تغطية تكنولوجيا المعلومات والاتصالات للمصانع لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)

النقاط الرئيسية

التعريف: تشير تغطية اختبار الدائرة المتكاملة (ICT) للمصنع لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) إلى النسبة المئوية للشبكات والمكونات على لوحة تحكم منطقية قابلة للبرمجة التي يمكن التحقق منها كهربائيًا أثناء التصنيع.
الأهمية القصوى: على عكس الإلكترونيات الاستهلاكية، تتطلب وحدات PLC موثوقية تقارب 100%؛ فالعيوب التي لم يتم اكتشافها يمكن أن تؤدي إلى أعطال صناعية كارثية.
المقاييس: معيار PCOLA/SOQ هو المعيار الصناعي لقياس جودة التغطية، وليس مجرد نقاط مئوية بسيطة.
التصميم للاختبار (DFT): يبدأ تحقيق التغطية العالية في مرحلة المخطط، وليس في أرض المصنع.
المقايضات: غالبًا ما تتطلب التغطية الأعلى لوحات دوائر مطبوعة (PCBs) أكبر أو تركيبات أكثر تكلفة؛ والموازنة بين هذا أمر أساسي للإنتاج الفعال من حيث التكلفة.
التحقق: يجب التحقق من تقارير المحاكاة مقابل نتائج الاختبارات الفيزيائية أثناء فحص المقال الأول (FAI).
الشراكة: يضمن العمل مع مصنع مؤهل مثل APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة) أن تتوافق استراتيجية DFT الخاصة بك مع قدرات الإنتاج الفعلية.

ماذا تعني تغطية اختبار الدائرة المتكاملة (ICT)التحكم المنطقية القابلة لبرمجة (PLC) حقًا (النطاق والحدود)

يعد فهم نطاق الاختبار الخطوة الأولى نحو ضمان الموثوقية الصناعية في أنظمة التحكم. تغطية اختبار الدائرة المتكاملة (ICT) للمصنع لوحدات PLC هي مقياس كمي لمدى إمكانية التحقق من منطق واتصال لوحة الدوائر المطبوعة باستخدام جهاز اختبار "سرير المسامير". في سياق وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs)، يعد هذا المقياس أكثر أهمية بكثير مما هو عليه في الإلكترونيات العامة. تعمل وحدات PLC في بيئات قاسية تتضمن اهتزازات ودرجات حرارة قصوى وتداخلًا كهرومغناطيسيًا. يمكن أن تتسبب وصلة لحام تجتاز الفحص البصري ولكنها تفشل في اختبار الإجهاد الكهربائي في إغلاق المصنع بعد أشهر.

يستهدف اختبار الدائرة المتكاملة (ICT) على وجه التحديد:

الدوائر القصيرة والمفتوحة: ضمان عدم وجود جسور غير مقصودة بين الشبكات وأن المسارات مستمرة.
قيم المكونات: التحقق من مطابقة المقاومة والسعة والمحاثة لقائمة المواد (BOM).
وجود المكونات واتجاهها: ضمان تركيب الرقائق وتدويرها بشكل صحيح.
وظيفة المكونات النشطة: إجراء فحوصات منطقية أساسية على الثنائيات والترانزستورات والدوائر المتكاملة (ICs).

من المهم التمييز بين تغطية ICT وتغطية اختبار الدائرة الوظيفية (FCT). تبحث ICT عن عيوب التصنيع (جسور اللحام، الأجزاء الخاطئة)، بينما تتحقق FCT من أن اللوحة تؤدي منطقها المقصود. بالنسبة لوحدة PLC، تعد التغطية العالية لـ ICT هي الأساس الذي يجعل FCT ذات مغزى. إذا لم يتم التحقق من الاتصالات المادية أولاً، يصبح تصحيح الأخطاء الوظيفي مستحيلاً. في APTPCB، نؤكد أن التغطية ليست مجرد رقم نسبة مئوية. إنها أداة لإدارة المخاطر. قد تفوت لوحة ذات تغطية بنسبة 95% مرحل الأمان الحرج الوحيد الذي يحمي النظام بأكمله. لذلك، يجب أن يعطي النطاق الأولوية "للشبكات الحرجة" على إحصائيات التغطية العامة.

مقاييس مهمة (كيفية تقييم الجودة)

يتطلب قياس التغطية أكثر من مجرد نسبة نجاح/فشل بسيطة؛ فهو يتطلب تحليلًا دقيقًا لأنواع عيوب محددة.

