غالبًا ما يكون اعتماد تقنية الوسادة (VIP) قرارًا إلزاميًا مدفوعًا بكثافة المكونات، خاصة عندما تنخفض خطوات مصفوفة شبكة الكرة (BGA) إلى أقل من 0.5 مم. في حين أن هذه التقنية تزيد من مساحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتحسن الإدارة الحرارية، فإنها تقدم خطوات طلاء وملء معقدة يمكن أن تعرض إنتاجية التجميع للخطر إذا لم يتم التحكم فيها بشكل صارم. يرشد دليل التشغيل هذا المشترين والمهندسين من خلال المواصفات المهمة، واستراتيجيات تخفيف المخاطر، ومعايير القبول اللازمة لشراء لوحات VIP موثوقة دون تأخير في التصنيع.
** أبرز الأحداث **
- الفائدة الأساسية: تمكين التوجيه لـ BGAs ذات الطبقة الدقيقة (< 0.5 مم) وتقليل الحث.
- المواصفات المهمة: يجب التحكم في سُمك طلاء الغطاء (عادةً 12-15 ميكرومتر) لضمان سطح مستو.
- الخطر الأساسي: "النقر" أو الفراغات الموجودة في الحشوة، مما يؤدي إلى فشل وصلة اللحام أثناء التجميع.
- التحقق: يتطلب أقسامًا مجهرية متوافقة مع IPC Class 3 للتحقق من سلامة الطلاء والتعبئة.
الوجبات السريعة الرئيسية
- الفائدة الأساسية: تمكين التوجيه لـ BGAs ذات خطوة دقيقة (< 0.5 مم) وتقليل الحث.
- المواصفات الحرجة: يجب التحكم في سمك طلاء الغطاء (عادةً 12-15 ميكرومتر) لضمان سطح مستو.
- الخطر الأساسي: "النقر" أو الفراغات الموجودة في الحشوة، مما يؤدي إلى فشل وصلة اللحام أثناء التجميع.
- التحقق من الصحة: يتطلب أقسامًا مجهرية متوافقة مع IPC Class 3 للتحقق من سلامة الطلاء والتعبئة.
- النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
- قدرات التصنيع والطلب اللوجستي
- المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
المحتويات
- النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
- قدرات التصنيع والطلب اللوجستي
- المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
- المخاطر الرئيسية (الأسباب الجذرية، الاكتشاف المبكر، الوقاية)
- التحقق والقبول (الاختبارات ومعايير النجاح)
- قائمة التحقق من مؤهلات الموردين (RFQ، التدقيق، إمكانية التتبع)
- كيفية الاختيار (المقايضات وقواعد القرار)
- الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، ملفات سوق دبي المالي، المواد، الاختبار)
النطاق وسياق القرار ومعايير النجاح
عن طريق تصنيع الوسادة، يتم وضع فتحة مطلية (PTH) مباشرة في وسادة هبوط المكونات، والتي يتم ملؤها بعد ذلك بمادة الإيبوكسي ومطليتها ("مغطاة") لإنشاء سطح مسطح قابل للحام. هذه العملية، التي يشار إليها غالبًا باسم VIPPO (Via-in-Pad Plated Over)، تختلف عن منافذ الخيام القياسية.
متى تستخدم Vip
عادةً ما تعبر العتبة إلى منطقة VIP عندما:
- مسافة BGA: تبلغ مسافة المكون 0.5 مم أو أقل، مما لا يترك مساحة كافية لتوجيه مروحية عظم الكلب.
- المتطلبات الحرارية: تتطلب المكونات عالية الطاقة مسارات حرارية مباشرة إلى المستويات الداخلية (الممرات الحرارية).
- الإشارات عالية السرعة: يعد تقليل طول كعب الروتين والحث أمرًا بالغ الأهمية لسلامة الإشارة.
