Легкові автомобілі
Седани, позашляховики й кросовери з повною електронікою силової установки, ADAS та інформаційно-розважальних систем.
Рішення для автомобілів та EV
Виробництво PCB і PCBA для автомобілів та EV
Сучасні автомобілі — це електронні платформи на колесах. Від керування двигуном і батареєю до ADAS та інформаційно-розважальних систем, кожна функція залежить від автомобільних PCBs, розрахованих на вібрації, перепади температур і тривалу експлуатацію. APTPCB постачає готові до виробництва автомобільні та EV PCBAs із відповідністю IATF 16949 і комплексним забезпеченням якості.
Отримати миттєвий розрахунок
Виробництво PCB і PCBA для автомобілів та EV: передові технології для сучасних транспортних засобів
Сучасні автомобілі — це електронні платформи на колесах. Від керування двигуном і батареєю до ADAS та інформаційно-розважальних систем, кожна функція залежить від автомобільних PCBs і EV PCBAs, розрахованих на вібрації, перепади температур і тривалу експлуатацію на дорозі.
APTPCB підтримує OEMs, постачальників Tier-1s і Tier-2s та стартапи у сфері EV готовими до виробництва автомобільними PCBs і повністю зібраними автомобільними/EV PCBAs. Ми охоплюємо весь спектр: від традиційних ECUs двигуна до BMS PCBs для EV, інверторних PCBs, OBC PCBs, PCBs перетворювачів DC/DC, ADAS PCBs, PCBs освітлення та PCBs зарядних пристроїв для легкових автомобілів, комерційного транспорту, дво- й триколісних засобів. Поєднання виготовлення PCB автомобільного класу, надійного SMT-монтажу та багаторівневої інспекції й випробувань допомагає забезпечити стабільну роботу автомобільних та EV PCBAs у реальних транспортних засобах.
Основні сфери застосування автомобільних та EV PCB
- Силова установка та керування двигуном: ECUs двигуна, інверторні PCBs, PCBs керування двигунами, контролери трансмісії та e-axle.
- Батарейні системи та BMS: плати моніторингу комірок, головні й підлеглі BMS PCBs, плати батарейних розподільних коробок (BJB), PCBs батарейних блоків LV/HV.
- Заряджання та перетворення енергії: PCBs бортових зарядних пристроїв (OBC), PCBs перетворювачів DC/DC, PCBs настінних зарядних станцій, керуючі та силові плати швидких DC-зарядних пристроїв.
- ADAS, датчики та автономне керування: радарні PCBs, PCBs камер, інтерфейсні плати lidar, PCBs доменних контролерів і об’єднання даних датчиків.
- Кузов, комфорт і салонна електроніка: PCBs модулів керування кузовом (BCM), плати HVAC, PCBs електроніки сидінь, вікон, дверей і комфорту.
- Інформаційно-розважальні системи, зв’язок і телематика: PCBs головних блоків, PCBs цифрових панелей приладів, PCBs телематичних блоків (TCU), плати зв’язку та шлюзів.
- Освітлення та зовнішні системи: PCBs LED-фар, PCBs DRL і задніх ліхтарів, плати покажчиків повороту та салонного підсвічування.
Рішення PCB і PCBA для ECU та керування автомобілем
Електронні блоки керування (ECUs) є ядром сучасного автомобіля. Керування двигуном, трансмісією, кузовом і шасі, а також доменні контролери покладаються на автомобільні ECU PCBs, спроєктовані для довготривалої надійності та безпеки.
APTPCB виготовляє та монтує ECU PCBs для автомобілів ICE, гібридів і EVs, зокрема ECUs двигуна, контролери трансмісії та доменів, шлюзові ECUs й модулі керування кузовом.
Основні можливості ECU PCB:
- Матеріали й структури шарів автомобільного класу: матеріали high-Tg із високою надійністю для зон під панеллю приладів, під капотом і в салоні, зі структурами шарів, розрахованими на EMC та цілісність сигналу.
- Трасування змішаних сигналів і CAN/LIN/FlexRay/Ethernet: підтримка аналогових входів датчиків, цифрового керування та автомобільних мереж CAN, LIN, FlexRay і Ethernet на одній ECU PCB.
- Надійне живлення та заземлення: товщина міді, планарна конструкція й фільтрація для шин живлення автомобіля (12 V / 24 V) із захисними компонентами для запуску двигуна, імпульсу відключення навантаження та перехідних процесів.
- Інтерфейс роз’ємів і механічні обмеження: точна геометрія отворів, прорізів і контактних майданчиків для автомобільних роз’ємів ECU з урахуванням герметизації, заливання та інтеграції в корпус.
