لوحة دوائر قفل الضربة (PCB)

لوحة الدوائر المطبوعة للمقبض الكهربائي (Strike Lock PCB): التعريف، النطاق، ولمن هذا الدليل

لوحة الدوائر المطبوعة للمقبض الكهربائي (Strike Lock PCB) هي لوحة الدوائر المطبوعة المتخصصة المصممة للتحكم في التشغيل الكهروميكانيكي للمقبض الكهربائي. على عكس الإلكترونيات الاستهلاكية القياسية، تعمل هذه اللوحات في بيئات مادية قاسية – مدمجة داخل إطارات الأبواب حيث تتعرض لصدمات ميكانيكية متكررة (إغلاق الباب بقوة)، وارتفاعات جهد حثية من الملفات اللولبية، وظروف بيئية متغيرة. تعمل لوحة الدوائر المطبوعة كجسر بين نظام التحكم في الوصول وآلية القفل المادية، حيث تتولى توزيع الطاقة، ومعالجة الإشارة لمراقبة الحالة، ومنطق الأمان عند الفشل/الأمان ضد الفشل (fail-safe/fail-secure logic).

تمت كتابة هذا الدليل لمهندسي الأجهزة، ومدراء المنتجات، ورؤساء المشتريات المسؤولين عن توفير إلكترونيات موثوقة لصناعة الأمن والتحكم في الوصول. يتجاوز هذا الدليل ملاحظات التصنيع الأساسية لمعالجة تحديات الموثوقية المحددة لأجهزة الأبواب. سواء كنت تصمم نظام قفل ذكيًا جديدًا أو تبحث عن لوحة بديلة للبنية التحتية القديمة، فإن فهم الفروق الدقيقة لهذه اللوحات أمر بالغ الأهمية لمنع الأعطال الميدانية. في APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة)، لاحظنا أن الأعطال الأكثر شيوعًا في الأجهزة الأمنية لا تنبع من اختيار المكونات، بل من إغفال الضغوط الميكانيكية والحرارية المتأصلة في التطبيق. يوفر هذا الدليل نهجًا منظمًا لتحديد المواصفات، وتحديد المخاطر، والتحقق من صحة الموردين لضمان أداء لوحة الدوائر المطبوعة للقفل الكهربائي (Strike Lock PCB) الخاصة بك بشكل موثوق به على مدى مئات الآلاف من الدورات.

متى تستخدم لوحة الدوائر المطبوعة للقفل الكهربائي (Strike Lock PCB) (ومتى يكون النهج القياسي أفضل)

بناءً على تعريف دور اللوحة، من الضروري تحديد ما إذا كانت لوحة الدوائر المطبوعة للقفل الكهربائي (Strike Lock PCB) مخصصة ضرورية أم أن لوحة تشغيل عامة تكفي.

استخدم لوحة الدوائر المطبوعة للقفل الكهربائي (Strike Lock PCB) مخصصة عندما:

المساحة محدودة: يجب أن تتناسب اللوحة داخل غلاف قفل باب كهربائي قياسي ضيق من نوع ANSI أو DIN، مما يتطلب أشكالًا غير قياسية أو تكوينات صلبة-مرنة.
الأحمال الحثية عالية: تقوم بتشغيل ملفات لولبية عالية التيار تولد قوة دافعة كهربائية عكسية (back EMF) كبيرة، مما يتطلب حماية مخصصة من الارتداد وعروض مسارات قوية بالقرب من الموصل.
تتطلب ميزات ذكية: يتضمن القفل منطقًا مدمجًا لاستشعار وضع الباب (DPS)، أو مراقبة مزلاج القفل (LBM)، أو الاتصال المشفر (OSDP) مع وحدة التحكم.
يلزم تشغيل بجهد مزدوج: يجب أن يكتشف الجهاز ويتحول تلقائيًا بين مدخلات 12 فولت و 24 فولت تيار مستمر/متردد دون تدخل المستخدم.
الاهتزاز ثابت: يتضمن التطبيق أبوابًا عالية الحركة حيث تتعب وصلات اللحام القياسية وتتشقق بمرور الوقت.

