لوحة الدوائر المطبوعة لوحدة التحكم في التوقيت: مواصفات التصميم، استكشاف الأخطاء وإصلاحها، ودليل التصنيع

تُعد لوحة التحكم في التوقيت (T-Con Board) الجسر الحيوي بين مصدر الفيديو (اللوحة الأم) ولوحة العرض (LCD، OLED، أو DMD). إنها تترجم إشارات الفيديو عالية السرعة —مثل LVDS، eDP، أو MIPI— إلى إشارات تشغيل الصفوف والأعمدة المحددة التي تتطلبها مشغلات المصدر والبوابة للشاشة.

بالنسبة للمهندسين ومديري المشتريات، تمثل لوحة التحكم في التوقيت تحديًا فريدًا. فهي تتطلب تحكمًا صارمًا في المعاوقة لسلامة الإشارة، وإدارة حرارية دقيقة لحماية الدائرة المتكاملة للمقياس (scaler IC)، وغالبًا ما يكون عامل الشكل الميكانيكي مقيدًا للغاية ليناسب حواف الشاشة فائقة النحافة. يغطي هذا الدليل المواصفات الأساسية، وقواعد التصنيع، وخطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها لضمان عمل تصميم T-Con الخاص بك بشكل صحيح في الإنتاج.

إجابة سريعة (30 ثانية)

إذا كنت تقوم بتصميم أو توريد لوحة التحكم في التوقيت، فهذه هي المعلمات غير القابلة للتفاوض التي يجب عليك التحقق منها فورًا.

التحكم في المعاوقة إلزامي: تتطلب معظم لوحات T-Con معاوقة تفاضلية تبلغ 100Ω أو 90Ω لأزواج LVDS/eDP. سيؤدي الانحراف الذي يزيد عن 10% إلى انعكاس الإشارة وتشوهات بصرية.
تكوين الطبقات: تكوين طبقات بحد أدنى 4 طبقات هو المعيار لتوفير مستويات مرجعية أرضية صلبة للإشارات عالية السرعة. قد تتطلب وحدات التحكم المتطورة 4K/8K 6 أو 8 طبقات.
إنهاء السطح: استخدم ENIG (النيكل الكيميائي الغاطس بالذهب) للوسادات المسطحة وملامسات موصل ZIF (قوة الإدخال الصفرية) الموثوقة. عادةً ما يكون HASL غير متساوٍ للغاية بالنسبة للمكونات ذات الخطوة الدقيقة المستخدمة في لوحات T-Con.
الفتحات الحرارية: يولد IC التوقيت الرئيسي حرارة كبيرة. يجب وضع فتحات حرارية تحت الوسادة المكشوفة (e-pad) المتصلة بالمستويات الأرضية الداخلية.
القيود الميكانيكية: غالبًا ما تكون لوحات T-Con طويلة وضيقة. يتطلب التجميع اللوحي ألسنة قابلة للكسر (عضات الفأر) توضع بعناية لتجنب كسور الإجهاد على المكثفات السيراميكية أثناء إزالة اللوحات.
جودة الموصل: تعد موصلات FFC/FPC هي نقطة الفشل الأكثر شيوعًا. حدد موصلات عالية الاحتفاظ وتأكد من أن بصمة PCB تتطابق تمامًا مع نمط الأرض الموصى به من قبل الشركة المصنعة.

متى يتم تطبيق لوحة PCB لوحدة التحكم في التوقيت (ومتى لا يتم ذلك)

يعد فهم متى تكون لوحة T-Con مخصصة ضرورية مقابل متى يتم دمج الوظيفة في اللوحة الأم أمرًا بالغ الأهمية لهندسة النظام.

