Проєктування та NPI
Інженерна підтримка до першого виготовлення.
- •Підтримка проєктування PCB — SCH, трасування PCB і рекомендації щодо 3D-складання.
- •NPI — спільний старт команд і планування готовності.
Про компанію
Комплексне рішення для PCB та PCBA
Від підтримки проєктування й виготовлення PCB до закупівлі компонентів, складання SMT/DIP, тестування та логістики — усе під керуванням однієї команди.
Отримати миттєвий розрахунок
Вступ
Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd.
- Компанія: Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd. заснована у 2002 році та розташована в промисловому парку Гуанчжоу.
- Комплексні послуги: APTPCB виготовляє PCB, закуповує компоненти та складає PCB для медичних систем, промислового керування, IoT, нової енергетики, робототехніки й систем безпеки.
- Виконання з фокусом на інженерію: Завдяки інженерній команді та автоматизованим виробничим лініям ми надаємо проєктну підтримку й комплексні послуги від NPI до серійного виробництва.
- Сертифікації та простежуваність: ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, UL, CCC, CE, RoHS. Системи ERP + MES із простежуваністю за штрихкодами та контролем запасів.
Історія компанії
Ключові етапи розвитку операцій APTPCB у сфері PCB та PCBA.
2002 — заснування фабрики PCBA
- •Guangdong APTPCB Electronic Technology Co., Ltd. заснована в Гуанчжоу
- •Сертифікація системи якості ISO9001, CCC, UL
- •Сертифікація системи якості TS16949, SGS
2005 — заснування філії
- •Засновано Guangzhou APTPCB Electronic Co., Ltd., що надає послуги виробництва PCB, закупівлі компонентів і складання PCB
2008 — виставка
- •Guangzhou APTPCB уперше взяла участь у закордонній виставці в одній із розвинених країн світової електронної промисловості
2011 — ERP
- •Систему ERP для контролю замовлень, матеріалів і процесів офіційно введено в експлуатацію
- •Пройдено сертифікацію IATF16949 і отримано військову кваліфікацію
2014 — оновлення виробничого обладнання
- •Виробниче обладнання оновлено, а з Японії, Німеччини та Швейцарії імпортовано партію передового обладнання
- •Пройдено сертифікацію ISO 13485: 2016 у 2019 році
2023 — перенесення фабрики
- •У 2023,5 фабрику модернізовано, її площу розширено до 4500 квадратних метрів
Організаційна структура
Міжфункціональна структура, що узгоджує інженерію, закупівлі, виробництво та якість.
Генеральний директор
Відділ маркетингу
Відділ продажів 1
Відділ продажів 2
Операційний відділ
Виробничий відділ
Відділ контролю якості
Інженерний відділ
Відділ виробництва
Відділ кадрів
Фінансовий відділ
Відділ закупівель
Сфера діяльності
Що ви отримуєте від APTPCB — комплексне виконання з єдиною відповідальною стороною.
Комплексні послуги
Повний цикл — від проєктної підтримки та виготовлення до закупівлі й складання.
Виготовлення
Виготовлення плат за поширеними технологіями.
- •Виготовлення PCB — rigid, FPC, rigid-flex, HDI, високочастотні та металеві плати.
Закупівля та складання
Комплексне або давальницьке складання відповідно до вашої BOM і виробничого плану.
- •Закупівля компонентів — контроль закупівель відповідно до BOM.
- •SMT-складання — готовність до SPI/AOI/рентгенівської інспекції.
- •DIP / THT-складання — хвильове паяння з контрольованими параметрами.
- •Складання готового виробу — box-build за потреби.
Інспекція, тестування та доставка
Контрольні точки якості й документація для відвантаження.
- •AOI / рентген — інспекція корпусів із високою щільністю монтажу (наприклад, BGA).
- •Тестування — FCT та індивідуальні плани тестування.
- •Конформне покриття — варіанти нанесення та інспекції покриття.
- •Документація з якості — COC/COA і відвантажувальні записи.
- •Логістика — митне декларування та координація доставки.
Розподіл за галузями та ринками
Короткий огляд галузей, які ми обслуговуємо, і регіонів розташування наших клієнтів.
Обслуговувані галузі
Програми для медицини, промисловості, IoT, енергетики, робототехніки та інших сфер.
Розподіл ринків
Глобальне покриття доставки для міжнародних клієнтів.
Чому обирають нас
Досвід, управління якістю та швидкість реагування є частиною нашої щоденної роботи.
Великий досвід
- Спеціалізуємося на виготовленні PCB і PCBA понад 20+ років.
- Інженерні команди мають досвід понад 10+ років.
- Оптимізація витрат і підтримка випробувань надійності для різних програм.
Суворе управління якістю
- Відповідність ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949, UL, CCC.
- Робота ERP + MES із відстеженням за штрихкодами та контролем запасів.
