تعد قائمة مراجعة عروض أسعار PCBA القوية هي الأساس الفني الذي يسد الفجوة بين ملف التصميم ومجموعة لوحة الدائرة الفعلية والوظيفية. فهو يتجاوز التسعير البسيط لتحديد النطاق الدقيق للمواد (BOM)، وبيانات التصنيع (Gerber)، وبروتوكولات التحقق (الاختبار) المطلوبة لتقليل مخاطر الإنتاج. ومن خلال توحيد بيانات الإدخال هذه، يضمن المهندسون وفرق المشتريات أن العرض النهائي يعكس بدقة التعقيد ومعايير الجودة والمهل الزمنية اللازمة للبناء الناجح.

الوجبات السريعة الرئيسية

• اكتمال البيانات: يكون عرض الأسعار دقيقًا بقدر دقة البيانات المقدمة؛ يمكن أن تؤدي ملفات الانتقاء والمكان (XY) المفقودة أو قائمة مكونات الصنف (BOM) الغامضة إلى تأخير عروض الأسعار لمدة 2-3 أيام.
• التحقق من صحة قائمة مكونات الصنف (BOM): تأكد من أن كل عنصر يتضمن رقم جزء الشركة المصنعة (MPN)؛ تؤدي الأوصاف وحدها إلى خطر الاختيار غير الصحيح للمكونات بنسبة 15-20%.
• معدلات الاستنزاف: يجب دائمًا مراعاة الفائض في المكونات؛ تتطلب الممارسة القياسية 3-5% إضافية للمكونات السلبية (0402 وأصغر) و1-2% للدوائر المرحلية النشطة لتغطية نفايات الآلة.
• ** دقة Gerber: ** يجب أن تكون الملفات بتنسيق RS-274X أو ODB++ مع مخططات حفر واضحة؛ غالبًا ما تجبر تفاوتات الحفر الغامضة الشركات المصنعة على التوقف مؤقتًا للأسئلة الهندسية (EQ).
• نطاق الاختبار: تحديد تغطية الاختبار مبكرًا؛ يتطلب الاختبار داخل الدائرة (ICT) عادةً نقاط اختبار على أكثر من 90% من الشبكات، بينما يعتمد اختبار الدائرة الوظيفية (FCT) على برامج ثابتة وأدوات محددة.
• نصيحة التحقق من الصحة: قبل الإرسال، قم بتشغيل فحص قائمة مكونات الصنف "التشغيل التجريبي" مقابل قاعدة بيانات الموزع (على سبيل المثال، DigiKey أو Mouser) لتحديد الأجزاء القديمة على الفور.
• قاعدة القرار: إذا كانت اللوحة الخاصة بك تحتوي على BGAs بدرجة تقل عن 0.5 مم، فيجب عليك أن تطلب صراحة إجراء فحص بالأشعة السينية في عرض الأسعار لضمان الامتثال للإلغاء.

المحتويات

• ماذا يعني ذلك حقًا (النطاق والحدود)
• المقاييس المهمة (كيفية تقييمها)
• كيفية الاختيار (إرشادات الاختيار حسب السيناريو)
• نقاط تفتيش التنفيذ (من التصميم إلى التصنيع)
• الأخطاء الشائعة (والمنهج الصحيح)
• الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، المواد، الاختبار، معايير القبول)
• مسرد (المصطلحات الرئيسية)
• الخاتمة (الخطوات التالية)

ماذا يعني ذلك حقًا (النطاق والحدود)

تعمل قائمة مراجعة عروض أسعار PCBA بمثابة الوثيقة الحاكمة لعلاقة التصنيع بأكملها. إنه ليس مجرد طلب للتكلفة؛ وهي عبارة عن مواصفات لمتطلبات "الإنشاء للطباعة". يشمل النطاق ثلاث ركائز متميزة: قائمة المواد (BOM)، التي تحدد ما يتم بناؤه؛ وبيانات Gerber/CAD، التي تحدد أين وكيفية إنشائها؛ ومعايير الاختبار/الجودة، التي تحدد ما إذا كان البناء مقبولاً أم لا.

