حول ممارسة سجل التصحيح (التكلفة، المهلة، المواد، الاختبار، معايير القبول)

لمعالجة المخاوف المستمرة بشأن التنفيذ، إليك الأسئلة الأكثر شيوعًا التي نتلقاها في APTPCB.

س1: هل يؤدي تطبيق ممارسة قوية لسجل التصحيح إلى زيادة تكلفة وحدة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)؟ بشكل عام، لا. إضافة نقاط الاختبار مجانية من حيث التكلفة، حيث أنها تتضمن فقط حفر النحاس. ومع ذلك، إذا كنت تتطلب تركيب موصل معين (مثل رأس JTAG)، فإن ذلك يضيف تكاليف المكونات والتجميع. تستخدم معظم التصميمات ذات الحجم الكبير وسادات غير مأهولة (نقاط اختبار) للحفاظ على التكاليف صفرية.

س2: كيف تؤثر هذه الممارسة على وقت تسليم التصنيع؟ إنها في الواقع تقلل من وقت التسليم. تسمح واجهة التصحيح المصممة جيدًا للمصنع بتحديد الوحدات المعيبة وتصفيتها بسرعة. بدونها، يستغرق استكشاف أخطاء لوحة فاشلة ساعات؛ ومعها، يستغرق ثوانٍ. هذا يسرع الإنتاجية الإجمالية.

س3: ما هي أفضل المواد لنقاط الاختبار لضمان تسجيل موثوق؟ بالنسبة لـ مواد نقاط الاختبار، فإن تشطيب الغمر بالذهب (ENIG) يتفوق على HASL. يوفر ENIG سطحًا أكثر استواءً وتوصيلية أفضل لدبابيس البوجو الخاصة بتركيب الاختبار، مما يضمن نقل بيانات السجل دون انقطاع.

س4: هل يمكننا إجراء تسجيل التصحيح أثناء الاختبار داخل الدائرة (ICT)؟ نعم، ولكنها محدودة. عادة ما يكون الاختبار في مرحلة ICT للاتصال الكهربائي (الدوائر القصيرة/المفتوحة). يكون تسجيل التصحيح أكثر فعالية أثناء اختبار الدائرة الوظيفية (FCT) عندما يتم تشغيل وحدة التحكم الدقيقة (MCU) وتشغيل البرامج الثابتة.

س5: ما هي معايير القبول القياسية لسجل التصحيح؟ تتضمن معايير القبول عادةً ثلاث فحوصات: 1) يجب أن يبدأ السجل ضمن نافذة زمنية محددة (مثل 200 مللي ثانية). 2) يجب أن يحتوي على المجموع الاختباري الصحيح أو سلسلة "OK". 3) يجب ألا يحتوي على أي كلمات مفتاحية "Error" أو "Panic".

س6: كيف نتعامل مع تتبع بيانات الاختبار لآلاف الوحدات؟ نوصي باستخدام قاعدة بيانات سحابية أو خادم محلي. يقوم جهاز الاختبار بمسح الباركود، وتشغيل الاختبار، والتقاط السجل، وتحميله إلى قاعدة البيانات المرتبطة بهذا الرقم التسلسلي. وهذا يضمن تتبع بيانات الاختبار بشكل كامل.

س7: هل من الآمن ترك مسارات التصحيح على الطبقات الخارجية؟ بالنسبة لمعظم المنتجات التجارية، نعم. ومع ذلك، بالنسبة للإشارات عالية السرعة، يمكن أن تعمل النتوءات الطويلة كهوائيات. في هذه الحالات، تكون المواد ذات المعاوقة المتحكم بها ضرورية، أو يجب أن تكون المسارات قصيرة جدًا.

س8: ماذا لو كان منفذ التصحيح مغلقًا لأسباب أمنية؟ يجب عليك تزويد المصنع ببرنامج "فك القفل" أو مفتاح آمن. ستتضمن معايير القبول لخط التصنيع خطوة للتحقق من أن الوحدة مفتوحة للاختبار ثم يتم إعادة قفلها قبل التعبئة.

بالإضافة إلى هذه الإجابات، تقدم APTPCB مجموعة من الموارد لمساعدتك في تصميم لوحات قابلة للاختبار.

