روش تست Hipot (مخفف High Potential یا آزمون تحمل دی‌الکتریک) یک مرحله حیاتی در تأیید ایمنی الکتریکی است که در آن عایق‌های الکتریکی تحت ولتاژ بالا قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود هیچ جریان نشتی به شاسی یا بخش‌های قابل لمس توسط کاربر منتقل نمی‌شود. برخلاف تست پیوستگی یا تست عملکرد، این فرآیند به‌صورت عمدی ولتاژهایی بسیار بالاتر از شرایط کاری عادی اعمال می‌کند—معمولاً 1000V تا 5000V—تا عایق‌های ضعیف، سوراخ‌های ریز یا نقض فاصله‌های ایزولاسیون را پیش از ورود محصول به بازار شناسایی کند.

نکات کلیدی

تعریف اصلی: یک تست تنش با اعمال ولتاژ بالا (AC یا DC) بین هادی‌های حامل جریان و زمین غیرحامل جریان برای بررسی ایزولاسیون.
فرمول استاندارد: ولتاژ پایه تست برای بسیاری از تجهیزات الکترونیکی مصرفی برابر است با $2 \times V operating + 1000V$ .
قانون مدت زمان: تست نوع (Type Test) در مرحله تحقیق و توسعه معمولاً به 60 ثانیه زمان نیاز دارد، در حالی که تست خط تولید اغلب برای حفظ ظرفیت تولید به 1 تا 2 ثانیه کاهش می‌یابد.
حد جریان نشتی: یک محصول قابل قبول باید جریان نشتی کمتر از مقدار تعیین‌شده داشته باشد که معمولاً بسته به استاندارد ایمنی (مانند UL 60950، IEC 62368) بین 0.5 mA تا 5 mA قرار دارد.
اهمیت ایمنی: همیشه سیستم اینترلاک ایمنی را بررسی کنید و قبل از لمس پروب ولتاژ بالا (HV)، اطمینان حاصل کنید کابل "Return" به زمین متصل است.
تصور اشتباه: Hipot با تست Megger یکسان نیست؛ Hipot عایق را تا نقطه شکست تحت تنش قرار می‌دهد، در حالی که Megger مقاومت بالا را با تنش کمتر اندازه‌گیری می‌کند.
نکته اعتبارسنجی: روزانه از یک "بار تأییدی" (مقاومت با مقدار مشخص) استفاده کنید تا اطمینان یابید تستر قبل از تست محصولات واقعی، شرایط خطا را به‌درستی تشخیص می‌دهد.

محتویات

معنای واقعی آن چیست (دامنه و محدودیت‌ها)
معیارهای مهم (چگونه آن را ارزیابی کنیم)
چگونه انتخاب کنیم (راهنمای انتخاب بر اساس سناریو)
نقاط کنترل اجرا (از طراحی تا تولید)
اشتباهات رایج (و روش صحیح)
سؤالات متداول (هزینه، زمان تحویل، مواد، تست، معیارهای پذیرش)
واژه‌نامه (اصطلاحات کلیدی)
جمع‌بندی (مراحل بعدی)

معنای واقعی آن چیست (دامنه و محدودیت‌ها)

روش تست Hipot آخرین سد محافظ برای ایمنی الکتریکی است. در حالی که یک طرح تست عملکرد PCB بررسی می‌کند که برد درست کار می‌کند، و یک آموزش تست Flying Probe ممکن است روش بررسی اتصال کوتاه‌ها در ولتاژ پایین را توضیح دهد، تست Hipot به‌طور خاص ضعف‌های عایقی را شناسایی می‌کند که فقط تحت تنش الکتریکی بالا ظاهر می‌شوند.

این تست بر یک اصل ساده کار می‌کند: اگر عایق کافی باشد، ولتاژ بالای اعمال‌شده بین "Line/Neutral" و "Ground" باعث عبور جریان بسیار ناچیز خواهد شد. اگر عایق دچار مشکل شده باشد—به دلیل خراش سیم‌ها، فاصله خزشی ناکافی روی برد مدار چاپی (PCB)، یا وجود ذرات رسانا—جریان از طریق نقص ایجاد قوس یا عبور خواهد کرد و باعث فعال شدن حفاظت تستر می‌شود.

