يعد تحديد إزالة قناع اللحام الدقيق وقواعد السد الطريقة الوحيدة الأكثر فعالية لمنع عيوب التجميع مثل سد اللحام وشواهد القبور في التصميمات عالية الكثافة. بالنسبة لفرق المشتريات والمهندسين، يتضمن القرار الموازنة بين الحاجة إلى خطوات ضيقة للمكونات مقابل القيود المادية لعملية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. يوفر دليل التشغيل هذا المواصفات الفنية وتقييمات المخاطر وبروتوكولات التحقق اللازمة لضمان ترجمة تخطيط اللوحة الخاصة بك إلى عملية تصنيع عالية الإنتاجية.
الوجبات السريعة الرئيسية
- قاعدة التخليص القياسية: حافظ على حد أدنى من خلوص قناع اللحام يبلغ 2 مل (50 ميكرومتر) لكل جانب (زيادة إجمالي القطر بمقدار 4 مل) حول الوسادات النحاسية لمراعاة تفاوتات التسجيل.
- الحد الأدنى لعرض السد: يجب أن يكون حاجز قناع اللحام (جسر القناع بين الوسادات) على الأقل 4 مل (100 ميكرومتر) للقناع الأخضر و 5 مل (125 ميكرومتر) حتى تلتصق الألوان الأخرى بشكل صحيح بالصفائح.
- تأثير اللون: يوفر قناع اللحام الأخضر أعلى دقة وأصغر إمكانيات للسد؛ غالبًا ما تتطلب الأقنعة السوداء أو البيضاء خلوصًا أكبر نظرًا لاختلاف خصائص المعالجة.
- NSMD مقابل SMD: يُفضل بشكل عام الوسادات غير المحددة بقناع اللحام (NSMD) للحصول على موثوقية BGA، في حين يتم استخدام الوسادات المعرفة بقناع اللحام (SMD) عندما يكون حجم اللوحة حرجًا أو تكون درجة الصوت جيدة للغاية.
- الوقاية من الشظايا: تجنب شظايا القناع الأضيق من 3 مل (75 ميكرومتر)؛ يمكن أن تتقشر هذه القطع العائمة أثناء التجميع وتلوث معجون اللحام.
- نصيحة التحقق: اطلب دائمًا "فحص قناع اللحام" في تقرير سوق دبي المالي الخاص بك لتحديد المناطق التي يمكن أن يقوم فيها المنزل المصنع بإغاثة العصابات (إزالة السدود) بسبب قيود العملية.
- التسامح في التسجيل: التفاوت القياسي في التصنيع لمحاذاة القناع هو ±2 إلى ±3 مل؛ يجب أن تستوعب التصاميم هذا التحول دون تعريض النحاس المجاور.
النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
عند شراء مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وخاصة تلك التي تحتوي على مكونات دقيقة مثل BGAs أو QFNs أو 0201 السلبي، تحدد إستراتيجية قناع اللحام إنتاجية التجميع. نطاق هذا القرار يمتد إلى ما هو أبعد من الجماليات البسيطة؛ فهو يحدد الحاجز المادي الذي يمنع اللحام من التدفق حيث لا ينبغي له ذلك.
ينشأ سياق القرار عادةً أثناء الانتقال من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم. قد يستخدم متجر النماذج الأولية التصوير المباشر بالليزر (LDI) للحفاظ على تفاوتات مشددة، لكن مورد الحجم الذي يستخدم التصوير الفوتوغرافي التقليدي قد يتطلب قواعد أكثر مرونة. إن مواءمة هذه التوقعات مبكرًا يمنع التغييرات الهندسية "المفاجئة" (EQs) التي تؤخر التصنيع.
معايير النجاح:
- جسور لحام خالية: يقوم سد قناع اللحام بعزل الوسادات المجاورة بشكل فعال أثناء عملية إعادة التدفق.
- ** تعرض الوسادة بنسبة 100%: ** لا يتعدى قناع اللحام على السطح القابل للحام للوسادة (ما لم يتم تصميمه على أنه SMD).