Поєднуючи виготовлення PCB автомобільного класу з високонадійним SMT- і THT-монтажем, APTPCB постачає плати ECU, готові до калібрування, запису програмного забезпечення та випробувань в автомобілі.
PCBs силових установок, інверторів і керування двигунами для EV та гібридів
У EVs та гібридах електроніка інвертора й керування двигуном є серцем силової установки. PCBs інверторів і PCBs керування двигунами мають витримувати високі напруги, великі струми та швидке перемикання, зберігаючи безпеку й ефективність.
APTPCB виготовляє PCBs інверторів, PCBs керування двигунами та PCBs драйверів силової частини для тягових інверторів, e-axles, допоміжних приводів двигунів і гібридних силових установок.
Основні характеристики PCB інверторів і керування двигунами:
- Робота з високою напругою та струмом: конструкції PCB для високовольтних DC-шин (зазвичай платформи EV на 400 V / 800 V) із належними шляхами витоку й зазорами, прорізами та стратегіями ізоляції.
- Товста мідь і тепловий менеджмент: товщина міді, теплові переходи та мідні полігони для великих фазних струмів IGBTs/MOSFETs/SiC із конструкціями розсіювання тепла й зонами кріплення.
- Інтеграція драйверів затворів і керування: інтеграція ізольованих драйверів затворів, керувальних MCUs, схем вимірювання струму й напруги на тих самих або дочірніх PCBs із дотриманням меж ізоляції та EMC.
- Трасування з урахуванням EMI/EMC: методи трасування та заземлення для швидких фронтів перемикання, що зменшують випромінювання й чутливість відповідно до автомобільних вимог EMC.
Зосереджуючись на щільності потужності, ізоляції та тепловій поведінці, APTPCB допомагає забезпечити стабільний момент і ефективність PCBAs інверторів і керування двигунами під час розгону, рекуперації та тривалої роботи.
PCBs систем керування батареями (BMS) для EV та акумуляторних блоків
Системи керування батареями критично важливі для безпеки, характеристик і строку служби EV. BMS PCBs мають точно вимірювати напругу й температуру комірок, керувати балансуванням і обмінюватися даними з автомобілем, витримуючи середовища HV та умови батарейного блока.
APTPCB виготовляє та монтує BMS PCB і EV PCB для акумуляторних батарей: головні BMS PCBs для батарейного блока, підлеглі плати моніторингу модулів/комірок, а також інтерфейсні та розподільні PCBs LV/HV.
Основні можливості BMS PCB:
- Точне вимірювальне трасування: ретельне трасування та розділення слабких диференційних сигналів вимірювання напруги й температури комірок для зменшення шуму та витоків.
- Ізоляція та безпека: ізоляційні відстані на PCB, прорізи, покриття й конструкція роз’ємів для високовольтної ізоляції між сегментами батареї та електронікою LV.
- Балансування та силові шляхи: надійна мідна конструкція для схем балансування комірок і керування контакторами/реле з урахуванням тепла для резистивного або активного балансування.
- Надійні інтерфейси зв’язку: інтеграція CAN, LIN, SPI, UART або Ethernet для обміну між платами BMS і контролерами автомобіля.
Добре спроєктовані BMS PCBAs захищають батарейний блок від перезаряджання, глибокого розряджання, перегріву та коротких замикань, подовжуючи строк його служби й підвищуючи безпеку автомобіля.
Рішення PCB для бортових зарядних пристроїв (OBC), DC/DC та заряджання
Заряджання є центральною функцією EV. PCBs бортових зарядних пристроїв, PCBs перетворювачів DC/DC і PCBs зарядних пристроїв EV мають працювати з великою потужністю, відповідати вимогам мережі та надійно служити роками.
APTPCB виготовляє OBC PCBs, DC/DC PCBs, PCBs настінних зарядних пристроїв і керуючі/силові PCBs швидких DC-зарядних пристроїв для бортового та зовнішнього зарядного обладнання.
Основні характеристики PCB OBC і зарядних пристроїв:
- Топології перетворення AC-DC і DC-DC: конструкції PCB для каскадів PFC, LLC та інших резонансних топологій, а також ізольованих ділянок DC/DC в OBC і зарядних пристроях.
- Високовольтні зазори та шляхи витоку: геометрія PCB з урахуванням ізоляції мережевого входу, HV DC-виходу та вимог безпеки, включно з потрібними прорізами.
- Теплова й механічна інтеграція: розміщення компонентів, розподіл міді та кріплення, узгоджені з радіаторами, основами й корпусами для ефективного відведення тепла.
- Керування та зв’язок: цифрові MCUs керування, драйвери та інтерфейси CAN, PLC, Ethernet і OCPP-шлюзи на стороні зарядного пристрою на одній або дочірній PCBs.