متى تكون لوحة PCB مخصصة لوحدة التحكم في التوقيت مطلوبة

شاشات عالية الدقة: تتطلب الشاشات بدقة 1080p أو 4K أو 8K دائمًا تقريبًا لوحة T-Con مخصصة للتعامل مع النطاق الترددي العالي ومتطلبات التوقيت المعقدة.
متطلبات الجهد الخاصة باللوحة: عندما تتطلب لوحة العرض فولتيات تحيز محددة (VGH, VGL, VCOM) لا توفرها PMIC اللوحة الأم الرئيسية.
الفصل المادي: في التصميمات التي تكون فيها اللوحة الأم بعيدة عن الشاشة (مثل الأكشاك الصناعية، لوحات القيادة في السيارات)، يقلل T-Con الموضوع مباشرة على الشاشة الضوضاء على إشارات المشغل الحساسة.
تحويل الإشارة: عندما تصدر اللوحة الرئيسية إشارة قياسية (مثل HDMI أو DisplayPort) ولكن اللوحة الخام تتطلب LVDS أو V-by-One.
تطبيقات OLED و DMD: تدير لوحة تحكم OLED PCB أو لوحة تحكم DMD PCB (لأجهزة العرض) قيادة التيار المعقدة على مستوى البكسل وتبديل المرآة التي لا تستطيع وحدات التحكم الدقيقة القياسية التعامل معها.

متى لا تكون مطلوبة

القيادة المباشرة بواسطة MCU: غالبًا ما تتصل الشاشات البسيطة ذات الدقة المنخفضة (مثل شاشات TFT 320x240) مباشرة بوحدة تحكم دقيقة (MCU) عبر واجهات SPI أو I2C أو RGB المتوازية.
اللوحات المدمجة: تحتوي العديد من شاشات الهواتف المحمولة الحديثة والأجهزة اللوحية الأصغر على منطق وحدة التحكم في التوقيت مدمجًا مباشرة في الزجاج (COG - Chip on Glass) أو الكابل المرن المرفق (COF - Chip on Film).
شاشات القطاعات البسيطة: لا تستخدم شاشات العرض ذات 7 أجزاء أو شاشات LCD الحرفية بنية T-Con.
التحكم الصناعي منخفض السرعة: قد تقوم لوحة تحكم الحركة PCB بتشغيل شاشة عرض، ولكن إذا كانت الشاشة عبارة عن شاشة حالة بسيطة، فمن المرجح أن يقوم متحكم الحركة بتشغيلها مباشرة بدون T-Con وسيط.

القواعد والمواصفات

يوضح الجدول التالي قواعد التصميم الهامة لتصنيع لوحة دوائر مطبوعة (PCB) لوحدة تحكم التوقيت موثوقة. تستند هذه القيم إلى الإمكانيات القياسية في APTPCB (مصنع APTPCB للوحات الدوائر المطبوعة) وأفضل الممارسات الصناعية العامة.

