يتطلب تصميم دوائر مرنة للتطبيقات الديناميكية تحولًا أساسيًا من منطق التوصيل البيني الثابت إلى هندسة التحمل الميكانيكية. بالنسبة للمشترين والمهندسين، لا يقتصر القرار على الاتصال فحسب، بل يتعلق أيضًا بضمان الملايين من الدورات المرنة دون تصلب العمل أو حدوث تشققات. يوفر دليل التشغيل هذا إرشادات التوجيه المحددة واختيارات المواد وبروتوكولات التحقق اللازمة لشراء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الديناميكية المرنة الموثوقة.
** أبرز الأحداث **
- الحياد الميكانيكي: تعرف على كيفية وضع الموصلات على المحور المحايد لتقليل الضغط أثناء الانحناء.
- هندسة التتبع: قواعد محددة لتجنب تأثيرات الشعاع I واستخدام التوجيه المنحني لمنع تركيز الضغط.
- اختيار المواد: المفاضلات الحاسمة بين النحاس الملدن (RA) والنحاس المرسب كهربائيًا (ED).
- التحقق: معايير القبول لاختبار التحمل IPC-TM-650.
الوجبات السريعة الرئيسية
- الحياد الميكانيكي: تعلم كيفية وضع الموصلات على المحور المحايد لتقليل الضغط أثناء الانحناء.
- هندسة التتبع: قواعد محددة لتجنب تأثيرات الشعاع I واستخدام التوجيه المنحني لمنع تركيز الإجهاد.
- اختيار المواد: المفاضلات الحاسمة بين النحاس المدرفل (RA) والنحاس المرسب كهربائيًا (ED).
- التحقق من الصحة: معايير القبول لاختبار التحمل IPC-TM-650.
- النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
- المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
- المخاطر الرئيسية (الأسباب الجذرية، الاكتشاف المبكر، الوقاية)
المحتويات
- النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
- المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
- المخاطر الرئيسية (الأسباب الجذرية، الاكتشاف المبكر، الوقاية)
- التحقق والقبول (الاختبارات ومعايير النجاح)
- قائمة التحقق من مؤهلات الموردين (RFQ، التدقيق، إمكانية التتبع)
- كيفية الاختيار (المقايضات وقواعد القرار)
- الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، ملفات سوق دبي المالي، المواد، الاختبار)
- طلب عرض أسعار / مراجعة سوق دبي المالي
- المسرد (المصطلحات الرئيسية)
- الخاتمة (الخطوات التالية)
النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
يشير الانحناء الديناميكي إلى التطبيقات التي تتعرض فيها الدائرة المرنة لحركة مستمرة أو متكررة، كما هو الحال في رؤوس الطابعة أو محركات الأقراص أو الآليات المفصلية. على عكس التصميمات "المرنة للتثبيت" (الثابتة)، يجب أن تتحمل الدوائر الديناميكية التعب. الهدف الأساسي هو تعظيم عمر الكلال للموصلات النحاسية.
مقاييس النجاح القابلة للقياس
للتأكد من أن التصميم يلبي معايير الموثوقية، حدد هذه المقاييس مبكرًا:
- عدد الدورات المرنة: يجب أن تتحمل الدائرة عددًا محددًا من الدورات (على سبيل المثال، 100,000 إلى 10,000,000 دورة) في نصف قطر انحناء محدد دون فشل.
- استقرار المقاومة: يجب أن يظل التغير في مقاومة الموصل ($\Delta R$) أقل من 10% طوال اختبار دورة الحياة.
- سلامة العزل الكهربائي: لا يوجد تشقق أو انفصال واضح للغطاء أو العزل بعد عدد الدورات المحدد.
حالات الحدود
- الثابت مقابل الديناميكي: إذا تم ثني المرن مرة واحدة فقط أثناء التجميع (مرن للتثبيت)، فإن النحاس منخفض التشتيت القياسي وأنصاف أقطار الانحناء الأكثر إحكامًا (سُمك 10x) مقبول. يركز هذا الدليل على الاستخدام الديناميكي حيث يلزم وجود نحاس RA وأنصاف أقطار أكثر مرونة (سمك 20x-40x).
- شبه ديناميكية: قد تستخدم التطبيقات ذات الانحناءات غير المتكررة (على سبيل المثال، أبواب الصيانة المفتوحة شهريًا) مواصفات متوسطة ولكن يجب أن تميل نحو الإرشادات الديناميكية لضمان طول العمر.
المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
يتم تحديد طول عمر ثنائي الفينيل متعدد الكلور الديناميكي المرن من خلال هندسة الآثار والتكديس. يجب عليك تحديد هذه المعلمات في ملاحظات التصنيع الخاصة بك لمنع الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور من التقصير في العمليات القياسية وغير الديناميكية.
إرشادات التوجيه الهامة
- الآثار المنحنية: تجنب الزوايا التي تبلغ 45 درجة أو 90 درجة في المنطقة المرنة. استخدم أقواس نصف قطرها كبيرة. تعمل الزوايا الحادة على تركيز الضغط وبدء الشقوق.
- التوجيه العمودي: يجب أن تسير الآثار بشكل عمودي (90 درجة) على خط الانحناء. سوف تلتوي الآثار التي تعمل بالتوازي مع محور الانحناء وتنفصل.
- الموصلات المتداخلة (بدون عوارض I): في حالة المرونة على الوجهين، يجب ألا تكون الآثار الموجودة على الطبقة العليا مكدسة مباشرة فوق الآثار الموجودة على الطبقة السفلية. قم بترتيبها لمنع "تأثير I-Beam" الذي يزيد من الصلابة والإجهاد.
- وضع المحور المحايد: يجب أن تكون الموصلات قريبة من المحور الميكانيكي المحايد (مركز المكدس) قدر الإمكان. من أجل الثني الديناميكي، يعتبر الغطاء المرن ذو الطبقة الواحدة بسماكة متساوية على كلا الجانبين مثاليًا.
- الدموع: أضف قطرات الدموع إلى جميع الفوط والمنافذ، خاصة عند السطح البيني بين المناطق الصلبة والمرنة، لمنع الاختراق أثناء الحركة.
- ** اتساق عرض التتبع: ** حافظ على عرض أثر ثابت عبر منطقة الانحناء. يؤدي تقليص الآثار إلى إنشاء نقاط ضعف.
- المستويات النحاسية الصلبة: تجنب المستويات النحاسية الصلبة في المناطق الديناميكية. استخدم الأنماط المتقاطعة (المعينة أو الشبكية) للاحتفاظ بالمرونة، أو قم بإزالة المستويات بالكامل إذا سمح EMI بذلك.
- المناطق الانتقالية: لا تضع فتحات أو مكونات أو حواف تقوية داخل 2.5 مم (100 ميل) من منطقة الانحناء الديناميكي.
- قناع اللحام مقابل الغلاف: استخدم غطاء بوليميد مرن، وليس قناع لحام قابل للتصوير، في المناطق الديناميكية. قناع اللحام هش وسوف يتشقق.
- سمك الموصل: استخدم نحاسًا أرق (على سبيل المثال، 1/3 أونصة أو 12 ميكرومتر) للطبقات الديناميكية. يواجه النحاس الرقيق إجهادًا أقل أثناء الانحناء.
- اتجاه الحبوب: قم بتوجيه حبيبات النحاس الملدن المدلفن (RA) على طول الآثار (عموديًا على الانحناء).
- نسبة نصف قطر الانحناء: حافظ على نسبة نصف قطر الانحناء إلى السُمك على الأقل 20:1 للجانب الواحد و 40:1 للثني الديناميكي على الوجهين.