معايير النجاح
لاعتبار مشروع VIP ناجحًا، يجب أن تحقق الألواح المصنعة ثلاث نتائج قابلة للقياس:
- استواء السطح: يجب ألا يتجاوز "الغمازة" (الانخفاض) فوق الفتحة المملوءة 15 ميكرومتر (للفئة 3) أو 25 ميكرومتر (للفئة 2) لمنع إفراغ BGA.
- سلامة الطلاء: يجب ألا ينفصل طلاء الغطاء عن الطبقة الأساسية عن طريق الطلاء أو مادة التعبئة أثناء إعادة التدفق (260 درجة مئوية).
- اكتمال التعبئة: يجب أن تكون الفراغات الموجودة داخل الحشوة الإيبوكسي أقل من 5% من الحجم لمنع إطلاق الغازات و"الفشار".
الحالات الحدودية (متى لا تستخدم Vip)
- حساسية التكلفة: يضيف VIP 15–25% إلى تكلفة اللوحة العارية بسبب خطوات الحفر والطلاء والتخطيط الإضافية. إذا كان التوجيه القياسي لعظام الكلاب مناسبًا، فتجنب VIP.
- مكونات النغمات الكبيرة: بالنسبة إلى النغمات التي يزيد حجمها عن 0.65 مم، عادةً ما تكون الممرات المفتوحة القياسية كافية وأقل خطورة.
قدرات التصنيع والطلب اللوجستيقبل الانتهاء من التصميم الخاص بك، تأكد من أن قدرات الشركة المصنعة تتوافق مع متطلبات الكثافة الخاصة بك. يتطلب تصنيع الوسادات آلات متخصصة لسد الفراغ ومعدات استواء.
لقطة القدرة
يوضح الجدول التالي الإمكانات القياسية مقابل الإمكانات المتقدمة لإنتاج VIP.
| المعلمة | القدرة القياسية | القدرة المتقدمة | ملاحظات |
|---|---|---|---|
| الحد الأدنى للحفر الميكانيكي | 0.20 ملم (8 مل) | 0.15 ملم (6 مل) | التدريبات الأصغر تزيد من صعوبة الطلاء. |
| ** الحد الأقصى لنسبة العرض إلى الارتفاع ** | 8:1 | 10:1 | نسبة سمك اللوح إلى قطر الحفر. |
| قطر الوسادة (الخارجي) | مثقاب + 0.25 مم | مثقاب + 0.20 مم | حاسم للاحتفاظ بالحلقة الحلقية. |
| مادة التوصيل | إيبوكسي غير موصل | موصل / معجون نحاس | يُفضل عدم التوصيل لمطابقة CTE. |
| ** سمك طلاء الغطاء ** | 12 ميكرومتر | > 25 ميكرومتر | تعمل القبعات السميكة على تحسين التسطيح ولكنها تضيف وقتًا. |
| عمق الدمل | < 25 ميكرومتر | < 15 ميكرومتر | ضروري لتجميع BGA ذي الدرجة الدقيقة. |
| طلاء التغليف | الفئة 2 (> 12 ميكرومتر) | فئة 3 (> 25 ميكرومتر) | ضروري للموثوقية المشتركة. |
| ** عدد الطبقات ** | 4-12 طبقات | 14–30+ طبقات | تتطلب الطبقات العليا تسجيلًا أكثر صرامة. |
| ** تشطيب السطح ** | إنيج، أوسب | إنيبيج، الذهب الصلب | يعتبر ENIG معيارًا للوسادات المسطحة. |
| الطرق العمياء/المدفنة | مدعوم | ميكروفياس مكدسة | غالبًا ما يتم دمج VIP مع هياكل HDI. |
المهلة الزمنية وموك
تضيف VIP خطوات المعالجة (التعبئة، والخبز، والتخطيط، والتغطية) التي تعمل على تمديد المهل الزمنية القياسية.