Завдяки OBC, DC/DC і зарядним PCBAs, виготовленим відповідно до автомобільних та промислових вимог, APTPCB допомагає забезпечити стабільне заряджання, менше теплове навантаження й довготривалу надійність.
PCBs ADAS, датчиків і систем автономного керування
Системи допомоги водієві (ADAS) та автономне керування спираються на широкий набір датчиків і потужну обробку даних. ADAS PCBs мають підтримувати радари, камери, lidar і доменні контролери, часто в складних зовнішніх умовах монтажу.
APTPCB виготовляє радарні PCBs ADAS, PCBs камер, інтерфейсні плати датчиків та PCBAs доменних контролерів ADAS для традиційних автовиробників і нових компаній мобільності.
Основні можливості ADAS і датчикових PCB:
- PCBs вхідних каскадів датчиків: PCBs для радарних модулів, камер та інших датчиків із підтримкою RF, високошвидкісних LVDS/MIPI і кондиціюванням живлення/сигналів у компактному форматі.
- PCBs доменних контролерів і об’єднання даних: багатошарові PCBs із SoCs, FPGAs, пам’яттю та високошвидкісними інтерфейсами для обробки даних датчиків і виконання алгоритмів сприйняття/планування.
- Стійкість до середовища: варіанти матеріалів і покриттів, вибір роз’ємів і механічні рішення для зовнішніх, дахових, бамперних і дзеркальних модулів.
- Інтеграція автомобільної мережі: CAN, FlexRay, автомобільний Ethernet та інші внутрішні мережі для підключення ADAS PCBs до автомобіля.
Завдяки ретельному виготовленню та монтажу PCB для ADAS і автономного керування APTPCB допомагає забезпечити стабільну роботу датчиків і надійну обробку даних.
PCBs інформаційно-розважальних систем, зв’язку й телематики
Цифрові кабіни, інформаційно-розважальні системи та засоби зв’язку стали стандартом для більшості автомобілів. PCBs інформаційно-розважальних систем, PCBs панелей приладів і PCBs телематики мають забезпечувати мультимедіа, зв’язок та електроніку користувацького інтерфейсу в компактному просторі.
APTPCB виготовляє PCBs головних блоків, PCBs цифрових панелей приладів, PCBs телематичних блоків керування (TCU) і шлюзові PCBs для підключених автомобілів.
Основні характеристики PCB інформаційно-розважальних систем і зв’язку:
- Високошвидкісні мультимедійні та дисплейні інтерфейси: підтримка LVDS, MIPI, HDMI та інших каналів дисплея, а також розведення аудіосигналів і підсилювальні каскади на платах інформаційно-розважальних систем.
- Зв’язок і телематика: інтеграція модулів стільникового зв’язку (4G/5G), GNSS, Wi-Fi, Bluetooth і V2X на телематичних PCBs із узгоджувальними мережами та антенними інтерфейсами.
- Електроніка користувацького інтерфейсу та HMI: PCBs для ємнісного сенсорного керування, кнопкових панелей, поворотних контролерів, підсвічування та пристроїв тактильного зворотного зв’язку.
- Внутрішньоавтомобільна мережа та безпека: шлюзи CAN/Ethernet і мікросхеми безпеки, інтегровані в PCBs панелі приладів, головного блока або TCU за потреби.
Завдяки надійному виготовленню та монтажу PCB для модулів інформаційно-розважальних систем і зв’язку APTPCB допомагає забезпечити стабільну роботу HMI, безперебійні бездротові з’єднання та тривалу надійність.
PCBs освітлення, кузовної електроніки та систем комфорту
Кузовна електроніка та електроніка комфорту охоплюють широкий спектр функцій: освітлення, модулі дверей, сидіння, вікна, HVAC, склоочисники, дзеркала та інше. Для них потрібні автомобільні PCBs кузовних систем і PCBs освітлення, здатні працювати багато років у різних умовах.
APTPCB виготовляє PCBs LED-фар, PCBs задніх ліхтарів, PCBs салонного підсвічування, BCM PCBs і різні PCBAs керування кузовними системами та комфортом.
Основні характеристики PCB освітлення та кузовних систем:
- Плати LED-освітлення: PCBs з металевою основою (MCPCBs) і FR-4 PCBs для LED-фар, DRLs, протитуманних і задніх ліхтарів, а також салонного підсвічування з урахуванням теплових та оптичних характеристик.
- PCBs керування кузовом і комфортом: PCBs для BCMs, модулів керування дверима, сидіннями, вікнами та дзеркалами, а також контролерів склоочисників і HVAC.
- Експлуатаційні та механічні умови: методи трасування й монтажу, адаптовані до вологи, пилу, вібрацій і перепадів температур у дверях, багажниках, під панеллю приладів або в зовнішніх модулях.