فیزیک شکست عایقی

با افزایش ولتاژ، شدت میدان الکتریکی در سراسر عایق افزایش می‌یابد. هر ماده عایق دارای ولتاژ شکست مشخصی است. تست Hipot ولتاژی اعمال می‌کند که پایین‌تر از ولتاژ شکست عایق سالم اما بالاتر از ولتاژ شکست عایق معیوب است.

Flashover: ایجاد قوس الکتریکی روی سطح PCB یا قطعه.
Breakdown: سوراخ شدن خود ماده عایق.

Hipot نوع AC در برابر DC

Hipot AC: عایق را با قطبیت متناوب تحت تنش قرار می‌دهد. این روش تهاجمی‌تر است زیرا ظرفیت واکنشی دستگاه را نیز آزمایش می‌کند و شرایط تنش برق شهر را شبیه‌سازی می‌کند.
Hipot DC: یک ولتاژ بالای ثابت اعمال می‌کند. برای شارژ ظرفیت دستگاه به افزایش تدریجی ولتاژ نیاز دارد. پس از شارژ، تنها جریان واقعی نشتی عبور می‌کند.

معیارهای مهم (چگونه آن را ارزیابی کنیم)

برای ایجاد یک روش تست Hipot قابل اعتماد، باید معیارهای عددی مشخصی برای قبولی/رد تعریف کنید. الزام‌های مبهم مانند "تست ایمنی انجام شود" باعث کیفیت ناپایدار می‌شوند.

جدول 1: پارامترهای حیاتی تست

معیار	محدوده معمول	دلیل اهمیت	روش تأیید
ولتاژ تست (AC)	1000V – 5000V	سطح تنش را تعیین می‌کند. مقدار کم عیب‌ها را پیدا نمی‌کند و مقدار زیاد به واحدهای سالم آسیب می‌زند.	ولت‌متر HV کالیبره‌شده.
ولتاژ تست (DC)	1414V – 7070V	معادل DC معمولاً برابر $1.414 \times V AC$ است تا تنش پیک مشابه ایجاد شود.	ولت‌متر HV کالیبره‌شده.
زمان افزایش ولتاژ (Ramp Time)	0.5s – 5.0s	از فعال شدن خطای کاذب به دلیل جریان هجومی جلوگیری می‌کند.	تایمر روی نمایشگر تستر.
زمان نگهداری (Dwell Time)	1s (تولید) / 60s (نوع)	مدت زمانی که ولتاژ حفظ می‌شود. زمان طولانی‌تر شکست حرارتی کند را تشخیص می‌دهد.	کرنومتر / گزارش تستر.
حد جریان نشتی	0.1 mA – 10 mA	آستانه تشخیص خطا است. باید کمی بالاتر از نشتی خازنی عادی تنظیم شود.	بار مقاومتی مشخص.
تشخیص قوس	سطح 1 – 9 (حساسیت)	نویز فرکانس بالا ناشی از شروع قوس را قبل از شکست کامل تشخیص می‌دهد.	شبیه‌ساز فاصله جرقه.
زمان تخلیه	< 0.2s	زمان لازم برای کاهش ولتاژ به سطح ایمن (<50V) پس از تست.	پروب اسیلوسکوپ.

جدول 2: الزامات ولتاژ استاندارد

استانداردهای مختلف صنعتی، محاسبات ولتاژ متفاوتی را الزامی می‌کنند.

استاندارد	کاربرد	فرمول ولتاژ تست	مقدار معمول (دستگاه 120V)
IEC 60950 / 62368	تجهیزات IT	$2 \times V rated + 1000V$	حدود 1240V AC
IEC 60601	تجهیزات پزشکی	$2 \times V rated + 1000V$ (پایه)	1500V AC (4000V برای تقویت‌شده)
IEC 60335	لوازم خانگی	$2 \times V rated + 1000V$	1240V AC
Class II (عایق دوبل)	بدون پین زمین	$2 \times V rated + 2000V$	حدود 2500V AC
سطح قطعه	رله‌ها/اپتوکوپلرها	ولتاژ ایزولاسیون نامی	3750V - 5000V AC

آنالایزرهای اندازه‌گیری تست PCB برای مهندسان تولید

چگونه انتخاب کنیم (راهنمای انتخاب بر اساس سناریو)

انتخاب پارامترها و تجهیزات مناسب برای روش تست Hipot به دستگاه تحت تست (DUT) و محیط تولید بستگی دارد.