لتقييم تغطية اختبار الدائرة المتكاملة (ICT) للمصنع لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) بشكل حقيقي، يستخدم المهندسون مقاييس محددة تصنف ما يتم اختباره ومدى جودته. المعيار الصناعي لذلك هو نموذج PCOLA/SOQ. يفصل هذا النموذج سمات المكونات (PCOLA) عن سمات الاتصال (SOQ).

المقياس	لماذا هو مهم	النطاق النموذجي أو العوامل المؤثرة	كيفية القياس
نسبة الوصول للاختبار	تحدد ما إذا كانت المجسات يمكنها الوصول فعليًا إلى الشبكات.	90% - 100%. أقل في لوحات HDI.	(الشبكات ذات نقاط الاختبار / إجمالي الشبكات) × 100.
تغطية المكونات	تضمن تثبيت الأجزاء الصحيحة.	85% - 98%. محدودة بمكثفات التحويل المتوازية.	عدد المكونات ذات القيم المتحقق منها / إجمالي عدد قائمة المواد (BOM).
تغطية الشبكة	تتحقق من الاستمرارية والعزل.	95% - 100%. حاسمة لطبقات الطاقة والأرضي.	عدد الشبكات التي تم اختبارها بالكامل / إجمالي عدد قائمة الشبكات (Netlist).
معدل الفشل الكاذب	تؤدي الأخطاء الكاذبة العالية إلى إبطاء الإنتاج وتلف الفوط.	< 500 جزء في المليون. يتأثر بجودة التثبيت والإجهاد.	(إنذارات كاذبة / إجمالي اللوحات المختبرة) × 1,000,000.
درجة PCOLA	يتحقق من الوجود، الصحة، الاتجاه، النشاط، المحاذاة.	عالية. ضرورية للدوائر المتكاملة والموصلات المعقدة.	تحليل برمجي آلي لتوليد برنامج الاختبار.
درجة SOQ	يتحقق من الدوائر القصيرة، الدوائر المفتوحة، الجودة (سلامة وصلة اللحام).	حاسمة. يجب أن تكون قريبة من 100% لسلامة PLC.	تُقاس عبر عتبات المقاومة خلال مرحلة اختبار الدائرة القصيرة/المفتوحة.
قياس R&R	يضمن أن أداة الاختبار متسقة وقابلة للتكرار.	< 10%. إذا كانت >30%، فإن نظام الاختبار غير موثوق به.	تحليل إحصائي للقياسات المتكررة على نفس الوحدة.

إرشادات الاختيار حسب السيناريو (المقايضات)

تفرض سيناريوهات التصنيع المختلفة مقاربات متباينة لتحقيق تغطية اختبار مثالية.

غالبًا ما يكون تحقيق تغطية ICT للمصنع بنسبة 100% لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) مستحيلًا ماديًا أو غير مجدٍ اقتصاديًا. يجب عليك اختيار الاستراتيجية الصحيحة بناءً على دورة حياة منتجك والقيود الفنية. فيما يلي سيناريوهات شائعة والنهج الموصى به لكل منها.

1. إنتاج بكميات كبيرة ومزيج منخفض

السيناريو: الإنتاج الضخم لوحدات الإدخال/الإخراج القياسية لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC I/O).
التوصية: استثمر في أداة تثبيت فراغية عالية الجودة مع فحص مزدوج الجانب.
مفاضلة: تكلفة أدوات أولية عالية (5 آلاف دولار - 15 ألف دولار)، ولكن أقل وقت اختبار لكل وحدة وأعلى قابلية للتكرار.
رؤية APTPCB: بالنسبة لأحجام تزيد عن 5000 وحدة، يتم استهلاك تكلفة التثبيت بسرعة، مما يبرر النفقات لتحقيق أقصى تغطية.

2. النماذج الأولية وإطلاق المنتجات الجديدة (NPI)

السيناريو: التشغيل الأول للوحة وحدة المعالجة المركزية PLC جديدة.
التوصية: استخدام اختبار المسبار الطائر (FPT) بدلاً من تثبيت ICT ثابت.
مفاضلة: تكلفة أدوات صفرية، ولكن وقت اختبار بطيء جدًا لكل لوحة.
السبب: تغييرات التصميم متكررة. يسمح FPT بتحديث نقاط الاختبار في البرنامج دون إعادة بناء تثبيت مادي.