التزم بوحدة تحكم قياسية أو خارجية عندما:

القفل ميكانيكي بحت: يتم التعامل مع التشغيل الكهربائي بالكامل بواسطة مصدر طاقة عن بعد دون الحاجة إلى منطق محلي.
المساحة وفيرة: يتم إيواء منطق التحكم في صندوق آمن فوق الباب بدلاً من أن يكون في الضربة نفسها.
التكلفة هي المحرك الوحيد: للتطبيقات السكنية منخفضة الأمان حيث تكون أعداد الدورات منخفضة وعواقب الفشل ضئيلة.

مواصفات لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) لقفل الضربة (المواد، التراص، التفاوتات)

بمجرد تحديد أن لوحة دوائر مطبوعة متخصصة لقفل الضربة مطلوبة، فإن الخطوة التالية هي تحديد المعايير الهندسية التي تضمن البقاء في بيئة إطار الباب.

المادة الأساسية (الرقائق): حدد FR-4 بدرجة حرارة انتقال زجاجي (Tg) عالية تبلغ ≥150 درجة مئوية. يمكن للملفات اللولبية في الأقفال الكهربائية أن تولد حرارة كبيرة أثناء حالات "الفتح المستمر"؛ قد تؤدي درجة حرارة انتقال زجاجي قياسية (130 درجة مئوية) إلى التليين وتضر بموثوقية الفتحات.
وزن النحاس: لا يقل عن 1 أونصة (35 ميكرومتر) من النحاس النهائي على الطبقات الداخلية والخارجية. بالنسبة للملفات اللولبية ذات التيار العالي، ضع في اعتبارك 2 أونصة (70 ميكرومتر) لتقليل التسخين المقاوم وانخفاض الجهد عبر المسارات.
سمك لوحة الدوائر المطبوعة (PCB): يفضل السمك القياسي 1.6 مم للصلابة، ولكن قد يكون 1.0 مم أو 0.8 مم ضروريًا لأغلفة الأقفال المدمجة. إذا تم ترقيق اللوحة، تأكد من تعزيز نقاط التثبيت.
تشطيب السطح: يوصى بالنيكل الكيميائي المطلي بالذهب بالغمر (ENIG) بدلاً من HASL. يوفر ENIG سطحًا أكثر استواءً للمكونات ذات الخطوة الدقيقة ومقاومة أفضل للتآكل لإطارات الأبواب المعرضة للرطوبة أو التكثف.
قناع اللحام: اللون الأخضر هو المعيار، ولكن غالبًا ما يستخدم الأسود غير اللامع أو الأزرق في المنتجات الأمنية لإخفاء مسار التتبع عن الفحص البصري العادي. تأكد من أن حاجز القناع كافٍ (بحد أدنى 4 ميل) لمنع جسور اللحام على دوائر السائق المتراصة.
عرض المسار والتباعد: يجب حساب مسارات الطاقة للملف اللولبي لأقصى تيار تدفق، وليس فقط تيار التثبيت. حافظ على خلوص لا يقل عن 0.25 مم للمنطق منخفض الجهد، ولكن زد التباعد لخطوط الطاقة لمنع حدوث قوس كهربائي تحت الارتفاعات الحثية.
الفتحات البينية (Vias): يفضل استخدام الفتحات البينية المغطاة أو المسدودة لمنع دخول الرطوبة وامتصاص اللحام. في مناطق الاهتزاز العالي، تجنب وضع الفتحات البينية مباشرة على وسادات المكونات (VIP) ما لم تكن مملوءة ومطلية.
فتحات التثبيت: يجب أن تحتوي فتحات التثبيت غير المطلية على منطقة حظر لا تقل عن 0.5 مم أكبر من رأس المسمار لمنع سحق المسارات أثناء التثبيت.
الطلاء المطابق: مواصفات إلزامية للمقابض الخارجية أو شبه الخارجية. يحمي طلاء الأكريليك أو السيليكون من التكثف والغبار.
تصنيف القابلية للاشتعال: UL 94V-0 غير قابل للتفاوض للامتثال لمعايير الأمن والبنية التحتية للمباني.
الطباعة الحريرية: قم بتسمية كتل الأطراف بوضوح (مثل +12V, GND, NO, NC, COM) لمنع أخطاء التثبيت من قبل الفنيين الميدانيين.
التجميع في لوحات: صمم لوحات ذات شق V أو توجيه باللسان يقلل من الإجهاد على لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) أثناء فصل اللوحات، حيث يمكن أن تتشقق المكثفات السيراميكية القريبة من الحافة إذا تم ثني اللوحة.