فئة القاعدة	القيمة/النطاق الموصى به	لماذا يهم	كيفية التحقق	إذا تم تجاهله
المقاومة التفاضلية	90Ω ±10% (USB/MIPI) أو 100Ω ±10% (LVDS/HDMI)	يضمن سلامة الإشارة ويمنع الانعكاسات التي تفسد بيانات الفيديو.	استخدم حاسبة المعاوقة أثناء التصميم؛ اختبار TDR أثناء التصنيع.	وميض الشاشة، ضوضاء "الثلج"، أو فقدان كامل للإشارة.
عرض/تباعد المسار	4mil / 4mil كحد أدنى (0.1mm)	غالبًا ما تحتوي دوائر T-Con المتكاملة على BGAs أو QFNs ذات خطوة دقيقة تتطلب توجيهًا محكمًا.	فحص قواعد التصميم (DRC) في برنامج CAD.	دوائر قصيرة أثناء الحفر أو جسور التجميع.
حجم الفتحة (Via)	حفر 0.2mm (8mil) / وسادة 0.45mm	هناك حاجة إلى فتحات صغيرة لتوجيه الإشارات خارج دوائر التحكم المتكاملة عالية الكثافة.	تحقق من مخطط الحفر في ملفات Gerber.	يستحيل توجيه الإشارات خارج BGA؛ فشل الاختراق.
وزن النحاس	1 أوقية (35µm) خارجي / 0.5 أوقية داخلي	يوازن الوزن القياسي سعة التيار لقضبان PMIC مع قدرة الحفر بالخطوط الدقيقة.	راجع وثائق التراص.	2 أوقية سميكة جدًا للخطوط الدقيقة؛ 0.5 أوقية خارجية قد ترتفع درجة حرارتها على قضبان الطاقة.
التشطيب السطحي	ENIG (الذهب بالغمر)	يوفر سطحًا مستويًا للمكونات ذات الخطوة الدقيقة ومقاومة للتآكل لجهات اتصال ZIF.	فحص بصري؛ تحديد في ملاحظات التصنيع.	يخلق HASL وسادات غير مستوية، مما يؤدي إلى جسور لحام على الدوائر المتكاملة ذات الخطوة الدقيقة.
سمك اللوحة	1.0 مم أو 1.2 مم	غالبًا ما تحتاج لوحات T-Con إلى أن تكون أرق من 1.6 مم القياسية لتناسب داخل أغلفة الشاشات النحيفة.	قياس بالفرجار.	تداخل ميكانيكي؛ لن ينغلق الغلاف.
لون قناع اللحام	أخضر أو أزرق	تسمح الألوان القياسية بفحص بصري آلي (AOI) أسهل. يخفي القناع الأسود المسارات، مما يجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها صعبًا.	فحص بصري.	تكاليف فحص أعلى؛ إعادة عمل يدوية صعبة.
أصابع الذهب	الذهب الصلب (إذا تم استخدام موصل حافة)	إذا تم توصيل لوحة الدوائر المطبوعة مباشرة بمقبس، فإن الذهب الصلب يتحمل الإدخال المتكرر.	حدد "الذهب الصلب" في رسم التصنيع.	ENIG ناعم جدًا وسيتآكل بعد بضع إدخالات، مما يتسبب في فشل الاتصال.
الفتحات الحرارية	حفر 0.3 مم، مغطاة أو مسدودة	ينقل الحرارة من الدائرة المتكاملة T-Con إلى المستوى الأرضي.	فحص بصمة الوسادة الحرارية في CAD.	ترتفع درجة حرارة الدائرة المتكاملة للمتحكم وتتوقف عن العمل أو تحترق.
مطابقة الطول	عدم تطابق < 5 ميل داخل الأزواج	يجب أن تصل الأزواج التفاضلية إلى المستقبل في نفس الوقت للحفاظ على الطور.	أدوات CAD لضبط الطول.	يتسبب انحراف التوقيت في أخطاء البيانات وتلف الألوان.
مكثفات الفصل	حجم 0402 أو 0201، بالقرب من الأطراف	تتطلب التبديل عالي السرعة توفر تيار فوري لمنع انخفاض الجهد.	مراجعة الموضع في عارض ثلاثي الأبعاد.	مسارات طاقة غير مستقرة؛ إعادة ضبط عشوائية أو تشوهات فيديو.
علامات مرجعية	3 عالمية + 2 لكل دائرة متكاملة ذات خطوة دقيقة	ضرورية لآلات الالتقاط والوضع لمحاذاة المكونات بدقة.	فحص بصري على قضبان اللوحة وبالقرب من الدوائر المتكاملة.	عدم محاذاة المكونات؛ معدل عيوب تجميع مرتفع.

خطوات التنفيذ

يتضمن النشر الناجح لـ لوحة دوائر مطبوعة لوحدة تحكم التوقيت (Timing Controller PCB) نهجًا منهجيًا من المخطط إلى التجميع. اتبع سير العمل هذا لتقليل المراجعات.

1. تعريف الواجهة واختيار المكونات

حدد إشارة الإدخال (على سبيل المثال، LVDS رباعي المسارات) ومتطلبات الإخراج (على سبيل المثال، mini-LVDS للوحة). اختر دائرة متكاملة T-Con تدعم الدقة ومعدل التحديث المحددين (على سبيل المثال، 60 هرتز مقابل 120 هرتز). إذا كنت تقوم بتصميم لوحة دوائر مطبوعة لوحدة تحكم العدسة (Lens Controller PCB) أو لوحة دوائر مطبوعة لوحدة تحكم الحركة (Motion Controller PCB) تتضمن عناصر عرض، فتأكد من أن المعالج الرئيسي لديه طرفي إخراج الفيديو الصحيح.

2. تصميم التراص وحساب المعاوقة

قبل توجيه مسار واحد، حدد تراص الطبقات. بالنسبة لوحدة T-Con قياسية:

الطبقة 1 (العلوية): إشارات ومكونات عالية السرعة.
الطبقة 2 (GND): مستوى أرضي صلب للمرجع.
الطبقة 3 (PWR/إشارة): مستويات طاقة وإشارات منخفضة السرعة.
الطبقة 4 (السفلية): إشارات غير حرجة. استخدم حاسبة معاوقة APTPCB لتحديد عرض المسار المطلوب لمقاومة تفاضلية 100Ω على طبقاتك المحددة.