3. تصميمات التوصيل البيني عالية الكثافة (HDI)

السيناريو: وحدات PLC المدمجة التي تستخدم الممرات الدقيقة وBGAs ذات الخطوة الدقيقة.
التوصية: الجمع بين ICT و Boundary Scan (JTAG) وفحص الأشعة السينية الآلي (AXI).
مفاضلة: لا يمكن لمجسات ICT الوصول إلى كل شبكة في تقنية لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة (HDI PCB). يجب الاعتماد على JTAG للمنطق الرقمي والأشعة السينية لمفاصل لحام BGA.
المخاطر: الاعتماد فقط على ICT هنا سيؤدي إلى تغطية منخفضة (<60%).

4. وحدات PLC الحساسة للسلامة (SIL 3 / SIL 4)

السيناريو: وحدات PLC المستخدمة في أنظمة الإغلاق في حالات الطوارئ.
التوصية: اختبار متكرر. تغطية ICT بنسبة 100% على شبكات السلامة، يتبعها FCT بنسبة 100%.
مفاضلة: أعلى تكلفة وأطول وقت دورة.
التركيز: الالتزام بـ معايير السلامة لتصميم لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) غالبًا ما يتطلب فتحات عزل مادية، مما قد يعقد عملية الإغلاق بالشفط للتجهيزات. يُفضل هنا استخدام التجهيزات الميكانيكية بالضغط.

5. وحدات التحكم الصناعية عالية الجهد

السيناريو: وحدات PLC تدير مدخلات 220 فولت/480 فولت مباشرة.
التوصية: اختبار الدائرة الداخلية (ICT) الانتقائي. لا تقم بفحص شبكات الجهد العالي مباشرة إذا كان جهاز الاختبار لا يستطيع التعامل مع التفريغ المحتمل.
المفاضلة: تغطية أقل على مدخلات الطاقة لحماية معدات الاختبار.
التخفيف: استخدم الفحص البصري (AOI) لقسم الجهد العالي واختبار الدائرة الداخلية (ICT) لمنطق الجهد المنخفض.

6. اللوحات المطلية (الطلاء المطابق)

السيناريو: وحدات PLC مخصصة للبيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.
التوصية: الاختبار قبل الطلاء. إذا كان الاختبار بعد الطلاء مطلوبًا، استخدم أطراف مطاطية موصلة أو إخفاء متخصص.
المفاضلة: الإخفاء يضيف عمالة. يمكن للمجسات الثاقبة أن تلحق الضرر بالطلاء، مما يعرض الحماية من الرطوبة للخطر.

من التصميم إلى التصنيع (نقاط فحص التنفيذ)

يعد التنفيذ الناجح لاختبار الدائرة الداخلية (ICT) عملية خطية تبدأ قبل وقت طويل من الانتهاء من تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).

لضمان تغطية عالية لاختبار الدائرة الداخلية (ICT) في المصنع لوحدات PLC، يجب على المصممين اتباع سير عمل صارم لتصميم قابلية الاختبار (DFT). إن إعادة تجهيز نقاط الاختبار على تصميم نهائي هو وصفة لمشاكل سلامة الإشارة والتغطية الضعيفة.