| نوع الطلب | المهلة النموذجية | موك | برامج التشغيل الرئيسية |
|---|---|---|---|
| النموذج الأولي (NPI) | 5-8 أيام | 5 لوحات | دورات الطلاء الإضافية وأوقات المعالجة تمنع "التحول السريع" (24 ساعة). |
| دفعة صغيرة | 10-12 يومًا | 10-50 لوحة | إعداد توصيل الفراغ والتحقق من المقطع العرضي. |
| ** الإنتاج الضخم ** | 15-20 يومًا | > 50 م² | تحسين حجم الدفعة وتخطيط السعة. |
المواصفات التي يجب تحديدها مقدمًا (قبل الالتزام)
تعد حزم البيانات الغامضة السبب الرئيسي لفشل VIP. يجب عليك تحديد البنية عبر بشكل واضح في ملاحظات التصنيع وملفات Gerber. لا تعتمد على الشركة المصنعة "لتخمين" أي فيا تحتاج إلى ملئها.
جدول المعلمات الحرجة
حدد هذه القيم في رسم التصنيع الخاص بك:
| المعلمة | النطاق الموصى به | لماذا يهم |
|---|---|---|
| عبر النوع | IPC-4761 النوع السابع | يحدد فيا المملوءة والمغطاة (VIPPO). |
| قطر الحفر | 0.15 ملم – 0.25 ملم | من الصعب ملء الفتحات الكبيرة (> 0.3 مم) دون الترهل/التنقير. |
| مادة التعبئة | إيبوكسي غير موصل (على سبيل المثال، Taiyo THP-100) | يطابق CTE لـ FR4 بشكل أفضل من المعاجين الموصلة؛ يقلل من التوتر. |
| طلاء التغليف | ** الحد الأدنى 25 ميكرومتر ** (الفئة 3) | يضمن عدم تشقق ركبة الممر أثناء التوسيع. |
| ** طلاء الغطاء ** | 12 ميكرومتر – 15 ميكرومتر | يوفر ما يكفي من النحاس للحام دون ميزات الطلاء الزائد. |
| الحلقة الحلقية | الحد الأدنى 0.076 ملم (3 مل) | يسمح بالتجول في الحفر؛ حيوي للامتثال للفئة IPC 2. |
| تخليص | 0.15 ملم | المسافة من عبر الوسادة إلى أقرب ميزة نحاسية. |
| قناع اللحام | LPI (سائل قابل للتصوير) | يجب ألا تتعدى على الوسادة المغطاة (فتحة 1:1 أو خلوص محدد). |
قائمة المتطلبات التفصيلية
- تعريف الملف: قم بإنشاء ملف حفر منفصل أو طبقة مخصصة لثقوب VIP. قم بتسميتها بوضوح (على سبيل المثال،
Drill_VIP_Filled.drl). - حد نسبة العرض إلى الارتفاع: حافظ على نسبة العرض إلى الارتفاع (سمك اللوحة: قطر المثقاب) أقل من 10:1. النسب الأعلى من 10:1 تجعل من الصعب طلاء مركز البرميل وملئه بالكامل بدون فراغات.
- تخطيط تعويض الحفر: اذكر بوضوح وزن النحاس النهائي. يجب على الشركة المصنعة تطبيق تخطيط تعويض الحفر (عادةً زيادة الميزات بمقدار 12-25 ميكرومتر) لمراعاة دورات الحفر المتعددة المطلوبة في عملية VIP.
- المواد Tg: استخدم مواد عالية Tg (Tg > 170 درجة مئوية) للوحات VIP. تؤدي الرحلات الحرارية الإضافية أثناء التصنيع (خبز الحشوة) إلى الضغط على الصفائح.
- مواصفات المستوى المستوي: حدد "يجب أن يكون استواء اللوحة في حدود 0.001 بوصة (25 ميكرومتر) عبر مصفوفة BGA."
المخاطر الرئيسية (الأسباب الجذرية، الاكتشاف المبكر، الوقاية)
تقدم شركة Via in Pad Manufacturing أوضاع فشل غير موجودة في مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسية. إن فهم هذه المخاطر يسمح لك بمراجعة عملية المورد بشكل فعال.