3. التنسيب الحرج

ضع موصل الإدخال وموصلات الإخراج أولاً، حيث أن موقعها عادة ما يمليه الغلاف الميكانيكي. ضع دائرة T-Con المتكاملة (IC) في المنتصف لتقليل أطوال المسارات. ضع PMIC (دائرة إدارة الطاقة المتكاملة) ومحثاتها بالقرب من نقطة دخول الطاقة للحفاظ على حلقات التيار العالي صغيرة.

4. توجيه عالي السرعة

قم بتوجيه الأزواج التفاضلية أولاً.

حافظ على الأزواج متوازية ومتناظرة.
تجنب الانحناءات بزاوية 90 درجة؛ استخدم مسارات بزاوية 45 درجة أو منحنية.
لا تقم بتوجيه إشارات عالية السرعة فوق الانقسامات في مستوى الأرض.
تأكد من تطبيق مطابقة الطول عند المصدر (بالقرب من الدائرة المتكاملة).

5. إدارة مستوى الطاقة

تولد لوحات T-Con جهودًا متعددة (3.3V, 1.2V core, VGH, VGL). استخدم مساحات نحاسية واسعة أو مستويات داخلية مخصصة لهذه الخطوط. تأكد من أن مسار العودة لهذه التيارات غير محجوب بتوجيه الإشارة الكثيف.

6. فحص DFM و DRC

قم بإجراء فحص قواعد التصميم (DRC) للتحقق من الخلوصات. ثم، قم بإجراء مراجعة التصميم للتصنيع (DFM). تحقق من "مصائد الحمض" (الزوايا الحادة)، وشظايا قناع اللحام، والخلوص الكافي بين النحاس وحافة اللوحة. يمكنك الرجوع إلى إرشادات DFM لقيم الخلوص المحددة.

7. توليد بيانات التصنيع

إنشاء ملفات Gerber (RS-274X)، وملفات الحفر، وبيانات الالتقاط والتثبيت (pick-and-place). تضمين رسم تصنيع يحدد متطلبات المعاوقة، والتشطيب السطحي (ENIG)، والسمك الكلي للوحة.

8. التحقق من صحة النموذج الأولي

بمجرد تجميع اللوحات، تحقق أولاً من مسارات الطاقة باستخدام مقياس متعدد. ثم، استخدم راسم الذبذبات (oscilloscope) للتحقق من "مخطط العين" لخطوط البيانات عالية السرعة. تشير العين المفتوحة على نطاق واسع إلى سلامة جيدة للإشارة.

أوضاع الفشل واستكشاف الأخطاء وإصلاحها

حتى مع التصميم القوي، يمكن أن تفشل لوحات الدوائر المطبوعة لوحدة التحكم في التوقيت (Timing Controller PCBs). إليك دليل لتشخيص المشكلات الشائعة.

1. لا يوجد فيديو / شاشة سوداء

السبب: فقدان الطاقة أو إشارة الساعة المفقودة.
التحقق: قم بقياس فتيل الإدخال 12V/5V (غالبًا بالقرب من الموصل). تحقق مما إذا كانت مسارات 3.3V و 1.2V موجودة. تحقق من زوج ساعة LVDS باستخدام راسم الذبذبات.
الإصلاح: استبدل الفتيل المحترق (تحقق من وجود دوائر قصيرة أولاً). أعد لحام دائرة T-Con المتكاملة (IC) إذا اشتبه في وجود وصلات لحام باردة.
الوقاية: استخدم تصنيف فتيل مناسب (I_hold > الحد الأقصى للتيار). تأكد من صحة الملف الحراري أثناء إعادة اللحام.

2. التشميس (ألوان معكوسة/غريبة)

السبب: فشل تصحيح جاما أو تلف دائرة AS15/AS19 المخزنة لجاماما (شائعة في التصميمات القديمة).
التحقق: قم بقياس نقاط اختبار جهد جاما (GM1 إلى GM14). يجب أن تتناقص/تتزايد بشكل رتيب. إذا قفز الجهد عشوائيًا، فإن دائرة جاما المتكاملة (IC) سيئة.
الإصلاح: استبدل دائرة جاما المتكاملة (IC).
الوقاية: تأكد من تبديد الحرارة الكافي لدائرة جاما المتكاملة (IC).

