تعمل عمليات التعدين على تشغيل الأجهزة بحمل 100%، على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. تُعد لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لجهاز التعدين المكون الأساسي الذي يجب أن يتحمل الإجهاد الحراري المستمر، وكثافة التيار العالية، والاهتزازات الناتجة عن أنظمة التبريد. على عكس الإلكترونيات الاستهلاكية القياسية، تتطلب هذه اللوحات مواد ذات جودة صناعية لمنع التفكك، واحتراق المسارات، وتدهور الإشارة الذي يؤدي إلى انخفاض معدلات التجزئة.
سواء كنت تصمم لوحة تجزئة ASIC مخصصة، أو لوحة توصيل رايزر GPU، أو وحدة تحكم، فإن مواصفات التصنيع تحدد عمر الجهاز. تتخصص APTPCB (APTPCB PCB Factory) في اللوحات عالية الموثوقية حيث لا يمكن المساومة على الإدارة الحرارية وسلامة الطاقة. يغطي هذا الدليل قواعد الهندسة، واختيارات المواد، وفحوصات الجودة المطلوبة لبناء أجهزة تعدين قوية.
لوحة الدوائر المطبوعة لجهاز التعدين: إجابة سريعة (30 ثانية)
- درجة حرارة التحول الزجاجي الحراري (Tg): حدد دائمًا FR4 عالي Tg (Tg ≥ 170 درجة مئوية). سوف يلين FR4 القياسي (Tg 130-140 درجة مئوية) ويتفكك تحت أحمال التعدين المستمرة.
- وزن النحاس: استخدم ما لا يقل عن 2 أونصة (70 ميكرومتر) من النحاس لطبقات الطاقة. غالبًا ما تتطلب لوحات تجزئة ASIC 3 أونصات أو 4 أونصات للتعامل مع التيارات التي تتجاوز 100 أمبير دون انخفاض الجهد.
- اللمسة النهائية للسطح: طلاء النيكل الكيميائي بالغمر بالذهب (ENIG) إلزامي للوسادات المسطحة على رقائق ASIC ذات الخطوة الدقيقة ومقاومة التآكل في بيئات مزارع التعدين الرطبة.
- التحكم في المعاوقة: تتطلب خطوط بيانات PCIe (لأجهزة تعدين GPU) والأزواج التفاضلية على لوحات التجزئة (hashboards) مطابقة صارمة للمعاوقة (عادةً 85 أوم أو 100 أوم ±10%) لمنع أخطاء CRC.
- قناع اللحام: استخدم حبر Taiyo عالي الجودة لمنع جسور اللحام على مصفوفات ASIC الكثيفة.
- الاختبار: يلزم إجراء اختبار كهربائي بنسبة 100% (E-Test) وفحص بصري آلي (AOI). أخذ العينات العشوائي غير كافٍ للوحات التعدين عالية الكثافة.
متى تنطبق لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأجهزة التعدين (ومتى لا تنطبق)
يضمن تحديد فئة لوحة الدوائر المطبوعة الصحيحة عدم دفع مبالغ زائدة مقابل مواصفات غير ضرورية أو عدم التقليل من مواصفات مكون حاسم.
متى تستخدم مواصفات لوحات الدوائر المطبوعة المتخصصة لأجهزة التعدين:
- لوحات تجزئة ASIC (ASIC Hashboards): اللوحات التي تستضيف شرائح ASIC من Bitmain أو Whatsminer أو شرائح ASIC مخصصة. تتطلب هذه اللوحات تحملًا شديدًا للحرارة وقدرة تيار عالية.
- رافعات/لوحات خلفية لوحدات معالجة الرسوميات (GPU Riser/Backplanes): لوحات خلفية مخصصة تربط من 6 إلى 12 وحدة معالجة رسوميات بمضيف واحد. تعد سلامة الإشارة عبر المسارات الطويلة التحدي الأساسي.
- لوحات توزيع الطاقة (PSU Breakout Boards): لوحات دوائر مطبوعة توزع الطاقة من وحدات تزويد الطاقة بالخوادم (server PSUs) إلى موصلات PCIe. هذه لوحات طاقة بحتة تتطلب نحاسًا ثقيلًا وقلوبًا سميكة.