مخاطر تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأقفال الصدمة (الأسباب الجذرية والوقاية)

حتى مع المواصفات المثالية، يمكن أن تؤدي عيوب التصنيع إلى أعطال كامنة. فهم هذه المخاطر يسمح لك بتطبيق استراتيجيات وقائية محددة.

إجهاد وصلات اللحام (الاهتزاز):
- السبب الجذري: يؤدي إغلاق الباب المتكرر بقوة إلى نقل صدمة بقوة G عالية إلى لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
- الكشف: أعطال متقطعة في الميدان؛ شقوق مرئية تحت الأشعة السينية أو المجهر.
- الوقاية: استخدم وسادات لحام أكبر للمكونات الثقيلة (الموصلات، المرحلات). طبق حشوة سفلية (underfill) أو لاصق ربط (staking) للمكثفات والمحاثات الكبيرة.
تلف الارتداد الحثي:
- السبب الجذري: يعمل الملف اللولبي كمحث؛ عند قطع الطاقة، يطلق نبضة جهد عالية تعود إلى لوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
- الكشف: ترانزستورات MOSFET أو دوائر متكاملة (ICs) محترقة؛ سلوك منطقي غير منتظم.
- الوقاية: تأكد من وضع صمامات الثنائي (flyback diodes) بالقرب من الموصل قدر الإمكان. تحقق من تقليل حث المسار في التصميم.
تآكل الموصلات بالاحتكاك (Fretting Corrosion):
السبب الجذري: الحركات الدقيقة بين حزمة الكابلات ورأس لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) بسبب الاهتزاز تؤدي إلى تآكل الطلاء.
الكشف: وصلات عالية المقاومة؛ فقدان متقطع للطاقة.
الوقاية: تحديد رؤوس مطلية بالذهب إذا كانت حزمة الكابلات المتصلة مطلية بالذهب. استخدام موصلات قفل (مثل JST أو Molex مع قفل إيجابي).
التفكك الحراري:
- السبب الجذري: ملفات لولبية تعمل باستمرار تسخن لوحة الدوائر المطبوعة محليًا، مما يتسبب في انفصال طبقات FR-4.
- الكشف: ظهور بثور على سطح اللوحة؛ تغير في لون اللوحة.
- الوقاية: استخدام فتحات حرارية لتوزيع الحرارة على المستويات الأرضية. التأكد من أن الغلاف يسمح ببعض تبديد الحرارة.
التفريغ الكهروستاتيكي (ESD):
- السبب الجذري: لمس المستخدمين لإطار الباب أو لوحة قفل الوجه يفرغ الكهرباء الساكنة في لوحة الدوائر المطبوعة.
- الكشف: تعليقات منطقية؛ تلف دائم لوحدات التحكم الدقيقة.
- الوقاية: وضع صمامات ثنائية TVS على جميع خطوط الإدخال/الإخراج. التأكد من أن براغي التثبيت توفر مسارًا صلبًا للتأريض إذا كان الهيكل معدنيًا.
تسرب الرطوبة (الهجرة الكهروكيميائية):
- السبب الجذري: التكثف داخل إطار الباب يخلق تشعبات بين المسارات المتقاربة.
- الكشف: دوائر قصيرة؛ تشغيل "شبح" للقفل.
- الوقاية: طلاء متوافق (نوع AR أو SR). زيادة التباعد بين شبكات الجهد العالي والجهد المنخفض.
تشقق المكونات (إزالة اللوحات):
السبب الجذري: الإجهاد الميكانيكي أثناء فصل لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) يتسبب في تشقق مكثفات MLCC.
الكشف: دوائر قصيرة على قضبان الطاقة فورًا أو بعد الدورات الحرارية.
الوقاية: إبقاء المكونات على بعد 2-3 مم على الأقل من خطوط V-score. استخدام فصل الألواح بواسطة جهاز التوجيه بدلاً من شفرات "قاطع البيتزا".
مقاومة غير صحيحة (RFID/NFC):
- السبب الجذري: إذا كانت الضربة تتضمن قارئًا، فإن ضعف التحكم في التراص يؤثر على ضبط الهوائي.
- الكشف: نطاق قراءة منخفض؛ فشل في قراءة البطاقات.
- الوقاية: تحديد مقاومة محكومة لمسارات الهوائي. طلب تقارير TDR (انعكاس المجال الزمني).

