في عالم الآلات الثقيلة والأتمتة، السلامة ليست ميزة؛ بل هي المتطلب الأساسي. تمثل لوحة التحكم الأمان ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية العمود الفقري للأجهزة في أنظمة السلامة المجهزة الحديثة (SIS). على عكس الإلكترونيات الاستهلاكية القياسية، يجب أن تكتشف هذه اللوحات الأعطال بنشاط وتجبر الآلات على الدخول في حالة آمنة في حالة حدوث عطل. سواء كان الأمر يتعلق بإدارة توقفات الطوارئ على خط تجميع أو مراقبة أقفال الجهد العالي، فإن سلامة لوحة الدوائر المطبوعة تحدد مستوى سلامة السلامة (SIL) للآلة بأكملها.
يغطي هذا الدليل دورة الحياة الكاملة لهذه المكونات الحيوية، من التعريفات المعمارية إلى التحقق من التصنيع.
النقاط الرئيسية
- التكرار إلزامي: تتطلب التصميمات الحقيقية ثنائية القناة فصلاً ماديًا وكهربائيًا لمنع الأعطال ذات السبب المشترك (CCF).
- اختيار المواد يدفع الموثوقية: غالبًا ما يتطلب FR4 عالي Tg أو البولي إيميد لتحمل الدورات الحرارية الصناعية دون تفكك.
- المقاييس تتجاوز الاتصال: يجب عليك تقييم متوسط الوقت حتى الفشل الخطير (MTTFd) والتغطية التشخيصية (DC) خلال مرحلة التصميم.
- الاختبار غير قابل للتفاوض: اختبار المسبار الطائر بنسبة 100% واختبار الدائرة الوظيفية (FCT) هما معياران لسلاسل إنتاج APTPCB (APTPCB PCB Factory).
- النظافة تؤثر على السلامة: يمكن أن يؤدي التلوث الأيوني إلى ربط القنوات المعزولة؛ بروتوكولات الغسيل الصارمة ضرورية.
- التحقق يتطلب التتبع: يجب أن تكون كل لوحة قابلة للتتبع إلى دفعة المواد الخام ونتائج الاختبار.
ماذا تعني لوحة التحكم الأمان ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية حقًا (النطاق والحدود)
قبل الخوض في المقاييس، يجب علينا تعريف البنية الأساسية التي تفصل اللوحة القياسية عن اللوحة الحساسة للسلامة.
لوحة التحكم الأمان ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية هي لوحة دوائر مصممة لدعم معماريات منطق "1oo2" (1 من 2) أو "2oo2". في نظام 1oo2، تقوم قناتان مستقلتان بمعالجة نفس إشارة الأمان (مثل اختراق ستارة ضوئية). إذا اكتشفت أي من القناتين خطأً أو تباينًا، ينتقل النظام إلى حالة آمنة.
التمييز "ذو الدرجة الصناعية"
يشير مصطلح "ذو الدرجة الصناعية" إلى الالتزام بمعايير IPC Class 3 (أو Class 2 مع تحسينات محددة). ويعني ذلك أن لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) يمكنها تحمل:
- الاهتزاز: الإجهاد الميكانيكي المستمر النموذجي للروبوتات.
- درجة الحرارة: نطاقات التشغيل التي غالبًا ما تتراوح من -40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية أو أعلى.
- التداخل الكهرومغناطيسي/التوافق الكهرومغناطيسي (EMI/EMC): التداخل الكهرومغناطيسي العالي من محركات التردد المتغير (VFDs) والمحركات.
متطلب "ثنائي القناة"
يشير هذا إلى التكرار المادي. يجب أن يضمن تصميم لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) أن حدثًا واحدًا (مثل ماس كهربائي أو تشقق مادي) لا يمكنه تعطيل قناتي الأمان في وقت واحد. يتطلب هذا غالبًا:
- مسافات فصل مادية (مسافات الزحف والتخليص) تتجاوز متطلبات UL القياسية.
- عزل جلفاني بين القنوات.
- مسارات توجيه متنوعة لتقليل التداخل.
مقاييس مهمة للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) للتحكم في السلامة ثنائية القناة من الدرجة الصناعية (كيفية تقييم الجودة)
بمجرد تحديد البنية، نقوم بتقييم الأداء باستخدام مقاييس محددة تحدد كمية السلامة والموثوقية.