جدول المعلمات الرئيسية
| المعلمة | قياسي (ثابت) | المتطلبات الديناميكية | لماذا يهم |
|---|---|---|---|
| نوع النحاس | المودعة بالكهرباء (ED) | صلب مدرفل (RA) | يتمتع RA ببنية حبيبية ممدودة لمقاومة أعلى للتعب. |
| وزن النحاس | 1 أونصة (35 ميكرومتر) | 1/3 أونصة (12 ميكرومتر) أو 1/2 أونصة (18 ميكرومتر) | يقلل النحاس الرقيق من الضغط عند نصف القطر الخارجي للثني. |
| نصف القطر المنحني | سمك 6x - 10x | سمك 20x - 100x | نصف قطر أكبر يقلل من الضغط الميكانيكي لكل دورة. |
| عدد الطبقات (فليكس) | 1 - 6 طبقات | طبقة واحدة (مفضل) أو طبقتان | يقلل من سمك. طبقة واحدة تضع النحاس بالضبط على المحور المحايد. |
| العزل | قناع اللحام أو الغطاء | غطاء بوليميد (كابتون) | الغلاف مطاوع. قناع اللحام هش ويتشقق تحت الحمل الديناميكي. |
| تتبع التوجيه | زوايا 45 درجة مسموحة | أقواس مدورة فقط | يزيل نقاط تركيز الإجهاد حيث تبدأ الشقوق. |
| طلاء | إنيج / هاسل | الذهب الناعم / OSP (في المنطقة المرنة) | يمكن أن يتشقق الطلاء الصلب؛ احتفظ بالطلاء خارج منطقة الانحناء إن أمكن. |
| اتجاه الحبوب | أي | بالتوازي مع التتبع / عمودي على الانحناء | تؤدي محاذاة الحبوب مع اتجاه الانحناء إلى حدوث كسر فوري. |
المخاطر الرئيسية (الأسباب الجذرية، الاكتشاف المبكر، الوقاية)
غالبًا ما تكون حالات فشل المرونة الديناميكية كارثية وكامنة، ولا تظهر إلا بعد وصول المنتج إلى الميدان. تتطلب إدارة هذه المخاطر ضوابط تصميمية صارمة.
1. تصلب العمل وتكسيره
- السبب الجذري: التشوه البلاستيكي المتكرر للهيكل البلوري النحاسي بسبب نصف قطر الانحناء الضيق أو نوع النحاس غير الصحيح (ED بدلاً من RA).
- الكشف المبكر: تزداد المقاومة أثناء اختبار الدورة؛ الشقوق الصغيرة مرئية تحت التكبير 20x.
- المنع: فرض قواعد نصف قطر انحناء ثنائي الفينيل متعدد الكلور (سمك 20x على الأقل) وتحديد نحاس RA في ملاحظات التصنيع.
2. تأثير I-Beam
- السبب الجذري: تتم محاذاة الآثار الموجودة في الطبقات العلوية والسفلية مباشرة فوق بعضها البعض. يعمل هذا الهيكل مثل شعاع I جامد، مما يزيد من الصلابة والضغط أثناء الانحناء.
- الكشف المبكر: الشعور بصلابة عالية أثناء الثني اليدوي؛ الفشل السريع في اختبار المرن على الوجهين.
- الوقاية: آثار متداخلة على الطبقات المجاورة. إذا كان التتبع العلوي في الموضع X، فيجب إزاحة التتبع السفلي بمقدار عرض التتبع + التباعد على الأقل.
3. ضغوط المنطقة الانتقالية
- السبب الجذري: يتركز الضغط حيث تلتقي الدائرة المرنة مع مادة التقوية الصلبة أو قسم PCB الصلب.
- الكشف المبكر: انفصال طبقات الغلاف أو تتبع الكسر عند حافة التقوية تمامًا.
- الوقاية: استخدم حبة من الإيبوكسي (تخفيف الضغط) على الواجهة. تأكد من دخول الآثار إلى المنطقة الصلبة المتعامدة مع الحافة. كيفية تصميم أداة تقوية لثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن: قم بتداخل الغطاء في منطقة التقوية بمقدار 0.5 مم إلى 1.0 مم لتجنب وجود فجوة.
4. تصفيح الغلاف
- السبب الجذري: فجوات هوائية محاصرة بين الآثار بسبب ضعف ضغط التصفيح أو عدم كفاية تدفق المادة اللاصقة.
- الكشف المبكر: بقع بيضاء (فراغات) مرئية في الغطاء بعد الصدمة الحرارية أو إعادة التدفق.
- الوقاية: استخدم عمليات تصفيح الغلاف "المطابقة". تأكد من أن مسافة التتبع تسمح للمادة اللاصقة بالتدفق إلى الصفيحة الأساسية (عادة 5-10 مل الحد الأدنى للمساحة).
5. انقطاع المعاوقة
- السبب الجذري: تعمل المستويات الأرضية المتقاطعة (المستخدمة للمرونة) على تغيير سعة المستوى المرجعي مقارنة بالنحاس الصلب.
- الكشف المبكر: مشكلات سلامة الإشارة؛ تظهر قياسات TDR ارتفاعات المعاوقة في المنطقة المرنة.
- الوقاية: نموذج المعاوقة باستخدام نسبة التظليل المحددة (على سبيل المثال، 50% نحاس). قم بتأكيد الحسابات مع الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور أثناء سوق دبي المالي.