- أجهزة التبريد بالغمر (Immersion Cooling Rigs): لوحات مصممة لتغمر في سائل عازل للكهرباء. يجب أن تكون المواد متوافقة مع سائل التبريد لمنع التسرب الكيميائي.
متى تكون مواصفات لوحات الدوائر المطبوعة القياسية كافية (لا تنطبق قواعد لوحات الدوائر المطبوعة لأجهزة التعدين):
- اللوحات الأم ATX القياسية: إذا كنت تشتري لوحات أم للألعاب جاهزة للاستخدام لجهاز تعدين صغير، فلن تحتاج إلى تصنيع مخصص.
- وحدات تحكم منخفضة الطاقة: وحدات تحكم بسيطة للمراوح أو لوحات عرض LCD لا تحمل طاقة السكة الرئيسية.
- المحافظ الباردة: المحافظ الصلبة هي أجهزة أمان، وليست أجهزة حرارية عالية الطاقة.
- منطق النماذج الأولية: لوحات التجارب أو أجهزة اختبار المنطق منخفضة السرعة التي لن تعمل بأحمال التعدين الكاملة.
قواعد ومواصفات لوحات الدوائر المطبوعة لأجهزة التعدين (المعلمات والحدود الرئيسية)
يحدد الجدول التالي معلمات التصنيع المطلوبة للوحة دوائر مطبوعة (PCB) متينة لجهاز التعدين. الانحراف عن هذه القيم يزيد بشكل كبير من خطر الفشل في التشغيل.
| القاعدة / المعلمة | القيمة/النطاق الموصى به | لماذا يهم | كيفية التحقق | إذا تم تجاهله (المخاطر) |
|---|---|---|---|---|
| المادة الأساسية | FR4 عالي Tg (Tg ≥ 170 درجة مئوية) | يمنع تليين لوحة الدوائر المطبوعة وتشققات البرميل عند درجات الحرارة العالية. | التحقق من ورقة البيانات (مثل Isola 370HR، Shengyi S1000-2). | رفع الوسادات، التفكك، فشل اللوحة في غضون أشهر. |
| وزن النحاس (الطبقات الداخلية) | 2 أونصة (70 ميكرومتر) - 4 أونصة (140 ميكرومتر) | يقلل المقاومة والحرارة في مستويات الطاقة (12 فولت/أرضي). | تحليل المقطع الدقيق (المقطع العرضي). | انخفاض الجهد مما يسبب عدم استقرار جهاز التعدين؛ احتراق المسارات. |
| وزن النحاس (الطبقات الخارجية) | 1 أونصة (35 ميكرومتر) - 2 أونصة (70 ميكرومتر) | يوازن بين النقش الدقيق والقدرة الحالية. | اختبار القسيمة IPC-6012 الفئة 2/3. | مسارات زائدة السخونة؛ عدم القدرة على لحام ASICs ذات الخطوة الدقيقة. |
| التشطيب السطحي | ENIG (2-5µin Au فوق 120-240µin Ni) | سطح مستوٍ لـ BGA/QFN؛ مقاومة الأكسدة. | فلورة الأشعة السينية (XRF). | متلازمة الوسادة السوداء؛ وصلات لحام ضعيفة على ASICs. |
| الحد الأدنى للمسار/المسافة | 4mil / 4mil (0.1mm) | مطلوب لتوجيه الإشارات بين مصفوفات ASIC الكثيفة. | AOI (الفحص البصري الآلي). | دوائر قصيرة بين خطوط البيانات؛ دوائر مفتوحة. |
| سمك طلاء الثقب | متوسط 25µm (الفئة 3) | يضمن موثوقية الثقوب أثناء الدورات الحرارية. | تحليل المقطع العرضي. | تشقق الزوايا في الثقوب؛ دوائر مفتوحة متقطعة. |
| حاجز قناع اللحام | 3-4mil (0.075-0.1mm) | يمنع جسور اللحام بين الوسادات المتقاربة. | الفحص البصري / التكبير. | دوائر قصيرة أثناء التجميع (إعادة التدفق). |