لا يمكن للمهندسين الاعتماد فقط على اختبارات الاستمرارية "نجاح/فشل". بالنسبة للوحات الدوائر المطبوعة الخاصة بالسلامة، تركز المقاييس على احتمالية الفشل والقدرة على اكتشاف هذا الفشل.
| المقياس | لماذا هو مهم | النطاق النموذجي / العامل | كيفية القياس |
|---|---|---|---|
| CTI (مؤشر التتبع المقارن) | يحدد مدى مقاومة مادة لوحة الدوائر المطبوعة للانهيار الكهربائي (التتبع) عبر السطح تحت الجهد الكهربائي. | PLC 0 أو 1 (>600V) للسلامة عالية الجهد. | اختبار IEC 60112 القياسي على الرقائق الأساسية. |
| جهد الانهيار العازل | يضمن عدم فشل العزل بين القناتين المتكررتين أثناء الارتفاعات المفاجئة. | >40kV/mm لـ FR4 القياسي؛ أعلى للمواد المتخصصة. | اختبار Hi-Pot (الجهد العالي) بين القنوات. |
| Tg (درجة حرارة الانتقال الزجاجي) | يمنع تشقق البراميل ورفع الوسادات أثناء التشغيل أو التجميع في درجات حرارة عالية. | >170°C (Tg عالية) هو المعيار للسلامة الصناعية. | TMA (التحليل الحراري الميكانيكي). |
| التلوث الأيوني | يمكن أن تسبب البقايا هجرة كيميائية كهربائية (تغصنات)، مما يؤدي إلى قصر الدائرتين الأمنيتين. | <1.56 µg/cm² مكافئ كلوريد الصوديوم (IPC-6012). | اختبار ROSE (مقاومة مستخلص المذيب). |
| التحكم في المعاوقة | حاسم للاتصال عالي السرعة بين معالجات السلامة (MCUs). | تفاوت ±5% أو ±10%. | كوبونات TDR (انعكاس المجال الزمني). |
| قوة تقشير النحاس | يضمن عدم رفع المسارات تحت الصدمة الحرارية أو الاهتزاز. | >1.4 نيوتن/مم (بعد الإجهاد الحراري). | اختبار التقشير على كوبونات الاختبار. |
كيفية اختيار لوحة PCB للتحكم في السلامة ثنائية القناة من الدرجة الصناعية: إرشادات الاختيار حسب السيناريو (المقايضات)
يسمح فهم هذه المقاييس للمهندسين باختيار تكوين اللوحة الصحيح لسيناريوهات التشغيل المحددة.
تؤثر البيئات الصناعية المختلفة على لوحة PCB بطرق مختلفة. ستفشل اللوحة المصممة لغرفة خوادم نظيفة في حفارة تعدين. إليك كيفية اختيار التكوين الصحيح لـ لوحة PCB للتحكم في السلامة ثنائية القناة من الدرجة الصناعية بناءً على التطبيق.
السيناريو 1: الروبوتات الثقيلة (اهتزاز عالٍ)
- التحدي: الصدمات الميكانيكية المستمرة يمكن أن تسبب تشققات في وصلات اللحام أو الفتحات (vias).
- المقايضة: المرونة مقابل الصلابة.
- الاختيار: استخدم تقنية لوحة PCB الصلبة المرنة للتخلص من الموصلات (التي تعتبر نقاط فشل). استخدم الفتحات المملوءة بالراتنج لمنع تشققات البرميل.
- المواصفات الرئيسية: سمك الطلاء IPC Class 3.
السيناريو 2: توزيع الطاقة عالية الجهد
- التحدي: حدوث تقوس كهربائي بين القنوات الزائدة عن الحاجة.
- المقايضة: الحجم مقابل العزل.
- الاختيار: يتطلب صفائح ذات CTI عالٍ (>600 فولت). زيادة التباعد المادي (مسافة التسرب) بين القناة A والقناة B.
- المواصفات الرئيسية: نحاس ثقيل (2 أونصة أو 3 أونصة) للتعامل مع التيار.