اگر DUT دارای ظرفیت خازنی بالا است (مانند فیلترهای EMI بزرگ)، Hipot نوع DC را انتخاب کنید.
- دلیل: تست AC باعث عبور جریان واکنشی زیاد ( $I = V \times 2π fC$ ) می‌شود که حتی در صورت سالم بودن عایق ممکن است از حد جریان تستر عبور کند. DC یک‌بار خازن را شارژ می‌کند و فقط نشتی مقاومتی را اندازه می‌گیرد.
اگر استاندارد مورد نیاز "فقط AC" را مشخص کرده است، Hipot AC را انتخاب کنید.
- دلیل: برخی استانداردها جایگزینی DC را مجاز نمی‌دانند، زیرا AC عایق را با قطبیت متناوب تحت تنش قرار می‌دهد که به شرایط واقعی برق شهر نزدیک‌تر است.
اگر نیاز دارید زمان "Ramp Down" حذف شود، Hipot AC را انتخاب کنید.
- دلیل: ولتاژ AC ظرفیت دستگاه را تا سطح ثابت شارژ نمی‌کند، بنابراین DUT تقریباً بلافاصله پس از توقف تست قابل لمس است. DC به زمان تخلیه نیاز دارد.
اگر قطعات الکترونیکی حساس را تست می‌کنید که تحمل گذرای اضافه‌ولتاژ ندارند، DC با افزایش آهسته ولتاژ را انتخاب کنید.
- دلیل: افزایش کنترل‌شده ولتاژ از Overshoot جلوگیری کرده و قطعات حساس را در برابر پالس‌های ولتاژ محافظت می‌کند.
اگر برای دریافت تأییدیه در حال انجام "Type Test" هستید، مدت 60 ثانیه را انتخاب کنید.
- دلیل: سازمان‌های صدور گواهی برای اثبات استحکام طراحی، تست تحمل یک‌دقیقه‌ای را نیاز دارند.
اگر "Routine Test" را روی خط تولید انجام می‌دهید، مدت 1-2 ثانیه را انتخاب کنید.
- دلیل: تولید حجیم نمی‌تواند چرخه‌های 60 ثانیه‌ای را تحمل کند. استانداردها معمولاً اجازه می‌دهند با افزایش 10-20 درصدی ولتاژ، زمان به 1 ثانیه کاهش یابد.
اگر محصول Class II (عایق دوبل) است، حد ولتاژ بالاتر (معمولاً 2500V+) را انتخاب کنید.
- دلیل: بدون اتصال زمین حفاظتی، لایه عایقی تنها مکانیزم ایمنی است و باید تنش بیشتری را تحمل کند.
اگر به دلیل رطوبت با خطاهای کاذب مکرر مواجه هستید، حد جریان نشتی را تنظیم کنید یا رطوبت را کاهش دهید.
- دلیل: رطوبت بالا می‌تواند جریان نشتی سطحی را افزایش دهد. بدون بررسی علت، فقط حد جریان را افزایش ندهید.
اگر کابل‌ها یا دسته‌سیم‌ها را تست می‌کنید، تستر چندنقطه‌ای انتخاب کنید.
- دلیل: باید ایزولاسیون بین هر هادی و تمام هادی‌های دیگر بررسی شود که به ماتریس سوئیچینگ خودکار نیاز دارد.
اگر DUT دارای قطعاتی با ولتاژ نامی پایین‌تر از ولتاژ تست است (مانند MOV)، آن‌ها را حذف یا قطع کنید.
- دلیل: وریستورهای اکسید فلزی (MOV) برای هدایت در ولتاژهای بالا طراحی شده‌اند. آن‌ها تستر Hipot را فعال کرده و ممکن است در طول تست آسیب ببینند.

