Матеріали KB-6160F та KB-6160LC представляють два різних інженерних підходи до вдосконалення стандартної платформи KB-6160 для безсвинцевого складання, кожен із яких спрямований на усунення специфічних дефектів. У ламінаті KB-6160F застосовуються неорганічні мікронаповнювачі, що зменшують коефіцієнт розширення за віссю Z (Z-CTE) та покращують точність свердління. У марці KB-6160LC (та її покращеній версії KB-6160LC(C)) обрано інший шлях: спеціальна модифікація хімічної структури смоли, націлена на низьке теплове розширення без введення абразивних часток. Обидва діелектрики зберігають високу цінову привабливість платформи standard-Tg, усуваючи прогалини надійності, притаманні базовому KB-6160 під час безсвинцевого монтажу.
Для інженерів-технологів ключовими є запитання: чи потребує виріб переваг наповненого діелектрика (краща розмірна стабільність, менше відхилення свердла), чи достатньо лише низького розширення? І чи виправдана помірна різниця у вартості порівняно з прямим переходом на досконаліший ламінат KB-6164?
Зміст посібника
- Сімейство модифікацій KB-6160
- Технічні характеристики KB-6160F: що змінюють наповнювачі
- Характеристики марок KB-6160LC та KB-6160LC(C)
- Як неорганічні наповнювачі підвищують надійність плати
- KB-6160F проти KB-6160LC та KB-6164: що обрати
- Сумісність препрегів та розрахунок структури шарів
- Виробничі відмінності обробки від базового KB-6160
- Цільові сфери застосування кожної модифікації
- Порівняння вартості та економіка серійного виробництва
- Як замовити друковані плати в APTPCB
Сімейство модифікацій KB-6160: KB-6160F, KB-6160LC та KB-6160LC(C)
Лінійка Kingboard KB-6160 включає п'ять варіантів матеріалу, створених на спільній епоксидній основі DICY/фенольного типу стандартної Tg, кожен із яких збалансований під власні завдання:
| Модифікація | Головна зміна складу | Ключова перевага |
|---|---|---|
| KB-6160 | Базовий матеріал (ненаповнений, DICY) | Найнижча вартість |
| KB-6160A | Блокування UVB, для 2-шарових плат | Оптимізація 2-шарового фотоекспонування |
| KB-6160C | Підвищена термічна витривалість | Сертифікований для безсвинцевого паяння |
| KB-6160F | Введено неорганічний наповнювач | Нижчий CTE, чистіше свердління |
| KB-6160LC / LC(C) | Смоляна формула низького CTE | Мінімальне розширення за віссю Z |
Система позначень Kingboard прозора: індекс «F» позначає filled (наповнений), «LC» — low CTE (низький коефіцієнт розширення), «C» — сумісність із безсвинцевим процесом.
Технічні характеристики KB-6160F: що змінюють наповнювачі
Параметри KB-6160F розраховані на основі закономірностей технології наповнення Kingboard, підтверджених офіційними паспортами наповнених матеріалів KB-6164 та KB-6165F:
| Властивість | KB-6160 (Верифіковано ✓) | KB-6160F (Оцінка) | Зміна показника |
|---|---|---|---|
| Температура склування (Tg, DSC) | 135°C | ~135°C | Без змін |
| Температура деструкції (Td, TGA) | 305°C | ~310°C | +5°C |
| Коефіцієнт Z-CTE Alpha 1 | 60 ppm/°C | ~50 ppm/°C | −17% (покращення) |
| Розширення Z-CTE 50–260°C | 4.3% | ~3.8% | −12% (покращення) |
| Діелектрична проникність Dk @ 1 ГГц | 4.25 | ~4.4 | +4% (вплив наповнювача) |
| Тангенс кута втрат Df @ 1 ГГц | 0.018 | ~0.017 | −6% |
| Вологопоглинання | 0.19% | ~0.12% | −37% (зниження) |
| Ресурс свердел | Базовий | Зниження на 10–15% | Абразивність частинок |
Додавання неорганічних наповнювачів дає три суттєвих результати. По-перше, зменшується розширення за віссю Z, оскільки частки з низьким CTE механічно стримують деформацію смоли. По-друге, дещо зростає діелектрична проникність Dk, оскільки мінеральні наповнювачі (діоксид кремнію, оксид алюмінію) мають вищий Dk, ніж чиста смола. По-третє, знижується вологопоглинання, оскільки наповнювач витісняє гідрофільну смолу.