السيناريو 3: التحكم في الرافعة الخارجية (الدورات الحرارية)
- التحدي: التغيرات السريعة في درجة الحرارة تسبب التمدد/الانكماش، مما يجهد الثقوب المطلية (PTH).
- المفاضلة: التكلفة مقابل مطابقة CTE.
- الاختيار: اختر مواد ذات معامل تمدد حراري (CTE) منخفض في المحور Z.
- المواصفات الرئيسية: Tg > 170 درجة مئوية.
السيناريو 4: خط تجميع السيارات (ضوضاء التداخل الكهرومغناطيسي EMI)
- التحدي: تولد روبوتات اللحام تداخلاً كهرومغناطيسيًا هائلاً يمكن أن يؤدي إلى تشغيل خاطئ لأنظمة السلامة.
- المفاضلة: عدد الطبقات مقابل سلامة الإشارة.
- الاختيار: استخدم تكديس لوحة دوائر مطبوعة متعددة الطبقات (6+ طبقات) مع مستويات أرضية مخصصة تحمي إشارات السلامة.
- المواصفات الرئيسية: مستويات مرجعية صلبة؛ فتحات توصيل (stitching vias).
السيناريو 5: المعالجة الكيميائية (التآكل)
- التحدي: الغازات المسببة للتآكل تهاجم النحاس المكشوف واللحام.
- المفاضلة: تكلفة التشطيب السطحي مقابل العمر الافتراضي.
- الاختيار: تجنب OSP أو الفضة الغاطسة. استخدم ENIG (النيكل الكيميائي بالذهب الغاطس) أو ENEPIG. طبق طبقة حماية متوافقة (conformal coating).
- المواصفات الرئيسية: التحقق من سمك طبقة الحماية المتوافقة.
السيناريو 6: مركبة AGV مدمجة (مركبة موجهة ذاتيًا)
- التحدي: مساحة محدودة لتوجيه القناة المزدوجة.
- المفاضلة: الكثافة مقابل العزل.
- الاختيار: استخدم لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة (HDI PCB) (High Density Interconnect) مع الفتحات العمياء/المدفونة لتوجيه القنوات على طبقات داخلية مختلفة.
- المواصفات الرئيسية: دقة تسجيل حفر الليزر.
نقاط فحص تنفيذ لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم الأمني ثنائية القناة من الدرجة الصناعية (من التصميم إلى التصنيع)
بعد اختيار النهج الصحيح، يتحول التركيز إلى تنفيذ التصميم من خلال التصنيع دون إدخال عيوب كامنة.
توصي APTPCB بنظام نقاط الفحص التالي لضمان أن المنتج النهائي يلبي متطلبات السلامة.
| المرحلة | نقطة الفحص | التوصية | المخاطر في حال التجاهل | طريقة القبول |
|---|---|---|---|---|
| التصميم | فصل قوائم الشبكات | التحقق من أن القناة A والقناة B لا تشتركان في أي شبكات مشتركة باستثناء نقاط الطاقة/الأرض المحددة. | فشل السبب المشترك (CCF). | فحص قواعد التصميم التخطيطي (DRC) / مقارنة قوائم الشبكات. |
| التخطيط | مسافة الزحف/الخلوص | الحفاظ على مسافة >3 مم (أو حسب معيار الجهد) بين القنوات. | تقوس كهربائي / قصر. | فحص قواعد التصميم ثلاثي الأبعاد. |
| التركيب الطبقي | اختيار العازل | تحديد نوع البريبريج (Prepreg) صراحةً (مثل 1080 مقابل 7628) للمقاومة والعزل. | عدم تطابق المعاوقة / فشل اختبار الجهد العالي (Hi-Pot). | ورقة موافقة التركيب الطبقي. |
| التوريد | درجة المكونات | التأكد من أن المكونات النشطة من الدرجة الصناعية أو السيارات. | موت مبكر للمكونات. | تنقية قائمة المواد (BOM) / التحقق من شهادة المطابقة (COC). |
| التصنيع | تعويض الحفر | الضبط لحفر النحاس الثقيل للحفاظ على عرض المسار. | عنق الزجاجة الحالي / ارتفاع درجة الحرارة. | تحليل المقطع العرضي (المقطع المجهري). |
