لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري: مواصفات التصميم، اختيار المواد، ودليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها

لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري: إجابة سريعة (30 ثانية)

بالنسبة للمهندسين الذين يصممون أنظمة كاميرات الأشعة تحت الحمراء (IR) أو معدات التصوير الحراري، تتطلب لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري تحكمًا صارمًا في الضوضاء الحرارية، والاستقرار الميكانيكي، وسلامة الإشارة.

العزل الحراري أمر بالغ الأهمية: يجب عزل منطقة لوحة الدوائر المطبوعة التي تدعم الميكروبولومتر (المستشعر) حرارياً عن المكونات المولدة للحرارة (FPGA، منظمات الطاقة) لمنع «العمى الحراري» أو انحراف الإشارة.
استقرار المواد: استخدم مواد ذات درجة حرارة انتقال زجاجي عالية (Tg > 170 درجة مئوية) مع تمدد منخفض على المحور Z لضمان استواء المستشعر وموثوقيته أثناء الدورات الحرارية السريعة في البيئات الدفاعية أو الصناعية.
تكامل اللوحات الصلبة المرنة: تتطلب معظم أجهزة التصوير الحراري تقنية لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة المرنة لتناسب الأغلفة البصرية المعقدة والتخلص من الموصلات الضخمة التي تضيف وزنًا ونقاط فشل.
الانتهاء السطحي: النيكل الكيميائي الغمر بالذهب (ENIG) أو ENEPIG إلزامي لوسادات المستشعر المسطحة والربط السلكي الموثوق به إذا تم استخدام مستشعرات القوالب العارية.
سلامة الإشارة: يجب أن تكون الأزواج التفاضلية عالية السرعة (LVDS/MIPI) التي تحمل بيانات المستشعر الخام ذات معاوقة متحكم بها (عادةً 100 أوم ±10%) لمنع ظهور تشوهات في الصورة الحرارية.
النظافة: يجب التحكم بدقة في التلوث الأيوني (< 1.56 ميكروجرام/سم² مكافئ كلوريد الصوديوم) حيث يمكن أن تسبب البقايا تيارات تسرب تظهر كضوضاء بنمط ثابت في خطوط المستشعر عالية المعاوقة.

متى تُطبق لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري (ومتى لا تُطبق)

استخدم تقنيات لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري عندما:

تصميم ميكروبولومترات غير مبردة: تقوم لوحة الدوائر المطبوعة بتركيب مستشعر الأشعة تحت الحمراء مباشرة وتتطلب استقرارًا حراريًا استثنائيًا للحفاظ على المعايرة.
أنظمة الفضاء والدفاع: تطبيقات مثل أنظمة لوحة الدوائر المطبوعة لإدارة المعارك أو حمولات الطائرات بدون طيار حيث تكون مقاومة الاهتزاز ودرجات حرارة التشغيل الواسعة (-40 درجة مئوية إلى +85 درجة مئوية) غير قابلة للتفاوض.
أدوات التصوير الحراري المحمولة: الأجهزة التي تتطلب تكوينات مدمجة صلبة-مرنة لتوجيه الإشارات من مجموعة العدسة إلى الشاشة والمقبض.
كاميرات المراقبة عالية الدقة: الأنظمة التي تستخدم مستشعرات ذات نطاق ترددي عالٍ (640x512 أو أعلى) والتي تتطلب ميزات التوصيل البيني عالي الكثافة (HDI).
التشخيص الطبي: أدوات التصوير غير الغازية حيث تؤثر نسبة الإشارة إلى الضوضاء (SNR) بشكل مباشر على دقة التشخيص.