نقاط کنترل اجرا (از طراحی تا تولید)

اجرای یک روش تست Hipot قابل اعتماد نیازمند رویکردی سیستماتیک است. این 10 مرحله را برای اطمینان از ایمنی و تطابق دنبال کنید.

برنامه‌نویسی تست PCBA برای فرآیند کنترل کیفیت تولید

1. تنظیم اینترلاک ایمنی

اقدام: یک محفظه ایمنی یا پرده نوری متصل به پورت اینترلاک تستر نصب کنید.
بررسی پذیرش: تستر نباید در صورت باز بودن درب محفظه شروع به کار کند.

2. بررسی صحت اتصال زمین

اقدام: اطمینان حاصل کنید شاسی تستر به زمین حفاظتی متصل است. کابل "Return" را به شاسی فلزی DUT وصل کنید.
بررسی پذیرش: مقاومت بین شاسی تستر و زمین کارخانه باید < 0.1 Ω باشد.

3. پیکربندی پارامترها

اقدام: ولتاژ ( $V test$ )، زمان افزایش ولتاژ ( $T ramp$ )، زمان نگهداری ( $T dwell$ ) و حد جریان ( $I trip$ ) را برنامه‌ریزی کنید.
بررسی پذیرش: تنظیمات را با استاندارد UL/IEC مخصوص محصول تطبیق دهید.

4. تأیید روزانه (بار آزمایشی)

اقدام: قبل از تست محصولات تولیدی، یک مقاومت که برای شکست تست محاسبه شده است متصل کنید (برای مثال اگر حد 1000V/10mA است، از مقاومت 90kΩ استفاده کنید).
بررسی پذیرش: تستر باید حتماً عبارت "FAIL" و "Leakage High" را نمایش دهد. اگر مقاومت را قبول کند، تستر خراب است.

5. ایزوله‌سازی DUT

اقدام: تجهیزات حفاظت در برابر Surge مانند MOV و GDT را جدا کنید یا اطمینان حاصل کنید ولتاژ نامی آن‌ها بالاتر از ولتاژ تست است.
بررسی پذیرش: بازرسی ظاهری تأیید کند MOVها حذف شده‌اند یا جامپرها باز هستند.

6. ترتیب اتصال

اقدام: ابتدا کابل Low/Return و سپس کابل ولتاژ بالا را وصل کنید.
بررسی پذیرش: اتصالات محکم باشند؛ هیچ گیره سوسماری شل روی میز کار باقی نمانده باشد.

7. مرحله افزایش ولتاژ

اقدام: تست را آغاز کنید. ولتاژ باید در زمان Ramp تنظیم‌شده (مثلاً 2 ثانیه) به‌صورت خطی افزایش یابد.
بررسی پذیرش: نمایشگر افزایش ولتاژ بدون Overshoot بیشتر از 5% را نشان دهد.

8. مرحله نگهداری ولتاژ

اقدام: ولتاژ کامل را برای مدت مشخص (مثلاً 1 ثانیه) حفظ کنید.
بررسی پذیرش: مقدار جریان نشتی پایدار و کمتر از حد $I trip$ باقی بماند.

9. مرحله تخلیه (فقط DC)

اقدام: پس از تست، تستر ظرفیت خازنی DUT را تخلیه می‌کند.
بررسی پذیرش: تا زمانی که نمایشگر ولتاژ کمتر از 30V را نشان نداده است، به DUT دست نزنید.

10. ثبت داده‌ها

اقدام: نتیجه (Pass/Fail) و جریان نشتی اندازه‌گیری‌شده را ثبت کنید.
بررسی پذیرش: شماره سریال باید به نتیجه تست در سیستم کیفیت مرتبط شود.

اشتباهات رایج (و روش صحیح)

خطاهای روش تست Hipot اغلب ناشی از تنظیمات نادرست هستند، نه نقص محصول.