مرحلة المخطط - تحديد أولويات الشبكات: تحديد الشبكات الحيوية (الطاقة، إعادة الضبط، الساعات، حافلات الاتصال). وضع علامة "يجب الاختبار" عليها في المخطط.
مرحلة التصميم (اللوحة) - وضع نقاط الاختبار: وضع نقاط الاختبار (TPs) على الجانب السفلي من لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) كلما أمكن ذلك. تجهيزات الاختبار أحادية الجانب أرخص بكثير وأكثر موثوقية من تلك مزدوجة الجانب.
محاذاة الشبكة: محاذاة نقاط الاختبار (TPs) مع شبكة 2.54 مم (100 ميل) أو 1.27 مم (50 ميل). النقاط خارج الشبكة تتطلب حفرًا مخصصًا مكلفًا لتجهيزة الاختبار.
هندسة نقطة الاختبار: استخدام قطر وسادة لا يقل عن 0.8 مم إلى 1.0 مم للمجسات القياسية. الوسادات الأصغر (0.5 مم) تتطلب مجسات باهظة الثمن وهشة.
قواعد التخليص: الحفاظ على مسافة لا تقل عن 1.5 مم بين نقاط الاختبار وأجسام المكونات لمنع رأس المجس من الاصطدام بالمكون.
اعتبارات التوافق الكهرومغناطيسي (EMC): عند التعامل مع تحديد مناطق التوافق الكهرومغناطيسي (EMC) والتأريض لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، التأكد من أن نقاط الاختبار على الخطوط عالية السرعة لا تعمل كهوائيات. استخدام نقاط اختبار "خالية من النتوءات" أو تغطيتها بدرع أرضي إذا لزم الأمر.
ثقوب التثبيت: تضمين ما لا يقل عن فتحتين تثبيت غير مطلية (3 مم+) في الزوايا المتقابلة. هذه تعمل على محاذاة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) مع تجهيزة الاختبار. بدونها، يكون الفحص الدقيق مستحيلاً.
توليد ملفات Gerber: تصدير ملف "نقاط الاختبار" محدد أو قائمة شبكة IPC-356. لا تعتمد على الشركة المصنعة لتخمين أي الوسادات مخصصة للاختبار.
تصنيع تجهيزة الاختبار: إرسال البيانات إلى مصنع تجهيزات الاختبار قبل 2-3 أسابيع من تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
تصحيح الأخطاء: عادةً ما تسفر المحاولة الأولى عن إخفاقات خاطئة. اضبط تفاوتات البرنامج (مثل تباين المقاومة) بدلاً من تعديل اللوحة فعليًا.
اختبار مقياس الإجهاد: قبل الإنتاج الضخم، قم بقياس الإجهاد الميكانيكي الذي يطبقه التثبيت على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). الانحناء المفرط يمكن أن يكسر المكثفات الخزفية.
التوثيق: أنشئ "تقرير تغطية" يوضح بالتفصيل الشبكات التي تم اختبارها وتلك التي تم تخطيها. هذا أمر حيوي لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها في المستقبل.

للحصول على مواصفات مفصلة حول متطلبات التخطيط، ارجع إلى إرشادات DFM الخاصة بنا.

الأخطاء الشائعة (والنهج الصحيح)

حتى المهندسون ذوو الخبرة يقعون في فخاخ تقلل من التغطية أو تزيد من تكاليف التصنيع.

تجنب هذه المزالق يضمن أن استراتيجية تغطية ICT المصنعية لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) فعالة وآمنة.

خطأ: وضع نقاط الاختبار تحت مكونات BGA أو المكونات منخفضة الارتفاع.
- تصحيح: يجب أن تكون نقاط الاختبار سهلة الوصول. إذا كانت الشبكة لا يمكن الوصول إليها إلا تحت BGA، فقم بتوجيهها إلى فتحة (via) أو وسادة مخصصة.
خطأ: الاعتماد على "Via-in-Pad" للاختبار.
- تصحيح: قد يتسبب اختبار الفتحات المطلية في "تشقق البرميل" أو اتصال غير موثوق به بسبب فراغات اللحام. استخدم دائمًا وسادة اختبار مسطحة وصلبة.
خطأ: تجاهل المكونات الطويلة.

تصحيح: المكثفات أو المحولات الطويلة في الجانب السفلي تمنع اللوحة من الاستقرار بشكل مسطح على التركيب. حافظ على الجانب السفلي مسطحًا نسبيًا أو أنشئ مناطق "حظر" للأجزاء الطويلة.

خطأ: افتراض أن التغطية بنسبة 100% ضرورية.
- تصحيح: السعي وراء آخر 5% من التغطية (عادةً مكثفات التجاوز أو مقاومات الرفع) يمكن أن يضاعف تكلفة التركيب. اقبل تغطية أقل للأجزاء السلبية غير الحرجة إذا كانت مراقبة العملية جيدة.
خطأ: نسيان روتين "التفريغ".
- تصحيح: تخزن المكثفات الكبيرة في وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) الطاقة. يجب أن يحتوي تركيب اختبار الدائرة الداخلية (ICT) على دائرة تفريغ لمنع تلف مجسات الاختبار عند التلامس.
خطأ: استخدام قناع اللحام فوق نقاط الاختبار.
- تصحيح: يجب أن تكون نقاط الاختبار مفتوحة القناع. لا يمكن للمجسات اختراق قناع اللحام بشكل موثوق دون إتلاف الطرف أو اللوحة.
خطأ: إهمال كثافة المجسات.
- تصحيح: يؤدي وجود عدد كبير جدًا من المجسات في منطقة صغيرة (كثافة عالية) إلى ضغط تصاعدي هائل، مما قد يؤدي إلى تشوه اللوحة. وزع نقاط الاختبار بالتساوي.
خطأ: إغفال معايير تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم الصناعي.
- تصحيح: تحتوي اللوحات الصناعية على نحاس أكثر سمكًا وملفات حرارية مختلفة. تأكد من أن معلمات الاختبار تأخذ في الاعتبار قدرة حمل التيار الأعلى للمسارات.