لا تستخدم مواصفات لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري المتخصصة عندما:

كاميرات الضوء المرئي القياسية: عادةً ما يكون FR4 القياسي كافيًا ما لم تكن البيئة قاسية؛ المستشعرات المرئية أقل حساسية للتدرجات الحرارية للوحة الدوائر المطبوعة من مستشعرات الأشعة تحت الحمراء.
مستشعرات PIR منخفضة التكلفة: لا تتطلب أجهزة الكشف عن الحركة البسيطة (الأشعة تحت الحمراء السلبية) التكوينات المعقدة أو التحكم في المعاوقة لمصفوفات التصوير الحراري.
وحدات التحكم الصناعية الثابتة: إذا كان الجهاز عبارة عن لوحة دوائر مطبوعة للقيادة والتحكم قياسية داخل خزانة مكيفة بدون مستشعر الأشعة تحت الحمراء مدمج، فتنطبق قواعد IPC Class 2 القياسية.
النماذج الأولية على لوحات التجارب: غالبًا ما تتطلب المستشعرات الحرارية مستويات تأريض محددة لا يمكن تكرارها على لوحات التجارب أو لوحات التوصيل العامة.

قواعد ومواصفات لوحات الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري (المعلمات والحدود الرئيسية)

توصي APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة) بالالتزام بهذه المواصفات لضمان أداء المستشعر الحراري عند NETD المقدر (Noise Equivalent Temperature Difference).

القاعدة / المعلمة	القيمة / النطاق الموصى به	لماذا يهم	كيفية التحقق	إذا تم تجاهله
Tg المادة (درجة حرارة التحول الزجاجي)	> 170°C (FR4 عالي Tg أو بوليميد)	يمنع تشقق البراميل ورفع الوسادات أثناء التجميع والتشغيل.	DSC (المسح الحراري التفاضلي)	تفكك لوحة الدوائر المطبوعة أو فشل الفتحات في البيئات القاسية.
وزن النحاس (داخلي/خارجي)	1 أونصة (35 ميكرومتر) كحد أدنى؛ 2 أونصة للطاقة	يساعد انتشار الحرارة على تبديدها بعيدًا عن منطقة المستشعر.	تحليل المقطع الدقيق	تخلق النقاط الساخنة على لوحة الدوائر المطبوعة صورًا "شبحية" في التغذية الحرارية.
التحكم في المعاوقة	90Ω أو 100Ω ±10% (أزواج تفاضلية)	ضروري لبيانات LVDS/MIPI CSI-2 من المستشعر إلى المعالج.	TDR (قياس الانعكاسية في المجال الزمني)	فقدان حزم البيانات؛ خطوط أفقية أو تشويش ثابت في تدفق الفيديو.
الانتهاء السطحي	ENIG (2-5 ميكروبوصة Au فوق 120-240 ميكروبوصة Ni)	يوفر السطح المستوي المطلوب للمستشعرات ذات الخطوة الدقيقة و BGAs.	الفلورة بالأشعة السينية (XRF)	وصلات لحام رديئة على المستشعرات ذات الخطوة الدقيقة؛ ميل المستشعر.
ثابت العزل الكهربائي (Dk)	مستقر (على سبيل المثال، 3.4 - 4.5)	انتشار إشارة متسق لدوائر القراءة عالية السرعة.	ورقة بيانات المواد / اختبار المعاوقة	انحراف التوقيت في قراءة المستشعر؛ أخطاء مزامنة الصورة.
حاجز قناع اللحام	4 ميل (0.1 مم) كحد أدنى	يمنع جسور اللحام على وسادات المستشعر ذات الخطوة الدقيقة (خطوة 0.4 مم).	AOI (الفحص البصري الآلي)	دوائر قصيرة بين دبابيس المستشعر؛ خردة مكلفة.
Via-in-Pad (ثقب في الوسادة)	مطلي فوق مملوء (POFV)	يسمح بالتوجيه مباشرة تحت BGA المستشعر لتوفير المساحة.	مقطع مجهري / بصري	تسرب اللحام إلى الثقوب؛ فراغات في وصلات BGA.
النظافة الأيونية	< 1.0 ميكروجرام/سم² مكافئ كلوريد الصوديوم	خطوط المستشعر عالية المعاوقة حساسة للتسرب من بقايا التدفق.	اختبار ROSE	تآكل تدريجي؛ زيادة مستوى الضوضاء بمرور الوقت.
التقوس والالتواء	< 0.5% (هدف IPC الفئة 3)	يجب أن يظل المستشعر موازيًا تمامًا لتجميع العدسة.	أداة قياس التسطيح	اختلال بصري؛ مشاكل في التركيز على حواف الصورة.
الثقوب الحرارية (Thermal Vias)	0.3 مم - 0.5 مم، مغطاة أو مملوءة	ينقل الحرارة من المعالج إلى المشتت الحراري/العلبة الخلفية.	التصوير الحراري للوحة الدوائر المطبوعة	حرارة المعالج تشبع اللوحة، مما يعمي مستشعر الأشعة تحت الحمراء.
الثقوب العمياء/المدفونة	نسبة العرض إلى الارتفاع < 0.8:1	ضروري لتصاميم HDI في أغلفة الكاميرات المدمجة.	مقطع مجهري	فراغات الطلاء؛ دوائر مفتوحة بعد الدورات الحرارية.