3. خطوط أو أشرطة عمودية

السبب: اتصال ضعيف بين لوحة T-Con ومحركات المصدر (COF)، أو مسار تالف على مخرج لوحة T-Con.
التحقق: اضغط برفق على كابلات FFC. إذا تغيرت الخطوط، فهذه مشكلة اتصال. افحص لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) بحثًا عن خدوش تقطع المسارات.
الإصلاح: أعد تركيب الكابلات. نظف موصلات ZIF بكحول الأيزوبروبيل. إذا كان مسار لوحة الدوائر المطبوعة مقطوعًا، قم بتوصيله بسلك (صعب في المسافات الدقيقة).
الوقاية: استخدم موصلات ZIF عالية الجودة وثبت الكابلات بشريط كابتون.

4. ظلال الصورة / استجابة بطيئة

السبب: جهود VGH/VGL خارج المواصفات، مما يمنع الترانزستورات في اللوحة من التبديل بشكل كامل.
التحقق: قم بقياس VGH (عادةً ~20V إلى 30V) و VGL (عادةً -5V إلى -10V).
الإصلاح: افحص مكونات دائرة مضخة الشحن (الثنائيات والمكثفات) على لوحة T-Con.
الوقاية: استخدم مكثفات ذات ESR منخفض وتقييمات جهد مناسبة (تقليل الحمل).

5. شاشة بيضاء

السبب: تتلقى اللوحة طاقة الإضاءة الخلفية ولكن لا توجد بيانات/طاقة للمنطق. غالبًا ما يكون السبب هو فتيل محترق على مدخل لوحة T-Con.
التحقق: جهد الدخل عند الفتيل مقابل بعد الفتيل.
الإصلاح: استبدل الفتيل.
الوقاية: تحقق من وجود مكثفات سيراميك قصيرة على سكة الدخل التي قد تكون تسببت في احتراق الفتيل.

6. تداخل كهرومغناطيسي (EMI) / تداخل لاسلكي

السبب: تأريض ضعيف، نقص في التدريع، أو إشعاع إشارات عالية السرعة.
التحقق: محلل طيف بالقرب من كابل LVDS.
إصلاح: أضف شريط حماية فوق T-Con. أضف خرزات الفريت على كابل الإدخال.
الوقاية: استخدم تكديسًا من 4 طبقات أو أكثر مع مستويات أرضية على الطبقات الخارجية حيثما أمكن. قم بتوصيل الفتحات الأرضية حول حافة اللوحة.

قرارات التصميم

عند تهيئة لوحة التحكم في التوقيت (Timing Controller PCB) الخاصة بك، تؤثر العديد من القرارات الاستراتيجية على التكلفة والأداء.

اختيار المواد: FR4 مقابل المواد عالية السرعة

بالنسبة لمعظم شاشات العرض القياسية بتردد 60 هرتز، فإن FR4 القياسي (Tg150 أو Tg170) كافٍ. ومع ذلك، بالنسبة لشاشات الألعاب بتردد 144 هرتز أو دقة 8K، قد يؤدي الفقد العازل لـ FR4 القياسي إلى إضعاف الإشارات بشكل كبير. في هذه الحالات، ضع في اعتبارك FR4 "الزجاج المنتشر" (Spread Glass) أو المواد المتخصصة منخفضة الفقد. بينما تقدم APTPCB مواد متقدمة، فإن FR4 القياسي هو نقطة البداية الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

استراتيجية الموصلات: ZIF مقابل لوحة إلى لوحة

ZIF (قوة الإدخال الصفرية): يستخدم كابل مرن مسطح (FFC). رخيص ومنخفض الارتفاع. الأفضل للتوصيلات الدائمة داخل هيكل الشاشة.
لوحة إلى لوحة (B2B): موصلات صلبة تتشابك معًا. أغلى ولكنها أكثر قوة ضد الاهتزاز. مفضلة لإعدادات لوحة التحكم في الحركة (Motion Controller PCB) للسيارات أو الصناعية حيث يكون الاهتزاز عاملاً.

جاما مدمج مقابل منفصل

غالبًا ما تشتمل الدوائر المتكاملة الحديثة لـ T-Con على مخزن جاما (Gamma buffer) و PMIC داخليًا. هذا يوفر مساحة على اللوحة (وهو أمر بالغ الأهمية لتصاميم لوحة التحكم في OLED (OLED Controller PCB) في الأجهزة المحمولة) ولكنه يركز الحرارة. التصاميم المنفصلة توزع الحرارة ولكنها تتطلب مساحة أكبر على اللوحة.