| الانحناء والالتواء | ≤ 0.75% (المعيار هو 0.75%، الهدف 0.5%) | حاسم للتجميع الآلي وتلامس المشتت الحراري. | أداة قياس الاستواء. | فجوات المشتت الحراري التي تسبب ارتفاع درجة حرارة الشريحة؛ انحشار التجميع. |
| قوة التقشير | ≥ 1.05 N/mm (بعد الإجهاد الحراري) | يضمن عدم رفع مسارات النحاس تحت الحرارة. | اختبار التقشير وفقًا لـ IPC-TM-650. | رفع المسارات عن اللوحة أثناء الإصلاح أو التشغيل. |
| تحمل المعاوقة | ±10% (فردي وتفاضلي) | يحافظ على سلامة الإشارة لبيانات PCIe/Hash. | TDR (قياس الانعكاس في المجال الزمني). | معدل رفض مرتفع (أسهم قديمة)؛ عدم التعرف على وحدة معالجة الرسومات (GPU). |
| الموصلية الحرارية | 0.4 - 1.0 واط/م كلفن (FR4) | FR4 القياسي هو عازل؛ اعتمد على الفتحات (vias) لنقل الحرارة. | ورقة مواصفات المواد. | الحرارة المحبوسة في الطبقات الداخلية؛ تقليل عمر المكونات. |
| جهد الاختبار الكهربائي (E-Test) | 250 فولت - 300 فولت | يكتشف الدوائر القصيرة عالية المقاومة (التغصنات الدقيقة). | تقرير اختبار المسبار الطائر أو سرير المسامير. | دوائر قصيرة كامنة تظهر فقط بعد التشغيل. |
خطوات تنفيذ لوحة الدوائر المطبوعة لجهاز التعدين (نقاط فحص العملية)
يتطلب تصنيع لوحة دوائر مطبوعة لجهاز التعدين اهتمامًا خاصًا بخطوات توزيع الطاقة والإدارة الحرارية.
تصميم التراص وتخصيص مستوى الطاقة
- الإجراء: تحديد تراص الطبقات مع مستويات طاقة وأرضية مخصصة.
- المعلمة: ضمان التماثل لمنع الالتواء. استخدم تقنيات لوحة الدوائر المطبوعة ذات النحاس الثقيل للطبقات التي تحمل >50 أمبير.
- التحقق: التحقق من أن سمك العازل يوفر الممانعة الصحيحة لخطوط البيانات.
اختيار المواد وتوريدها
- الإجراء: اختر رقائق High-Tg (مثل IT-180A, S1000-2).
- المعلمة: Tg ≥ 170°C, Td ≥ 340°C.
- التحقق: تأكيد توفر المواد لتجنب تأخيرات وقت التسليم.
تخطيط الدائرة والتخفيف الحراري
- الإجراء: توجيه مسارات التيار العالي باستخدام المضلعات، وليس المسارات الرفيعة. أضف فتحات حرارية (thermal vias) تحت المكونات الساخنة (MOSFETs, ASICs).
- المعلمة: كثافة التيار < 30 أمبير/مم² للطبقات الداخلية.
- فحص: تشغيل فحص قواعد التصميم (DRC) لمسافات الزحف والتخليص (سلامة الجهد العالي).
الحفر والتعويض
- الإجراء: حفر طبقات النحاس بعوامل تعويض للنحاس الثقيل.
- المعلمة: تعديل عامل الحفر يمنع تشكل مسارات شبه منحرفة.
- الفحص: فحص AOI للطبقات الداخلية قبل التصفيح.
التصفيح (ضغط عالٍ)
- الإجراء: ربط الطبقات تحت الحرارة والفراغ.
- المعلمة: دورة ضغط عالٍ مطلوبة لملء الفجوات بين مسارات النحاس السميكة بالراتنج.
- الفحص: فحص الفراغات أو نقص الراتنج (measling).
الحفر والطلاء
- الإجراء: حفر الفتحات وطلاء جدران الثقوب.
- المعلمة: سمك نحاس الجدار ≥ 25 ميكرومتر لتحمل إجهاد التمدد الحراري للمحور Z.
- الفحص: اختبار الإضاءة الخلفية للتحقق من سلامة جدار الثقب.
قناع اللحام والطباعة الحريرية
- الإجراء: تطبيق قناع اللحام LPI (Liquid Photoimageable).