- سلامة الالتصاق: لا تتقشر أو تتقشر سدود قناع اللحام أثناء ركوب الدراجات الحرارية أو الضغط الميكانيكي.
- دقة التسجيل: يتم محاذاة القناع داخل ±2 مل من الطبقة النحاسية، مما يضمن حلقات حلقية موحدة حول الوسادات.
- إدارة حالة الحدود: النجاح في التعامل مع مناطق "إغاثة العصابات" حيث يكون الميل جيدًا جدًا بالنسبة للسد، دون التسبب في إقامة الجسور.
المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
للتأكد من أن الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور لديك يمكنها بناء اللوحة الخاصة بك دون استفسارات فنية مستمرة، يجب عليك تحديد معلمات قناع لحام محددة في ملاحظات التصنيع أو الرسم الرئيسي. غالبًا ما تؤدي الطلبات الغامضة مثل "القناع القياسي" إلى قيام الشركة المصنعة بتطبيق الإعدادات الافتراضية الخاصة بها، والتي قد لا تناسب كثافة التجميع لديك.
قائمة مراجعة المواصفات الأساسية:
- نوع القناع: السائل القابل للتصوير (LPI) هو المعيار الصناعي. حدد IPC-SM-840 الفئة T (اتصالات/موثوقية عالية) أو الفئة H (الأداء العالي).
- طريقة التخليص: اذكر صراحة ما إذا كانت الوسادات غير محددة بقناع لحام (NSMD) أو قناع لحام محدد (SMD).
- القاعدة: بالنسبة إلى NSMD، الخلوص = قطر الوسادة + 4 مل (0.1 ملم).
- الحد الأدنى لعرض السد:
- مؤشر LPI الأخضر: 4 مل (0.1 ملم) الحد الأدنى.
- أسود/أزرق/أحمر/أبيض: 5 مل (0.125 ملم) الحد الأدنى.
- السبب: تؤثر الأصباغ على اختراق الأشعة فوق البنفسجية أثناء المعالجة؛ تعالج الألوان الداكنة بشكل أبطأ وتحتفظ بتفاصيل أقل.
- سمك القناع:
- فوق الموصلات: 0.5 مل (12.7 ميكرومتر) الحد الأدنى.
- فوق الصفائح (بين الموصلات): 1.0 مل (25.4 ميكرومتر) نموذجي.
- منافذ التخييم: حدد ما إذا كان يجب أن تكون الممرات خيمة أو موصلة أو مفتوحة.
- الحد: لا يمكن الاعتماد على التخييم بشكل عام إلا للمنافذ التي يقل قطرها عن 12 مل (0.3 ملم).
- التسامح في التسجيل: تحديد المحاذاة غير الصحيحة المسموح بها.
- قياسي: ±3 مل.
- متقدم (LDI): ±1 إلى ±2 مل.
- إزالة الشظية: اطلب من المصنع إزالة أي شظايا قناع < 3 مل لمنع التقشر.
- عتبة إغاثة العصابة: حدد الميل الذي يجب إزالة السدود أسفله بالكامل.
- نموذجي: إذا كانت المسافة بين الفوط أقل من 4 مل، قم بتخفيف المجموعة (افتح كتلة واحدة من القناع حول مجموعة من الفوط).
- عبر التوصيل: في حالة استخدام Via-in-Pad، حدد IPC-4761 Type VII (مملوء ومغطى).
- التفاعل النهائي: تأكد من توافق القناع مع تشطيب السطح (على سبيل المثال، ENIG، HASL).
- ملاحظة: يتطلب HASL خلوصات أكبر من ENIG لمنع سد اللحام على حافة القناع.
- الحل: حدد ما إذا كان التصوير المباشر بالليزر (LDI) مطلوبًا للميزات الدقيقة.
- المعالجة: متطلبات الخبز بعد المعالجة في حالة توقع التجميع في درجة حرارة عالية.