1. التنقير (تأثير "التقسيم")
- السبب الجذري: تنكمش حشوة الإيبوكسي أثناء المعالجة، أو تؤدي عملية الاستواء إلى إزالة الكثير من الغطاء النحاسي.
- الحد الرقمي: العمق > 25 ميكرومتر يعتبر فشلًا لمعظم أجهزة BGA ذات النغمات الدقيقة.
- الاكتشاف المبكر: قياس الملفات الشخصية ثلاثي الأبعاد أو التقسيم العرضي على قسائم الاختبار.
- الوقاية: استخدم عملية تعبئة من خطوتين وتأكد من معايرة "التنقية" (التخطيط). تحديد الحد الأدنى لسمك طلاء الغطاء.
2. يتم إدخال الفراغات عبر التعبئة
- السبب الجذري: الهواء المحبوس في البرميل أثناء عملية التوصيل، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب نسب العرض إلى الارتفاع العالية أو الضغط الفراغي غير المناسب.
- الحد الرقمي: الفراغات > 5% من الحجم أو أي فراغ يسد جدار البرميل.
- الكشف المبكر: الفحص بالأشعة السينية (ثنائي أو ثلاثي الأبعاد) للوحة الإنتاج.
- الوقاية: يلزم استخدام تقنية سد الفراغات (وليست طباعة الشاشة) لنسب العرض إلى الارتفاع > 6:1.
3. فصل الطلاء باللف
- السبب الجذري: ضعف الالتصاق بين النحاس الأولي غير الكهربائي والطلاء اللاحق، أو الصدمة الحرارية.
- الحد الرقمي: 0% يُسمح بالفصل عند التكبير 1000x.
- الكشف المبكر: اختبار الإجهاد الحراري (تعويم اللحام) متبوعًا بقسم مجهري.
- الوقاية: تأكد من قيام المورد بإجراء "إزالة التلطخ" وتنشيط السطح بشكل مناسب قبل الطلاء.
4. شقوق البرميل (شقوق الزاوية)
- السبب الجذري: عدم تطابق CTE بين الحشوة الإيبوكسي (CTE ~30-60 جزء في المليون) وأسطوانة النحاس (CTE ~17 جزء في المليون) أثناء إعادة التدفق.
- الحد الرقمي: لا توجد شقوق تمتد > 10% خلال جدار الطلاء.
- الاكتشاف المبكر: اختبار إجهاد التوصيل البيني (IST) أو كوبونات التدوير الحراري.
- الوقاية: استخدم حشوة غير موصلة (CTE متطابقة) بدلاً من الحشوة الموصلة، والتي من المفارقات أن خصائص التمدد الحراري أسوأ بالنسبة لهذا التطبيق.
التحقق والقبول (الاختبارات ومعايير النجاح)
لا يمكنك التحقق من جودة اللوحة من خلال فحص بصري بسيط. يجب عليك فرض اختبارات مدمرة وغير مدمرة محددة.
جدول معايير القبول
| عنصر الاختبار | الطريقة | معايير النجاح | معدل أخذ العينات |
|---|---|---|---|
| مقطع مجهري (مقطع عرضي) | IPC-TM-650 2.1.1 | طلاء التغليف > 25 ميكرومتر (الفئة 3)؛ لا انفصال. الحد الأقصى> 12 ميكرون. | 1 لكل لوت / لوحة |
| قابلية اللحام | J-STD-003 | تغطية 95%؛ لا dewetting على منصات توج. | 2 كوبونات لكل لوت |
| التحقق من المستوى | قياس الصفائح بالليزر / المجهر | عمق الدمل < 25 ميكرومتر (أو 15 ميكرومتر إذا كان محددًا). | 5 نقاط لكل لوحة |
| التفتيش الباطل | أشعة سينية | لا توجد فراغات > حجم 5%؛ عدم وجود فراغات في مركز الحفرة. | عقل 1.0 |
| الإجهاد الحراري | IPC-TM-650 2.6.8 | لا توجد شقوق في الرفع أو التقرح أو البرميل بعد 6x من إعادة التدفق. | قسيمة واحدة لكل لوت |
| فحص السطح | تحليلات بيانات AOI | فحص آلي لوجود الغطاء واتساق قطر الوسادة. | 100% من الألواح |
دور تحليلات بيانات AOI
تستخدم الشركات المصنعة الحديثة تحليلات بيانات AOI ليس فقط للعثور على السراويل القصيرة/الفتحات، ولكن أيضًا لقياس مدى اتساق أقطار الوسادة المغطاة. إذا كانت عملية الاستواء عدوانية للغاية، فيمكن أن تقلل من الحلقة الحلقية للغطاء عبر. يساعد تحليل هذه البيانات على التنبؤ بما إذا كانت الدفعة تنحرف عن نطاق التسامح.