6. شقوق الطلاء
- السبب الجذري: غمر النيكل غير الكهربائي بالذهب (ENIG) أو أي ألواح صلبة أخرى تمتد إلى منطقة الانحناء. النيكل هش.
- الكشف المبكر: دوائر مفتوحة متقطعة تختفي عند تسطيح الفليكس.
- الوقاية: استخدم "الطلاء الانتقائي" أو "طلاء الأزرار" بحيث يتم طلاء الوسادات فقط. حافظ على منطقة الانحناء الديناميكية مثل النحاس العاري المغطى بغطاء.
7. فتل اللحام
- السبب الجذري: يمتص اللحام الأثر الموجود أسفل الغطاء، مما يجعل الأثر جامدًا وهشًا.
- الكشف المبكر: يُظهر الفحص البصري أن اللحام يمتد إلى ما هو أبعد من اللوحة؛ آثار قاسية بالقرب من الفوط.
- الوقاية: استخدم "سدود اللحام" (فتحات الغطاء محددة بدقة) وحصر فتحات الغطاء في منطقة اللوحة فقط.
8. عدم استقرار الأبعاد
- السبب الجذري: تتقلص مواد البوليميد وتتوسع أثناء المعالجة بمعدل يزيد عن FR4.
- الكشف المبكر: اختلال فتحات الغطاء أو فتحات الحفر بالنسبة للوسادات النحاسية.
- الوقاية: استخدم حلقات حلقية أكبر (+5 إلى +8 مل) وتفاوتات أكثر مرونة لمحاذاة الغطاء (±0.2 مم) مقارنة بالألواح الصلبة.
التحقق والقبول (الاختبارات ومعايير النجاح)
يعد التحقق من صحة مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الديناميكي المرن أمرًا مدمرًا. يجب عليك تخصيص ميزانية وعينات لاختبارات التحمل البدني.
جدول معايير القبول
| عنصر الاختبار | الطريقة | معايير القبول | أخذ العينات |
|---|---|---|---|
| تحمل الانحناء | IPC-TM-650 2.4.3 (اختبار معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا) | > 100000 دورة (أو مواصفات مخصصة) مع $\Delta R < 10%$ | 5 كوبونات لكل لوت |
| قوة التقشير | IPC-TM-650 2.4.9 | > 0.8 نيوتن/مم (بعد الإجهاد الحراري) | 2 كوبونات لكل لوت |
| الفحص البصري | IPC-6013 الفئة 3 | لا توجد شقوق أو تصفيح أو تقرحات | 100% |
| ثبات الأبعاد | IPC-TM-650 2.2.4 | التغيير <0.15% | 3 لوحات لكل مجموعة |
| ** المعاوقة (إذا كانت مطلوبة) ** | تقرير التجارة والتنمية | ±10% من القيمة المستهدفة | 100% من خطوط الإشارة |
| قابلية اللحام | J-STD-003 | تغطية 95%، بدون إزالة الماء | 2 كوبونات لكل لوت |
بروتوكول الاختبار الموصى به
- صمم قسيمة اختبار: لا تعتمد على الجزء الفعلي للاختبار المدمر إذا كان باهظ الثمن. قم بإنشاء "قسيمة التحمل المرنة" التي تحاكي عرض التتبع والتباعد والتكديس للمنطقة الديناميكية الحرجة.
- مراقبة السلسلة التعاقبية: قم بتوصيل الآثار في نمط السلسلة التعاقبية لمراقبة الاستمرارية بشكل مستمر أثناء اختبار المرن.
- اكتشاف الخلل: استخدم كاشف الأحداث عالي السرعة لالتقاط الانقطاعات الصغيرة (المدة > 1 ميكروثانية) التي قد لا يتم تسجيلها على مقياس متعدد قياسي.
- التحقق من نصف قطر الانحناء: تأكد من أن أداة الاختبار تستخدم نصف قطر الانحناء المحدد في التصميم (على سبيل المثال، شياق 5 مم).
- الاتجاهية: اختبار الانحناء في الاتجاه الفعلي للاستخدام. إذا كان التطبيق يتضمن الالتواء، فاستخدم اختبار الالتواء بدلاً من ثني الشياق البسيط.
- تحليل ما بعد الاختبار: عينات المقطع العرضي الفاشلة لتحديد ما إذا كان الفشل بسبب إجهاد النحاس (كسر الدكتايل) أو الكسر الهش (الطلاء/تصلب العمل).