الحدود مهمة هنا. تغطي قائمة مراجعة الأسعار القياسية عادةً أعمال التجميع، وتصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وشراء المكونات، والفحص القياسي (AOI). غالبًا ما يستبعد الهندسة غير المتكررة (NRE) لتركيبات الاختبار المخصصة، أو الطلاء المطابق، أو تجميع بناء الصندوق ما لم يتم طلب ذلك صراحةً. إن فهم هذه الحدود يمنع "زحف النطاق" حيث تتضخم التكاليف لاحقًا بسبب متطلبات غير محددة مثل معايير النظافة المحددة (على سبيل المثال، التلوث الأيوني < 1.56 ميكروغرام/سم² مكافئ كلوريد الصوديوم) أو احتياجات التغليف المحددة.

المقاييس المهمة (كيفية تقييمها)

للتأكد من أن عرض الأسعار قابل للتنفيذ ومنخفض المخاطر، يجب تقييم مقاييس محددة تتعلق بجودة البيانات والقدرة على التصنيع. توضح الجداول التالية المعلمات الهامة لبيانات الإدخال (BOM/Gerber) وجودة المخرجات المتوقعة.

الجدول 1: مقاييس جودة إدخال البيانات| متري | النطاق / الهدف المقبول | لماذا يهم | كيفية التحقق |

| :--- | :--- | :--- | :--- | | اكتمال قائمة مكونات الصنف | تغطية MPN بنسبة 100% | الأوصاف (على سبيل المثال، "10k Resistor") غير كافية وتتسبب في حدوث أخطاء في تحديد المصدر. | تأكد من أن كل صف يحتوي على رقم جزء صالح للشركة المصنعة. | | ** دورة حياة المكون ** | 0% متقادم / NRND | الأجزاء المتقادمة توقف الإنتاج؛ لا يُنصح به للتصميم الجديد (NRND) مما يعرض العرض المستقبلي للخطر. | قم بتشغيل قائمة مكونات الصنف (BOM) من خلال أداة سلسلة التوريد (على سبيل المثال، SiliconExpert، وOctopart). | | ** دقة الاختيار والمكان ** | إحداثيات X/Y إلى 0.01 مم | يضمن وضعًا دقيقًا، خاصة بالنسبة لـ 0201s وBGAs ذات درجة الصوت الدقيقة. | تحقق من إعدادات تصدير ملف Centroid في برنامج EDA. | | ** التسامح مع ملف الحفر ** | ±3 مل (0.076 ملم) | تؤدي التفاوتات الغامضة إلى مشكلات في الإعداد للمكونات الموجودة في الفتحة. | مراجعة مخطط الحفر في ملاحظات تصنيع جربر. | | توسيع قناع اللحام | 2–4 مل (0.05–0.10 ملم) | يمنع سد اللحام على الدوائر المتكاملة الدقيقة. | فحص طبقات جربر باستخدام عارض (على سبيل المثال، CAM350). | | العدد الإيماني | الحد الأدنى 3 عالمي، 2 لكل BGA | ضروري لمحاذاة رؤية الماكينة أثناء التجميع. | تأكيد بصريا fiducials على طبقات النحاس ولصق. |