خدمات الاختبار الوظيفي (FCT): تعرف على كيفية دمج متطلبات التسجيل الخاصة بك في خط الإنتاج لدينا.
ضمان جودة لوحات الدوائر المطبوعة (PCB): فهم كيفية مساهمة السجلات في أنظمة الجودة لدينا المعتمدة من ISO.
إرشادات DFM: قم بتنزيل دليلنا حول وضع نقاط الاختبار والعلامات المرجعية للتصنيع الأمثل.
قدرات تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA): استكشف مجموعتنا الكاملة من خدمات التجميع، من NPI إلى الإنتاج الضخم.

مسرد ممارسات سجل التصحيح (المصطلحات الرئيسية)

لتوضيح المصطلحات المستخدمة في هذا الدليل، يرجى الرجوع إلى الجدول أدناه.

المصطلح	التعريف
UART (جهاز إرسال واستقبال غير متزامن عالمي)	بروتوكول اتصال أجهزة يستخدم عادة لنقل سجلات التصحيح.
JTAG (مجموعة عمل الاختبار المشتركة)	معيار للتحقق من التصميمات واختبار لوحات الدوائر المطبوعة بعد التصنيع.
SWD (تصحيح الأسلاك التسلسلية)	بديل JTAG ذو دبوسين، شائع في وحدات التحكم الدقيقة القائمة على ARM لأغراض التصحيح.
معدل الباود	سرعة نقل البيانات بالبت في الثانية. المعدلات الشائعة هي 9600، 115200.
دبوس بوجو	دبوس محمل بنابض يستخدم في تركيبات الاختبار لإجراء اتصال بنقاط الاختبار على لوحة الدوائر المطبوعة.
نقطة اختبار (TP)	وسادة نحاسية مكشوفة على لوحة الدوائر المطبوعة مصممة ليتم فحصها بواسطة معدات الاختبار.
عينة مرجعية	وحدة معروفة بأنها جيدة تستخدم لمعايرة تركيبات الاختبار والتحقق من صحة عملية التسجيل.
DUT (الجهاز قيد الاختبار)	لوحة الدوائر المطبوعة أو المنتج المحدد الذي يخضع حاليًا لاختبارات التصنيع.
المخزن المؤقت الدائري	هيكل ذاكرة يقوم بالكتابة فوق البيانات القديمة عند امتلائه، مما يضمن عدم تعطل النظام بسبب تجاوز سعة السجل.
التتبع	القدرة على تتبع تاريخ أو تطبيق أو موقع عنصر عبر تحديد مسجل (سجلات).
FCT (اختبار الدائرة الوظيفية)	المرحلة النهائية من اختبارات التصنيع حيث يتم التحقق من وظائف الجهاز.
بت التكافؤ	بت يضاف إلى سلسلة من الشفرة الثنائية لضمان أن العدد الإجمالي لبتات 1 فردي أو زوجي (فحص الأخطاء).

الخلاصة: الخطوات التالية في ممارسة سجلات التصحيح

إن إتقان ممارسة سجلات التصحيح هو خطوة حاسمة في الانتقال من نموذج أولي إلى منتج يتم إنتاجه بكميات كبيرة. يضمن ذلك أن جهازك ليس وظيفيًا فحسب، بل يمكن التحقق منه وتتبعه أيضًا. من خلال التركيز على المقاييس الصحيحة، واختيار السيناريو المناسب، وتجنب أخطاء التنفيذ الشائعة، فإنك تضمن جودة منتجك النهائي.

عندما تكون مستعدًا للانتقال إلى الإنتاج، فإن APTPCB هنا لدعم استراتيجية الاختبار الخاصة بك. لضمان مراجعة DFM سلسة وعرض أسعار دقيق، يرجى تقديم ما يلي:

ملفات Gerber: بما في ذلك طبقات محددة لنقاط الاختبار.
مواصفات الاختبار: تفصيل معدل الباود، مستويات الجهد، ومخرجات السجل المتوقعة.
البرامج الثابتة (Firmware): إصدار برامج ثابتة خاص بالاختبار إذا كانت البرامج الثابتة للإنتاج صامتة.
معايير القبول: تعريفات واضحة لما يشكل "نجاحًا" بناءً على السجلات.

اتصل بنا اليوم لمناقشة كيفية دمج استراتيجيات التصحيح الخاصة بك في سير عمل التصنيع لدينا.