- المعلمة: طبقة مزدوجة إذا كان النحاس >2 أوقية لضمان التغطية فوق حواف المسارات.
- الفحص: التحقق من سلامة حواجز القناع بين الفوط ذات الخطوة الدقيقة.
تطبيق التشطيب السطحي
- الإجراء: تطبيق ENIG أو Immersion Silver.
- المعلمة: التسطيح حاسم لتركيب المشتت الحراري ولحام BGA.
- الفحص: قياس XRF لسمك الذهب/النيكل.
الاختبار الكهربائي (100%)
- الإجراء: اختبار الدوائر المفتوحة والقصيرة.
- المعلمة: مقاومة العزل > 10 ميجا أوم.
- فحص: تقرير نجاح/فشل لكل رقم تسلسلي.
استكشاف أخطاء لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأجهزة التعدين وإصلاحها (أنماط الفشل والإصلاحات)
تسرّع بيئات التعدين أنماط الفشل التي قد تستغرق سنوات لتظهر في الأجهزة الإلكترونية المكتبية.
1. موصلات الطاقة المحترقة (خط 12 فولت)
- العرض: بلاستيك متفحم، لحام ذائب، فقدان متقطع للطاقة.
- السبب: مقاومة التلامس عالية جدًا؛ عرض النحاس غير كافٍ للتيار؛ لحام رديء.
- الفحص: فحص تصنيف الموصل مقابل الحمل الفعلي. فحص التخفيف الحراري لبصمة لوحة الدوائر المطبوعة.
- الإصلاح: استخدم كابلات "لحام مباشر" بدلاً من الموصلات إن أمكن. زيادة وزن النحاس إلى 3 أوقية.
- الوقاية: تحديد نحاس ثقيل ومصفوفات vias أكبر لنقاط دخول الطاقة.
2. انفصال لوحة التجزئة (Hash Board Delamination)
- العرض: بثور على سطح لوحة الدوائر المطبوعة؛ تشوه اللوحة؛ دوائر قصيرة داخلية.
- السبب: درجة حرارة التشغيل تتجاوز Tg للوحة الدوائر المطبوعة؛ رطوبة محاصرة أثناء التصنيع.
- الفحص: قياس درجة حرارة التشغيل. التحقق مما إذا تم استخدام مادة Tg قياسية (135 درجة مئوية).
- الإصلاح: الاستبدال بـ لوحة دوائر مطبوعة عالية Tg (170 درجة مئوية+).
- الوقاية: خبز لوحات الدوائر المطبوعة قبل التجميع لإزالة الرطوبة؛ تحسين تهوية الجهاز.
3. معدل تجزئة منخفض / معدل رفض مرتفع
- العرض: يعمل عامل التعدين ولكنه ينتج حصصًا قديمة أو يسقط رقائق.
- السبب: مشاكل سلامة الإشارة على الأزواج التفاضلية؛ تموج الجهد (الضوضاء) على خطوط طاقة ASIC.
- الفحص: اختبار TDR على خطوط البيانات. فحص راسم الذبذبات على Vcore.
- إصلاح: إضافة مكثفات فصل. إعادة توجيه خطوط البيانات بتحكم صارم في المعاوقة.
- الوقاية: محاكاة شبكة توصيل الطاقة (PDN) وسلامة الإشارة أثناء التصميم.
4. نمو CAF (الفتيل الأنودي الموصل)
- العرض: دوائر قصيرة مفاجئة بين الطاقة والأرضي في الطبقات الداخلية.
- السبب: تدرج جهد عالٍ + رطوبة + فراغات ألياف زجاجية تسمح بهجرة النحاس.
- الفحص: فشل اختبار Hi-Pot.
- الإصلاح: استخدام مواد "مقاومة لـ CAF". زيادة التباعد بين الشبكات عالية الجهد.
- الوقاية: تحديد رقائق مقاومة لـ CAF للتبريد بالغمر أو المزارع الرطبة.
5. كسور لحام BGA/ASIC
- العرض: توقف الشريحة عن العمل؛ يتطلب الإصلاح إعادة تدفق/إعادة كرات اللحام.
- السبب: التدوير الحراري يسبب عدم تطابق التمدد بين الشريحة ولوحة الدوائر المطبوعة.