الجدول 2: مقاييس التصنيع وجودة المخرجات

متري	النطاق / الهدف المقبول	لماذا يهم	كيفية التحقق
إبطال BGA	< 25% (فئة IPC 2)	تقلل الفراغات المفرطة من الموثوقية الحرارية والميكانيكية للمفصل.	طلب تقارير فحص الأشعة السينية لجميع مكونات BGA.
ارتفاع لصق اللحام	4–6 مل (نموذجي)	القليل جدًا من اللصق يؤدي إلى الفتح؛ الكثير يسبب السراويل القصيرة.	قم بمراجعة سجلات بيانات SPI (فحص لصق اللحام).
** فائض المكون **	3-5% (سلبيون)، 1% (نشطون)	تقوم الآلات بإسقاط الأجزاء؛ الفائض غير الكافي يسبب شحنات قصيرة.	تحقق من بند "الاستنزاف" أو "الزيادة" في عرض الأسعار.
عائد التمريرة الأولى (FPY)	> 98% (الإنتاج الضخم)	يشير العائد المنخفض إلى عدم استقرار العملية أو ضعف سوق دبي المالي.	اطلب إحصائيات FPY حول تصميمات التكنولوجيا المماثلة.
تغطية الاختبار	> 90% (تكنولوجيا المعلومات والاتصالات)، 100% (الطاقة)	الشباك التي لم يتم التحقق منها تترك العيوب الكامنة دون اكتشافها.	قم بمراجعة "تقرير قابلية الاختبار" المقدم من دار التجميع.
التلوث الأيوني	< 1.56 ميكروجرام/سم²	يؤدي التلوث العالي إلى نمو شجيري وقصير مع مرور الوقت.	اطلب نتائج اختبار ROSE إذا كانت الموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.

كيفية الاختيار (إرشادات الاختيار حسب السيناريو)

يعتمد اختيار معلمات عرض الأسعار الصحيحة بشكل كبير على مرحلة دورة حياة المنتج ومتطلبات التكنولوجيا المحددة. استخدم قواعد القرار هذه لتخصيص قائمة المراجعة.1. إذا كنت في مرحلة النموذج الأولي (NPI)، اختر خدمة "جاهزة للاستخدام" حيث يقوم المجمّع بتوفير جميع المكونات لتوفير الوقت الإداري، حتى لو كانت تكاليف المواد أعلى بنسبة 10-15%. 2. إذا كنت في الإنتاج الضخم، اختر نموذجًا "مرسلًا" أو "جاهزًا جزئيًا" للدوائر المرحلية عالية القيمة للتحكم في التكاليف، مع السماح للمجمع بإدارة العناصر السلبية منخفضة التكلفة (الأجزاء C). 3. إذا كانت اللوحة الخاصة بك تستخدم BGAs ذات درجة دقيقة (< 0.5 مم)، اختر إجراء فحص بالأشعة السينية بنسبة 100% وقم بتضمين التحكم في إفراغ BGA: الاستنسل، وإعادة التدفق، ومعايير الأشعة السينية في ملاحظات الجودة. 4. إذا كان المنتج الفئة 3 (طبية/فضائية)، اختر المطالبة بتقرير فحص المادة الأولى (FAI) الذي يتحقق من 100% من قيم المكونات قبل نشر التشغيل الكامل. 5. إذا كان لديك آثار يمكن التحكم فيها بالمعاوقة، اختر تضمين طلب تكديس عازل محدد في ملاحظات جربر، مع تحديد المادة (على سبيل المثال، Isola 370HR) والمعاوقة المستهدفة (على سبيل المثال، 50Ω ±10%). 6. إذا كان التصميم يتطلب طلاء مطابق، اختر تحديد نوع الطلاء (أكريليك، سيليكون، يوريتان) ومناطق "الحفظ" بوضوح على طبقة ميكانيكية مخصصة. 7. إذا كنت بحاجة إلى الاختبار الوظيفي (FCT)، اختر تقديم تصميم تركيبات الاختبار والبرامج الثابتة القابلة للتنفيذ كجزء من حزمة RFQ للحصول على عرض أسعار دقيق للعمل. 8. إذا كانت التكلفة هي المحرك الأساسي، اختر السماح بـ "البدائل المعتمدة" للمكونات السلبية (المقاومات/المكثفات)، مما يسمح للمجمع باستخدام العلامات التجارية المتوفرة في المنزل (على سبيل المثال، Yageo، Samsung). 9. إذا كانت المهلة الزمنية حرجة (أقل من 5 أيام)، اختر تحديد المكونات من الموزعين المحليين فقط (على سبيل المثال، DigiKey وMouser) وتجنب الأجزاء التي تظهر "مخزون المصنع" أو "التخصيص". 10. إذا كانت اللوحة **تحتوي على نحاس سميك (> 2 أونصة)، اختر زيادة الحد الأدنى لقواعد التباعد في تصميمك واطلب ملفًا حراريًا خاصًا بالنحاس الثقيل من أجل اللحام بإعادة التدفق.