التحقق من صحة لوحة الدوائر المطبوعة لقفل الضربة وقبولها (الاختبارات ومعايير النجاح)

للتخفيف من المخاطر المحددة أعلاه، يلزم وجود خطة تحقق قوية قبل الإنتاج الضخم.

اختبار دورة التحمل:
- الهدف: محاكاة عمر المنتج الافتراضي.
- الطريقة: تشغيل القفل/لوحة الدوائر المطبوعة من 250,000 إلى 1,000,000 مرة (حسب معايير الدرجة 1 مقابل الدرجة 2).
- معايير القبول: عدم فشل أي مكون، عدم تشقق وصلات اللحام، عدم تدهور في وقت الاستجابة.
اختبار الاهتزاز والصدمات:
- الهدف: محاكاة إغلاق الباب بقوة.
- الطريقة: اختبار الاهتزاز العشوائي (على سبيل المثال، 10-500 هرتز) ونبضات الصدمة الميكانيكية (على سبيل المثال، 50G لمدة 11 مللي ثانية).
- معايير القبول: الحفاظ على السلامة المادية؛ عدم وجود انقطاعات كهربائية متقطعة >1 ميكروثانية.
اختبار الصدمة الحرارية:
الهدف: اختبار إجهاد الفتحات والمفاصل الملحومة ضد التغيرات السريعة في درجة الحرارة.
الطريقة: دورة بين -40 درجة مئوية و +85 درجة مئوية لمدة 100 دورة مع أوقات بقاء 30 دقيقة.
معايير القبول: تغير المقاومة <10%؛ لا يوجد انفصال طبقات.
اختبار الرطوبة/الضباب الملحي:
- الهدف: التحقق من مقاومة التآكل.
- الطريقة: التعرض لـ 95% رطوبة نسبية أو رذاذ ملحي لمدة 48-96 ساعة.
- معايير القبول: لا يوجد تآكل يربط المسارات؛ الطلاء الواقي سليم.
اختبار مناعة التفريغ الكهروستاتيكي (ESD):
- الهدف: التحقق من الحماية ضد الصدمات الساكنة.
- الطريقة: تطبيق تفريغ تلامسي ±8 كيلو فولت / تفريغ هوائي ±15 كيلو فولت على النقاط التي يمكن للمستخدم الوصول إليها.
- معايير القبول: يجب أن يستعيد الجهاز وظيفته تلقائيًا دون تدخل المستخدم (الفئة B) أو يستمر في العمل بشكل طبيعي (الفئة A).
اختبار تحمل الجهد العازل (Hi-Pot):
- الهدف: ضمان العزل بين المنطق والطاقة (إن أمكن) أو الهيكل.
- الطريقة: تطبيق 500 فولت تيار مستمر أو 1000 فولت تيار متردد بين الدوائر المعزولة.
- معايير القبول: تيار التسرب <1 مللي أمبير؛ لا يوجد انهيار.
اختبار الدائرة الداخلية (ICT) / المسبار الطائر:
- الهدف: التحقق من جودة التجميع.
- الطريقة: فحص جميع القيم السلبية وانخفاضات الجهد للديودات.
- معايير القبول: اجتياز 100% في التحقق من قائمة الشبكة (netlist).
الاختبار الوظيفي (FCT):
- الهدف: التحقق من المنطق ومعالجة الطاقة.
- الطريقة: محاكاة المدخلات (المشغل) وقياس المخرجات (تيار تشغيل الملف اللولبي، إغلاق مرحل الحالة).
معايير القبول: تعمل جميع الوظائف ضمن نطاقات الجهد المحددة (على سبيل المثال، 12 فولت ±10%).