القائمة المرجعية لمؤهلات الموردين (طلب عرض الأسعار، التدقيق، إمكانية التتبع)
لا تستطيع جميع الشركات المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور التعامل مع متطلبات المرونة الديناميكية. استخدم قائمة التحقق هذه لفحص الشركاء المحتملين.
- مخزون المواد: هل يخزن المورد رقائق النحاس الملدنة (RA) والبوليميد عالي الأداء (على سبيل المثال، DuPont Pyralux)؟
- قدرة التغطية: هل يمكنهم إجراء تصفيح انتقائي لطبقة التغطية بدقة تسجيل عالية (±0.15 مم أو أفضل)؟
- القطع بالليزر: هل يستخدمون أشعة الليزر فوق البنفسجية لغطاء دقيق وقطع الخطوط العريضة (ضروري للأشكال المعقدة والميزات الدقيقة)؟
- التحكم في المعاوقة: هل لديهم خبرة في حساب واختبار المعاوقة على المستويات المرجعية المتقاطعة؟
- مرفقات التقوية: هل لديهم عمليات آلية أو شبه آلية لمقويات الربط الحراري (PSA أو مادة لاصقة بالحرارة)؟
- معدات الاختبار: هل لديهم أجهزة اختبار داخلية للتحمل المرن (معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا أو ما شابه) للتحقق من صحة المجموعة؟
- إمكانية التتبع: هل يمكنهم تتبع اتجاه حبيبات رقائق النحاس من لفة المواد الخام إلى اللوحة النهائية؟
- دعم سوق دبي المالي: هل يقدمون تعليقات محددة على سوق دبي المالي بشأن نسب نصف قطر الانحناء وهندسة توجيه التتبع؟
- التحكم في الطلاء: هل يمكنهم إجراء طلاء انتقائي للحفاظ على المنطقة المرنة خالية من النيكل/الذهب الهش؟
- الشهادة: هل هي معتمدة وفقًا للمعيار IPC-6013 Class 3 للوحات المطبوعة المرنة؟
- المناولة: هل يستخدمون أدراج وإجراءات معالجة متخصصة لمنع تشابك الدوائر المرنة أثناء الإنتاج؟
- Solder Mask vs Coverlay: هل يوصون صراحةً بتغطية قناع اللحام للمناطق الديناميكية؟ (إذا اقترحوا قناع لحام للثني الديناميكي، فاستبعدهم).
كيفية الاختيار (المقايضات وقواعد القرار)
يساعدك هذا القسم على التنقل بين التصميم المهم ومقايضات المواد لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الديناميكية المرنة.
المقارنة: الملدن المدلفن (Ra) مقابل النحاس المرسب كهربائيًا (Ed).
| عامل | صلب مدرفل (RA) | المودعة بالكهرباء (ED) | أفضل متى | المفاضلة |
|---|---|---|---|---|
| تركيبة الحبوب | أفقي / صفائحي | عمودي / عمودي | ** RA: ** الثني الديناميكي | RA أغلى قليلاً وله قوة تقشير أقل. |
| حياة التعب | عالية (ملايين الدورات) | منخفض (آلاف الدورات) | ED: ثابت (مرن للتثبيت) | يعد ED أفضل لنقش الخطوط الدقيقة ولكنه يفشل في الحركة. |
| خشونة السطح | ناعم | أكثر خشونة (التصاق أفضل) | RA: إشارات عالية السرعة | يتطلب RA معالجة خاصة للالتصاق. |
| التكلفة | بريميوم | قياسي | ED: ثابت حساس للتكلفة | يمكن أن يكون لتوفر RA فترات زمنية أطول. |
| التوفر | مخزون متخصص | متاحة على نطاق واسع | ** RA: ** الموثوقية الحرجة | ED هو المعيار لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة. |
| ** عامل الحفر ** | جيد | ممتاز | ED: درجة صوت جيدة جدًا (<3 مل) | يصعب حفر RA للخطوط الدقيقة للغاية. |
| اتجاه الحبوب | حرجة (يجب محاذاة) | ليست حرجة | ** RA: ** انحناء أحادي الاتجاه | يجب أن تدار الحبوب RA أثناء تلبيسة. |
| المرونة | عالية | منخفض | ** RA: ** نصف قطر الانحناء الضيق | RA أكثر ليونة ويمكن خدشه بسهولة أكبر. |
مصفوفة القرار| الأولوية | الاختيار الأفضل | لماذا |
| :--- | :--- | :--- | | ** ماكس دورة الحياة ** | طبقة واحدة من النحاس RA | يضع النحاس على محور محايد؛ RA يقاوم التعب. | | كثافة عالية | متعدد الطبقات مع غطاء "بيكيني" | يحافظ على المنطقة المرنة رقيقة (1-2 طبقات) بينما تتعامل المناطق الصلبة مع الكثافة. | | التكلفة | نحاس ED قياسي (ثابت فقط) | مقبول فقط إذا لم يتحرك المرن بعد التثبيت. | | الممانعة | أرض متقاطعة | يحافظ على المرونة مع توفير المستوى المرجعي. | | المتانة | تقوية بوليميد | يضيف سُمكًا عند أطراف الموصل دون وزن FR4. |
قواعد القرار ("إذا... اختر...")