خطوات تنفيذ لوحة الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري (نقاط تفتيش العملية)

اتبع هذه الخطوات للانتقال من المخطط إلى لوحة جاهزة للإنتاج.

التحقق من بصمة المستشعر
- الإجراء: تحقق من نمط الهبوط للميكروبولومتر المحدد (مثل FLIR, ULIS, Lynred).
- المعلمة: تحمل حجم الوسادة ±0.05 مم.
- التحقق: تأكد من متطلبات الوسادة الحرارية (مؤرضة مقابل عائمة) في ورقة البيانات.
تصميم الطبقات لإدارة الحرارة
- الإجراء: حدد تصميم طبقات يفصل مستويات الطاقة الصاخبة عن خطوط المستشعر التناظرية الحساسة.
- المعلمة: بناء متماثل (مثل 6 طبقات أو 8 طبقات) لمنع الالتواء.
- التحقق: استخدم حاسبة تراص لوحة الدوائر المطبوعة (PCB Stack-up) للتحقق من المعاوقة وتوازن النحاس.
التنسيب والتقسيم الحراري
- الإجراء: افصل ماديًا FPGA/معالج إشارة الصورة (ISP) عن المستشعر.
- المعلمة: فصل بحد أدنى 20 مم أو استخدم فتحة/شق في لوحة الدوائر المطبوعة للعزل الحراري.
- التحقق: قم بإجراء محاكاة حرارية لضمان تدفق الحرارة بعيدًا عن المستشعر.
توجيه الواجهات عالية السرعة
- الإجراء: وجه خطوط MIPI/LVDS كأزواج تفاضلية مع مطابقة الطول.
- المعلمة: انحراف داخل الزوج < 0.15 مم (حوالي 1 بيكو ثانية).
- التحقق: تحقق من مطابقة الطور وتأكد من وجود مستويات مرجعية صلبة (بدون انقسامات) تحت هذه الخطوط.
التصنيع (الحفر والترقيق)
- الإجراء: قم بتصنيع اللوحة الخام باستخدام الحفر بالليزر للمسارات الدقيقة (microvias) إذا كانت HDI مطلوبة.

المعلمة: دقة التسجيل ±3 ميل.
التحقق: إجراء اختبار الاستمرارية الكهربائية (مسبار طائر) على 100% من الشبكات.

التجميع وتحديد ملف تعريف إعادة التدفق
- الإجراء: تركيب المكونات باستخدام ملف تعريف مُحسّن لحساسية المستشعر.
- المعلمة: درجة الحرارة القصوى < 245 درجة مئوية (أو حسب مواصفات المستشعر) لتجنب إتلاف طلاء النافذة/العدسة.
- التحقق: فحص بالأشعة السينية لـ BGA/LGA المستشعر للتأكد من أن الفراغات أقل من 25%.
الطلاء المطابق (اختياري ولكن موصى به)
- الإجراء: تطبيق الطلاء للحماية من الرطوبة أثناء الاستخدام الميداني.
- المعلمة: تغطية نافذة المستشعر وملامسات الموصل.
- التحقق: فحص بالأشعة فوق البنفسجية للتأكد من عدم ملامسة أي طلاء للمسار البصري.