قائمة التحقق لتأهيل موردي لوحات الدوائر المطبوعة لقفل الضربة (في طلب عرض الأسعار (RFQ)، تدقيق، تتبع)

استخدم قائمة التحقق هذه لتقييم شركاء التصنيع المحتملين. المورد غير القادر على تلبية هذه النقاط يقدم مخاطر غير ضرورية لمنتجك الأمني.

مدخلات طلب عرض الأسعار (ما يجب عليك تقديمه)

ملفات Gerber (RS-274X): بما في ذلك جميع طبقات النحاس، قناع اللحام، الطباعة الحريرية، وملفات الحفر.
رسم التصنيع: تحديد المواد (Tg)، السمك، وزن النحاس، وفئة التسامح (IPC Class 2 أو 3).
مخطط التراص: تحديد ترتيب الطبقات وسمك العازل بشكل صريح إذا كانت المعاوقة متحكم بها.
قائمة المواد (BOM): مع قائمة الموردين المعتمدين (AVL) للمكونات الحيوية مثل المرحلات والموصلات.
ملف Pick & Place (Centroid): للتجميع الآلي.
مواصفات الطلاء المطابق (Conformal Coating Spec): المنطقة المراد طلاؤها والمنطقة المراد حجبها (الموصلات، نوافذ المستشعرات).
متطلبات الاختبار: تعليمات محددة لتركيبات ICT أو FCT.
الحجم والاستخدام السنوي المقدر (EAU): الاستخدام السنوي المقدر لتحديد مستويات التسعير.

إثبات القدرة (ما يجب عليهم إظهاره)

الخبرة في النحاس السميك: القدرة على حفر وطلاء نحاس بوزن 2 أوقية+ دون تقويض.
القدرة على التصنيع المرن-الصلب (Rigid-Flex): إذا كان تصميمك يتطلب الانحناء داخل غلاف الضربة.
خط الطلاء المطابق (Conformal Coating Line): القدرة على الطلاء بالرش أو الغمس الآلي داخليًا.
خبرة في تجميع الصناديق: القدرة على دمج لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) في غلاف الإضراب المعدني إذا لزم الأمر.
تجميع عامل الشكل الصغير: وضع دقيق لمكونات 0402 أو 0201 إذا كانت المساحة ضيقة.
دعم الإنتاج عالي التنوع ومنخفض الحجم: الاستعداد لإنشاء النماذج الأولية والتوسع.

نظام الجودة والتتبع

شهادة ISO 9001: أساس إلزامي.
شهادة UL: يجب أن يكون لدى مصنع لوحات الدوائر المطبوعة ملف UL نشط (ZPMV2) للمادة الرقائقية والعملية.
الفحص البصري الآلي (AOI): مطلوب فحص AOI بنسبة 100% لجميع الطبقات والتجميع.
فحص بالأشعة السينية: متاح لفحص مكونات QFNs أو BGAs إذا تم استخدامها.
رمز التاريخ/تتبع الدفعة: يجب أن تحمل كل لوحة دوائر مطبوعة رمز تاريخ أو رقم تسلسلي لإدارة الاستدعاء.
معايير IPC: الالتزام بمعايير IPC-A-600 (لوحة الدوائر المطبوعة) و IPC-A-610 (التجميع) الفئة 2 أو 3.