نقاط تفتيش التنفيذ (من التصميم إلى التصنيع)

يتطلب الانتقال من عرض الأسعار إلى اللوحة الفعلية عملية تنفيذ منضبطة. تضمن قائمة المراجعة هذه أن البيانات التي تم تسليمها تتوافق مع عرض الأسعار وقدرات التصنيع.

1. تنقية بوم والتحقق من صحتها

• الإجراء: قم بتصدير قائمة مكونات الصنف والتحقق من كل رقم MPN مقابل قاعدة بيانات الموزع المباشرة.
• التحقق من القبول: تعرض 100% من شبكات MPN حالة دورة الحياة "نشطة" ولديها مخزون متاح لكمية الإصدار + 5% من الاستنزاف.
• السبب: هذا كيفية تجنب عدم تطابق بوم ومخاطر الاستبدال في مشاريع PCBA الجاهزة؛ إن التقاط الأجزاء المتقادمة هنا يمنع أسابيع من التأخير.

2. إنشاء ملف جربر

• الإجراء: قم بإنشاء ملفات RS-274X أو ODB++، بما في ذلك جميع الطبقات النحاسية وقناع اللحام والشاشة الحريرية وملفات الحفر ومخطط اللوحة.
• التحقق من القبول: قم بتحميل الملفات إلى عارض خارجي (على سبيل المثال، DFM Now) للتحقق من أن محاذاة الطبقة في حدود 0.05 مم.

3. إنشاء ملف النقطه الوسطى (الاختيار والمكان).

• الإجراء: قم بتصدير ملف الإحداثيات XY بما في ذلك Designator وLayer وX-Mid وY-Mid وRotation وPackage.
• فحص القبول: تأكد من أن زوايا الدوران تتطابق مع اتجاه البصمة (على سبيل المثال، محاذاة الدبوس 1) لجميع المرحلية.

4. مراجعة سوق دبي المالي (التصميم من أجل قابلية التصنيع)

• الإجراء: أرسل الملفات لإجراء فحص أولي لسوق دبي المالي بواسطة موفر التجميع الجاهز.
• التحقق من القبول: تلقي تقرير سوق دبي المالي مع 0 أخطاء "Showstopper" (على سبيل المثال، سدود قناع اللحام المفقودة < 4 مل).

5. تعيين نقطة الاختبار

• الإجراء: تأكد من أن الشبكات الحرجة لديها نقاط اختبار يمكن الوصول إليها (بقطر 0.8 مم على الأقل) لتكنولوجيا المعلومات والاتصالات أو المسبار الطائر.
• التحقق من القبول: يُظهر تقرير تغطية الاختبار > 90% من صافي إمكانية الوصول.

6. حل الأسئلة الهندسية (المعادلة).

• الإجراء: قم بالرد على أسئلة الشركة المصنعة فيما يتعلق بالتكديس أو المعاوقة أو آثار المكونات.
• التحقق من القبول: يتم إغلاق جميع المعادلات الإلكترونية خلال 24 ساعة للحفاظ على المهلة المحددة.

7. الموافقة على استنسل لصق اللحام

• الإجراء: راجع تعديلات فتحة الاستنسل التي اقترحها المُجمِّع.
• فحص القبول: يتم تقليل فتحات BGAs وQFN (عادةً بنسبة 10–20%) للتحكم في حجم اللحام ومنع التجسير.

8. فحص المادة الأولى (Fai)

• الإجراء: اطلب تقرير FAI الكامل للوحدة المجمعة الأولى.
• التحقق من القبول: يؤكد تقرير فحص المادة الأولى أن جميع قيم المكونات التي تم قياسها ضمن حدود التسامح والقطبية صحيحة.

9. ضبط الملف الشخصي إنحسر

• الإجراء: تقوم الشركة المصنعة بتشغيل لوحة تعريف حرارية لضبط مناطق الفرن.
• التحقق من القبول: الوقت فوق Liquidus (TAL) هو 45-75 ثانية، ولا تتجاوز درجة الحرارة القصوى التقييمات القصوى للمكونات (عادةً 245 درجة مئوية - 260 درجة مئوية).