| التصنيع | سمك الطلاء | الهدف: متوسط 25 ميكرومتر من النحاس في جدران الثقوب (IPC الفئة 3). | الفتحات المفتوحة تحت الإجهاد الحراري. | CMI / المقطع العرضي. |
| التجميع | معجون اللحام | استخدام تدفق قابل للذوبان في الماء أو لا يحتاج للتنظيف مع تحقق صارم. | نمو التغصنات (تيار التسرب). | SPI (فحص معجون اللحام). |
| التجميع | ملف تعريف إعادة التدفق | التحسين للكتلة الحرارية للمكونات لضمان وصلات صلبة. | وصلات لحام باردة (فشل متقطع). | التحقق من ملف التعريف. |
| الاختبار | ICT (اختبار الدائرة المتكاملة) | اختبار المكونات السلبية على كلا القناتين بشكل مستقل. | قيمة المقاومة الخاطئة تؤثر على توقيت السلامة. | تقرير ICT. |
| الاختبار | اختبار العزل | تطبيق جهد عالي بين القناة A والقناة B. | دوائر قصر مخفية أو تلوث. | Hi-Pot نجاح/فشل. |
الأخطاء الشائعة في لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم في السلامة ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية (والنهج الصحيح)
حتى مع وجود قائمة تحقق صارمة، غالبًا ما تؤثر بعض المشاكل المحددة على سلامة القناة المزدوجة أثناء الانتقال من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم.
1. مستويات الأرض المشتركة التي تخلق حلقات
الخطأ: توصيل مستويات الأرض للقناة A والقناة B في نقاط متعددة لـ "تحسين" التأريض. تصحيح: يؤدي هذا إلى إنشاء حلقات أرضية وإلغاء العزل. استخدم طوبولوجيا "الأرض النجمية" أو أرضيات معزولة تمامًا (عزل غلفاني) اعتمادًا على متطلبات دائرة التحكم في السلامة المتكاملة (IC).
2. تجاهل "الدوائر الخفية" في التصميم
خطأ: توجيه مسارات القناة A مباشرة تحت مسارات القناة B على طبقات متجاورة. تصحيح: حتى مع وجود عازل كهربائي بينهما، يمكن أن يؤدي عيب تصنيعي (ثقب صغير) أو ارتفاع مفاجئ في الجهد العالي إلى ربطهما. قم بإزاحة المسارات أو ضع مستوى أرضي بين طبقات الإشارة.
3. الاعتماد المفرط على إزالة الارتداد بالبرمجيات
خطأ: الاعتماد كليًا على البرامج الثابتة لتصفية الضوضاء على مدخلات السلامة، مما يسمح بضعف سلامة إشارة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). تصحيح: التصفية بالأجهزة أكثر أمانًا. تأكد من أن تصميم لوحة الدوائر المطبوعة يدعم مرشحات RC بالقرب من أطراف الإدخال للقضاء على الضوضاء قبل أن تصل إلى وحدة التحكم الدقيقة (MCU).
4. إدارة حرارية غير كافية لمراحل الطاقة
خطأ: وضع مرحلات الأمان عالية التيار قريبة جدًا من المنطق الحساس دون فواصل حرارية. تصحيح: استخدم ميزات لوحة PCB النحاسية السميكة (Heavy Copper PCB) أو الفتحات الحرارية لتبديد الحرارة بعيدًا عن قسم المنطق. يمكن أن تسبب الحرارة انحراف عتبة المنطق.
5. تغطية غير كافية للطلاء المطابق
خطأ: رش الطلاء دون حجب الموصلات بشكل صحيح، أو فقدان مناطق الظل تحت المكونات الطويلة. تصحيح: استخدم آلات الطلاء الانتقائي بدلاً من الرش اليدوي. افحص باستخدام ضوء الأشعة فوق البنفسجية للتأكد من أن حاجز العزل سليم.
6. افتراض أن FR4 "القياسي" كافٍ
الخطأ: استخدام مادة Tg 130 القياسية للوحة أمان في حاوية ساخنة. التصحيح: حدد دائمًا Tg عاليًا (170 درجة مئوية فما فوق) لتطبيقات السلامة الصناعية لمنع تآكل الوسادات.