جدول المعلمات الرئيسية:
| المعلمة | المواصفات القياسية (أخضر) | المواصفات المتقدمة (أخضر/LDI) | الألوان غير الخضراء |
|---|---|---|---|
| الحد الأدنى لعرض السد | 4 مل (100 ميكرومتر) | 3 مل (75 ميكرومتر) | 5 مل (125 ميكرومتر) |
| التخليص (لكل جانب) | 2-3 مل (50-75 ميكرومتر) | 1.5-2 مل (38-50 ميكرومتر) | 3 مل (75 ميكرومتر) |
| التسامح مع التسجيل | ±3 مل | ±1.5 مل | ±3 مل |
| الحد الأدنى لعرض القطعة الفضية | 4 مل | 3 مل | 5 مل |
| ** عبر خيمة ماكس ديا ** | 12 مل | 10 مل | 12 مل |
| ** عرض إغاثة العصابة ** | < 0.5 ملم | < 0.4 ملم | < 0.65 ملم |
| سمك القناع | > 0.8 مل | > 0.5 مل | > 1.0 مل |
| القرار | فيلم صور | إل دي آي | فيلم صور |
المخاطر الرئيسية (الأسباب الجذرية، الاكتشاف المبكر، الوقاية)
يؤدي عدم الالتزام بقواعد إزالة قناع اللحام وقواعد السدود إلى خلق مخاطر كبيرة في عملية التجميع. إن فهم هذه المخاطر يسمح لك بتصميم تدابير وقائية.
1. جسر اللحام (الدوائر القصيرة)
- السبب الجذري: سد قناع اللحام بين الوسادات ضيق جدًا (<4 مل) أو مفقود (تخفيف العصابة) دون تعديل الاستنسل المناسب. يتدفق معجون اللحام بين الوسادات أثناء إعادة التدفق.
- الاكتشاف المبكر: إرشادات سوق دبي المالي تحقق من العلامة "عرض السد غير كافٍ".
- الوقاية: التأكد من أن عرض السد ≥ 4 مل. إذا كانت درجة الصوت جيدة جدًا، فاستخدم تخفيف العصابة على PCB ولكن قم بتقليل حجم فتحة الاستنسل لمنع اللصق الزائد.
2. التعدي على القناع (مشكلات قابلية اللحام)
- السبب الجذري: إزالة القناع ضيقة للغاية (أقل من 2 مل) بالإضافة إلى التسجيل الخاطئ العادي في التصنيع. يتداخل القناع مع الوسادة النحاسية، مما يمنع ترطيب اللحام.
- الاكتشاف المبكر: الفحص البصري لملفات جربر؛ ابحث عن فتحات القناع المطابقة لأحجام الوسادة (1:1) بدون توسيع.
- الوقاية: إزالة التصميم كوسادة + 4 مل. استخدم LDI لتسجيل أكثر إحكامًا إذا كانت المساحة محدودة.
3. شظايا قناع اللحام
- السبب الجذري: ترك شرائح رقيقة من القناع (الشظايا) بين الفوط أو الآثار. هذه لا تلتصق جيدًا ويمكن أن تتقشر أو تلوث المجموعة أو تسد فتحات الاستنسل.
- الكشف المبكر: تحليل برنامج CAM لميزات القناع < 3 ملايين.
- الوقاية: تنفيذ قاعدة لإزالة أي ميزة قناع <3-4 مل. من الأفضل أن يكون لديك فتحة أكبر قليلاً من الشظية العائمة.
4. شواهد القبور
- السبب الجذري: يؤدي عدم تساوي إزالة قناع اللحام أو التسجيل الخاطئ إلى قوى غير متساوية أثناء إعادة التدفق. إذا كان القناع يغطي جزءًا من وسادة واحدة دون الأخرى، فإن المكون يقف.
- الاكتشاف المبكر: مراجعة بيانات تسجيل التصميم والقناع PCB Stencil.
- الوقاية: استخدم LDI عالي الدقة لـ 0402 والمكونات الأصغر. ضمان توسيع القناع المتماثل.
5. عن طريق فشل الخيمة
- السبب الجذري: محاولة تغطية منافذ كبيرة (> 12 مل) بقناع سائل. يتدلى القناع أو ينكسر، مما يؤدي إلى احتجاز المواد الكيميائية أو السماح بفتل اللحام.
