KB-6160 PCB | نواة FR-4 قياسية رفيعة لإنتاج متعدد الطبقات بكميات كبيرة

KB-6160 PCB | نواة FR-4 قياسية رفيعة لإنتاج متعدد الطبقات بكميات كبيرة

يُعد KB-6160 العمود الفقري لعائلة FR-4 من Kingboard ومن أكثر المواد إنتاجًا عالميًا. صُمم كنواة رفيعة للوحـات متعددة الطبقات، ويعتمد على راتنج إيبوكسي قياسي مع معالجة DICY وتدعيم E-glass لتقديم قابلية تصنيع عالية وثباتًا أبعاديًا وهيكل تكلفة مناسبًا للإنتاج الضخم. مع Tg نموذجي 135°C وتوافق UVB/AOI، يحقق KB-6160 متطلبات IPC-4101E/21.

فهم الأداء الحقيقي في ورقة البيانات وحدود KB-6160 ضروري لاتخاذ قرار مادة صحيح. هذا الدليل يقدم المواصفات المعتمدة بوضوح مع تقييم عملي لنقاط القوة ومتى تصبح الترقية ضرورية.

في هذا الدليل

  1. نظام مادة KB-6160: إيبوكسي معالج DICY ومتوافق مع UVB وAOI
  2. المواصفات المعتمدة لـ KB-6160 من ورقة البيانات
  3. نظام KB-6060 Prepreg: بيانات Dk/Df حسب نوع القماش
  4. معلمات التصفيح ومزايا دورة التصنيع
  5. تقييم التوافق مع التجميع الخالي من الرصاص
  6. قيود التصميم: CTE ونسبة أبعاد via والميزانية الحرارية
  7. التطبيقات المستهدفة واقتصاديات الإنتاج
  8. متى يجب الترقية إلى FR-4 أعلى أداءً
  9. كيفية طلب لوحات KB-6160 من APTPCB

نظام مادة KB-6160: إيبوكسي معالج DICY مع توافق UVB وAOI

يستخدم KB-6160 نظام راتنج إيبوكسي معالج بـ DICY (dicyandiamide)، وهو أكثر آليات المعالجة شيوعًا وأقلها تكلفة في صناعة FR-4. تبرز Kingboard ميزات أساسية مثل توافق UVB وAOI (الفحص البصري الآلي) لرفع الإنتاجية ودقة الفحص، إلى جانب ثبات أبعادي جيد ومقاومة حرارية وخواص ميكانيكية مناسبة، مع الالتزام بمواصفة IPC-4101E/21.

خاصية حجب UVB تمنع تسرب الأشعة فوق البنفسجية خلال الركيزة أثناء تعريض طبقة المقاومة الضوئية، وهو مهم خصوصًا في اللوحات مزدوجة الوجه وتصوير الطبقات الداخلية. كما أن توافق AOI يساعد أنظمة الفحص الآلي على الحصول على تباين بصري واضح.

يُنتج KB-6160 تحت رقم ملف UL: E123995 عبر شبكة مصانع Kingboard العالمية.


المواصفات المعتمدة لـ KB-6160 من ملف Kingboard الرسمي

جميع القيم من ورقة البيانات الرسمية لمادة KB-6160. سُمك العينة: 1.6 مم (بنية 8×7628).

بيانات KB-6160 المعتمدة
135°C
Tg نموذجي (DSC)
4.25
Dk @1GHz
4.3%
Z-CTE 50-260°C
305°C
Td (TGA 5%)

الخصائص الحرارية

Test Item Test Method Condition Spec (IPC-4101E/21) Typical Value
Thermal Stress 2.4.13.1 Float 288°C, Unetched ≥10 sec ≥180 sec
Glass Transition (Tg) 2.4.25 E-2/105, DSC ≥130°C 135°C
Z-axis CTE Alpha 1 2.4.24 TMA 60 ppm/°C
Z-axis CTE Alpha 2 2.4.24 TMA 300 ppm/°C
Z-axis Expansion (50–260°C) 2.4.24 TMA 4.3%
T-260 2.4.24.1 TMA >10 min
Td (5% weight loss) 2.4.24.6 TGA 305°C
Flammability UL94 E-24/23 V-0 V-0

ملاحظة: مواصفة IPC-4101E/21 لا تفرض حدًا أدنى لقيم CTE أو T-260 أو T-288 أو Td؛ لذلك تُعرض هذه القيم كبيانات مرجعية نموذجية فقط. وهذا فرق مهم مقارنةً بالجداول الفرعية المخصصة للتجميع الخالي من الرصاص مثل /124 و/126.