10. تدقيق الجودة النهائي

• الإجراء: قم بإجراء فحوصات بصرية ووظيفية على مجموعة الإنتاج.
• فحص القبول: تتضمن الشحنة شهادة الامتثال (CoC) وصور الأشعة السينية لمكونات BGA.

الأخطاء الشائعة (والمنهج الصحيح)

حتى مع وجود قائمة مرجعية، كثيرًا ما تؤدي أخطاء محددة إلى عرقلة مشروعات PCBA. يعد فهم التأثير والإصلاح أمرًا بالغ الأهمية لإجراء معاملة سلسة.

1. خطأ: تقديم "وصف" فقط في قائمة مكونات الصنف (على سبيل المثال، "100nF Cap").

   • التأثير: يختار المجمّع جزءًا ذي جهد غير صحيح أو معامل درجة حرارة غير صحيح، مما يتسبب في فشل المجال.
   • الإصلاح: قم دائمًا بتوفير رقم القطعة المُحدَّد الخاص بالشركة المصنّعة (MPN).
   • التحقق: يجب أن تتضمن أعمدة قائمة مكونات الصنف "الشركة المصنعة" و"رقم القطعة حسب الشركة المصنّعة".

2. خطأ: تجاهل اتجاه المكون في ملفات Centroid.

   • التأثير: يتم وضع المكثفات أو الثنائيات المستقطبة في الاتجاه المعاكس، مما يؤدي إلى حدوث دوائر قصيرة فورية.
   • الإصلاح: قم بوضع علامة واضحة على الدبوس 1 على الشاشة الحريرية ورسم التجميع.
   • التحقق: تحقق من طبقة رسم التجميع مقابل دوران ملف Centroid.

3. خطأ: إغفال متطلبات الأشعة السينية الخاصة بـ BGAs.

   • التأثير: لم يتم اكتشاف جسور اللحام المخفية أو الإفراغ المفرط أسفل BGA.
   • الإصلاح: حدد التحكم في إفراغ bga: معايير الاستنسل وإعادة التدفق والأشعة السينية في ملاحظات الاقتباس.
   • التحقق: تأكد من أن عرض الأسعار يتضمن بندًا يتعلق بـ "الفحص بأشعة X-Ray".

4. خطأ: فشل في تعريف اللوحة.

   • التأثير: وصول اللوحات منفردة، مما يجعل عملية التجميع الآلي غير فعالة أو مستحيلة.
   • الإصلاح: طلب تسليم "المصفوفة/اللوحة" باستخدام القضبان المنفصلة (عادةً 5-10 مم) والقضبان الاعتمادية على القضبان.
   • التحقق: قم بمراجعة رسم اللوحة الذي قدمته الشركة المصنّعة قبل الإنتاج.

5. خطأ: تعليمات "عدم التعبئة" (DNP) غير كاملة.

   • التأثير: يتم وضع أجزاء باهظة الثمن على آثار غير ضرورية، مما يؤدي إلى إهدار المال وربما يتسبب في حدوث شورت.
   • الإصلاح: إضافة عمود "DNP" أو "مجهز" في قائمة مكونات الصنف؛ ضع علامة على مكونات DNP بوضوح.
   • التحقق: قم بمقارنة قائمة BOM DNP مع ملف الانتقاء والمكان.

6. خطأ: استخدام مخططات الحفر الغامضة.

   • التأثير: تخمن الشركة المصنعة ما إذا كانت الثقوب مطلية (PTH) أو غير مطلية (NPTH)، مما يؤثر على التأريض والتركيب.
   • الإصلاح: فصل PTH وNPTH في أدوات أو ملفات مختلفة؛ تحديد التسامح بوضوح.
   • التحقق: تحقق من رأس ملف حفر Gerber للحصول على تعريفات الأداة.

7. خطأ: نسيان تحديد تشطيب سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور.