- الفحص: فحص بالأشعة السينية.
- الإصلاح: استخدام مادة التعبئة السفلية (الإيبوكسي) لتأمين الشرائح.
- الوقاية: مطابقة معامل التمدد الحراري (CTE) للوحة الدوائر المطبوعة مع المكون؛ ضمان التثبيت الصلب.
كيفية اختيار لوحة دوائر مطبوعة لجهاز التعدين (قرارات التصميم والمقايضات)
يتضمن تصميم لوحة دوائر مطبوعة لجهاز التعدين الموازنة بين التكلفة وطول العمر والكفاءة.
1. المواد: FR4 القياسي مقابل FR4 عالي Tg مقابل قلب معدني
- FR4 القياسي: رخيص، ولكنه محفوف بالمخاطر. مناسب فقط للمنطق منخفض الطاقة أو المحولات.
- FR4 عالي Tg: المعيار الصناعي للوحات التجزئة (hashboards). توازن جيد بين التكلفة والمقاومة الحرارية.
- القلب المعدني (MCPCB): تبديد حرارة ممتاز ولكنه يقتصر على الطبقة الواحدة أو التوجيه البسيط. يستخدم لمؤشرات LED أو وحدات طاقة محددة، ونادرًا ما يستخدم للوحات التجزئة المعقدة بسبب قيود التوجيه.
2. وزن النحاس: 1 أونصة مقابل 2 أونصة+
- 1 أونصة: أسهل في حفر الخطوط الدقيقة (جيد للإشارات)، ولكن مقاومة عالية للطاقة.
- 2 أونصة+: ضروري لكفاءة الطاقة (حرارة أقل تتولد في لوحة الدوائر المطبوعة نفسها). المقايضة: يجب زيادة الحد الأدنى لعرض/تباعد المسارات (على سبيل المثال، من 4 ميل إلى 6 ميل أو 8 ميل)، مما يجعل التوجيه أصعب.
3. عدد الطبقات: 4 طبقات مقابل 6 طبقات+
- 4 طبقات: الحد الأدنى للتعدين. طبقتان إشارة خارجيتان، وطبقتان داخليتان للطاقة/الأرضي.
- 6 طبقات: تكامل إشارة أفضل وتوصيل طاقة أفضل. يسمح بوجود طبقات أرضية مخصصة لحماية خطوط البيانات. موصى به للوحات الخلفية لوحدات معالجة الرسومات عالية التردد.
4. الموصل مقابل اللحام المباشر
- الموصلات: معيارية وسهلة الاستبدال، ولكنها تُدخل مقاومة ونقاط فشل.
- اللحام المباشر: أعلى موثوقية وقدرة تيار، ولكنه يجعل الصيانة صعبة.
APTPCB مراجعة شاملة لتصميم التصنيع (DFM)
س: كم تكلفة لوحة دوائر مطبوعة مخصصة لجهاز تعدين مقارنة باللوحات القياسية؟ ج: توقع زيادة بنسبة 20-40% عن لوحات الدوائر المطبوعة القياسية. العوامل التي ترفع التكلفة هي مادة High-Tg، والنحاس الثقيل (2 أونصة+), والتشطيب ENIG. ومع ذلك، فإن تكلفة لوحة دوائر مطبوعة فاشلة في عملية تعدين (وقت التوقف + الاستبدال) تتجاوز هذه الزيادة بكثير. س: ما هي المهلة الزمنية النموذجية لعينات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأجهزة التعدين؟ ج: المهلة الزمنية القياسية هي 5-8 أيام عمل للعينات الأولية. قد تستغرق لوحات النحاس الثقيل 1-2 يوم إضافي بسبب دورات الطلاء والحفر الأطول. تقدم APTPCB خدمات سريعة للإصلاحات العاجلة أو البحث والتطوير.
س: لماذا تتشوه لوحات PCB الخاصة بالتعدين بعد التجميع؟ ج: عادة ما يحدث التشوه بسبب تراص غير متوازن (توزيع غير متساوٍ للنحاس) أو استخدام مادة ذات درجة حرارة انتقال زجاجي منخفضة (Tg) تلين أثناء إعادة التدفق. تأكد من أن تغطية النحاس متماثلة على الطبقات العلوية والسفلية.