استكشاف أخطاء لوحات الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري وإصلاحها (أنماط الفشل والإصلاحات)

المشكلات الشائعة عند دمج المستشعرات عالية الحساسية في لوحات الدوائر المطبوعة.

1. العرض: "الظلال" أو التدرجات الحرارية في الصورة

السبب: الحرارة من منظمات الطاقة المدمجة أو FPGA تنتقل عبر FR4 إلى المستشعر.
التحقق: استخدم كاميرا حرارية منفصلة للنظر إلى لوحة الدوائر المطبوعة أثناء التشغيل.
الإصلاح: إضافة فتحات حرارية (فجوات هوائية) حول قسم المستشعر؛ زيادة وزن النحاس على المستويات الأرضية لتوزيع الحرارة بالتساوي.
الوقاية: تصميم اللوحة بمناطق "ساخنة" (معالجة) و"باردة" (استشعار) مميزة.

2. العرض: مستوى ضوضاء مرتفع (صورة محببة)

السبب: توصيل طاقة غير نظيف لإمداد المستشعر التناظري (VDDA).
التحقق: قياس التموج على دبابيس VDDA باستخدام راسم الذبذبات (الحد عادة < 10mV).
الإصلاح: إضافة LDOs ذات نسبة رفض إمداد الطاقة (PSRR) عالية بالقرب من المستشعر؛ إضافة خرزات الفريت.
الوقاية: لا تقم أبدًا بتزويد المسار التناظري للمستشعر بالطاقة مباشرة من منظم تبديل.

3. العرض: فقدان متقطع للفيديو أو أخطاء في المزامنة

السبب: عدم تطابق المعاوقة على واجهة الفيديو الرقمية (MIPI/CMOS).
التحقق: قياس TDR للمسارات؛ التحقق من تثبيت الموصل في التصميمات المرنة الصلبة.
الإصلاح: إعادة ضبط مقاومات الإنهاء؛ تقوية المقويات المرنة إذا انقطع الاتصال أثناء الحركة.
الوقاية: استخدم التحكم في المعاوقة خلال مرحلة التصميم.

4. العرض: انفصال أو تشقق المستشعر

السبب: عدم تطابق معامل التمدد الحراري (CTE) بين حزمة المستشعر السيراميكية الكبيرة ولوحة الدوائر المطبوعة (PCB).
التحقق: فحص وصلات اللحام في زوايا حزمة المستشعر.
الإصلاح: التبديل إلى مادة رقائقية ذات معامل تمدد حراري أقل أو استخدام مادة التعبئة السفلية (استشر الشركة المصنعة للمستشعر).
الوقاية: التأكد من أن تكديس لوحة الدوائر المطبوعة متوازن لتقليل التشوه أثناء إعادة التدفق.

5. العرض: ضوضاء بنمط ثابت تتغير

السبب: إجهاد ميكانيكي على حزمة المستشعر (تأثيرات كهرضغطية ناتجة عن الإجهاد أو تشوه).
التحقق: فك براغي التثبيت؛ التحقق من انحناء اللوحة في الغلاف.
الإصلاح: تخفيف الإجهاد على فتحات التثبيت؛ التأكد من أن لوحة الدوائر المطبوعة مسطحة.
الوقاية: حدد تفاوتات صارمة للانحناء/الالتواء (<0.5%) في ملاحظات التصنيع.

كيفية اختيار لوحة PCB للتصوير الحراري (قرارات التصميم والمقايضات)

صلبة مقابل صلبة-مرنة

لوحة PCB صلبة: تكلفة أقل، تصنيع قياسي. الأفضل لكاميرات الصندوق حيث المساحة ليست حرجة.
لوحة صلبة-مرنة: ضرورية للأجهزة المحمولة، الطائرات بدون طيار، والبصريات المثبتة على الخوذة. تزيل الموصلات، وتحسن الموثوقية تحت الاهتزاز، وتسمح بتوجيه المستشعر بزوايا غريبة بالنسبة للوحة الرئيسية.