القائمة المرجعية لمؤهلات الموردين (طلب عرض الأسعار، التدقيق، إمكانية التتبع)
عند فحص المورد من أجل تصنيع الفوط الصحية، استخدم قائمة المراجعة هذه للتأكد من أن لديه المعدات والعمليات المحددة المطلوبة.المعدات والعملية
- آلة توصيل الحبر الفراغي: هل لديهم معدات مخصصة لتوصيل الحبر الفراغي (على سبيل المثال، ITC، Mass)؟ طباعة الشاشة مقبولة فقط لنسب العرض إلى الارتفاع المنخفضة.
- خط الاستواء: هل لديهم فرشاة سيراميك أو خط استواء كيميائي ميكانيكي (CMP) لإزالة الحشو الزائد والنحاس؟
- خزانات الطلاء: هل خطوط الطلاء قادرة على "التصفيح النبضي" (يساعد في زيادة قوة الرمي بنسبة العرض إلى الارتفاع)؟
- سعة الأشعة السينية: هل لديهم أشعة سينية داخلية للكشف عن الفراغات؟
** الجودة والتتبع **
- الامتثال لفئة IPC: هل يمكنهم التصديق على IPC-6012 Class 3 لميزات VIPPO؟
- تقارير المقطع العرضي: هل سيقدمون تقريرًا مقطعيًا يوضح على وجه التحديد واجهة التعبئة والغطاء لكل شحنة؟
- التحكم في المواد: هل يقومون بتخزين حبر التوصيل المحدد المحدد (على سبيل المثال، Taiyo THP-100) أو ما يعادله معتمدًا؟
- التحكم في التغيير: هل يوافقون على إخطارك قبل تغيير مادة التعبئة أو كيمياء الطلاء؟
دعم سوق دبي المالي
- مراجعة ما قبل CAM: هل يقدمون تقرير سوق دبي المالي الذي يتحقق على وجه التحديد من "مصائد الحفر" وانتهاكات الحلقة الحلقية على طبقات VIP؟
- ** التعامل مع ملف التدريب: ** هل لديهم عملية لدمج/فصل تدريبات VIP عن التدريبات القياسية إذا تم دمج البيانات؟
كيفية الاختيار (المقايضات وقواعد القرار)
استخدم قواعد القرار هذه للتنقل بين المفاضلات بين التكلفة والموثوقية والكثافة.
- إذا كانت مسافة BGA أقل من 0.5 مم: اختر VIPPO. يعتبر التوجيه القياسي لعظام الكلب مستحيلًا رياضيًا أو محفوفًا بالمخاطر للغاية بالنسبة للسراويل القصيرة.
- إذا كان عرض BGA أكبر من 0.8 مم: اختر Vias القياسية ذات الخيام. VIP هي تكلفة غير ضرورية (قسط 20٪).
- إذا كانت الإدارة الحرارية هي الهدف الوحيد: اختر VIP مع حشو موصل (نادر) أو ببساطة استخدم مصفوفات كثيفة من الممرات الحرارية القياسية إذا كانت المساحة تسمح بذلك. ملاحظة: عادةً ما تكون الحشوة غير الموصلة بطبقة من النحاس أفضل من حيث الموثوقية من الحشوة الموصلة.
