Політика якості

Дата набрання чинності: 16 червня 2026 року
Версія: 1.0

Заява про зобов’язання щодо якості

Для APTPCB якість — це не просто мета, а наше основоположне зобов’язання перед кожним клієнтом, кожним проєктом і кожним продуктом, який ми постачаємо. Ця Політика якості визначає нашу відданість досконалості у виробництві та складанні друкованих плат, а також встановлює основу для постійного вдосконалення й задоволеності клієнтів, що забезпечує розвиток нашої організації.

Цілі у сфері якості

Задоволеність клієнтів

Нашою головною ціллю у сфері якості є досягнення та підтримання винятково високого рівня задоволеності клієнтів завдяки:

• Перевищенню очікувань: стабільному постачанню продукції, що перевищує вимоги та специфікації клієнтів
• Оперативному обслуговуванню: своєчасній, професійній і компетентній підтримці клієнтів протягом усього життєвого циклу проєкту
• Постійному спілкуванню: підтриманню відкритих і прозорих каналів комунікації, щоб потреби клієнтів були зрозумілими та задоволеними
• Урахуванню зворотного зв’язку: активному збору й використанню відгуків клієнтів для вдосконалення наших процесів і послуг
• Довгостроковому партнерству: побудові тривалих відносин на основі довіри, надійності та стабільної якості постачання

Виробнича досконалість

Ми прагнемо досягати виробничої досконалості завдяки:

• Оптимізації процесів: постійному вдосконаленню виробничих процесів для підвищення ефективності, зменшення відходів і покращення результатів у сфері якості
• Інвестиціям у технології: інвестуванню в найсучасніше обладнання та технології для збереження конкурентних переваг і відповідності стандартам якості
• Кваліфікованому персоналу: розвитку й підтриманню високої кваліфікації працівників завдяки постійному навчанню та програмам професійного розвитку
• Контролю якості: впровадженню суворих заходів контролю якості на кожному етапі виробничого процесу
• Інноваціям: застосуванню інноваційних підходів і технологій для розв’язання складних виробничих завдань

Постійне вдосконалення

Наше зобов’язання щодо постійного вдосконалення охоплює:

• Моніторинг показників: регулярне відстеження й аналіз ключових показників ефективності для виявлення можливостей удосконалення
• Удосконалення процесів: систематичний перегляд і розвиток наших процесів для підвищення ефективності та якості
• Залучення працівників: заохочення працівників до участі в ініціативах з удосконалення та визнання їхнього внеску
• Найкращі практики: упровадження найкращих галузевих практик і новітніх технологій
• Організація, орієнтована на навчання: формування культури навчання та обміну знаннями в усій організації

Система управління якістю

Відповідність ISO 9001

Наша система управління якістю побудована на основі стандарту ISO 9001:2015 і забезпечує:

• Системний підхід: системний підхід до управління якістю, що охоплює всі аспекти нашої діяльності
• Ризик-орієнтоване мислення: інтеграцію ризик-орієнтованого мислення в процеси управління якістю
• Процесний підхід: застосування процесного підходу для досягнення стабільних і передбачуваних результатів
• Орієнтацію на клієнта: збереження чіткої орієнтації на клієнта в усіх організаційних заходах
• Залучення керівництва: активну участь керівництва в управлінні якістю та постійному вдосконаленні

Документування та контроль

Ми підтримуємо комплексні системи документування та контролю, зокрема:

• Настанову з якості: комплексну настанову з якості, що визначає нашу політику, цілі та процедури у сфері якості
• Процедури виконання процесів: докладні процедури для всіх критичних виробничих процесів і процесів контролю якості
• Робочі інструкції: чіткі й лаконічні робочі інструкції для всіх операційних заходів
• Ведення записів: систематичне ведення записів для забезпечення простежуваності та постійного вдосконалення
• Управління документацією: суворі процедури управління документацією, щоб усі працівники мали доступ до актуальної інформації

Стандарти виробництва

Стандарти виробництва друкованих плат

Ми дотримуємося найвищих міжнародних стандартів виробництва друкованих плат:

• IPC-6012: загальна специфікація експлуатаційних характеристик жорстких друкованих плат
• IPC-6013: специфікація кваліфікації та експлуатаційних характеристик гнучких друкованих плат
• IPC-6018: настанова з перевірки та випробувань кінцевих мікрохвильових плат
• IPC-A-600: критерії приймання друкованих плат
• IPC-4101: специфікація основних матеріалів для жорстких і багатошарових друкованих плат

Стандарти складання

Наші процеси складання відповідають провідним галузевим стандартам:

• IPC-A-610: критерії приймання електронних вузлів
• IPC-J-STD-001: вимоги до паяних електричних та електронних вузлів
• IPC-7711/7721: доопрацювання, модифікація та ремонт електронних вузлів
• IPC-A-620: вимоги та критерії приймання кабельних і дротових джгутів
• IPC-9261: DPMO у процесі виробництва та вихід придатних PWA

Галузеві стандарти

Ми підтримуємо сертифікацію та відповідність різним галузевим стандартам:

