پوشیدنی‌ها
لولای نمایشگر تاشو
0.075 mm PI، قطعات مسی، تقویت‌کننده‌های PSA و آزمون خمش 20k چرخه‌ای برای تجهیزات مصرفی لولادار.
0.075 mm20k چرخهتقویت‌کننده PSA
PCBA فلکس / ریجید-فلکس
مونتاژ فلکس و ریجید-فلکس — حامل، تقویت‌کننده و قابلیت اطمینان
ابزار حامل، اتصال تقویت‌کننده، کاورلِی لیزری و جابه‌جایی مرحله‌ای برای بردهای فلکس، بخش‌های انتهایی و دسته‌سیم‌های ریجید-فلکس طراحی شده‌اند تا خمش‌های تند و اتصال‌دهنده‌ها را تحمل کنند.
- استک‌آپ‌های PI و LCP بدون چسب با رجیستراسیون کاورلِی 25 µm
- پالت‌های حامل، فیکسچرهای خلأ و جابه‌جایی ماسک قابل جداشدن
- پنجره‌های اتصال تقویت‌کننده، PSA و پخش‌کننده حرارت
- تأییدیه‌های خمش پویا و چرخه حرارتی متصل به لات‌های MES
دریافت قیمت فوری
تنظیم‌شده برای هسته‌های نازک فلکس
خطوط تولید، ابزارها و روال‌های بازرسی بر اساس دی‌الکتریک‌های نازک و شعاع‌های خمش پیچیده پیکربندی شده‌اند.
25 µm
رجیستراسیون کاورلِی
بازشوهای آماده‌سازی‌شده با لیزر و دوربین‌ها نمایان‌شدن مس را تأیید می‌کنند.
01005 / 0.3 mm
محدوده جانمایی
هدهای SMT، حامل‌ها و دستورالعمل‌های بازپخت برای فیلم‌های فلکس نقشه‌برداری شده‌اند.
10,000 چرخه
اثبات خمش پویا
تجهیزات مَندرل و پیچش به SPC متصل هستند تا هر ساخت را اعتبارسنجی کنند.
پوشش فلکس
پوشش متناسب با ساخت‌های فلکس و ریجید-فلکس
از دریافت استک‌آپ تا حامل‌ها، تقویت‌کننده‌ها، SMT و آزمون نهایی، هر مرحله به خروجی‌های مشخص قابلیت اطمینان متصل است.
استک‌آپ و تقویت‌کننده‌ها
ضخامت PI/LCP، وزن مس، PSA و چیدمان تقویت‌کننده FR-4 را ثبت می‌کنیم.
حامل و ابزارسازی
پالت‌های خلأ، قاب‌دار و دارای پشتوانه Kapton از تغییرشکل در چاپ و بازپخت جلوگیری می‌کنند.
مونتاژ و جابه‌جایی
جداکردن کم‌تنش، بازپخت نیتروژنی، لحیم‌کاری انتخابی و عملیات دستی با میکروسکوپ.
قابلیت اطمینان و آزمون
AOI و X-ray به‌همراه راستی‌آزمایی خمش، شوک حرارتی و پیوستگی برای هر بخش انتهایی.
روند کار
روند کار فلکس مبتنی بر شواهد
هر برگه رهگیری، جزئیات استک‌آپ، ابزارسازی و نقاط کنترل راستی‌آزمایی را به ساخت متصل می‌کند.
1
دریافت استک‌آپ
استک‌آپ PI/LCP، نقشه تقویت‌کننده، بالانس مس و شعاع‌های خمش را همراه تیم مهندسی بررسی می‌کنیم.
2
ابزارسازی و حامل‌ها
صفحه‌های خلأ، زبانه‌های جداشونده، پرس‌های PSA و تقویت‌کننده و پین‌های هم‌راستاسازی را طراحی می‌کنیم.
3
مونتاژ و بازرسی
SMT/THT با حامل‌های انعطاف‌پذیر، AOI درون‌خطی، X-ray برای اتصال‌های BGA و مدفون و بازرسی بصری 100٪.
4
آزادسازی قابلیت اطمینان
داده‌های خمش مَندرل، فلکس برای نصب و چرخه حرارتی پیش از ارسال ثبت می‌شوند.