اختيار المواد: FR4 مقابل قلب معدني مقابل سيراميك

FR4 القياسي: مقبول لأجهزة الاستشعار منخفضة الدقة أو الصناعية حيث يتم استخدام التبريد النشط (TEC).
لوحة PCB ذات قلب معدني (MCPCB): نادرًا ما تستخدم للوحة المستشعر نفسها (الكثير من التعقيد في السعة/التأريض) ولكنها ممتازة لإضاءات LED المرتبطة بها أو لوحات إمداد الطاقة.
سيراميك / هجين: يستخدم لأنظمة لوحات PCB لإدارة المعارك العسكرية المتطورة حيث تكون مطابقة معامل التمدد الحراري (CTE) مع قوالب المستشعرات الكبيرة أمرًا بالغ الأهمية.

HDI (التوصيل البيني عالي الكثافة) مقابل قياسي

قياسي: كافٍ لأجهزة الاستشعار التناظرية القديمة أو أجهزة الاستشعار الرقمية ذات عدد قليل من الأطراف.
HDI: مطلوب لأجهزة الاستشعار الحديثة ذات التعبئة على مستوى الرقاقة (WLP) مع BGAs بمسافة 0.4 مم. يسمح باستخدام الفتحات العمياء لتوفير المساحة.

الأسئلة الشائعة حول لوحات PCB للتصوير الحراري (التكلفة، المهلة الزمنية، العيوب الشائعة، معايير القبول، ملفات DFM)

1. كم تكلفة لوحة PCB للتصوير الحراري مقارنة باللوحة القياسية؟ تكلف لوحات التصوير الحراري عادةً 2-4 أضعاف تكلفة لوحات الدوائر المطبوعة (PCBs) القياسية بسبب الحاجة إلى مواد ذات Tg عالية، وتشطيبات سطح الذهب (ENIG)، والتحكم في المعاوقة، وغالبًا ما تكون ذات بنية صلبة-مرنة. قد تتراوح تكلفة تشغيل النماذج الأولية الصغيرة من 500 إلى 2000 دولار حسب التعقيد.

2. ما هي المهلة الزمنية القياسية لهذه اللوحات؟ تستغرق اللوحات الصلبة القياسية من 5 إلى 8 أيام. تتطلب التصميمات الصلبة-المرنة أو اللوحات التي تحتاج إلى مواد خاصة (مثل Rogers أو Arlon لإشارات التردد العالي) عادةً من 12 إلى 18 يومًا. تتوفر خدمات سريعة ولكنها تعتمد على مخزون المواد.

3. هل يمكنني استخدام تشطيب HASL للوحات مستشعر الحرارة؟ لا. يترك تشطيب HASL (Hot Air Solder Leveling) سطحًا غير مستوٍ غير مناسب لـ BGAs أو LGAs للمستشعرات ذات الخطوة الدقيقة. يمكن أن يتسبب في ميل المستشعر، مما يؤدي إلى اختلال المحاذاة البصري. استخدم دائمًا ENIG أو ENEPIG.

4. ما هي معايير القبول لهذه اللوحات المطبوعة؟ نوصي بمعيار IPC-6012 الفئة 2 للاستخدام الصناعي العام والفئة 3 لتطبيقات لوحات الدوائر المطبوعة للفضاء والدفاع. تشمل المعايير الرئيسية عدم وجود دوائر مفتوحة/قصيرة، وتفاوت معاوقة صارم (±10% أو ±5%)، ومستويات نظافة أيونية أقل من 1.56 ميكروجرام/سم².

5. كيف أتعامل مع تبديد الحرارة للمستشعر؟ بينما يكتشف المستشعر الحرارة، يجب أن يظل عند درجة حرارة مستقرة. لا تضع المستشعر على لوحة دوائر مطبوعة ذات قلب معدني إلا إذا كانت مصممة خصيصًا لذلك. بدلاً من ذلك، استخدم فتحات حرارية متصلة بمستوى أرضي مقترن حرارياً بغلاف الكاميرا (أرضي الهيكل) لتبديد التسخين الذاتي. 6. ما هي الملفات التي أحتاج إلى إرسالها لـ DFM؟ أرسل ملفات Gerber (RS-274X)، وملف حفر، وقائمة شبكة IPC-356 (للاختبار)، ورسم تصنيع يحدد التراص، ومتطلبات المعاوقة، ونوع المادة (على سبيل المثال، "High Tg FR4, Tg>170C").