1. شناور گذاشتن کابل Return

اشتباه: کابل Return قطع باشد یا اتصال ضعیفی داشته باشد.
تأثیر: شاسی DUT به ولتاژ بالا شناور می‌شود. تست به‌صورت کاذب قبول می‌شود زیرا جریانی به تستر بازنمی‌گردد، اما اپراتور در معرض خطر برق‌گرفتگی است.
راه‌حل: همیشه از قابلیت "Ground Continuity Check" در صورت وجود استفاده کنید.
تأیید: پیش از شروع، پیوستگی بین گیره Return و شاسی تستر را اندازه‌گیری کنید.

2. نادیده گرفتن ظرفیت کابل

اشتباه: استفاده از کابل‌های HV بلند و پیچیده‌شده در تست AC.
تأثیر: خود کابل دارای ظرفیت خازنی است. تستر جریان شارژ کابل را به‌عنوان نشتی اندازه‌گیری می‌کند و باعث خطای کاذب می‌شود.
راه‌حل: کابل‌ها را کوتاه و باز نگه دارید. با کابل باز، کالیبراسیون "Offset" یا "Null" انجام دهید.
تأیید: تست را بدون اتصال DUT اجرا کنید؛ جریان نشتی باید نزدیک 0.00 mA باشد.

3. تست بین فاز و نول

اشتباه: اعمال HV بین پایه‌های Line و Neutral کابل برق.
تأثیر: این یک تست اتصال کوتاه است، نه تست عایق. باعث سوختن فیوز ورودی یا آسیب منبع تغذیه می‌شود.
راه‌حل: Line و Neutral را به هم کوتاه کنید و HV را همزمان نسبت به پایه Ground اعمال کنید.
تأیید: از آداپتور مخصوصی استفاده کنید که L+N را به‌صورت خودکار اتصال کوتاه می‌کند.

4. تنظیم بیش از حد بالا برای محدودیت‌ها

اشتباه: تنظیم حد Trip روی بیشترین مقدار تستر (مثلاً 20mA) برای جلوگیری از خطاهای ناخواسته.
تأثیر: محصولی با عایق مرزی (مثلاً نشتی 15mA) قبول می‌شود اما خطرناک است.
راه‌حل: نشتی عادی محصولات سالم (مثلاً 2mA) را مشخص کنید و حد را 20-30% بالاتر قرار دهید (مثلاً 2.5mA).
تأیید: توزیع آماری جریان نشتی را در یک بچ 50 تایی تحلیل کنید.

5. نادیده گرفتن زمان Ramp

اشتباه: اعمال فوری ولتاژ کامل (Ramp صفر ثانیه).
تأثیر: جریان هجومی باعث فعال شدن فوری هشدار "High Current" می‌شود.
راه‌حل: زمان Ramp حداقل 1.0 ثانیه تنظیم کنید.
تأیید: نمودار جریان روی تستر را مشاهده کنید؛ باید افزایش نرم داشته باشد.

6. تست مجدد بدون خنک شدن

اشتباه: تکرار تست Hipot روی یک واحد برای عیب‌یابی شکست.
تأثیر: عایق با تنش‌های تکراری ضعیف می‌شود. یک واحد مرزی ممکن است به دلیل خود تست به خرابی قطعی تبدیل شود.
راه‌حل: اجازه دهید عایق بازیابی شود. تعداد تست‌های مجدد را محدود کنید.
تأیید: تعداد تست‌های مجدد را در سیستم اجرای تولید ثبت کنید.

7. استفاده از AC روی قطعات فقط DC

اشتباه: استفاده از Hipot AC روی مداری با خازن‌های Y که فقط برای تست DC رتبه‌بندی شده‌اند یا امپدانس AC پایینی دارند.
تأثیر: جریان نشتی بیش از حد باعث فعال شدن تستر می‌شود.
راه‌حل: برای مدارهای با ظرفیت بالا از Hipot DC استفاده کنید.
تأیید: دیتاشیت خازن‌های Y را بررسی کنید.