- إذا كانت اللوحة عالية التردد (RF): اختر VIP لتقليل ذرات الإشارة، ولكن تحقق من ثابت العزل الكهربائي لمادة التعبئة.
- إذا كانت التكلفة هي المحرك الأساسي: أعد تصميم مخرج BGA لتجنب الشخصيات المهمة إن أمكن (على سبيل المثال، تقليل عدد الطبقات أو زيادة حجم اللوحة).
- إذا كانت الموثوقية (الفئة 3) ذات أهمية قصوى: حدد حشوة غير موصلة للكهرباء + غطاء. تجنب التعبئة الموصلة بسبب مخاطر عدم تطابق CTE.
- إذا كانت نسبة العرض إلى الارتفاع أكبر من 10:1: أعد تصميم المجموعة المكدسة. ينخفض عائد تصنيع VIP بشكل ملحوظ فوق هذه النسبة.
- إذا كانت المهلة الزمنية ضيقة (<5 أيام): تجنب VIP. تعتبر خطوات المعالجة والتخطيط بمثابة اختناقات مادية لا يمكن التعجيل بها دون المخاطرة بإطلاق الغازات.
- إذا كان المكون عبارة عن QFN مزود بلوحة مركزية: استخدم VIP على اللوحة المركزية لمنع فتل اللحام من خلال الفتحات المفتوحة، مما يتسبب في ضعف الترابط الحراري.
- إذا رأيت "غمازات" في النماذج الأولية: قم بتشديد المواصفات إلى < 15 ميكرومتر واطلب مراجعة عملية الاستواء للإنتاج.
الأسئلة الشائعة (التكلفة، المهلة الزمنية، ملفات سوق دبي المالي، المواد، الاختبار)
س: إلى أي مدى يؤدي تصنيع الوسادة إلى زيادة تكلفة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ ج: عادةً 15% إلى 25% على ثنائي الفينيل متعدد الكلور القياسي. يغطي هذا الخطوات الإضافية: حفر ثقوب VIP منفصلة، وملء الفراغ، والخبز (المعالجة)، والتخطيط (الغسل)، ودورة الطلاء الثانوية (التغطية).
س: هل يجب أن أستخدم حشوة موصلة أم غير موصلة؟ ج: استخدم حشوة غير موصلة (الإيبوكسي) في 95% من التطبيقات. إنه يطابق CTE للصفائح بشكل أفضل، مما يقلل من تشققات البراميل. توفر الحشوة الموصلة ميزة حرارية لا تذكر لأن الطلاء النحاسي الموجود على جدار البرميل يوصل معظم الحرارة.
س: ما هو الحد الأدنى لعرض الإعلانات لكبار الشخصيات؟ ج: بإمكان VIP دعم نغمات BGA حتى 0.35 مم أو 0.4 مم. في هذه الملاعب، ينخفض حجم الحفر عادةً إلى 0.15 مم (6 مل) أو 0.125 مم (5 مل)، مما يتطلب حفرًا متقدمًا بالليزر أو حفرًا ميكانيكيًا دقيقًا.س: لماذا أحتاج إلى ملفات حفر منفصلة لكبار الشخصيات؟ ج: يمنع أخطاء التصنيع. إذا تم خلط فتحات VIP مع فتحات قياسية، فقد تقوم الشركة المصنعة عن طريق الخطأ بملء الثقوب التي يجب أن تكون مفتوحة (مثل فتحات المكونات) أو تفشل في ملء VIPs، مما يؤدي إلى سرقة لحام التجميع.
س: هل يمكنني استخدام VIP على جانب واحد فقط من اللوحة؟ ج: نعم، ولكن العملية تنطبق بشكل عام على اللوحة بأكملها. تعتبر خطوات التعبئة والطلاء عالمية، لذلك بينما يمكنك تصميم VIP على جانب واحد، فإن تدفق التصنيع عادةً ما يعالج هيكل اللوحة بالكامل.