نمونه پروژه‌ها
نمونه برنامه‌های فلکس و ریجید-فلکس
پوشیدنی‌ها، دسته‌سیم‌های راداری و بخش‌های انتهایی تصویربرداری پزشکی در سلول‌های آماده فلکس آزموده شده‌اند.
پوشیدنی‌ها
رادار
پزشکی
توانمندی‌ها
توانمندی‌های ساخته‌شده برای هسته‌های نازک
SMT آماده استفاده با حامل، اتصال تقویت‌کننده و کیت‌های راستی‌آزمایی ویژه ساخت‌های فلکس.
مواد
ضخامت PI / LCP0.05–0.15 mm
مس0.25–2 oz فلکس/ریجید ترکیبی
کاورلِی25 µm هم‌راستاشده با لیزر
تقویت‌کننده‌هاFR-4، PI، SUS، AI
مونتاژ
جانمایی01005 / 0.3 mm CSP
بازپختنیتروژن 8/10 ناحیه
لحیم‌کاری انتخابیلیزر + موج کوچک
اتصال‌دهیPSA، اپوکسی، پخش‌کننده حرارت
قابلیت اطمینان
خمش پویا≤6×T، تا 20k چرخه
شوک حرارتی-40~125 °C، 500 چرخه
پیوستگیپایش زنده
رهگیری‌پذیریMES + بارکدها
محیط کنترل‌شده
کف‌پوش ESD، نگهداری MSD، مرحله‌بندی کم‌رطوبت و ایستگاه‌های میکروسکوپ متناسب با فلکس.
کیفیت
کنترل‌های کیفیت برای ساخت‌های فلکس
جابه‌جایی، بازرسی و تأییدیه‌های قابلیت اطمینان با حالت‌های خرابی ویژه فلکس هم‌راستا هستند.
جابه‌جایی کم‌تنش
سینی‌های آنتی‌استاتیک، گیره‌های مغناطیسی و اصلاح با کمک میکروسکوپ از چروک‌شدن جلوگیری می‌کنند.
پوشش نوری و X-ray
AOI با قواعد ویژه فلکس، به‌علاوه X-ray برای گذارهای ریجید و پدهای پنهان.
اثبات خمش و حرارت
داده‌های چرخه مَندرل، فلکس برای نصب و شوک حرارتی به C of C هر محموله پیوست می‌شوند.
صنایع و موارد استفاده
پوشیدنی‌های مصرفی
لولاهای تاشو، اینترپوزرهای نمایشگر، سامانه‌های لمسی و بخش‌های انتهایی آنتن.
مخابرات و رادار
خطوط فلکس LCP، تغذیه‌های آرایه فازی و کنترلرهای ریجید-فلکس.
پزشکی و تصویربرداری
بخش‌های انتهایی پروب قابل استریل، فلکس کاتتر و دسته‌سیم‌های آماده UDI.
اتوماسیون صنعتی
دسته‌سیم‌های رباتیک، بخش‌های انتهایی حسگر و جامپرهای فلکس مقاوم در برابر سایش.
کیفیت و هزینه
قابلیت اطمینان با هزینه قابل پیش‌بینی
ابزارسازی، تقویت‌کننده‌ها و آزمون‌ها از ابتدا برنامه‌ریزی می‌شوند تا غافلگیری‌های دیرهنگام کاهش یابد.
کیفیت
تأییدیه‌های قابلیت اطمینان
- چرخه‌هاتا 20k
- پیوستگیخطوط حسگر زنده
کیفیت
اطمینان از گذارها
- سطح پرشدگی≥90%
- هم‌پوشانی±0.1 mm
هزینه
حامل‌های مشترک
- استفاده مجدد از حامل3–5 بازنگری
- بازده پنلجانمایی بهینه بخش انتهایی
هزینه
کیت‌های تقویت‌کننده
- زمان تحویل2–3 روز
- مادهFR-4، PI، SUS، AI
Frequently Asked Questions
Everything you need to know about HDI PCB technology
بررسی مونتاژ فلکس و ریجید-فلکس
استک‌آپ، Gerber، BOM/AVL، طرح تقویت‌کننده و معیارهای خمش خود را بارگذاری کنید تا برنامه دقیق مونتاژ و قابلیت اطمینان را دریافت کنید.
- پیشنهادهای ابزارسازی حامل و تقویت‌کننده
- برنامه پروفایل SMT و THT برای هسته‌های فلکس
- مراحل اعتبارسنجی خمش، حرارت و پیوستگی