- الكشف المبكر: تحليل مقطعي يوضح الخيام المكسورة.
- الوقاية: قم بتوصيل المنافذ (النوع السادس أو السابع) إذا كان من الضروري تغطيتها، أو احتفظ بها أصغر من 12 مل للتخييم.
6. التصفيح
- السبب الجذري: معالجة غير مناسبة أو سطح نحاسي غير نظيف قبل وضع القناع. يحدث أيضًا بسبب السدود الضيقة جدًا بحيث لا يمكن ربط المواد.
- الكشف المبكر: اختبار الشريط (IPC-TM-650 2.4.28).
- الوقاية: الالتزام بقواعد الحد الأدنى لعرض السد بناءً على اللون. التحقق من إعداد السطح (على سبيل المثال، فرك الخفاف أو التنظيف الكيميائي).
7. الآثار المكشوفة (شاينر)
- السبب الجذري: يؤدي إزالة القناع حول الوسادة إلى كشف أثر مجاور قريب جدًا.
- الاكتشاف المبكر: DRC (التحقق من قواعد التصميم) لإزالة القناع من التتبع.
- الوقاية: حافظ على مسافة لا تقل عن 2-3 مل بين القناع والموصل. آثار الطريق بعيدًا عن محيط اللوحة.
8. الرفض التجميلي
- السبب الجذري: استخدام اللون غير اللامع أو الألوان غير الخضراء دون تعديل معلمات العملية، مما يؤدي إلى حدوث خدوش أو عدم تناسق الملمس.
- الكشف المبكر: معايير الفحص البصري.
- الوقاية: تحديد معايير القبول للعيوب التجميلية (IPC-A-600 Class 2 vs 3).
التحقق والقبول (الاختبارات ومعايير النجاح)
قبل قبول شحنة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، يلزم التحقق من الصحة للتأكد من أن قناع اللحام يلبي القواعد المحددة. وهذا يمنع اللوحات المعيبة من الدخول إلى مرحلة التجميع الباهظة الثمن.
جدول معايير القبول:
| الاختبار / التفتيش | الطريقة | معايير القبول | أخذ العينات |
|---|---|---|---|
| التسجيل المرئي | تكبير 10x | اختلال المحاذاة < 2 مل (أو كما هو محدد). لا التعدي على منصات. | 100% أو مستوى 0.65 |
| اختبار الالتصاق | IPC-TM-650 2.4.28 (اختبار الشريط) | لا يوجد إزالة القناع على الشريط. التقييم 5 ب. | لوحتان لكل مجموعة |
| مقاومة المذيبات | IPC-TM-650 2.3.42 | لا يوجد تليين أو تقرحات أو لزج بعد التعرض للمذيبات. | لوحة واحدة لكل مجموعة |
| الصلابة | IPC-TM-650 2.4.27.2 (قلم رصاص) | الحد الأدنى من صلابة 6H (عادة). | دورية |
| التحقق من عرض السد | القياس البصري | عرض السد ≥ 4 مل (أو المواصفات). لا توجد سدود مفقودة ما لم يتم إعفاء العصابة. | 5 مواقع لكل لوحة |
| فحص الفضة | مرئي / AOI | لا توجد شظايا تقشير أو مواد فضفاضة. | 100% |
خطوات التحقق:
- مراجعة جربر: قبل التصنيع، قم بتراكب طبقة قناع اللحام على الطبقة النحاسية. تأكد من أن التوسيع هو 1:1 + التسامح (عادةً إجمالي 4 مل).
- فحص المادة الأولى (FAI): قم بقياس عروض السد الفعلية على اللوحة المنتجة الأولى. إذا كان التصميم يتطلب 4 مل ولكن الشركة المصنعة قد حفرته إلى 3 مل لإصلاح التسجيل، فتأكد من أن الالتصاق لا يزال جيدًا.
- التقسيم العرضي: بالنسبة للوحات ذات الجهد العالي أو الموثوقية العالية، يتحقق المقطع العرضي من سمك القناع فوق "ركبة" المسارات النحاسية، مما يضمن العزل المناسب.