- Контроль усього процесу, включно з AOI, електричними та функціональними тестами FCT.
Оперативна підтримка
- Чітка комунікація та швидка передача завдань між відділами продажів, інженерією і виробництвом.
- Двомовна координація програми від RFQ до масштабування.
- Інженерна та комерційна підтримка DFM, NPI і готовності виробництва.
Огляд фабрики
Огляд потужностей виробництва PCB і складання PCBA, команд та технологічного покриття.
Виготовлення PCB
Фабрика PCB (Шеньчжень)
Виготовлення різних типів продукції: rigid, flex, rigid-flex, HDI та спеціальних конструкцій.
- •Rigid-плати, FPC, rigid-flex, алюмінієві, HDI, високочастотні та металеві плати.
- •Контроль процесів відповідно до IPC-600G Class II / IPC-6012B (Class III — за потреби).
- •AOI та електричне тестування, а також можливість лабораторних випробувань надійності.
20,000㎡Площа
100,000㎡/moПотужність
800–1,000Працівники
80Інженери
Складання PCBA
Фабрика PCBA
Складання SMT + DIP з інспекцією та функціональним тестуванням для комплексних виробів.
- •Друк паяльної пасти + SPI, високошвидкісне SMT, оплавлення, хвильове паяння.
- •Підтримка AOI та рентгенівської інспекції корпусів із високою щільністю монтажу (наприклад, BGA).
- •Планування FAI і функціональних тестів відповідно до готовності NPI.
4,500㎡Площа
5SMT-лінії
3DIP-лінії
2Тестові лінії
Основне обладнання
Огляд ключового виробничого та інспекційного обладнання для стабільного виготовлення продукції.
LDI-експонування
Пряме експонування для точного й відтворюваного формування тонких провідників.
Автоматична лінія нанесення покриття
Стабільне міднення та контроль надійності отворів.
Лазерне свердління
Високоточне свердління для HDI та складних стосів.
SPI (інспекція паяльної пасти)
Перевірка об’єму та суміщення пасти для підвищення виходу придатних виробів з першого проходу.
Високошвидкісне SMT
Можливість монтажу компонентів аж до типорозміру 01005 (згідно з презентацією).
Рентгенівська інспекція
Перевірка прихованих паяних з’єднань і корпусів BGA з високою щільністю монтажу.
Дослідження та розробки
Підтримка апаратної частини, схем, трасування PCB і 3D-складання.
Проєктування апаратної частини
Підтримка проєктування апаратної частини та схем (SCH).
Проєктування PCB
Підтримка трасування PCB із контрольними точками технологічності.
3D-складання
Підтримка 3D-складання для перевірки сумісності та планування інтеграції.
Якість і контроль процесів
Контроль охоплює DFM, закупівлю, виготовлення, складання, інспекцію та функціональне тестування.
Перевірка DFM
- Перевірка PCB, BOM, схеми та інструкцій зі складання.
- Підтвердження версій файлів і часу останнього оновлення.
- Виявлення ризиків технологічності та необхідних уточнень.
Конференція NPI
- Узгодження роботи відділів продажів, інженерії, виробництва, закупівель і якості.
- Підтвердження дати доставки, спеціальних вимог і плану виробничої партії.
- Уточнення циклів закупівлі, оснащення та планів тестування.
Контроль виготовлення PCB
- Якісні сировинні матеріали провідних брендів.
- 100% тестування AOI і 100% електричного тестування.
- Вибіркова інспекція паяльної маски та поверхневої обробки.
- Випробування надійності: витримувана напруга, термічний стрес, паяність, мікрошліф.
Контроль закупівлі компонентів
- Закупівля відповідно до бренду та номера деталі в BOM клієнта (крім затверджених альтернатив).
- Оригінальні компоненти або постачання від агентів першого рівня; офіційні канали закупівлі.
- Підтримка сертифікації походження та переваги централізованої закупівлі.
IQC (вхідна інспекція)
- Перевірка товщини PCB, отворів, маркування, короблення, шовкографії та дефектів.
- Перевірка партії, номера деталі та кількості компонентів за BOM, а також тест сумісності на PCB.
- Вибіркова перевірка значень опору/ємності та візуальних дефектів.
SMT та інспекція
- Panasonic DPM-D3 / DPM-TT2 / NPM-W2 із точністю до 01005.
- 16-зонне оплавлення із записом температурних кривих кожні 4 години.
- AOI для виявлення відсутніх, перевернутих компонентів і хибного паяння; рентген для щільних BGA.
Наша місія
Ми прагнемо бути вашим найкращим партнером у сфері послуг електронного виробництва (EMS). Проєктування PCB · Виготовлення PCB · Компоненти · Складання готових виробів · SMT · DIP.
Готові розпочати свій проєкт PCB?
Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити вимоги до PCB і отримати індивідуальний розрахунок для вашого проєкту.