Постачаючи стабільні освітлювальні та кузовні PCBAs, APTPCB підтримує тривалу роботу освітлення, замків, систем комфорту та зручностей, на які водії й пасажири покладаються щодня.
Випробування та контроль якості автомобільних і EV PCBAs
Автомобільна електроніка та електроніка EV мають відповідати суворим вимогам до безпеки, надійності та строку служби. Для монтажу автомобільних PCB і EV PCB критично важливі контроль якості та простежуваність.
APTPCB інтегрує комплексні етапи інспекції та випробувань у виробничий процес автомобільних проєктів і проєктів EV.
Основні етапи контролю якості PCBA:
- SPI (контроль паяльної пасти): перевіряє належний об’єм і суміщення пасти, зменшуючи кількість дефектів паяних з’єднань.
- AOI (автоматизована оптична інспекція): перевіряє наявність, полярність і встановлення компонентів, а також видимі паяні з’єднання.
- X-Ray інспекція (за потреби): оцінює приховані з’єднання під корпусами BGA, LGA, QFN і силовими корпусами, які часто використовуються в ECUs, інверторах і контролерах.
- Внутрішньосхемне тестування (ICT) / тестування літаючим щупом (якщо передбачено конструкцією): перевіряє базову електричну цілісність і номінали компонентів, якщо доступні тестові точки та оснащення.
- Функціональне тестування (FCT): виконує специфічні для виробу процедури — наприклад, увімкнення, обмін даними через CAN/Ethernet, імітацію сигналів датчиків і перевірку виконавчих механізмів — відповідно до вашої специфікації тестування.
- Фінальна перевірка якості та простежуваність: підтверджує маркування, ревізію, косметичну якість і пакування, забезпечуючи за потреби простежуваність на рівні партії або плати та підтримуючи автомобільні системи якості.
Такий багаторівневий підхід до якості й тестування PCBA підтримує стабільну роботу на етапах інженерних зразків, PPAP/валідації та серійного виробництва.
Галузі, які ми обслуговуємо
Комерційний транспорт
Вантажівки, автобуси й комерційні автопарки з надійною кузовною електронікою та телематичними системами.
Електромобілі
EVs та гібриди з BMS, інверторами, OBC і PCBs інфраструктури заряджання.
Автономні автомобілі
Платформи автономного керування з передовим об’єднанням даних датчиків і платами доменних контролерів.
Дво- та триколісний транспорт
Електровелосипеди, електросамокати й триколісні платформи з компактною електронікою керування.
Зарядна інфраструктура
Зарядні пристрої Wallbox, швидкі DC-зарядні пристрої та системи керування зарядними станціями.
Чому варто обрати APTPCB для виробництва автомобільних та EV PCB?
APTPCB поєднує десятиліття досвіду у виробництві автомобільних та EV PCB із технічною співпрацею, суворим забезпеченням якості та повним комплектом документації відповідно до IATF 16949 і автомобільних стандартів.
Основні причини обрати APTPCB
Експертиза в автомобільних та EV-рішеннях: Багаторічний досвід створення високонадійних автомобільних та EV PCBs дав нам глибокі знання складних конструкцій, теплового менеджменту, силової електроніки й інтеграції датчиків. Ми розуміємо особливості критично важливих автомобільних застосувань і забезпечуємо відповідність PCB найвищим вимогам до функціональності та характеристик.
Відповідність IATF 16949 і готовність до PPAP: Наші процеси відповідають стандартам IATF 16949 для управління якістю в автомобільній галузі. Ми надаємо повну документацію, контроль конфігурації, простежуваність від VIN до рівня плати та пакети доказів для кваліфікації й перевірки джерела постачання.
Комплексні випробування та валідація: Ми виконуємо термоциклювання (-40 до 125 °C), вібраційні випробування (5 Grms), випробування вологістю (85/85/1000 h), перевірку чистоти (ROSE ≤1.5 µg/cm²) і функціональне тестування. Повні звіти про випробування та пакети доказів супроводжують кожну поставку.
Рішення під складні вимоги: Кожна автомобільна та EV-програма унікальна. Ми тісно співпрацюємо із замовником, щоб зрозуміти вимоги до структури шарів, матеріалів, теплового менеджменту та базової документації. Наша інженерна команда надає рекомендації DFM, оптимізує структуру шарів і пропонує процеси відповідно до платформи автомобіля.
Розпочніть виробництво автомобільних та EV PCB
Надішліть структуру шарів, перелік матеріалів, вимоги до середовища та цільове застосування. Наші інженери запропонують процеси, рекомендації DFM, стратегію випробувань і виробничий графік.