الأسئلة الشائعة

س: ما هي التكلفة النموذجية لتركيب اختبار الدائرة الداخلية (ICT) لوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)؟ ج: تتراوح تكلفة تركيبة "سرير المسامير" القياسية عادةً بين 2,000 دولار و 6,000 دولار، حسب عدد نقاط الاختبار وما إذا كانت أحادية أو مزدوجة الجانب.

س: هل يمكن لـ ICT اختبار البرامج على وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)؟ ج: بشكل عام، لا. يقوم ICT باختبار الأجهزة (الفيزيائية). ومع ذلك، يمكن لبعض أنظمة ICT المتقدمة إجراء "برمجة الفلاش" لتحميل محمل الإقلاع الأولي، والذي يمثل جسرًا لاختبار البرامج.

س: كيف يختلف ICT عن اختبار المسبار الطائر؟ ج: يستخدم ICT تركيبة ثابتة لاختبار جميع النقاط في وقت واحد (سريع، تكلفة إعداد عالية). يستخدم المسبار الطائر أذرعًا روبوتية متحركة لاختبار النقاط بالتتابع (بطيء، تكلفة إعداد صفر). ICT مخصص للإنتاج بكميات كبيرة؛ المسبار الطائر مخصص للنماذج الأولية.

س: ما هو الحد الأدنى للمسافة بين نقاط الاختبار؟ ج: للمسابير القياسية (100 ميل)، حافظ على مسافة 2.54 ملم من المركز إلى المركز. للمسافات الدقيقة (50 ميل)، يمكنك النزول إلى 1.27 ملم، ولكن تكلفة التركيبة تزداد وتقل المتانة.

س: هل يتسبب ICT في تلف لوحة الدوائر المطبوعة (PCB)؟ ج: يترك "علامات شاهد" صغيرة (انبعاجات) على وسادات الاختبار. هذا أمر طبيعي ومقبول. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي الضغط المفرط إلى تشقق وصلات اللحام، ولهذا السبب يلزم اختبار مقياس الإجهاد.

س: هل يمكنني استخدام الفتحات (vias) كنقاط اختبار؟ ج: لا يُنصح بذلك. غالبًا ما تكون الفتحات مغطاة بقناع اللحام. حتى لو كانت مفتوحة، فهي غير مستوية. من الأفضل إضافة وسادة اختبار مخصصة متصلة بالفتحة.

س: كيف أتعامل مع نقاط الاختبار للأزواج التفاضلية عالية السرعة؟ ج: إضافة نقطة اختبار تنشئ "وصلة قصيرة" يمكن أن تعكس الإشارات. بالنسبة لحافلات اتصالات PLC عالية السرعة جدًا، استخدم المحاكاة لضمان عدم تدهور نقطة الاختبار لسلامة الإشارة، أو اختبر هذه الخطوط عبر المسح الحدودي (boundary scan) بدلاً من ذلك.

س: لماذا يظهر تقرير التغطية الخاص بي نسبة منخفضة؟ ج: يحدث هذا غالبًا إذا كان لديك العديد من المكثفات المتوازية (يرى المختبر أنها مكثف واحد كبير) أو إذا كان لديك العديد من الشبكات التي يتعذر الوصول إليها ماديًا (على سبيل المثال، داخل BGA بدون تفرع).

س: هل أحتاج إلى ICT إذا كان لدي AOI (الفحص البصري الآلي)؟ ج: نعم. يتحقق AOI فقط مما إذا كان الجزء يبدو صحيحًا. لا يمكنه تحديد ما إذا كان المقاوم له قيمة خاطئة، أو إذا كانت الشريحة معطلة، أو إذا كان هناك وصلة لحام باردة تحت أحد المكونات.

س: ما هي البيانات التي يحتاجها APTPCB لتقديم عرض أسعار لـ ICT؟ ج: نحتاج إلى ملفات Gerber، وقائمة المواد (BOM)، وملف XY Pick and Place، وقائمة الشبكة الكهربائية (بتنسيق IPC-356).