- إذا كان التطبيق يتطلب أكثر من 10000 دورة مرنة، اختر النحاس الملدن المدرفل (RA)؛ وإلا، فقد يكون النحاس القياسي منخفض التشتت للغاية كافيًا للتثبيت الثابت.
- إذا كنت بحاجة إلى إشارات عالية السرعة في المنطقة المرنة، اختر مستويات أرضية متقاطعة؛ وإلا، فاحذف المستويات الموجودة في المنطقة المرنة لتحقيق أقصى قدر من المرونة.
- إذا كان نصف قطر الانحناء ضيقًا (<10x سمك)، اختر تصميمًا مرنًا أحادي الطبقة؛ خلاف ذلك، يكون المرن على الوجهين (آثار متداخلة) مقبولًا.
- إذا كنت تصمم منطقة انتقالية، اختر تداخل الغطاء داخل أداة التقوية بمقدار 0.5 مم؛ وإلا، فإنك تخاطر بتتبع الكسر عند نقطة الضغط.
- إذا كنت بحاجة إلى لوحة المكونات بالقرب من المرن، اختر الطلاء الانتقائي (الوسادات فقط)؛ خلاف ذلك، قد يمتد الطلاء الهش إلى منطقة الانحناء.
- إذا كنت تقوم بتوجيه الآثار عبر منعطف، اختر أقواس نصف قطرها كبيرة؛ وإلا، فإن الزوايا التي تبلغ 45 درجة ستصبح مركزات إجهاد.
- إذا كنت تحدد العزل، اختر غطاء بوليميد؛ خلاف ذلك، الغطاء مقابل قناع اللحام على ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرن تملي القواعد أن قناع اللحام سوف يتشقق في الاستخدام الديناميكي.
- إذا كان لديك آثار على كلا الجانبين، اختر ترتيبها؛ وإلا، فإن تأثير الشعاع I سيزيد من الصلابة ويسبب الفشل.
- إذا كنت بحاجة إلى أداة تقوية لدعم المكونات، اختر FR4 أو الفولاذ المقاوم للصدأ؛ وإلا، استخدم أدوات التقوية من مادة البوليميد لضبط السُمك فقط (موصلات ZIF).
- إذا كانت التكلفة هي المحرك الأساسي وكان الثني نادرًا، اختر "شبه مرن" (FR4 مخفف)؛ وإلا، التزم بمرونة البوليميد الحقيقية للحصول على الموثوقية.
الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، ملفات سوق دبي المالي، المواد، الاختبار)
س: ما هي تكلفة النحاس RA مقارنةً بالنحاس منخفض التشتت؟ عادةً ما يضيف النحاس RA ما بين 10 إلى 20% إلى تكلفة المادة الأساسية مقارنةً بالنحاس منخفض التشتت. ومع ذلك، فإن إجمالي الزيادة في تكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور عادة ما تكون أقل من 5% لأن تكاليف المعالجة (الحفر، والطلاء، والتصفيح) تظل هي العوامل السائدة.
س: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الديناميكية المرنة؟ عادةً ما تكون المهل الزمنية للنموذج الأولي 5-10 أيام عمل، بينما تتطلب أحجام الإنتاج 3-4 أسابيع. يمكن أن تمتد المهل الزمنية إذا لم تكن أوزان النحاس RA المتخصصة (على سبيل المثال، 1/3 أونصة) أو سماكات البوليميد غير القياسية متوفرة في المخزون.