التحكم في التغيير والتسليم

إشعار تغيير المنتج (PCN): اتفاقية للإخطار قبل 3 أشهر بأي تغيير في المواد أو العملية.
تعبئة آمنة: محكمة الغلق بالتفريغ الهوائي مع مادة مجففة وبطاقات مؤشر الرطوبة (HIC).
ملاحظات DFM: عملية لتقديم ملاحظات التصميم للتصنيع (DFM) قبل بدء الإنتاج.
استقرار المهلة الزمنية: تواصل واضح بشأن المهل الزمنية القياسية مقابل المهل الزمنية المعجلة.

كيفية اختيار لوحة الدوائر المطبوعة Strike Lock (المقايضات وقواعد القرار)

يتضمن اختيار البنية الصحيحة الموازنة بين التكلفة والحجم والموثوقية. فيما يلي المقايضات الرئيسية التي يجب مراعاتها.

صلب (Rigid) مقابل صلب-مرن (Rigid-Flex):
- قاعدة القرار: إذا كان غلاف القفل صغيرًا جدًا أو يتطلب أن تلتف لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) حول الملف اللولبي، فاختر صلب-مرن (Rigid-Flex). فهو يلغي الموصلات ويحسن الموثوقية ولكنه يكلف 2-3 أضعاف أكثر. إذا سمحت المساحة، فاختر صلب (Rigid) لفعالية التكلفة.
وحدة تحكم مدمجة مقابل منفصلة:
- قاعدة القرار: إذا كنت تقوم ببناء قفل "ذكي" مستقل، فاختر لوحة دوائر مطبوعة مدمجة (Integrated PCB) مع وحدة تحكم دقيقة (MCU) مدمجة. إذا كان القفل جزءًا من نظام شبكي أكبر بلوحة مركزية، فاختر لوحة دوائر مطبوعة بسيطة للسائق (Simple Driver PCB) (سلبية) لتقليل التكلفة والتعقيد لكل باب.
منطق آمن عند الفشل (Fail-Safe) مقابل آمن عند الإغلاق (Fail-Secure):
- قاعدة القرار: إذا كان التطبيق يتعلق بالسلامة من الحرائق (يجب أن يفتح عند انقطاع التيار الكهربائي)، فأعط الأولوية لتصاميم المنطق الآمن عند الفشل (Fail-Safe) التي تفتح افتراضيًا. بالنسبة للمناطق عالية الأمان (يجب أن تظل مغلقة عند انقطاع التيار الكهربائي)، فأعط الأولوية للآمن عند الإغلاق (Fail-Secure). يجب أن يدعم تصميم لوحة الدوائر المطبوعة التكوين المحدد للملف اللولبي للوضع المختار.
نحاس سميك مقابل نحاس قياسي:
- قاعدة القرار: إذا كان تيار الاندفاع للملف اللولبي >2 أمبير أو كانت دورة العمل عالية (تثبيت مستمر)، فاختر 2 أوقية نحاس. بالنسبة للأقفال ذات دورة العمل المتقطعة القياسية (<500 مللي أمبير)، فإن 1 أوقية نحاس كافية.
طلاء واقي (Conformal Coating) مقابل عدم وجود طلاء:
قاعدة القرار: إذا تم تركيب القفل على باب خارجي أو في بيئة رطبة، فإن الطلاء المطابق (Conformal Coating) إلزامي. بالنسبة لأبواب المكاتب الداخلية ذات التحكم المناخي فقط، يمكنك الاستغناء عنه لتوفير التكلفة، على الرغم من أنه لا يزال موصى به لطول العمر.
الفئة 2 مقابل الفئة 3 (IPC):
- قاعدة القرار: للأمن التجاري القياسي، تعتبر الفئة 2 من IPC هي المعيار الصناعي. بالنسبة للبنية التحتية الحيوية أو السجون أو التطبيقات العسكرية، حدد الفئة 3 من IPC لمتطلبات موثوقية أعلى.