الأسئلة الشائعة حول لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم في السلامة ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية (التكلفة، المهلة الزمنية، المواد، الاختبار، معايير القبول)
لمعالجة الشكوك المتبقية بخصوص هذه الأخطاء، إليك إجابات على الاستفسارات المتكررة التي نتلقاها في APTPCB.
س: ما مدى زيادة التكلفة عند الترقية إلى لوحة دوائر مطبوعة للتحكم في السلامة ثنائية القناة ذات درجة صناعية؟ ج: عادةً، يؤدي الانتقال من المواصفات الاستهلاكية القياسية إلى مواصفات السلامة الصناعية (IPC Class 3، High Tg، اختبارات محددة) إلى زيادة تكلفة الوحدة بنسبة 20-40%. ومع ذلك، فإن هذا يزيل خطر المسؤولية المكلفة ووقت التوقف عن العمل.
س: ما هو تأثير المهلة الزمنية لهذه اللوحات الأمنية؟ ج: تزداد مدة التصنيع بمقدار 1-2 يوم بسبب الاختبارات الإضافية (Hi-Pot، التقطيع العرضي) وضوابط التسامح الأكثر صرامة. قد يؤدي توفير المكونات ذات الدرجة الصناعية للسيارات إلى إطالة مهلة التجميع إذا لم تكن متوفرة في المخزون.
س: هل يمكنني استخدام FR4 القياسي للوحة أمان ثنائية القناة؟ ج: فقط إذا كانت بيئة التشغيل حميدة (درجة حرارة الغرفة، اهتزاز منخفض). بالنسبة للبيئات الصناعية الحقيقية، فإن FR4 ذو Tg العالي هو الحد الأدنى الموصى به لضمان عدم كسر الفتحات بسبب تمدد المحور Z.
س: ما هي معايير القبول لهذه اللوحات المطبوعة؟ A: نوصي بمعيار IPC-A-600 الفئة 3 للوحة العارية ومعيار IPC-A-610 الفئة 3 للتجميع. يتطلب هذا معايير أكثر صرامة لطلاء الثقوب، وحجم لحام الفيليه، والنظافة.
س: كيف تختبرون وظيفة "القناة المزدوجة" أثناء التصنيع؟ A: ج: نستخدم بروتوكولات الاختبار والجودة التي تتضمن اختبار الدائرة الوظيفي (FCT). نقوم بمحاكاة عطل في القناة A ونتحقق من أن القناة B تشغل مخرج الأمان، والعكس صحيح.
س: لماذا يعتبر لون قناع اللحام مهمًا؟ A: ج: على الرغم من أنها ليست وظيفية، غالبًا ما تستخدم لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) الخاصة بالسلامة أقنعة لحام حمراء أو صفراء للدلالة على طبيعتها الحرجة لموظفي الصيانة. ومع ذلك، يوفر اللون الأخضر أفضل تباين للفحص.
س: هل أحتاج إلى التحكم في المعاوقة لإشارات السلامة؟ A: ج: إذا كان نظام السلامة الخاص بك يستخدم اتصالاً عالي السرعة (مثل Safety-over-EtherCAT أو ProfiSAFE)، فإن التحكم في المعاوقة إلزامي لمنع فقدان حزم البيانات الذي يسبب تعثرات غير ضرورية.
س: ما هي الوثائق التي يجب أن أقدمها للحصول على عرض أسعار؟ A: ج: قدم ملفات Gerbers، وقائمة المواد (BOM)، وملف Pick & Place، وملف "ReadMe" يحدد فئة IPC 3، ومتطلبات العزل الكهربائي، واختبارات جهد العزل المحددة المطلوبة بين القنوات.
موارد لوحات التحكم في السلامة ذات القناة المزدوجة من الدرجة الصناعية (صفحات وأدوات ذات صلة)
لأولئك الذين يبحثون عن بيانات فنية أعمق تتجاوز هذه الإجابات، توفر الموارد التالية دعمًا موسعًا لتصميمكم وتخطيط التصنيع.
- حلول لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم الصناعي: تعمق في المتطلبات المحددة لقطاع الأتمتة الصناعية.
- أنظمة جودة لوحات الدوائر المطبوعة: تفاصيل حول الشهادات (ISO 9001, IATF 16949) ومعايير الفحص المستخدمة في APTPCB.