Ціною цього є прискорене абразивне зношування твердосплавного інструменту: на великих обсягах свердління це вимагає частішої заміни свердел на 10–15%.
Характеристики марок KB-6160LC та KB-6160LC(C)
У ламінаті KB-6160LC реалізовано альтернативний спосіб зниження CTE: замість мікронаповнювачів модифікується хімічна формула полімерної матриці. Марка KB-6160LC(C) додатково оптимізована під термостійкість безсвинцевого паяння:
| Параметр | KB-6160LC (Оцінка) | KB-6160LC(C) (Оцінка) |
|---|---|---|
| Температура склування (Tg, DSC) | ~135°C | ~135°C |
| Температура деструкції (Td, TGA) | ~305°C | ~310°C |
| Коефіцієнт Z-CTE Alpha 1 | ~50 ppm/°C | ~50 ppm/°C |
| Розширення Z-CTE 50–260°C | ~3.8% | ~3.8% |
| Стійкість T-260 | Не гарантується | >10 хв |
| Стійкість T-288 | Не гарантується | >5 хв |
| Стійкість до CAF | Ні | Ні |
| Діелектрична проникність Dk @ 1 ГГц | ~4.3 | ~4.3 |
| Наявність наповнювача | Ні | Ні |
Ключова різниця: KB-6160F стримує теплове розширення механічно за допомогою наповнювачів, а KB-6160LC — за рахунок хімії смоли. Тому KB-6160LC не погіршує ресурс свердел і має дещо нижчий Dk, тоді як KB-6160F пропонує кращу розмірну стабільність і менше вологопоглинання.
Обидва матеріали досягають однакової величини Z-CTE (~3.8%), тому вибір залежить від вторинних вимог: обирайте KB-6160F для максимальної стабільності геометрії; обирайте KB-6160LC, коли важливий мінімальний Dk і стандартний ресурс свердел.
Як неорганічні наповнювачі підвищують надійність плати
Розуміння механізму дії наповнювачів пояснює, чому наповнені матеріали (KB-6160F, KB-6164, KB-6165F, KB-6167F) домінують у високоякісній електроніці.
Частки неорганічного наповнювача (переважно діоксиду кремнію SiO₂ фракції 1–5 мкм) рівномірно дисперговані в об'ємі смоли. Вони мають власний коефіцієнт розширення приблизно в 10 разів нижчий за полімер (0.5 ppm/°C проти 50–60 ppm/°C). Під час нагрівання тверді мікрочастинки опираються тепловому розширенню оточуючої смоли.
Крім того, наповнювачі зменшують плинність смоли в площині шару під час пресування, знижують усадку при хімічному очищенні отворів (десмірінгу) та виключають надмірне короблення плати через вологу.
KB-6160F проти KB-6160LC та KB-6164: що обрати
| Критерій | KB-6160F | KB-6160LC(C) | KB-6164 ✓ |
|---|---|---|---|
| Розширення Z-CTE 50–260°C | ~3.8% | ~3.8% | 3.5% |
| Стійкість T-260 | Обмежена | >10 хв | >60 хв |
| Стійкість до CAF | Ні | Ні | Так |
| Dk @ 1 ГГц | ~4.4 | ~4.3 | 4.6 |
| Наповнений діелектрик | Так | Ні | Так |
| Зношування свердел | +10–15% | Стандартне | +10–15% |
| Тип затвердіння | DICY/Фенольний | DICY | Фенольний |
| Вартість проти KB-6160 | ~1.05× | ~1.05× | ~1.10× |
✓ = Верифіковано за офіційним паспортом Kingboard
Інженерна рекомендація APTPCB: У більшості нових розробок оптимальним вибором є KB-6164. Усього за ~5% додаткової вартості порівняно з KB-6160F або KB-6160LC(C) ламінат KB-6164 забезпечує незрівнянно вищий показник T-260 (>60 хв), стійкість до утворення анодних ниток (anti-CAF, якої немає у варіантів 6160), менше розширення (3.5%) та повну систему препрегів із підтвердженими параметрами Dk/Df для 17 типів склотканини.