8. لمس DUT هنگام تخلیه DC

اشتباه: جدا کردن فوری DUT پس از دریافت نتیجه "Pass" در تست DC.
تأثیر: DUT مانند یک خازن شارژشده (با احتمالاً بیش از 2000V) عمل می‌کند. اپراتور دچار شوک شدید می‌شود.
راه‌حل: اطمینان حاصل کنید تستر دارای مدار تخلیه خودکار است و تا نمایش نشانگر "Safe" صبر کنید.
تأیید: بلافاصله پس از پایان تست، ولتاژ دو سر پایه‌های DUT را اندازه‌گیری کنید.

سؤالات متداول (هزینه، زمان تحویل، مواد، تست، معیارهای پذیرش)

1. تفاوت Hipot و Dielectric Withstand چیست؟ هر دو یکسان هستند. "Hipot" اصطلاح صنعتی کوتاه‌شده High Potential است، در حالی که "Dielectric Withstand" اصطلاح رسمی مورد استفاده در استانداردهایی مانند UL و IEC است.

Hipot = اصطلاح رایج.
Dielectric Withstand = مستندسازی رسمی.
هر دو به یک تست تنش ولتاژ اشاره دارند.

2. آیا تست Hipot به تجهیزات الکترونیکی آسیب می‌زند؟ یک تست Hipot که به‌درستی تنظیم شده باشد برای محصولات سالم مخرب نیست. اما برای محصولات معیوب می‌تواند مخرب باشد؛ اگر عایق شکست بخورد، قوس ایجادشده می‌تواند PCB را کربنی کرده و نقص را دائمی کند.

محصولات سالم: بدون کاهش عملکرد.
محصولات معیوب: خرابی دائمی (که هدف تست است—شناسایی آن‌ها).
تست بیش از حد: تکرار تست با ولتاژ کامل می‌تواند به مرور عایق را تضعیف کند.

3. هزینه تستر Hipot چقدر است؟ تسترهای دستی ابتدایی حدود $1,500 شروع می‌شوند، در حالی که سیستم‌های خودکار با ثبت داده، اسکن چندنقطه‌ای و قابلیت AC/DC/IR معمولاً بین $5,000 تا $15,000 قیمت دارند.

پایه (دستی): $1.5k - $3k.
قابل برنامه‌ریزی (آزمایشگاهی): $4k - $8k.
خودکار (تولید): $10k+.

4. آیا می‌توان از مولتی‌متر برای تست Hipot استفاده کرد؟ خیر. یک مولتی‌متر استاندارد برای اندازه‌گیری مقاومت از باتری 9V استفاده می‌کند که نمی‌تواند عایق را تحت تنش قرار دهد. تستر Hipot هزاران ولت تولید می‌کند تا فاصله‌هایی را بررسی کند که مولتی‌متر آن‌ها را به‌صورت "مدار باز" می‌بیند.

مولتی‌متر: ولتاژ پایین (<12V).
Hipot: ولتاژ بالا (>1000V).
Megger: ولتاژ بالا (500V-1000V) اما اندازه‌گیری مقاومت، نه شکست.

5. تنظیم "Arc Detection" چیست؟ تشخیص قوس، تغییرات جریان با فرکانس بالا را بررسی می‌کند که نشان‌دهنده قوس پراکنده یا تخلیه کرونا قبل از شکست کامل است.

به شناسایی اتصالات شل کمک می‌کند.
فاصله‌های عایقی مرزی را مشخص می‌کند.
حساسیت قابل تنظیم (معمولاً 1-9) برای جلوگیری از خطای ناشی از نویز محیطی دارد.

6. چرا باید MOVها قبل از تست حذف شوند؟ وریستورهای اکسید فلزی (MOV) محافظ‌های Surge هستند که برای اتصال کوتاه پالس‌های ولتاژ به زمین طراحی شده‌اند. اگر 1500V به یک MOV با ولتاژ 300V اعمال کنید، وظیفه خود را انجام داده و مدار را اتصال کوتاه می‌کند و باعث شکست Hipot می‌شود.

راه‌حل 1: استفاده از MOV با ولتاژ بالاتر (در صورت امکان طراحی).
راه‌حل 2: نصب نکردن MOV تا پایان تست.
راه‌حل 3: قطع MOV با جامپر در زمان تست.