- اختبار قابلية اللحام: تأكد من عدم وجود بقايا قناع غير مرئية (زبدة) على الوسادات، مما قد يمنع اللحام.
القائمة المرجعية لمؤهلات الموردين (طلب عرض الأسعار، التدقيق، إمكانية التتبع)
عند اختيار الشركة المصنعة لثنائي الفينيل متعدد الكلور، استخدم قائمة التحقق هذه للتحقق من قدرتها على التعامل مع قواعد إزالة قناع اللحام والسد.* قدرة المعدات: * [ ] هل يستخدم المورد تقنية التصوير المباشر بالليزر (LDI)؟ (ضروري للسدود التي يبلغ حجمها أقل من 3 ملايين والتسجيل المحكم). * [ ] ما هو الحد الأدنى لقدرة عرض السد للقناع الأخضر مقابل القناع الأسود؟
- التحكم في العمليات:
- هل يقومون بإجراء الفحص البصري الآلي (AOI) على طبقة قناع اللحام؟
- هل هناك إجراء موثق لـ "إغاثة العصابات" (متى وكيف تتم إزالة السدود)؟
- معالجة البيانات:
- هل يقومون بإجراء فحص سوق دبي المالي خصيصًا لقطع الأقنعة والإبلاغ عنها مرة أخرى؟
- هل يمكنهم قبول بيانات ODB++ أو IPC-2581 (يقلل من أخطاء الترجمة مقارنة بـ Gerbers)؟
- خيارات المواد:
- هل لديهم أحبار قناع عالية الأداء (على سبيل المثال، Taiyo PSR-4000) مناسبة لتصميمات HDI PCB؟
- هل يمكنهم توفير خيارات اللمسات النهائية غير اللامعة مقابل اللمسات النهائية اللامعة وشرح تأثير سوق دبي المالي لكل منها؟
- ضمان الجودة:
- هل يقومون بإجراء اختبارات التصاق الشريط بشكل منتظم على كل قطعة؟
- هل توجد إمكانية تتبع تربط رقم دُفعة القناع بمجموعة PCB؟
- الشهادات:
- هل هم معتمدون على IPC-6012 الفئة 2 أو 3؟
- هل تفي بتصنيفات القابلية للاشتعال UL 94V-0 لمواد القناع؟
- السعة:
- هل يمكنهم الحفاظ على هذه التفاوتات الصارمة في الإنتاج الضخم، وليس فقط كميات النموذج الأولي؟
- الاتصالات:
- هل يقدمون قائمة EQ (استعلام هندسي) مفصلة إذا كانت قواعد القناع الخاصة بك تنتهك قدراتهم؟
كيفية الاختيار (المقايضات وقواعد القرار)
يتضمن اتخاذ الخيارات الصحيحة لقواعد قناع اللحام مقايضة الكثافة والتكلفة والموثوقية. استخدم قواعد القرار هذه لتوجيه التكوين الخاص بك.
- إذا كانت درجة الميل ≥ 0.5 مم: اختر وسادات NSMD ذات سد 4 مل. هذا هو الخيار القياسي والأقوى لموثوقية BGA.
- إذا كانت درجة الميل <0.4 مم: قد تضطر إلى استخدام Gang Relief (بدون سد). تأكد من أن تصميم الاستنسل الخاص بك يقلل من حجم الفتحة لمنع التجسير.
- في حالة استخدام قناع أسود/أبيض: قم بزيادة الحد الأدنى لعرض السد إلى 5-6 مل. إذا كانت الكثافة لا تسمح بذلك، فانتقل إلى اللون الأخضر أو ادفع علاوة مقابل LDI والأحبار المتخصصة.
- إذا كان المكون عبارة عن BGA دقيق: قم بإعطاء الأولوية NSMD لتقليل الضغط على وصلة اللحام، ولكن تأكد من أن الشركة المصنعة يمكنها الاحتفاظ بالتسجيل لتجنب كشف الآثار.
- إذا كان المكون سلبيًا 0201 أو أصغر: فكر في استخدام وسادات SMD (قناع اللحام المحدد) إذا كان رفع الوسادة يمثل مشكلة، ولكن انتبه إلى أن هذا يقلل من المنطقة الفعالة القابلة للحام.