7. لماذا تعتبر "لوحة الدوائر المطبوعة لإدارة المعارك" ذات صلة بالتصوير الحراري؟ التصوير الحراري هو مكون أساسي لأنظمة إدارة المعارك (الوعي الظرفي). تجمع لوحات الدوائر المطبوعة هذه بيانات المستشعرات الحرارية مع نظام تحديد المواقع العالمي (GPS) والاتصالات، مما يتطلب قواعد تصميم إشارات مختلطة لمنع الضوضاء الرقمية من إتلاف تغذية الفيديو الحراري.

8. هل تدعمون التصنيع المتوافق مع ITAR أو بمعايير الدفاع؟ تتعامل APTPCB مع المواصفات المعقدة المناسبة لقطاعي الدفاع والصناعة. للامتثال التنظيمي المحدد (مثل ITAR)، يرجى الاتصال بفريق الهندسة لدينا مباشرة لمناقشة التعامل الآمن مع البيانات ومواقع التصنيع.

9. كيف تعمل لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة المرنة (rigid-flex) على تحسين تصميم الكاميرات الحرارية؟ تسمح بتركيب المستشعر على جزء صلب صغير عمودي على لوحة المعالجة الرئيسية، ليتناسب مع أسطوانة العدسة. هذا يقلل من الحجم والوزن الكلي للكاميرا – وهو أمر بالغ الأهمية للطائرات بدون طيار والأجهزة المحمولة.

10. ما هو العيب الأكثر شيوعًا في لوحات الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري؟ "الفراغات" في وصلات اللحام تحت المستشعر. نظرًا لأن هذه المستشعرات غالبًا ما تحتوي على وسادات أرضية كبيرة لنقل الحرارة، فإن انبعاث الغازات من لوحة الدوائر المطبوعة يمكن أن يسبب فراغات. يتم التخفيف من ذلك من خلال التصميم الصحيح للاستنسل (فتحة نافذة) وخبز لوحات الدوائر المطبوعة قبل التجميع. 11. هل يمكنك تجميع مستشعر الميكروبولومتر؟ نعم، لكن هذه المستشعرات باهظة الثمن وحساسة. نحن نطلب تعليمات معالجة محددة (ESD، الرطوبة) وملف تعريف إعادة التدفق الذي يلتزم بدقة بحدود الشركة المصنعة للمستشعر لمنع التلف.

12. ما هي الاختبارات التي يتم إجراؤها على اللوحة العارية؟ نقوم بإجراء اختبار المسبار الطائر (للكشف عن الفتحات/الدوائر القصيرة)، واختبار المعاوقة (كوبونات TDR)، وتحليل المقاطع الدقيقة (للتحقق من سمك الطلاء والتراص). بالنسبة للوحات الصلبة المرنة، نقوم أيضًا بإجراء اختبار الانحناء على الكوبونات.

لوحات الدوائر المطبوعة للفضاء والدفاع: المعايير والقدرات للإلكترونيات العسكرية.
قدرات لوحات الدوائر المطبوعة الصلبة المرنة: مواصفات مفصلة حول نصف قطر الانحناء وعدد الطبقات للأغلفة المدمجة.
إرشادات DFM: كيفية تصميم لوحتك لتقليل أخطاء التصنيع.
حاسبة المعاوقة: أداة لحساب عرض المسار لخطوط LVDS/MIPI الخاصة بك.