7. تستر Hipot هر چند وقت یک‌بار باید کالیبره شود؟ استاندارد صنعتی معمولاً کالیبراسیون سالانه (هر 12 ماه) توسط آزمایشگاه معتبر را تعیین می‌کند. با این حال، یک "بررسی تأیید" با مقاومت مشخص باید روزانه یا در ابتدای هر شیفت انجام شود.

کالیبراسیون: سالانه (قابل ردیابی نسبت به NIST/استانداردهای ملی).
تأیید: روزانه (بررسی عملکرد).

8. زمان معمول راه‌اندازی ایستگاه Hipot چقدر است؟ اگر تجهیزات موجود باشند، راه‌اندازی برای برنامه‌نویسی و اعتبارسنجی ایمنی 1-2 روز زمان می‌برد. اگر نیاز به فیکسچر سفارشی یا تستر خودکار جدید باشد، زمان تحویل می‌تواند 4 تا 8 هفته باشد.

تستر آماده: تحویل 1 هفته.
فیکسچر سفارشی: 4-6 هفته.
برنامه‌نویسی/اعتبارسنجی: 1-2 روز.

واژه‌نامه (اصطلاحات کلیدی)

اصطلاح	تعریف
Breakdown	خرابی شدید عایق که در آن جریان آزادانه از ماده عبور می‌کند.
Class I Device	محصولی با اتصال زمین حفاظتی (دوشاخه سه‌شاخه).
Class II Device	محصولی با عایق دوبل و بدون زمین (دوشاخه دوشاخه‌ای).
Creepage	کوتاه‌ترین فاصله بین دو بخش رسانا روی سطح عایق.
Dielectric	ماده عایقی که در برابر عبور جریان الکتریکی مقاومت می‌کند.
Dwell Time	مدت زمانی که ولتاژ کامل تست روی DUT اعمال می‌شود.
Flashover	قوس الکتریکی روی سطح عایق (تخلیه در هوا).
GFI (Ground Fault Interrupt)	قابلیت ایمنی تستر که در صورت نشت جریان به اپراتور، برق را قطع می‌کند.
Leakage Current	مقدار کم جریانی که هنگام تست از عایق عبور می‌کند.
Ramp Time	زمان افزایش ولتاژ از 0V تا ولتاژ هدف تست.
Return Lead	کابل مرجع (معمولاً مشکی) که به شاسی یا زمین DUT متصل می‌شود.
Trip Current	بیشترین حد مجاز جریان که عبور از آن باعث نتیجه "Fail" می‌شود.
Type Test	تست دقیق روی طراحی نمونه اولیه (زمان طولانی‌تر، ولتاژ بالاتر).
Routine Test	تست سریع انجام‌شده روی 100% محصولات تولیدی.

جمع‌بندی (مراحل بعدی)

یک روش تست Hipot قدرتمند برای تطابق با الزامات ایمنی الکتریکی غیرقابل چشم‌پوشی است. این تنها روش تضمین این موضوع است که عایق محصول شما می‌تواند تنش‌های واقعی محیط کاری را بدون به خطر انداختن کاربر تحمل کند. با انتخاب صحیح پارامترهای AC یا DC، تعیین حدود جریان نشتی واقعی بر اساس داده‌ها و اجرای دقیق اینترلاک‌های ایمنی، می‌توانید یک الزام قانونی را به یک نقطه کنترل کیفیت قابل اعتماد تبدیل کنید.

برای اطمینان از اینکه مونتاژهای PCB شما این استانداردهای سخت‌گیرانه را برآورده می‌کنند، بررسی کنید که شریک تولیدی شما تست Hipot را به‌صورت مستقیم در فرآیندهای کیفیت PCB خود ادغام کرده باشد.

تولیدکننده بردهای مدار چاپی که تست های‌پات را هم در همان مجموعه انجام می‌دهد، برنامه آزمون این راهنما را در همان جریان تولید نگه می‌دارد، به‌جای اینکه آن را به آزمایشگاه ثالث بسپارد.