- في حالة وجود جهد كهربائي مرتفع: قم بزيادة الخلوص والسدود إلى الحد الأقصى لمنع الانحناء الكهربائي. لا تخفف العصابة في مناطق الجهد العالي.
- في حالة استخدام طبقة HASL النهائية: قم بزيادة إزالة القناع إلى 3 مل لكل جانب إن أمكن. تعد عملية HASL أكثر فوضوية ويمكن للقناع أن يحبس كرات اللحام إذا كان الخلوص ضيقًا.
- في حالة استخدام تشطيب ENIG: يمكنك الاحتفاظ بخلوصات أكثر إحكامًا (2 مل لكل جانب) لأن السطح مسطح والعملية كيميائية وليست ميكانيكية.
- إذا كان الاتصال عبر اللوحة مطلوبًا: يجب عليك **توصيل وتغطية المنفذ عبر (IPC-4761 النوع VII). الخيام ليست كافية للوسادة.
- إذا كانت التكلفة هي المحرك الأساسي: التزم بمعايير مؤشر LPI الأخضر، و4 مل من السدود، و3 مل من الخلوص. إن تشديد هذه القواعد يجبر الشركات المصنعة على استخدام معدات LDI أبطأ وأكثر تكلفة.
الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، ملفات سوق دبي المالي، المواد، الاختبار)
1. هل يمكنني تحديد الخلوص الصفري (فتح القناع 1:1) لتوفير المساحة؟ عموما لا. ستقوم معظم المصانع تلقائيًا بتوسيع فتحة القناع بمقدار 2-4 مل لمراعاة تسامح التسجيل. إذا طلبت 1:1، فإنك تخاطر بانتهاك القناع على اللوحة (فشل قابلية اللحام) ما لم تدفع مقابل LDI عالي الدقة وتقبل إنتاجية أقل.
2. ما الفرق بين NSMD وSMD؟ يحتوي NSMD (قناع غير لحام) على فتحة قناع أكبر من اللوحة النحاسية، مما يترك فجوة من الصفائح العارية. يحتوي SMD (محدد قناع اللحام) على قناع يفتح أصغر من اللوحة النحاسية، وبالتالي يغطي القناع حافة اللوحة. يُفضل NSMD لـ تجميع BGA لأنه يوفر مرساة أفضل لمفصل اللحام.**3. لماذا تستمر القوات المسلحة البوروندية في إزالة سدود قناع اللحام الخاصة بي؟ ** إذا كان تصميمك ينتهك الحد الأدنى لعرض السد (على سبيل المثال، قمت بتصميم سد بسعة 2 مل ولكن المصنع يتطلب 4 مل)، فسيقوم مهندس CAM بإزالته لمنع طباعة "شظية" يمكن أن تتقشر. وهذا ما يسمى إغاثة العصابات. لمنع ذلك، تحقق من الإمكانيات الخاصة بالمورد الخاص بك قبل التصميم.
4. كيف يؤثر لون قناع اللحام على قواعد السد؟ تم تحسين القناع الأخضر للأداء ويمكنه حمل أصغر السدود (3-4 مل). تمتص الصبغات السوداء والبيضاء والزرقاء الأشعة فوق البنفسجية أو تعكسها بشكل مختلف، مما يجعل من الصعب معالجة قاع السد السميك والضيق. لذلك، تتطلب الألوان غير الخضراء عادةً سدودًا أوسع (5-6 مل).
5. ما هي قاعدة "الحلقة الحلقية" لقناع اللحام؟ يشير هذا إلى حلقة الخلوص حول الوسادة. إذا كان معدل تحمل الحفر لديك هو ±3 مل وتسجيل القناع الخاص بك هو ±3 مل، فأنت بحاجة إلى خلوص كافٍ لضمان عدم تغطية القناع للثقب أو الوسادة. عادةً ما تكون حلقة الخلوص الحلقية التي تبلغ 2 مل (زيادة قطرها 4 مل) هي الحد الأدنى الآمن.