- قدرات لوحات الدوائر المطبوعة بالنحاس الثقيل: المواصفات الفنية للتعامل مع التيارات العالية في مرحلات الأمان وتوزيع الطاقة.
- تقنية لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة المرنة: إرشادات التصميم لأجهزة استشعار الأمان ثلاثية الأبعاد وتطبيقات الروبوتات.
- خدمات اختبار تجميع لوحات الدوائر المطبوعة: شرح منهجيات اختبار ICT و FCT و Flying Probe.
مسرد لوحات الدوائر المطبوعة للتحكم في الأمان ثنائية القناة من الدرجة الصناعية (مصطلحات رئيسية)
أخيرًا، لضمان الوضوح في جميع الوثائق، نحدد المصطلحات الرئيسية المستخدمة أعلاه.
| مصطلح | تعريف |
|---|---|
| 1oo2 (واحد من اثنين) | بنية أمان تعمل فيها قناتان بالتوازي؛ إذا طلبت أي قناة التوقف، تتوقف الآلة. |
| CCF (فشل السبب المشترك) | فشل حيث يؤدي حدث واحد (مثل زيادة التيار، ارتفاع درجة الحرارة) إلى تعطيل كلتا القناتين المتكررتين في وقت واحد. |
| DC (التغطية التشخيصية) | النسبة المئوية للأعطال الخطيرة التي يمكن للنظام اكتشافها تلقائيًا. |
| SIL (Safety Integrity Level) | مستوى نسبي لتقليل المخاطر توفره وظيفة أمان (SIL 1 إلى SIL 4). |
| PL (Performance Level) | تصنيف معيار ISO 13849 (PL a إلى PL e) لموثوقية أجزاء الأمان. |
| العزل الغلفاني | عزل الأقسام الوظيفية للأنظمة الكهربائية لمنع تدفق التيار؛ لا يوجد مسار توصيل مباشر. |
| مسافة الزحف | أقصر مسافة بين جزأين موصلين على طول سطح العزل. |
| مسافة الخلوص | أقصر مسافة بين جزأين موصلين عبر الهواء. |
| IPC الفئة 3 | أعلى معيار IPC لموثوقية لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، يستخدم للمنتجات التي لا يُسمح فيها بوقت توقف. |
| Tg عالية | درجة حرارة انتقال زجاجي عالية. مادة تبقى صلبة عند درجات حرارة أعلى (>170 درجة مئوية). |
| FCT (Functional Circuit Test) | اختبار لوحة الدوائر المطبوعة المجمعة عن طريق محاكاة المدخلات الواقعية وقياس المخرجات. |
| CAF (Conductive Anodic Filament) | هجرة كيميائية كهربائية للنحاس على طول الألياف الزجاجية داخل لوحة الدوائر المطبوعة، مما يسبب قصورًا داخليًا. |
الخلاصة: الخطوات التالية للوحة التحكم الأمني ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية
تُعد لوحة التحكم الأمني ثنائية القناة ذات الدرجة الصناعية الحارس الصامت لأرض المصنع. تحدد موثوقيتها سلامة المشغلين البشريين ووقت تشغيل الآلات باهظة الثمن. من خلال إعطاء الأولوية للفصل، واختيار المواد القوية، وتطبيق بروتوكولات التحقق الصارمة، فإنك تضمن أن نظام الأمان الخاص بك يفشل بأمان، وليس بشكل خطير. عندما تكون مستعدًا للانتقال من التصميم إلى الإنتاج، فإن شريك التصنيع الذي تختاره لا يقل أهمية عن التصميم نفسه.
هل أنت مستعد لتصنيع تصميماتك الحساسة للسلامة؟ للحصول على مراجعة دقيقة لتصميم قابلية التصنيع (DFM) وعرض أسعار من APTPCB، يرجى تجهيز ما يلي:
- ملفات Gerber (بتنسيق RS-274X).
- تفاصيل التراص (تحديد سمك العازل للعزل).
- رسم التصنيع (مع ملاحظة متطلبات IPC الفئة 3 و CTI).
- متطلبات الاختبار (خاصة مواصفات Hi-Pot والمقاومة).
تأكد من أن أنظمة السلامة الخاصة بك مبنية على أساس من الجودة.