• Автомобільна промисловість: IATF 16949 для управління якістю в автомобільній галузі
• Аерокосмічна галузь: AS9100 для систем управління якістю в аерокосмічній галузі
• Медична галузь: ISO 13485 для управління якістю медичних виробів
• Військова галузь: стандарти MIL-PRF для військового та оборонного застосування
• Телекомунікації: TL 9000 для управління якістю в телекомунікаційній галузі

Процеси контролю якості

Вхідний контроль матеріалів

Наш процес вхідного контролю матеріалів гарантує, що всі матеріали відповідають нашим суворим вимогам до якості:

• Кваліфікація постачальників: ретельна кваліфікація постачальників і постійний моніторинг їхніх показників
• Сертифікація матеріалів: перевірка сертифікатів на матеріали та документів про відповідність
• Фізичний контроль: фізична перевірка всіх матеріалів, що надходять, на наявність дефектів і відповідність вимогам
• Протоколи випробувань: упровадження належних протоколів випробувань для критично важливих матеріалів
• Простежуваність: забезпечення повної простежуваності всіх матеріалів протягом усього виробничого процесу

Контроль якості під час виробництва

Ми впроваджуємо комплексні заходи контролю якості під час виробництва:

• Моніторинг процесів: безперервний моніторинг критичних параметрів процесів
• Статистичне управління процесами: застосування методів статистичного управління процесами
• Перевірка першого виробу: ретельна перевірка першого виробу для всіх нових продуктів і процесів
• Поточні випробування: регулярні випробування та перевірки безпосередньо під час виробничого процесу
• Коригувальні дії: негайне вжиття коригувальних дій у разі будь-яких відхилень у якості

Фінальна перевірка та випробування

Наші процедури фінальної перевірки та випробувань забезпечують якість продукції:

• Комплексні випробування: комплексні електричні та функціональні випробування всієї продукції
• Візуальний контроль: детальна візуальна перевірка із застосуванням сучасного оптичного обладнання
• Перевірка розмірів: точна перевірка розмірів із використанням каліброваного вимірювального обладнання
• Перевірка експлуатаційних характеристик: випробування експлуатаційних характеристик для підтвердження відповідності специфікаціям клієнта
• Документування: повне документування всіх результатів перевірок і випробувань

Постійне вдосконалення

Показники ефективності

Ми відстежуємо й аналізуємо ключові показники ефективності для забезпечення постійного вдосконалення:

• Показники якості: рівень дефектів, вихід придатних виробів із першого проходу, оцінки задоволеності клієнтів
• Показники постачання: своєчасність постачання, оптимізація термінів виконання
• Показники витрат: ініціативи зі зниження витрат, підвищення ефективності
• Показники інновацій: розроблення нових продуктів, удосконалення процесів
• Показники щодо працівників: завершення навчання, показники безпеки, задоволеність працівників

Ініціативи з удосконалення

Наші ініціативи з постійного вдосконалення охоплюють:

• Заходи кайдзен: регулярні заходи кайдзен для виявлення та впровадження вдосконалень процесів
• Методологію «Шість сигм»: застосування методології «Шість сигм» для підвищення якості
• Ощадливе виробництво: застосування принципів ощадливого виробництва для усунення втрат
• Пропозиції працівників: активну програму подання пропозицій працівниками з відзначенням і винагородженням
• Бенчмаркінг: регулярне порівняння з найкращими галузевими практиками

Навчання та розвиток

Програми навчання працівників

Ми значною мірою інвестуємо в навчання та розвиток працівників:

• Технічне навчання: комплексне технічне навчання для всього виробничого персоналу
• Навчання у сфері якості: спеціалізоване навчання з якості, зокрема статистичним методам і методам розв’язання проблем
• Навчання з безпеки: регулярне навчання з безпеки для забезпечення безпечного робочого середовища
• Безперервна освіта: підтримка безперервної освіти та професійного розвитку
• Програми сертифікації: підтримка здобуття галузевих сертифікатів і професійних кваліфікацій

Управління компетентностями

Наша система управління компетентностями забезпечує:

• Оцінювання навичок: регулярне оцінювання навичок і компетентностей працівників
• Плани навчання: індивідуальні плани навчання на основі оцінювання компетентностей
• Моніторинг ефективності: постійний моніторинг результативності та розвитку працівників
• Розвиток кар’єри: чіткі можливості кар’єрного розвитку та просування
• Управління знаннями: систематичне накопичення й поширення організаційних знань

Зобов’язання керівництва

Керівництво APTPCB повністю зобов’язується впроваджувати та підтримувати цю Політику якості. Ми надаємо необхідні ресурси, навчання та підтримку, щоб забезпечувати досягнення наших цілей у сфері якості й постійно підвищувати результати діяльності у сфері якості.

Підпис:
[CEO Howard]
Генеральний директор
APTPCB
Дата: 16 червня 2026 року

---

Цю Політику якості переглядають щороку й за потреби оновлюють, щоб відображати наше постійне прагнення до досконалості у сфері якості та задоволеності клієнтів.