KB-6160F та KB-6160LC залишаються актуальними переважно для серійних виробів із затвердженими старими специфікаціями.

Сумісність препрегів та розрахунок структури шарів
Для KB-6160F використовується система наповнених препрегів KB-6060F. Для KB-6160LC застосовуються стандартні препреги KB-6060 або низькодеформаційні аналоги.
Під час переходу з ненаповненого KB-6060 на наповнений KB-6060F слід враховувати зростання діелектричної проникності: наповнені препреги зазвичай мають значення Dk на 0.1–0.3 вище за однакового вмісту смоли. Це означає, що хвильовий опір трас дещо зміниться (типове зміщення на 5–7%), що може вимагати перерахунку ширини провідників під час виробництва плат.
Виробничі відмінності обробки від базового KB-6160
Особливості обробки KB-6160F: Параметри пресування подібні до стандартного KB-6160: швидкість нагрівання 1.0–2.5°C/хв, полімеризація >45 хв за температури >175°C, питомий тиск 25±5 кгс/см² (близько 350 PSI). Під час свердління слід знизити ліміт отворів на одне свердло на 10–15% та використовувати щільні підкладкові листи з алюмінієвою накладкою для запобігання утворенню задирок.
Особливості обробки KB-6160LC: Процес повністю ідентичний стандартному KB-6160: стандартний ресурс свердел, звичайні параметри десмірінгу та пресування.
Цільові сфери застосування кожної модифікації
KB-6160F рекомендований для:
- Плат із великою кількістю отворів (>20 000 на панель), де зниження Z-CTE виправдовує додаткові витрати на інструмент.
- Конструкцій із підвищеними вимогами до суміщення шарів під BGA-монтаж.
- Мультиплікованих панелей, де критична міжплатна розмірна стабільність.
KB-6160LC(C) рекомендований для:
- Плат, де потрібне зниження CTE без підвищення зношування свердел.
- Проєктів, розрахованих під стандартні значення Dk препрегу KB-6060.
- Плат із високою щільністю отворів, де вартість свердління формує значну частку собівартості.
Спільні сфери використання:
- Споживча електроніка: монтаж друкованих плат (PCBA) для смартфонів, планшетів, портативних пристроїв та систем IoT.
- Мережеві пристрої: роутери, точки доступу, комутатори.
- Драйвери та блоки живлення світлодіодної техніки.
- Промислові модулі збору даних та автоматики.
Порівняння вартості та економіка серійного виробництва
| Матеріал | Індекс ціни | Безсвинцевий | Z-CTE | Anti-CAF | Оптимальне призначення |
|---|---|---|---|---|---|
| KB-6160 | 1.00× | Ні | 4.3% | Ні | Мінімальна ціна, свинцеве паяння |
| KB-6160C | 1.05× | Так | 4.3% | Ні | Бюджетне безсвинцеве паяння |
| KB-6160F | ~1.05× | Обмежено | ~3.8% | Ні | Контроль CTE та свердління |
| KB-6160LC(C) | ~1.05× | Так | ~3.8% | Ні | Контроль CTE без зносу свердел |
| KB-6164 | ~1.10× | Так | 3.5% | Так | Найкраща загальна надійність |
На серійних партіях різниця вартості сировини між KB-6160F, KB-6160LC(C) та KB-6164 становить менше 3 доларів на стандартну заготовку 18"×24". Для нових виробів APTPCB радить стандартизувати виробництво на ламінаті KB-6164 — мінімальна надбавка до ціни з лишком окупається чудовими показниками T-260 та гарантованим захистом від CAF.
Як замовити друковані плати на базі KB-6160F та KB-6160LC в APTPCB
APTPCB підтримує виробництво на всіх матеріалах сімейства KB-6160. Наші інженери проаналізують вимоги вашого виробу, щільність переходів та температурні профілі монтажу, запропонувавши оптимальну марку діелектрика.
Завантажте файли Gerber для безкоштовного інженерного аналізу DFM та точного розрахунку вартості виготовлення.