الأسئلة الشائعة حول لوحات الدوائر المطبوعة لأقفال الصدمة (تقديم ملاحظات التصميم لتصنيع (DFM)، المواد، الاختبار)

س: ما هو المحرك الرئيسي للتكلفة للوحة الدوائر المطبوعة لقفل الصدمة؟ ج: بصرف النظر عن الحجم، فإن المحركات الرئيسية للتكلفة هي عدد الطبقات (إذا كانت هناك حاجة إلى HDI للحجم الصغير)، ووزن النحاس (2 أوقية تكلف أكثر من 1 أوقية)، والبناء الصلب المرن. إضافة الطلاء المطابق يضيف أيضًا خطوة عملية تؤثر على التكلفة.

س: كيف يختلف اختبار لوحات الدوائر المطبوعة لأقفال الصدمة عن اختبار لوحات الدوائر المطبوعة القياسي؟ ج: يركز الاختبار القياسي على الاستمرارية الكهربائية (فتح/قصر). يجب أن يتضمن اختبار لوحات الدوائر المطبوعة لأقفال الصدمة اختبار الحمل الوظيفي (محاكاة إطلاق الملف اللولبي) وغالبًا ما يتطلب التحقق من الاهتزاز خلال مرحلة NPI لضمان قدرة وصلات اللحام على تحمل صدمات الأبواب.

س: ما هي أفضل المواد للوحات الدوائر المطبوعة لأقفال الصدمة في الأبواب المقاومة للحريق؟ A: يجب عليك استخدام FR4 عالي Tg (Tg 170°C+) لتحمل درجات حرارة تشغيل أعلى. يجب أن يكون للمادة تصنيف UL 94V-0. لمقاومة الحرارة الشديدة، نادرًا ما تُستخدم لوحات الدوائر المطبوعة ذات القلب السيراميكي أو المعدني بسبب التكلفة/الحجم، لذا فإن FR4 عالي الجودة هو المعيار.

Q: ما هو الوقت المستغرق النموذجي لتصنيع لوحات الدوائر المطبوعة Strike Lock؟ A: بالنسبة للوحات الصلبة القياسية، تستغرق النماذج الأولية 3-5 أيام، ويستغرق الإنتاج الضخم 10-15 يومًا. إذا كنت تحتاج إلى لوحات صلبة مرنة (Rigid-Flex) أو نحاس ثقيل خاص، فتوقع 15-20 يومًا للإنتاج.

Q: هل يمكن لـ APTPCB المساعدة في DFM للوحات الدوائر المطبوعة Strike Lock؟ A: نعم. نقوم بمراجعة ملفات Gerber الخاصة بك للتأكد من كفاية عرض المسارات (للطاقة)، وتباعد المكونات (للتجميع)، والقيود الميكانيكية. نبحث بشكل خاص عن المخاطر المتعلقة بالاهتزازات والإدارة الحرارية في الأغلفة الصغيرة.

Q: ما هي الملفات المطلوبة لعرض أسعار لوحة الدوائر المطبوعة Strike Lock؟ A: نحتاج إلى ملفات Gerber، وBOM (قائمة المواد، إذا كان التجميع مطلوبًا)، ورسم تصنيع يحدد ترتيب الطبقات والمواد. إذا كنت تحتاج إلى اختبار وظيفي، فإن وثيقة إجراء الاختبار مطلوبة أيضًا.

Q: كيف أضمن أن لوحة الدوائر المطبوعة Strike Lock الخاصة بي تلبي معايير القبول للأمان؟ A: حدد معايير القبول الخاصة بك بوضوح في طلب عرض الأسعار (RFQ): "يجب أن يجتاز اختبار الدائرة الداخلية (ICT) بنسبة 100%"، "يجب أن يكون معترفًا به من UL"، و"يجب أن يجتاز اختبار الصدمة 50G". طلب تقرير فحص العينة الأولى (FAI) هو أفضل طريقة للتحقق من هذه المعايير قبل الإنتاج الكامل.