   • التأثير: يؤدي تلقي HASL (غير متساوٍ) بدلاً من ENIG (مسطح) إلى حدوث مشكلات في تحديد موضع BGAs ذي النغمات الدقيقة.
   • الإصلاح: ذكر صراحةً "ENIG" أو "Immersion Silver" في ملاحظات التصنيع.
   • تحقق: تحقق من بند عرض الأسعار الخاص بـ "Surface Finish."

8. خطأ: عدم مراعاة مستويات حساسية الرطوبة (MSL).

   • التأثير: تتشقق المكونات أثناء إعادة التدفق بسبب الرطوبة الممتصة (الفشار).
   • الإصلاح: تأكد من أن المُجمِّع يتبع J-STD-033 لخبز أجزاء MSL.
   • التحقق: تأكد من أن المُجمِّع يتحكم في أفران التخزين والخبز.

الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، المواد، الاختبار، معايير القبول)س: كيف يؤثر عدد البنود الفريدة (بنود قائمة مكونات الصنف) على تكلفة عرض الأسعار؟

ج: يؤثر عدد البنود الفريدة بشكل مباشر على تكلفة العمالة في "إعداد وحدة التغذية".

• يتطلب كل جزء فريد فتحة تغذية منفصلة في آلة الالتقاط والوضع.
• المزيد من الخطوط يعني أوقات إعداد أطول ورسوم NRE أعلى.
• يؤدي دمج القيم (على سبيل المثال، استخدام مقاومات 10 كيلو في كل مكان بدلاً من 10 كيلو و10.2 كيلو) إلى تقليل التكلفة.

س: ما هي المهلة القياسية لعرض أسعار PCBA الجاهز؟ ج: عادةً ما يستغرق إنشاء عرض الأسعار الجاهز القياسي من 24 إلى 48 ساعة.

• تحدث التأخيرات إذا كانت قائمة مكونات الصنف تفتقر إلى أرقام MPN أو إذا كانت ملفات Gerber تالفة.
• قد تستغرق قوائم مكونات الصنف المعقدة التي تحتوي على أكثر من 200 عنصر من 3 إلى 4 أيام للتحقق من المصدر.
• غالبًا ما تكون خيارات عرض الأسعار "التحويل السريع" متاحة للتصميمات القياسية.

س: كيف أتعامل مع "الأجزاء البديلة" في قائمة مراجعة الأسعار؟ ج: يجب عليك تحديد سياسة الاستبدال الخاصة بك بوضوح في طلب عرض الأسعار.

• "لا توجد بدائل": يجب على الشركة المصنعة شراء رقم MPN الدقيق (خطر أعلى لمشاكل المهلة الزمنية).
• "الغواصات السلبية المسموح بها": يمكن للشركة المصنعة استخدام مقاومات/مكثفات مكافئة (تكلفة أقل، وأسرع).
• "الموافقة مطلوبة": يقترح المصنع الغواصات، ولكن يجب عليك التوقيع (نهج متوازن).

س: ما الاختبار الذي يجب أن أطلبه لمجموعة مكونة من 50 لوحة نموذجية؟ ج: بالنسبة لدفعات النماذج الأولية الصغيرة، عادةً ما يكون الاختبار القائم على التركيبات الثقيلة باهظ التكلفة.

• AOI (الفحص البصري الآلي): ضروري لجميع البنيات للتحقق من الموضع والقطبية.
• المسبار الطائر: مناسب للنماذج الأولية لأنه لا يتطلب أي تركيبات، على الرغم من أنه بطيء.
• الفحص البصري: فحص يدوي تحت التكبير للتأكد من جودة التصنيع.

س: كيف يتم حساب فائض المكون (الاستنزاف) في عرض الأسعار؟ ج: يشتري المجمعون أجزاءً أكثر من كمية قائمة مكونات الصنف لمراعاة نفايات الماكينة.

• العناصر السلبية (0402+): عادةً 3-5% زيادة أو ما لا يقل عن 50-100 جزء إضافي.
• العناصر السلبية (0201): قد تتطلب زيادة أعلى بسبب صعوبة التعامل.
• الدوائر المرحلية باهظة الثمن: عادة 0-1% زيادة؛ غالبًا ما يتم توفيره على شريط مقطوع مع موسع رئيسي.