الخصائص الكهربائية

Test Item Test Method Condition Spec Typical Value
Surface Resistivity 2.5.17.1 C-96/35/90 ≥10⁴ MΩ 1.0×10⁶ MΩ
Volume Resistivity 2.5.17.1 C-96/35/90 ≥10⁶ MΩ·cm 1.0×10⁸ MΩ·cm
Dielectric Breakdown 2.5.6 D-48/50+D-0.5/23 ≥40 kV 69 kV
Dk @ 1 MHz 2.5.5.2 Etched, R/C 50% ≤5.4 4.35
Dk @ 1 GHz 2.5.5.2 Etched, R/C 50% 4.25
Df @ 1 MHz 2.5.5.2 Etched, R/C 50% ≤0.035 0.017
Df @ 1 GHz 2.5.5.2 Etched, R/C 50% 0.018
CTI IEC 60112 ≥175V
Arc Resistance 2.5.1 D-48/50+D-0.5/23 ≥60 sec 125 sec

تفصيل مهم في ورقة البيانات: KB-6160 يعرض قيم Dk/Df عند 1 MHz وعند 1 GHz، بينما كثير من مواد FR-4 القياسية لا تعرض بيانات نطاق الجيجاهرتز. قيمة Dk = 4.25 عند 1 GHz مفيدة مباشرةً لحسابات المعاوقة.

الخصائص الميكانيكية

Test Item Test Method Condition Spec Typical Value
Peel Strength (1 oz) 2.4.8 125°C ≥0.70 N/mm 1.7 N/mm
Peel Strength (1 oz) 2.4.8 Float 288°C/10 sec ≥1.05 N/mm 1.75 N/mm
Peel Strength (1 oz) 2.4.8 After Process Solution ≥0.80 N/mm 1.3 N/mm
Flexural Strength (MD) 2.4.4 ≥415 N/mm² 565 N/mm²
Flexural Strength (XD) 2.4.4 ≥345 N/mm² 446 N/mm²
Moisture Absorption 2.6.2.1 D-24/23 ≤0.5% 0.19%

قيم الالتصاق 1.7 و1.75 N/mm مرتفعة بشكل ملحوظ، وهو شائع في أنظمة DICY مقارنةً بأنظمة المعالجة الفينولية.


نظام KB-6060 Prepreg: بيانات Dk/Df الكاملة حسب نوع القماش عند 1 GHz

يتوافق KB-6160 مع prepreg من نوع KB-6060. الجدول الكامل عند 1 GHz:

Glass Style R/C (%) Dk @ 1 GHz (±0.2) Df @ 1 GHz (±10%) Pressed Thickness (mil)
1080 61±2 3.8 0.018 2.8±0.3
1080 63±2 3.8 0.019 3.0±0.4
1080 65±2 3.7 0.019 3.2±0.4
3313 50±2 4.0 0.018 3.6±0.5
3313 55±2 3.9 0.018 3.9±0.5
2116 50±2 4.2 0.017 4.6±0.5
2116 53±2 4.1 0.019 5.0±0.5
2116 55±2 4.1 0.019 5.3±0.5
1506 43±3 4.5 0.016 6.0±0.5
1506 45±3 4.4 0.016 6.4±0.5
7628 44±3 4.5 0.015 7.9±0.8
7628 46±3 4.5 0.016 8.2±0.6
7628 49±3 4.4 0.016 8.9±0.6
7630 49±3 4.5 0.016 9.5±0.8
7630 50±3 4.5 0.016 9.8±0.8

المدى كبير: Dk من 3.7 إلى 4.5. لذلك لا يجب استخدام Dk واحد على مستوى اللامينيت لكل الحالات، خصوصًا عندما يكون التراص الطبقي مبنيًا على prepreg من نوع 1080. خدمة تصميم التراص الطبقي لدينا تراعي ذلك.


معلمات التصفيح ومزايا دورة التصنيع

معلمات الضغط الموصى بها من Kingboard لـ KB-6060 prepreg:

  • معدل التسخين: 1.0–2.5°C/min (من 80°C إلى 140°C)
  • حرارة المعالجة: >175°C
  • زمن المعالجة: >45 دقيقة عند حرارة المعالجة
  • ضغط المعالجة: 25±5 kgf/cm² (مكبس هيدروليكي مفرغ)

مقارنةً بمواد mid-Tg وhigh-Tg، فإن حرارة المعالجة الأقل وزمن المعالجة الأقصر ينعكسان مباشرةً في دورات إنتاج أسرع وإنتاجية أعلى، وهو مكسب تكلفة مهم في الكميات الكبيرة.

تخزين prepreg: رطوبة لا تتجاوز 50% RH وحرارة لا تتجاوز 23°C لعمر 90 يومًا، أو 5°C لعمر 180 يومًا. ويجب موازنة المادة إلى حرارة الغرفة 4 ساعات على الأقل قبل الاستخدام.