س: هل يمكنني استخدام تشطيب HASL بدلاً من ENIG؟ ج: لا يُنصح باستخدام HASL لـ ASICs ذات الخطوة الدقيقة أو لوحات التعدين عالية التردد. السطح غير مستوٍ، مما يؤدي إلى لحام BGA ضعيف. كما أن HASL يتمتع بمقاومة أقل للتآكل في مزارع التعدين الرطبة.
س: ما هي الملفات المطلوبة لمراجعة DFM؟ ج: يجب عليك توفير ملفات Gerber (RS-274X)، وملف حفر (NC Drill)، ورسم تراص يحدد وزن النحاس والمادة العازلة. إذا كنت بحاجة إلى التجميع، فيلزم توفير BOM (قائمة المواد) وملف Pick & Place.
س: كيف أتحقق من جودة دفعة من لوحات PCB للتعدين؟ ج: اطلب تقرير مقطع مجهري (للتحقق من سمك النحاس وجودة جدار الثقب)، واختبار قابلية اللحام، وتقرير اختبار المعاوقة. بالنسبة للتجميعات النهائية، يعتبر الاختبار الوظيفي (اختبار التجزئة) هو التحقق النهائي.
س: ما هو عيب "Black Pad" في لوحات PCB للتعدين؟ A: البلاك باد هو عيب تآكل في تشطيبات ENIG يؤدي إلى وصلات لحام هشة. يتسبب في انفصال ASICs تحت الإجهاد الحراري. يتم منعه من خلال التحكم الصارم في عملية غمر الذهب.
س: هل تدعم APTPCB مواصفات لوحات الدوائر المطبوعة للتبريد بالغمر؟ ج: نعم. تتطلب اللوحات المخصصة للتبريد بالغمر أقنعة لحام ومواد محددة لا تذوب أو تتفاعل مع السوائل العازلة (مثل 3M Novec أو الزيت المعدني). يرجى تحديد "تبريد بالغمر" في طلب عرض الأسعار الخاص بك.
س: ما هو الحد الأقصى للتيار الذي يمكن أن يتعامل معه مسار لوحة الدوائر المطبوعة لجهاز التعدين؟ ج: يعتمد ذلك على العرض وسمك النحاس. يمكن لمسار 200 ميل (5 مم) على نحاس 2 أوقية التعامل مع حوالي 12-15 أمبير مع ارتفاع درجة الحرارة بمقدار 10 درجات مئوية. لتيار يزيد عن 100 أمبير، تحتاج إلى مضلعات عريضة على طبقات متعددة متصلة عبر الفتحات.
س: هل يمكنك إجراء هندسة عكسية للوحة تجزئة معطلة؟ ج: نعم، استنساخ لوحات الدوائر المطبوعة ممكن، ولكنه يتطلب عينة مادية. نقوم بمسح الطبقات لإنشاء ملفات Gerber جديدة. لاحظ أن لوحات التجزئة الحديثة هي لوحات متعددة الطبقات ومعقدة، لذا الدقة أمر بالغ الأهمية.
موارد لوحات الدوائر المطبوعة لأجهزة التعدين (صفحات وأدوات ذات صلة)
- قدرات لوحات الدوائر المطبوعة ذات النحاس الثقيل – ضروري للتعامل مع التيار العالي في أجهزة التعدين.
- مواد لوحات الدوائر المطبوعة ذات Tg العالي – لماذا تفشل FR4 القياسية في بيئات التعدين.
- تجميع لوحات الدوائر المطبوعة الجاهزة – من اللوحة العارية إلى لوحة التجزئة المجمعة بالكامل.
- إرشادات DFM – فحوصات التصميم التي يجب إجراؤها قبل تقديم ملفاتك.