س: هل أحتاج إلى إرسال ملفات خاصة لتصميم المقوي؟ نعم، حدد مادة التقوية على طبقة ميكانيكية منفصلة في بيانات Gerber أو ODB++ الخاصة بك. تشير بوضوح إلى المواد (FR4، بوليميد، SS)، والسمك، ونوع المادة اللاصقة (PSA مقابل Thermoset) في ملاحظات التصنيع.
س: هل يمكنني استخدام قناع اللحام بدلاً من الغطاء لتوفير المال؟ لا تستخدم أبدًا قناع اللحام في مناطق الثني الديناميكية؛ فهو هش للغاية وسوف يتشقق، مما يؤدي إلى قطع الآثار الموجودة تحته. قناع اللحام مقبول فقط في المناطق الثابتة (الصلبة) من اللوحة المرنة الصلبة أو للتطبيقات "المرنة للتثبيت" ذات نصف قطر انحناء كبير جدًا.
س: كيف أحدد اتجاه الحبوب لنحاس RA؟ قم بتضمين ملاحظة في رسم التصنيع الخاص بك: "يجب أن يكون اتجاه حبيبات النحاس RA موازيًا لطول الدائرة (عموديًا على محور الانحناء)." ستقوم الشركة المصنعة بتوجيه الدائرة الموجودة على اللوحة لتتوافق مع اتجاه اللفة.
س: ما هو "المحور المحايد" ولماذا هو حرج؟ المحور المحايد هو المستوى الموجود داخل المكدس حيث لا يوجد توتر ولا ضغط أثناء الانحناء. إن وضع الموصلات بالضبط على هذا المحور (عادةً ما يكون مركز مجموعة متماثلة) يقلل من الإجهاد الميكانيكي ويزيد من عمر الكلال.س: كيف يمكنني اختبار مشكلات "I-Beam" في تصميمي؟ قم بمراجعة بيانات CAM أو ملفات Gerber عن طريق تراكب الطبقات النحاسية العلوية والسفلية. إذا كانت الآثار تجري مباشرة فوق بعضها البعض في منطقة الانحناء، فقم بنقلها أفقيًا لإنشاء بنية متداخلة.
س: ما هو الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء للثني الديناميكي؟ للحصول على موثوقية عالية، اهدف إلى الحصول على نصف قطر انحناء يتراوح من 20x إلى 40x من إجمالي سمك المرن. على سبيل المثال، يجب أن يكون لدائرة مرنة بسمك 100 ميكرومتر حد أدنى لنصف قطر الانحناء يتراوح من 2 مم إلى 4 مم.
طلب عرض أسعار / مراجعة سوق دبي المالي لإرشادات توجيه تتبع PCB المرن للانحناء الديناميكي (ما يجب إرساله)
عند طلب عرض أسعار أو مراجعة سوق دبي المالي لمركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الديناميكية المرنة، يعد توفير البيانات الكاملة أمرًا ضروريًا لتجنب التأخير وضمان الموثوقية.
لقطة القدرة
| المعلمة | القدرة القياسية | القدرة المتقدمة | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| طبقات مرنة | 1-2 طبقات | 3-6 طبقات | طبقة واحدة أفضل للديناميكية. |
| الحد الأدنى للتتبع/المسافة | 4 مل / 4 مل | 3 مل / 3 مل | يفضل وجود آثار أوسع للثني. |
| الحفر الأدنى (الميكانيكي) | 0.2 ملم (8 مل) | 0.15 ملم (6 مل) | الحفر بالليزر متاح للميكروفياس. |
| وزن النحاس | 0.5 أونصة - 1 أونصة | 1/3 أونصة (12 ميكرومتر) | أرق هو أفضل للديناميكية. |
| ** تغطية الويب ** | 10 مل (0.25 ملم) | 4 مل (0 |
المسرد (المصطلحات الرئيسية)
الخلاصة
من الأسهل الحصول على flex pcb trace routing guidelines for dynamic bending عندما تحدد المواصفات وخطة التحقق مبكرًا، ثم تؤكدها من خلال سوق دبي المالي وتغطية الاختبار.
استخدم القواعد ونقاط التفتيش وأنماط استكشاف الأخطاء وإصلاحها المذكورة أعلاه لتقليل حلقات التكرار وحماية الإنتاجية مع زيادة الأحجام.
إذا لم تكن متأكدًا من أحد القيود، فتحقق من صحته باستخدام إصدار تجريبي صغير قبل قفل إصدار الإنتاج.