خدمات اختبار ICT: استكشف قدراتنا المحددة فيما يتعلق بأجهزة وبرامج الاختبار داخل الدائرة.
لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم الصناعي: تعرف على متطلبات المواد والتصنيع المحددة للإلكترونيات الصناعية.
إرشادات DFM: قم بتنزيل قائمة التحقق الخاصة بنا لضمان أن تصميمك جاهز لاختبار الإنتاج الضخم.

مسرد المصطلحات (المصطلحات الرئيسية)

المصطلح	التعريف
سرير المسامير	أداة اختبار ICT تقليدية تحتوي على مئات المجسات المحملة بنابض والتي تتصل بلوحة الدوائر المطبوعة (PCB) في وقت واحد.
DFT (التصميم للاختبار)	الممارسة الهندسية لتصميم تخطيط لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) خصيصًا لتسهيل الاختبار الشامل والسهل.
DUT (الجهاز قيد الاختبار)	تجميع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) المحدد الذي يتم وضعه حاليًا في أداة الاختبار.
أداة الاختبار	الواجهة الميكانيكية (الأجهزة المخصصة) التي تثبت لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) وتوجه المجسات إلى نقاط الاختبار.
قائمة الشبكات	ملف نصي يصف الاتصال الكهربائي للوحة الدوائر المطبوعة (PCB)، ويحدد أي دبابيس المكونات متصلة بأي شبكات.
دبوس بوجو	مجس محمل بنابض يستخدم في أدوات الاختبار لإجراء اتصال كهربائي مع وسادات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
IPC-356	تنسيق الملف القياسي المستخدم لتوصيل إحداثيات نقاط الاختبار ومعلومات الشبكة إلى الشركة المصنعة.
المسح الحدودي (JTAG)	طريقة لاختبار التوصيلات البينية في الدوائر المتكاملة المعقدة (مثل FPGAs) بدون مجسات فيزيائية، باستخدام واجهة تسلسلية.
علامة الشاهد	الانبعاج الصغير الذي تتركه مجسة الاختبار على وسادة اللحام؛ دليل على أن النقطة قد تم اختبارها.
مقياس الانفعال	مستشعر يستخدم لقياس الانحناء أو الإجهاد الفيزيائي المطبق على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) أثناء الضغط الفراغي لأداة الاختبار.
فشل كاذب	نتيجة اختبار تشير إلى وجود عيب بينما تكون اللوحة سليمة في الواقع، وعادة ما يكون سببها ضعف اتصال المجس أو التفاوتات الضيقة.
مسار الحماية	تقنية في اختبار الدائرة (ICT) حيث يتم دفع الشبكات المحيطة إلى جهد كهربائي محدد لعزل المكون الذي يتم قياسه.

الخلاصة (الخطوات التالية)

إن تحقيق تغطية عالية لاختبار الدائرة في المصنع لوحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC) ليس مجرد فكرة لاحقة؛ إنه قرار استراتيجي يؤثر على سلامة وموثوقية الأنظمة الصناعية. من خلال فهم مقاييس PCOLA/SOQ، واختيار استراتيجية التثبيت الصحيحة، والالتزام بقواعد DFT الصارمة، فإنك تضمن أن كل وحدة PLC تغادر خط الإنتاج جاهزة للواقع القاسي لبيئة المصنع.

للمضي قدمًا في مشروع PLC الخاص بك، توصي APTPCB بمراجعة شاملة لتصميم قابلية التصنيع (DFM) قبل الانتهاء من تصميمك. عند طلب عرض أسعار، يرجى تقديم:

ملفات Gerber (بما في ذلك طبقة مخصصة لنقاط الاختبار إذا كانت متوفرة).
قائمة المواد (BOM) مع أرقام أجزاء الشركة المصنعة.
قائمة الشبكات (Netlist) (بتنسيق IPC-356).
المخططات الكهربائية (Schematics) (بصيغة PDF) للرجوع إليها عند تصحيح الأخطاء.
متطلبات اختبار محددة (على سبيل المثال، "يجب اختبار 100% من دوائر مرحلات الأمان").

الاختبار عالي الجودة هو بوليصة التأمين لسمعة علامتك التجارية. ابدأ رحلة التحقق الخاصة بك بالبيانات الصحيحة والشريك المناسب.