مسرد مصطلحات لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأجهزة التعدين (المصطلحات الرئيسية)
| المصطلح | التعريف | السياق في التعدين |
|---|---|---|
| لوحة التجزئة (Hashboard) | لوحة الدوائر المطبوعة الرئيسية التي تحتوي على رقائق ASIC التي تقوم بحسابات التجزئة. | لوحة الدوائر المطبوعة الأكثر أهمية وتكلفة في جهاز تعدين ASIC. |
| رايزر PCIe | لوحة دوائر مطبوعة تمديدية تربط وحدة معالجة الرسوميات (GPU) باللوحة الأم عبر كابل USB. | تسمح بتباعد وحدات معالجة الرسوميات المتعددة لتحسين التبريد. |
| VRM (وحدة تنظيم الجهد) | دوائر على لوحة الدوائر المطبوعة تحول 12 فولت إلى جهد منخفض (مثل 0.8 فولت) للرقائق. | نقطة فشل عالية؛ تتطلب نحاسًا ثقيلًا وفتحات حرارية. |
| MOSFET | ترانزستور تأثير المجال من أشباه الموصلات بأكسيد المعدن؛ مفتاح طاقة. | يولد حرارة كبيرة؛ يحتاج إلى وسادات تبديد حرارة على لوحة الدوائر المطبوعة. |
| مسار 12 فولت | مسار توزيع الطاقة الرئيسي على لوحة الدوائر المطبوعة. | يجب أن يكون عريضًا وسميكًا (نحاس ثقيل) لتقليل انخفاض الجهد. |
| مطابقة المعاوقة | تصميم أبعاد المسارات لتحقيق مقاومة محددة (مثل 90Ω). | حاسم لإشارات بيانات USB/PCIe لمنع الأخطاء. |
| تخفيف حراري | نمط شعاعي يربط وسادة بسطح نحاسي. | يسهل اللحام ولكنه يقلل من سعة التيار؛ غالبًا ما يتم إزالته لوسادات التعدين عالية الطاقة. |
| فتحات عمياء/مدفونة | فتحات لا تمر عبر اللوحة بأكملها. | تستخدم في لوحات HDI للتوجيه المدمج، على الرغم من أنها مكلفة لأجهزة التعدين القياسية. |
| اللوحة الخلفية | لوحة دوائر مطبوعة (PCB) مزودة بموصلات ولكن بقليل من المنطق النشط. | تستخدم لتوصيل لوحات التجزئة المتعددة (hashboards) بوحدة التحكم. |
| حصة قديمة | حل صالح تم تقديمه متأخرًا جدًا. | يمكن أن يكون سببه تأخر الإشارة أو ضعف سلامة إشارة لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). |
طلب عرض أسعار للوحة دوائر التعدين (Mining Rig PCB) (APTPCB مراجعة شاملة لتصميم التصنيع (DFM) + تسعير)
هل أنت مستعد لتصنيع لوحة دوائر التعدين (Mining Rig PCB) الخاصة بك؟ توفر APTPCB مراجعة شاملة لتصميم التصنيع (DFM) لتحديد الاختناقات الحرارية أو المتعلقة بالطاقة المحتملة قبل بدء الإنتاج.
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى تقديم ما يلي:
- ملفات Gerber: بتنسيق RS-274X.
- رسم التصنيع: حدد Tg (170 درجة مئوية فما فوق)، ووزن النحاس (على سبيل المثال، 2 أوقية/2 أوقية)، والتشطيب السطحي (ENIG).
- الكمية: نموذج أولي (5-10 قطع) أو إنتاج بالجملة.
- متطلبات خاصة: على سبيل المثال، "متوافق مع التبريد بالغمر" أو "مطلوب تقرير التحكم في المعاوقة".
الخلاصة: الخطوات التالية للوحة دوائر التعدين (Mining Rig PCB)
تعد لوحة دوائر التعدين (Mining Rig PCB) الموثوقة هي الفارق بين عملية مربحة ووقت توقف مستمر للصيانة. من خلال الالتزام بمواصفات صارمة — مواد ذات Tg عالية، ونحاس ثقيل لاستقرار الطاقة، وتحكم دقيق في المعاوقة — فإنك تضمن أن جهازك يمكنه البقاء على قيد الحياة في البيئة الحرارية القاسية للتعدين على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع. سواء كنت تقوم ببناء لوحات خلفية مخصصة لوحدات معالجة الرسوميات (GPU backplanes) أو إصلاح لوحات التجزئة (ASIC hashboards)، فإن إعطاء الأولوية لجودة التصنيع هو الطريقة الأكثر فعالية لحماية استثمارك في الأجهزة.