استراتيجية نقاط الاختبار

يجب دائمًا تضمين نقاط اختبار لـ:

جهد الإدخال (VIN)
جهد النواة (VCC_CORE)
فولتية جاما (VGM_High, VGM_Low)
إشارات الساعة بدون هذه النقاط، يكاد يكون استكشاف الأخطاء وإصلاحها للوحة فاشلة على خط الإنتاج مستحيلاً.

الأسئلة الشائعة

س: ما الفرق بين لوحة T-Con ولوحة Scaler؟ ج: تأخذ لوحة Scaler (اللوحة الرئيسية) مدخلات الفيديو (HDMI, VGA) وتقوم بتوسيع الصورة لتناسب دقة اللوحة. تأخذ لوحة التحكم في التوقيت (Timing Controller PCB) تلك الإشارة الرقمية الموسعة وتولد نبضات التوقيت الدقيقة لتشغيل البكسلات الفعلية على الشاشة الزجاجية.

س: هل يمكنني استخدام لوحة تحكم في التوقيت (Timing Controller PCB) عالمية لأي لوحة؟ ج: بشكل عام، لا. بينما توجد لوحات T-Con "عالمية" لفنيي الإصلاح، يجب برمجتها ببرنامج ثابت محدد لدقة اللوحة وجهدها ومعلمات التوقيت. يجب أن يتطابق ترتيب الأسلاك (pinout) لكابل LVDS تمامًا أيضًا.

س: لماذا ترتفع درجة حرارة لوحات T-Con كثيرًا؟ ج: إنها تعالج كميات هائلة من البيانات بتردد عالٍ. تتطلب إشارة 4K 60Hz معالجة ما يقرب من 500 مليون بكسل في الثانية. يولد نشاط التبديل هذا حرارة، مما يتطلب ممرات حرارية (thermal vias) وأحيانًا مشتتات حرارية (heatsinks).

س: ما هو الوقت المستغرق النموذجي لتصنيع لوحة T-Con PCB؟ ج: بالنسبة للوحات FR4 القياسية ذات 4 طبقات، يمكن لـ APTPCB غالبًا إنتاج نماذج أولية في غضون 24-48 ساعة. يستغرق الإنتاج بكميات كبيرة عادةً من 5 إلى 10 أيام حسب الكمية وتوافر المواد.

س: هل أحتاج إلى التحكم في المعاوقة (impedance control) للوحة تحكم LCD بسيطة؟ ج: إذا كانت الواجهة LVDS أو MIPI أو eDP، فنعم. حتى بالنسبة للدقة المنخفضة، يمكن أن تسبب عدم تطابق المعاوقة انبعاثات مشعة (EMI) تفشل في الحصول على الشهادة، حتى لو بدت الصورة جيدة.

س: هل يمكنني إصلاح لوحة T-Con عن طريق إعادة تدفق اللحام؟ ج: أحيانًا. إذا كان الفشل ناتجًا عن تشقق وصلة لحام بسبب الدورات الحرارية (كسر BGA)، فقد يؤدي إعادة التدفق إلى إصلاحه مؤقتًا. ومع ذلك، إذا كان سيليكون الدائرة المتكاملة (IC) تالفًا، فلن تساعد إعادة التدفق.

س: ما هي وظيفة "تصحيح جاما" في T-Con؟ ج: لا ترى العين البشرية السطوع بشكل خطي. تقوم T-Con بضبط مستويات الجهد لكل قيمة لون بحيث يبدو التدرج المعروض طبيعيًا للعين البشرية.

س: لماذا يوصى باستخدام "أصابع الذهب" (Gold Fingers) لمدخلات T-Con؟ ج: إذا تم توصيل T-Con بموصل حافة البطاقة، فإن أصابع الذهب (الذهب الصلب) ضرورية. ENIG ناعم جدًا وسوف يُخدش، مما يؤدي إلى الأكسدة وفشل الاتصال.

س: كيف أحدد "نقاط التكسير" (Mouse Bites) للتجميع في لوحة واحدة؟ ج: استخدم نمطًا من 5 ثقوب بقطر 0.5 مم. تأكد من عدم وضع الألسنة بالقرب من المكثفات السيراميكية أو دائرة T-Con المتكاملة، حيث أن إجهاد كسر اللسان يمكن أن يشقق هذه المكونات الهشة.