مسرد لوحات الدوائر المطبوعة للتصوير الحراري (مصطلحات رئيسية)

المصطلح	التعريف
ميكروبولومتر	النوع المحدد من المستشعرات الحرارية المستخدمة في معظم كاميرات التصوير الحراري غير المبردة. تتغير مقاومته عند تسخينه بواسطة إشعاع الأشعة تحت الحمراء.
NETD	فرق درجة الحرارة المكافئ للضوضاء (NETD). مقياس لحساسية المستشعر (على سبيل المثال، <50mK). يمكن أن يؤدي ضوضاء لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) إلى تدهور هذا.
ROIC	دائرة القراءة المتكاملة (ROIC). السيليكون الموجود أسفل بكسلات الميكروبولومتر الذي يقوم برقمنة الإشارة.
NUC (Non-Uniformity Correction)	تصحيح عدم التجانس (NUC). عملية معايرة لإصلاح الاختلافات بين البكسلات. تتطلب لوحة PCB مستقرة للحفاظ على صلاحية NUC.
CTE (Coefficient of Thermal Expansion)	معامل التمدد الحراري (CTE). مدى تمدد مادة لوحة PCB مع الحرارة. يؤدي عدم التطابق إلى إجهاد على حزمة المستشعر.
Rigid-Flex	صلب-مرن (Rigid-Flex). هيكل لوحة PCB هجين يستخدم كلاً من طبقات FR4 الصلبة وطبقات البولي إيميد المرنة.
Blind Via	فتحة عمياء (Blind Via). فتحة توصيل تربط طبقة خارجية بطبقة داخلية ولكنها لا تمر عبر اللوحة بأكملها.
LVDS	إشارات تفاضلية منخفضة الجهد (LVDS). معيار لنقل البيانات عالي السرعة تستخدمه العديد من المستشعرات.
Emissivity	الانبعاثية. كفاءة السطح في إصدار الطاقة الحرارية. قناع اللحام للوحة PCB له انبعاثية عالية (0.9)، بينما الذهب (ENIG) له انبعاثية منخفضة.
Ionic Contamination	التلوث الأيوني. بقايا على سطح لوحة PCB يمكن أن توصل الكهرباء في الظروف الرطبة، مما يسبب ضوضاء في الدوائر الحساسة.
Battle Management PCB	لوحة PCB لإدارة المعركة. نظام لوحة PCB معقد يدمج المستشعرات (مثل الحرارية) والمعالجة والاتصالات لتطبيقات الدفاع.

طلب عرض أسعار للوحة PCB للتصوير الحراري (مراجعة DFM + التسعير)

هل أنت مستعد لتصنيع نظام التصوير الحراري الخاص بك؟ توفر APTPCB مراجعات DFM متخصصة لضمان أن اختياراتك للتراص والمقاومة والمواد ستؤدي إلى لوحة موثوقة ومنخفضة الضوضاء.

ما يجب إرساله للحصول على عرض أسعار دقيق:

ملفات Gerber: يفضل تنسيق RS-274X.
رسم التصنيع: حدد Tg، والتشطيب السطحي (يوصى بـ ENIG)، ومتطلبات المعاوقة.
تفاصيل التراص: عدد الطبقات والمواد العازلة المطلوبة.
الكمية: نموذج أولي (5-10 قطع) أو حجم إنتاج كبير.
متطلبات خاصة: مثال: «فحص الفئة 3»، «صلب-مرن»، أو «تقرير النظافة الأيونية».

الخلاصة: الخطوات التالية لـ PCB التصوير الحراري

يتطلب تصميم لوحة دوائر مطبوعة للتصوير الحراري (Thermal Imaging PCB) موازنة بين الإدارة الحرارية، والقيود الميكانيكية، وسلامة الإشارة لضمان أن المستشعر يقدم صورًا واضحة وخالية من العيوب. سواء كنت تقوم ببناء أداة تشخيص محمولة باليد، أو حمولة طائرة بدون طيار، أو نظام لوحة دوائر مطبوعة للتحكم والقيادة (Command Control PCB) معقد، فإن اختيار المواد المناسبة وشريك التصنيع هو الخطوة الأولى نحو النجاح. تضمن APTPCB أن لوحاتك تلبي المتطلبات الصارمة للتصوير بالأشعة تحت الحمراء عالي الأداء.