Q: لماذا تفشل لوحة الدوائر المطبوعة Strike Lock الخاصة بي بسبب "Flyback"؟ ج: يحدث هذا عندما يتم إلغاء تنشيط الملف اللولبي (محث)، مما يؤدي إلى ارتفاع مفاجئ في الجهد. إذا كانت لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) الخاصة بك تفتقر إلى صمام ثنائي للتحويل العكسي (أو إذا كان الصمام الثنائي بعيدًا جدًا عن المصدر/بطيئًا جدًا)، فإن هذا الارتفاع يدمر ترانزستور المشغل. تأكد من أن التصميم يتضمن حماية مناسبة.

موارد لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأقفال الصدمة (صفحات وأدوات ذات صلة)

حلول لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لمعدات الأمن: استكشف قدراتنا المحددة ودراسات الحالة في قطاع الأمن والتحكم في الوصول.
تقنية لوحات الدوائر المطبوعة (PCB) الصلبة المرنة: تعرف على كيفية حل التصميمات الصلبة المرنة لقيود المساحة في أغلفة أقفال الصدمة الكهربائية المدمجة.
خدمات الطلاء المطابق للوحات الدوائر المطبوعة (PCB): افهم الخيارات المتاحة لحماية إلكترونيات قفلكم من الرطوبة والتآكل البيئي.
إرشادات DFM: استخدم قواعد التصميم للتصنيع (DFM) الخاصة بنا لتحسين تخطيط لوحتك من حيث التكلفة والموثوقية.
تجميع الصندوق الكامل (Box Build Assembly): اطلع على كيفية تعاملنا مع التجميع الكامل لقفل الصدمة الخاص بك، بما في ذلك دمج الغلاف.

اطلب عرض سعر للوحات الدوائر المطبوعة (PCB) لأقفال الصدمة (مراجعة عملية لتقديم ملاحظات التصميم للتصنيع (DFM) + تسعير)

هل أنت مستعد لنقل تصميمك إلى الإنتاج؟ تقدم APTPCB مراجعة شاملة للتصميم للتصنيع (DFM) جنبًا إلى جنب مع عرض الأسعار الخاص بك لتحديد مخاطر الموثوقية المحتملة قبل الدفع. للحصول على عرض أسعار دقيق وتحليل DFM، يرجى تحضير:

ملفات Gerber: يفضل تنسيق RS-274X.
رسم التصنيع: حدد Tg، وزن النحاس، والتشطيب السطحي.
BOM (قائمة المواد): إذا كنت بحاجة إلى خدمات تجميع لوحات الدوائر المطبوعة (PCBA).
الحجم: كمية النموذج الأولي مقابل EAU (الاستهلاك السنوي للوحدة) للإنتاج الضخم.

انقر هنا لطلب عرض أسعار ومراجعة DFM – يستجيب فريقنا الهندسي عادةً في غضون 24 ساعة مع تفصيل مفصل للتكاليف وملاحظات فنية.

الخلاصة: الخطوات التالية للوحة الدوائر المطبوعة لقفل الصدمة

تُعد لوحة الدوائر المطبوعة لقفل الصدمة (Strike Lock PCB) مكونًا حاسمًا حيث يعني الفشل اختراقًا أمنيًا أو حرمان المستخدم من الدخول. من خلال إعطاء الأولوية للمواد ذات Tg العالي، والحماية القوية من الاهتزازات، واختبارات التحقق الصارمة، يمكنك ضمان أن منتجك يتحمل الواقع القاسي للتشغيل اليومي للأبواب. سواء كنت بحاجة إلى لوحة تشغيل بسيطة أو تجميع مرن صلب معقد بمنطق مشفر، فإن APTPCB مستعدة لدعم فرق الهندسة والمشتريات لديك بتصنيع موثوق به وإرشادات الخبراء.