س: ما الفرق بين NRE وتكلفة الوحدة في عرض الأسعار؟ ج: NRE (الهندسة غير المتكررة) هي رسوم إعداد تُدفع مرة واحدة، بينما تكون تكلفة الوحدة لكل لوحة.

• NRE: الاستنسل، وبرمجة الآلات، وتركيبات الاختبار، والأدوات.
• تكلفة الوحدة: مادة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، والمكونات، وعمالة التجميع في الدقيقة.
• عادةً ما تستبعد عمليات إعادة الطلب NRE ما لم يتغير التصميم.

س: كيف يمكنني التحقق من أن المجمّع استخدم مادة PCB الصحيحة (على سبيل المثال، FR4 TG170)؟ ج: يتم التحقق من خلال التوثيق ووضع العلامات.

• اطلب "شهادة المواد" أو CoC من مورد الصفائح.
• تحقق من علامات حافة ثنائي الفينيل متعدد الكلور (علامة UL المائية) التي تشير غالبًا إلى درجة المادة.
• حدد المادة بشكل صريح في ملاحظات المكونات وقائمة مكونات الصنف.

س: ما هي معايير القبول لوصلات اللحام؟ ج: يعتمد القبول بشكل عام على معايير IPC.

• IPC-A-610 الفئة 2: معيار صناعي/استهلاكي (الأكثر شيوعًا).
• IPC-A-610 الفئة 3: موثوقية عالية (طبية، فضائية، دعم الحياة).
• تغطي المعايير زوايا التبلل، وحجم اللحام، ومحاذاة المكونات.

المسرد (المصطلحات الرئيسية)| مصطلح | التعريف |

| :--- | :--- | | الهيئة العربية للتصنيع | الفحص البصري الآلي. نظام قائم على الكاميرا يقوم بمسح اللوحات المجمعة بحثًا عن الأجزاء المفقودة وأخطاء القطبية وجودة اللحام. | | ** بوم ** | فاتورة المواد. القائمة الشاملة لجميع المكونات، بما في ذلك MPNs والكميات والمحددات المرجعية. | | ** ملف النقطه الوسطى ** | يُعرف أيضًا باسم ملف Pick-and-Place أو XY. يحتوي على الإحداثيات والدوران لكل مكون على PCB. | | ** سوق دبي المالي ** | تصميم قابل للتصنيع. عملية تصميم تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتقليل أخطاء التصنيع والتكاليف. | | المعادل | سؤال هندسي. استعلام رسمي من الشركة المصنعة إلى المصمم لتوضيح أوجه الغموض في حزمة البيانات. | | فاي | فحص المادة الأولى. تقرير تحقق مفصل للوحدة الأولى المنتجة لضمان صلاحية العملية قبل الإنتاج الضخم. | | الإيمانية | علامة نحاسية على PCB تستخدمها آلات التجميع للمحاذاة والتصحيح البصري. | | جربر | تنسيق الملف القياسي (RS-274X) المستخدم لنقل بيانات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور (طبقات النحاس، الحفر، القناع) إلى الشركة المصنعة. | | **

الخلاصة

من الأسهل الحصول على pcba quotation checklist (bom, gerber, testing) عندما تحدد المواصفات وخطة التحقق مبكرًا، ثم تؤكدها من خلال سوق دبي المالي وتغطية الاختبار. استخدم القواعد ونقاط التفتيش وأنماط استكشاف الأخطاء وإصلاحها المذكورة أعلاه لتقليل حلقات التكرار وحماية الإنتاجية مع زيادة الأحجام. إذا لم تكن متأكدًا من أحد القيود، فتحقق من صحته باستخدام إصدار تجريبي صغير قبل قفل إصدار الإنتاج.

Related links

• التجميع الجاهز
• فحص المادة الأولى
• المكونات وقائمة مكونات الصنف
• تصميم قابل للتصنيع