6. هل يمكنني خيمة مع قناع لحام لحمايتهم؟ نعم، ولكن فقط للمنافذ الصغيرة (عادةً < 12 مل أو 0.3 ملم). قد تتسبب الفتحات الأكبر حجمًا في ترهل القناع السائل وكسره، مما يترك ثقبًا يحبس المواد الكيميائية. للحصول على حماية موثوقة في الفتحات الأكبر حجمًا، استخدم التوصيل أو التعبئة.
7. هل سمك قناع اللحام مهم؟ نعم. إذا كان القناع سميكًا جدًا (> 1.5 مل)، فقد يتداخل مع طباعة الاستنسل للمكونات ذات الطبقة الدقيقة، مما يمنع الاستنسل من الالتصاق باللوحة. إذا كانت رقيقة جدًا (<0.5 مل)، فقد لا توفر عزلًا كهربائيًا مناسبًا (قوة العزل الكهربائي).
8. كيف يمكنني منع تجسير اللحام من تصميم الاستنسل إذا لم يكن لدي سدود؟ إذا كان يجب عليك تخفيف المجموعة (إزالة السدود) بسبب درجة الصوت الدقيقة، فيجب عليك تقليل فتحة الاستنسل. القاعدة الشائعة هي تقليل مساحة الفتحة بنسبة 10-20% أو استخدام تصميم جزء النافذة للحد من حجم عجينة اللحام، ومنعها من سد الفجوة حيث كان السد موجودًا.
طلب عرض أسعار / مراجعة سوق دبي المالي لتخليص قناع اللحام وقواعد السد (ما يجب إرساله)
المسرد (المصطلحات الرئيسية)
| مصطلح | التعريف |
|---|---|
| قناع اللحام | طبقة واقية يتم تطبيقها على PCB لعزل آثار النحاس ومنع جسور اللحام. |
| السد (ويب) | شريط مادة قناع اللحام الذي يبقى بين وسادتين نحاسيتين متجاورتين. |
| تخليص | المسافة بين حافة الوسادة النحاسية وحافة فتحة قناع اللحام. |
| NSMD | تم تعريف قناع غير لحام. فتحة القناع أكبر من الوسادة النحاسية. |
| ** سمد ** | تم تعريف قناع اللحام. فتحة القناع أصغر من الوسادة النحاسية، وتغطي حواف الوسادة. |
| LDI | التصوير المباشر بالليزر. طريقة عالية الدقة لكشف قناع اللحام باستخدام الليزر، مما يسمح بتفاوتات أكثر إحكامًا من فيلم الصور. |
| ** إغاثة العصابة ** | ممارسة إزالة سدود قناع اللحام بين مجموعة من الوسادات الدقيقة، مما يؤدي إلى إنشاء فتحة واحدة كبيرة. |
| الشظية | قطعة ضيقة جدًا من قناع اللحام أو النحاس. شرائح القناع < 3 مل عرضة للتقشير والتقشير. |
| التسجيل | دقة محاذاة طبقة قناع اللحام بالنسبة للطبقة النحاسية. |
| ** الخيام ** | تغطية الثقب بقناع اللحام (دون ملئه) لعزله. |
| ** التعدي ** | عندما يتداخل قناع اللحام الذي تم تسجيله بشكل خاطئ مع لوحة نحاسية مخصصة للحام. |
| LPI | سائل قابل للتصوير. النوع القياسي من حبر قناع اللحام المستخدم في العصر الحديث |
الخلاصة
من الأسهل الحصول على solder mask clearance and dam rules عندما تحدد المواصفات وخطة التحقق مبكرًا، ثم تؤكدها من خلال سوق دبي المالي وتغطية الاختبار.
استخدم القواعد ونقاط التفتيش وأنماط استكشاف الأخطاء وإصلاحها المذكورة أعلاه لتقليل حلقات التكرار وحماية الإنتاجية مع زيادة الأحجام.
إذا لم تكن متأكدًا من أحد القيود، فتحقق من صحته باستخدام إصدار تجريبي صغير قبل قفل إصدار الإنتاج.