س: ما هو المحرك الرئيسي لتكلفة لوحات T-Con المطبوعة؟ ج: عدد الطبقات (4 مقابل 6)، والتشطيب السطحي (ENIG أغلى من HASL)، ومتطلبات قسائم اختبار التحكم في المعاوقة.

لضمان نجاح مشروعك الخاص بـ لوحة التحكم في التوقيت (PCB)، استخدم هذه الموارد أثناء عملية التصميم والطلب:

خدمات تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة (PCB): مراجعة إمكانيات التوجيه الدقيق للمسارات والتراص متعدد الطبقات.
حاسبة المعاوقة: ضرورية لحساب عروض المسارات لأزواج التفاضلية 90Ω/100Ω.
إرشادات DFM: قم بتنزيل قائمة التحقق لمنع توقف التصنيع قبل تقديم ملفاتك.

مسرد المصطلحات (المصطلحات الرئيسية)

المصطلح	التعريف	الأهمية بالنسبة لـ T-Con
LVDS	إشارات تفاضلية منخفضة الجهد	معيار الواجهة الأكثر شيوعًا لنقل بيانات الفيديو إلى T-Con.
eDP	منفذ عرض مدمج	واجهة أحدث وأسرع تُستخدم في أجهزة الكمبيوتر المحمولة واللوحات عالية الدقة، لتحل محل LVDS.
MIPI DSI	واجهة معالج صناعة الأجهزة المحمولة	شائع في تصميمات لوحات تحكم OLED للأجهزة المحمولة/اللوحية؛ يستخدم أزواجًا تفاضلية.
PMIC	دائرة متكاملة لإدارة الطاقة	تولد مسارات الجهد المختلفة (VGH, VGL, VCC) التي يحتاجها اللوح.
VGH / VGL	جهد البوابة العالي / المنخفض	جهود التحيز المطلوبة لتشغيل وإيقاف ترانزستورات الأغشية الرقيقة (TFTs) في اللوح.
Gamma	منحنى تصحيح الإضاءة	نقاط مرجعية للجهد تُستخدم لضمان عرض الألوان بشكل صحيح.
ZIF	قوة إدخال صفرية	نوع من الموصلات يُستخدم مع الكابلات المرنة المسطحة (FFC)؛ يتطلب معالجة دقيقة.
زوج تفاضلي	إشارتان متكاملتان	تُستخدم لنقل البيانات بمناعة عالية ضد الضوضاء؛ وتتطلب تحكمًا صارمًا في المعاوقة.
انحراف زمني	عدم تطابق التوقيت	الفرق الزمني بين وصول الإشارات الموجبة والسالبة في زوج.
تداخل الإشارات	تداخل الإشارة	ضوضاء مستحثة على مسار بواسطة مسار مجاور؛ يتم تقليلها بالتباعد المناسب.
علامة مرجعية	علامة محاذاة بصرية	دوائر نحاسية تستخدمها آلات التجميع لمحاذاة لوحة الدوائر المطبوعة والمكونات.
COF	شريحة على فيلم	تقنية يتم فيها تركيب الدائرة المتكاملة للسائق مباشرة على الكابل المرن الذي يربط T-Con بالزجاج.

الخلاصة

يتطلب تصميم لوحة دوائر تحكم في التوقيت (PCB) توازنًا بين سلامة الإشارة عالية السرعة، والإدارة الحرارية، والدقة الميكانيكية. سواء كنت تقوم ببناء لوحة دوائر تحكم LCD مخصصة لواجهة HMI صناعية أو لوحة دوائر تحكم OLED عالية الأداء للإلكترونيات الاستهلاكية، فإن الالتزام بقواعد المعاوقة الصارمة وإرشادات DFM هو السبيل الوحيد لضمان منتج خالٍ من العيوب.

من اختيار الترتيب الطبقي الصحيح إلى التحقق من المعاوقة النهائية، كل خطوة مهمة. تتخصص APTPCB في تصنيع لوحات الدوائر المطبوعة عالية الدقة التي تلبي هذه المتطلبات الصارمة. إذا كنت مستعدًا للانتقال من التصميم إلى الإنتاج، فتأكد من أن بياناتك جاهزة لخط الإنتاج.

احصل على عرض سعر للوحة دوائر التحكم في التوقيت الخاصة بك