IQC / ВИПУСК КОМПОНЕНТІВ / ПРОСТЕЖУВАНІСТЬ
Вхідний контроль якості компонентів для PCBA
APTPCB планує вхідну перевірку з урахуванням BOM, ризику компонентів і вимог клієнта. Кожну отриману партію оцінюють за погодженими критеріями ідентичності, кількості, пакування, маркування, MSL/ESD і простежуваності перед випуском, блокуванням або передачею на рішення щодо подальших дій.
Отримати миттєвий розрахунок
Що вирішує вхідний контроль якості PCBA до монтажу
Ризик-орієнтована матриця випуску IQC для партій компонентів
| Ризик | Точка перевірки | Необхідні дані клієнта | Можливі докази випуску |
|---|---|---|---|
| Невідповідність BOM або AVL | Перевірити номер деталі виробника, виробника, корпус, номінал, допуск, напругу, температурний діапазон, полярність і затверджені аналоги. | Ревізія BOM, AVL, позиції без права заміни, затверджені аналоги та статус змін. | Запис про відхилення, документоване погодження аналога або рішення про утримання. |
| Невизначене джерело або ризик підробки | Перевірити канал постачання, етикетки, стан пакування, коди дати й партії, поверхневе маркування та видимі ознаки перемаркування. | Обмеження щодо джерела, потребу в CoC/CoA, перелік критичних деталей і договірні вимоги до тестування. | Дані про постачальника, фотографії етикеток, рішення про карантин і, за потреби, звіт зовнішньої лабораторії. |
| Чутливі до вологи SMD-компоненти | Перевірити маркування MSL, вологозахисний пакет, індикатор вологості, осушувач, час відкриття та залишковий термін перебування поза сухим зберіганням. | Рівень MSL, корпус, інструкцію процесу та правила сухого зберігання або сушіння. | Статус матеріалу, запис часу відкриття та документований випуск на комплектацію. |
| Компоненти, надані клієнтом | Перевірити пакувальний лист, прив’язку до проєкту, кількість, етикетки, пакування, зовнішній стан і погоджені дані ESD/MSL. | Пакувальний лист, ідентифікатор власника/проєкту, правило щодо нестачі та рішення щодо надлишкових або відхилених матеріалів. | Звіт про приймання, повідомлення про розбіжність, прив’язка до партії та рішення клієнта. |
| Критичні, застарілі або дорогі деталі | Збільшити глибину перевірки залежно від функції, доступності, джерела, історії партії та наслідків відмови. | Критичність, діапазон кодів дат, глибину простежуваності, метод тестування та строк зберігання записів. | Підсумок перевірки, дані вибірки, збережені етикетки або звіт про невідповідність. |
Обсяг перевірки, вибірка та докази випуску погоджуються для проєкту до використання матеріалу.
Розмежовуйте базовий IQC, спеціальні випробування та перевірку автентичності
Випускайте BOM, AVL і зміни без непогоджених замін
Відстежуйте статус MSL та ESD від приймання до комплектації
Визначте вибірку, карантин і рішення до початку виробництва
Застосовуйте той самий проєктний контроль до компонентів клієнта
Дані, що скорочують планування IQC
Поширені запитання
Що охоплює вхідний контроль якості під час складання PCBA?
Погоджений обсяг IQC може охоплювати перевірку ідентичності, кількості, етикеток, пакування та зовнішнього стану, а також звірку з BOM, AVL, кодами дати й партії та вимогами MSL/ESD. Після цього партію випускають, блокують або передають на рішення щодо подальших дій.
Яка інформація потрібна APTPCB для плану IQC?
Надайте щонайменше BOM і його ревізію, номери деталей виробника, AVL або затверджені аналоги, позиції без права заміни, обмеження за кодами дат, вимоги MSL, перелік компонентів клієнта та необхідні докази або критерії приймання.
Чи доводить візуальна перевірка автентичність електронного компонента?
Ні. Перевірки етикеток, пакування та простежуваності можуть виявити аномалії, але не замінюють комплексної перевірки автентичності. Для партій із підвищеним ризиком до випуску потрібен окремий план із відповідними внутрішніми або зовнішніми методами.
Як визначають обсяг вибірки IQC?
Вибірка залежить від договору, ризику компонента, джерела постачання, історії партії та вимог клієнта. Якщо застосовується ISO 2859-1:2026 або план клієнта, рівень перевірки, AQL і правило приймання потрібно встановити до випуску у виробництво.
Як контролюють чутливі до вологи SMD-компоненти?
У плані можна фіксувати маркування MSL, вологозахисний пакет, індикатор вологості, осушувач, час відкриття та залишковий термін перебування поза сухим зберіганням. Сушіння або сухе зберігання застосовують лише відповідно до вимог компонента та погодженого правила процесу.
Чи можна включити компоненти клієнта до процесу IQC?
Так. Компоненти клієнта можна включити до проєктного плану IQC разом із пакувальним листом, прив’язкою до проєкту, звіркою кількості, перевіркою етикеток і зовнішнього стану та погодженими даними MSL/ESD і простежуваності. Розбіжності передаються на рішення до початку монтажу.
Визначте обсяг IQC для вашого проєкту PCBA
Надішліть BOM, AVL, обмеження за кодами дат, вимоги MSL і очікувані докази. Ви отримаєте проєктну відповідь щодо обсягу перевірки, точок випуску та спеціальних випробувань, які ще потребують погодження.