س: ماذا يحدث إذا كانت "الغمازة" عميقة جدًا؟ ج: يمكن أن ينحصر معجون اللحام في الدمل، أو قد لا تتلامس كرة BGA مع أكتاف الوسادة. يؤدي هذا إلى فراغات في وصلة اللحام أو الدوائر المفتوحة (عيوب الرأس في الوسادة).
س: كيف يؤثر VIP على سلامة الإشارة؟ ج: يحسنه بشكل عام. من خلال وضع الممر مباشرة في اللوحة، يمكنك إزالة طول التتبع (الكعب) بين اللوحة والقناة، مما يقلل من الحث والسعة، وهو أمر بالغ الأهمية للإشارات عالية السرعة.
س: ما الفرق بين Tented Vias وVIP؟ ج: يتم تغطية منافذ الخيام بقناع اللحام فقط (بدون تعبئة، بدون غطاء). يتم تعبئة VIP بمادة الإيبوكسي الصلبة ومطلية بالنحاس. لا يمكن لحام فيا الخيام؛ يمكن لكبار الشخصيات.
طلب عرض أسعار / مراجعة سوق دبي المالي عبر تصنيع الوسادة (ما يجب إرساله)
للحصول على عرض أسعار دقيق ومراجعة مفيدة لسوق دبي المالي، تأكد من أن حزمة طلب عرض الأسعار الخاصة بك تتضمن ما يلي:
- Gerber Files (RS-274X) أو ODB++: يُفضل ODB++ لأنه يميز بين الأنواع بذكاء.
- ملف حفر منفصل: مُسمى بشكل واضح للمنافذ المملوءة (على سبيل المثال،
VIP_Drill.drl). - ** رسم رائع / الملف التمهيدي: **
- اذكر بوضوح: "IPC-4761 النوع السابع (مملوء ومغطى)."
- حدد نوع التعبئة: "إيبوكسي غير موصل".
- تحديد معايير القبول: "عمق الدمل < 0.025 ملم".
- مخطط التجميع: حدد الطبقات التي تتصل بها الشخصيات المهمة (خاصة الهياكل العمياء/المدفنة).
- الكمية: النموذج الأولي (على سبيل المثال، 10 قطع) مقابل الإنتاج (على سبيل المثال، 1000 قطعة).
- ** متطلبات المهلة الزمنية: ** أقر بأن VIP يتطلب ما يزيد عن 2 إلى 4 أيام من المعيار.
- فئة IPC: الفئة 2 (قياسية) أو الفئة 3 (موثوقية عالية).
- بيانات التجميع (اختيارية لكن موصى بها): ملف Centroid وBOM إذا كنت تريد من الشركة المصنعة التحقق من توافق بصمة BGA.
المسرد (المصطلحات الرئيسية)
| مصطلح | التعريف |
|---|---|
| فيبو | مطلي عبر الوسادة. المصطلح القياسي الصناعي للممر المملوء والمغطى بالنحاس. |
| نسبة العرض إلى الارتفاع | نسبة سمك ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى قطر الثقب المحفور. حاسمة لقدرة الطلاء. |
| الغماز | المنخفض أو السطح المقعر الموجود أعلى الفوهة المملوءة. يجب تصغيره للتجميع. |
| الاستواء | العملية الميكانيكية أو الكيميائية لتسوية سطح اللوحة بعد الملء وقبل التغطية. |
| طلاء التغليف | طلاء النحاس ذلك |
الخلاصة
من الأسهل الحصول على via in pad manufacturing عندما تحدد المواصفات وخطة التحقق مبكرًا، ثم تؤكدها من خلال سوق دبي المالي وتغطية الاختبار.
استخدم القواعد ونقاط التفتيش وأنماط استكشاف الأخطاء وإصلاحها المذكورة أعلاه لتقليل حلقات التكرار وحماية الإنتاجية مع زيادة الأحجام.
إذا لم تكن متأكدًا من أحد القيود، فتحقق من صحته باستخدام إصدار تجريبي صغير قبل قفل إصدار الإنتاج.