التوافق مع التجميع الخالي من الرصاص: تقييم تقني صريح

التقييم الصريح: KB-6160 ليس مادة مؤهلة رسميًا للتجميع الخالي من الرصاص. ورقة التصنيف /21 لا تحدد حدًا أدنى لـ T-260 أو T-288. القيمة النموذجية لـ T-260، وهي أكثر من 10 دقائق، توفر هامشًا جزئيًا، لكنها ليست ضمانًا رسميًا من الشركة المصنّعة.

عمليًا، اللوحات الرقيقة من KB-6160، بسمك 1.0 مم أو أقل وبعدد 2 إلى 4 طبقات، غالبًا تتحمل 3 إلى 5 دورات إعادة انصهار خالية من الرصاص. لكن اللوحات السميكة متعددة الطبقات ذات الثقوب البينية عالية نسبة الأبعاد يرتفع فيها خطر انفصال الطبقات مع كل تعريض إضافي لحرارة 260°C.

إذا كانت مواصفات التجميع تتطلب توافقًا موثقًا مع العملية الخالية من الرصاص، فاستخدم بدائل مثل KB-6160C كأقل ترقية تكلفة ضمن عائلة 6160، أو KB-6164 مع CTE منخفض وanti-CAF، أو KB-6165 كمنصة mid-Tg مؤهلة بالكامل.


قيود التصميم: تحليل Z-CTE ونسبة via والميزانية الحرارية

تمدد المحور Z بنسبة 4.3% (50–260°C) هو الأعلى تقريبًا بين المواد المقارنة في هذا الدليل. في لوحة 1.6 مم يعني ذلك تمددًا يقارب 69 µm أثناء إعادة الانصهار، مقارنةً بنحو 50 µm في KB-6165 و42 µm في KB-6167F. هذا يرفع إجهاد vias بشكل ملحوظ ويجعل نسبة via الموثوقة غالبًا بحدود 6:1 في متطلبات الدورات الحرارية القياسية.

قيمة Td البالغة 305°C مناسبة لمعظم العمليات، لكنها أقل هامشًا من بدائل mid-Tg مثل 335°C في KB-6165. في اللوحات التي تتطلب إعادة تشغيل متكررة أو لحامًا انتقائيًا بحرارة عالية، يجب احتساب هذا الفارق.

كما أن KB-6160 لا يقدم مواصفة anti-CAF رسمية، وقد يكون ذلك عاملًا مهمًا في التصميمات ذات الخطوة الدقيقة ضمن البيئات الرطبة.

رغم هذه القيود، يبقى KB-6160 خيارًا صحيحًا في التطبيقات المستهدفة: لوحات متعددة الطبقات حساسة للتكلفة وتعمل في بيئات معتدلة.

KB-6160 PCB Multilayer


التطبيقات المستهدفة واقتصاديات الإنتاج الكبير

يتفوق KB-6160 في تصنيع لوحات 4–8 طبقات بكميات كبيرة للإلكترونيات الاستهلاكية وملحقات الحوسبة العامة ومعدات الاتصال والأجهزة ومنتجات الأتمتة المكتبية. ميزة التكلفة تأتي من ثلاثة عوامل: أقل سعر مادة داخل عائلة FR-4، أسرع دورة تصفيح، وأطول عمر لأداة الحفر (بسبب غياب الحشوات).

في APTPCB، نحو 40–50% من طلبات اللوحات متعددة الطبقات القياسية تستخدم KB-6160 أو مواد FR-4 مكافئة. تم تحسين خطوط الإنتاج الكمي لدينا لهذا النوع مع أعلى إنتاجية. كما تتوافق جميع تشطيبات السطح القياسية.


متى يجب الترقية: مؤشرات الانتقال إلى FR-4 أعلى أداءً

المتطلب المادة الموصى بها السبب
يتطلب التجميع الخالي من الرصاص KB-6160C أو KB-6164 مواصفات حرارية رسمية للعملية الخالية من الرصاص
حرارة تشغيل >85°C KB-6165 (Tg 153°C) Tg أعلى يوفر هامش تشغيل إضافيًا
عدد الطبقات >10 KB-6165F أو KB-6167F CTE أقل واستقرار أبعادي أفضل
سرعة الإشارة >1 Gbps KB-6165GMD أو KB-6167GMD Df أقل وخسارة إدخال أقل
الحاجة إلى anti-CAF KB-6164 أو KB-6165 اختبارات CAF رسمية
اشتراط خلو الهالوجين KB-6165G توافق HF ضمن منصة mid-Tg

كيفية طلب لوحات KB-6160 من APTPCB

قم برفع ملفات Gerber مع متطلبات التراص الطبقي. يتحقق فريق الهندسة لدينا من ملاءمة KB-6160، ويجري محاكاة للمعاوقة باستخدام قيم Dk الخاصة بالـ prepreg، ويقدم ملاحظات DFM عادة خلال 24 ساعة. ولخدمة التصنيع والتجميع المتكاملة، نقدم عرض سعر موحدًا شاملًا يتضمن المادة.