تصمیم بر اساس معیارهای توافق‌شده و شواهد تکمیل‌شده گرفته می‌شود.
بازرسی ترخیص محموله
بازرسی نهایی کیفیت PCB و PCBA
APTPCB سوابق توافق‌شده ساخت، بازرسی و آزمون را تکمیل می‌کند، وضعیت نهایی محصول را بررسی می‌کند و پیش از ترخیص یک دسته مشخص PCB یا PCBA، برچسب‌ها و بسته‌بندی را تأیید می‌کند.
پوشش، نمونه‌برداری، سوابق و معیارهای پذیرش برای پروژه تأیید می‌شوند. بازرسی نهایی جایگزین ایمنی، قابلیت اطمینان یا احراز صلاحیت سامانه توسط مرجع تعیین‌شده مشتری نیست.
پیکربندی پیش از ترخیص محصول و سوابق تثبیت می‌شود.
جامعه آماری بازرسی و قاعده واکنش برای هر پروژه تأیید می‌شود.
فیلدها، قالب، ردیابی و تناوب در RFQ توافق می‌شوند.
مسئول اصلی ترخیص
آیا این دسته PCB یا PCBA قابل ترخیص است؟
پیش از مجاز شدن ارسال، هر تصمیم را به یک منبع تأییدشده، نتیجه قابل مشاهده و قاعده واکنش متصل کنید.
بررسی ترخیص پیکربندی
- بررسی
- شماره قطعه، ویرایش، گونه، وضعیت ECO، مقدار و مقصد.
- منبع یا معیار
- سفارش تأییدشده، نقشه ساخت یا مونتاژ، BOM یا AVL و سابقه تولید.
- ترخیص زمانی انجام شود که
- جامعه فیزیکی و پیکربندی تأییدشده با یکدیگر مطابقت داشته باشند.
- در صورت عدم پذیرش
- واحدهای آسیب‌دیده را متوقف کنید و پیش از برچسب‌گذاری یا ارسال، پیکربندی را تطبیق دهید.
دامنه قابل مقایسه تأمین‌کننده
آیا دامنه بازرسی و خروجی‌ها از نظر تجاری قابل مقایسه‌اند؟
تأمین‌کنندگان را با استفاده از الزامات یکسان برای جامعه آماری، معیارها، گزارش‌دهی، ردیابی، استثناها و بسته‌بندی مقایسه کنید.
همان جامعه آماری را مقایسه کنید
بپرسید هر ویژگی برای هر واحد، هر دسته یا طبق طرح نمونه‌برداری توافق‌شده بررسی می‌شود و پس از رد شدن چه اقدامی انجام می‌گیرد.
سابقه الزامی را تعریف کنید
فیلدهای گزارش، قالب فایل، تناوب، مدت نگهداری و ارتباط نتایج با دسته، پنل یا شماره سریال را مشخص کنید.
مسیر تعیین تکلیف را توافق کنید
پیش از تولید، توقف ارسال، اطلاع‌رسانی، تفکیک، بازکاری، اختیار ارفاق و الزامات بازرسی مجدد را تعریف کنید.
دامنه مؤثر بر قیمت یا برنامه را آشکار کنید
راه‌اندازی فیکسچر یا برنامه، جامعه آماری بازرسی، عمق نمونه‌برداری، روش‌های ویژه، گزارش‌دهی و نگهداری سوابق می‌توانند قیمت‌گذاری را تغییر دهند.
تحویل طراحی به بازرسی
آیا الزامات بحرانی قابل بازرسی یا آزمون هستند؟
رابط‌ها، ویژگی‌های بحرانی، دسترسی، میان‌افزار و حدود را پیش از انتشار برنامه آزمون تولید صریح کنید.
خط مبنای طراحی را تثبیت کنید
داده ساخت منتشرشده، نقشه، BOM یا AVL، CPL، نقشه مونتاژ، فهرست DNP و وضعیت ECO تأییدشده را ارائه کنید.
ویژگی‌های بحرانی را مشخص کنید
ابعاد، رابط‌ها، قطبیت، کانکتورها، هم‌راستایی مکانیکی، نواحی پوشش، پاکیزگی و معیارهای ظاهری مؤثر بر پذیرش را علامت‌گذاری کنید.
دسترسی و حدود را تعریف کنید
نقاط آزمون، دسترسی کانکتور، نواحی ممنوعه، میان‌افزار، تحریک‌ها، بارها، خروجی‌های مورد انتظار و حدود قابل اندازه‌گیری پذیرش/رد را ارائه کنید.
غربالگری کارخانه را از اثبات محصول جدا کنید
مشخص کنید کدام ریسک‌ها در تولید غربال می‌شوند و کدام‌یک همچنان تحت پوشش صحه‌گذاری طراحی، آزمون قابلیت اطمینان یا احراز صلاحیت سامانه هستند.
تحویل کنترل‌شده
هر تیم پیش از ترخیص چه چیزهایی باید تعریف کند؟
ورودی‌های ناقص پیش از قیمت‌گذاری آشکار می‌شوند و در زمان بازرسی به فرض تبدیل نمی‌شوند.
کیفیت / NPI
پذیرش و مسیر واکنش را تعریف کنید
هر ویژگی ترخیص را به یک معیار، روش، جامعه آماری و تعیین تکلیف مجاز مرتبط کنید.
- سند مربوط، ویرایش، کلاس و استثناها
- ویژگی‌های بحرانی برای کیفیت و روش مناسب
- پوشش واحد، دسته یا نمونه‌برداری و قاعده ارجاع
- مهار، بازکاری، ارفاق و بازرسی مجدد
تدارکات
دامنه تأمین‌کنندگان را از نظر تجاری قابل مقایسه کنید
از هر تأمین‌کننده بخواهید برای شواهد، ردیابی، استثناها و الزامات ارسال یکسان قیمت ارائه کند.
- فیلدهای گزارش، قالب، زبان، تناوب و مدت نگهداری
- عمق ردیابی دسته، پنل یا شماره سریال
- کنترل‌های برچسب، مقدار بسته، ESD و رطوبت
- عوامل راه‌اندازی، نمونه‌برداری، روش ویژه و گزارش‌دهی
مهندسی طراحی
ویژگی‌های بحرانی را قابل بازرسی و آزمون کنید
خط مبنای فنی را ارائه کنید تا یک الزام کلی کیفیت به بررسی قابل مشاهده تبدیل شود.
- ابعاد بحرانی، رابط‌ها و مراجع مکانیکی
- نقاط آزمون، دسترسی کانکتور، نگهدارنده برد و نواحی ممنوعه
- میان‌افزار، تحریک‌ها، بارها، خروجی‌های مورد انتظار و حدود
- پوشش، پاکیزگی، نشانه‌گذاری و معیارهای ظاهری
مرز روش
کدام روش هر الزام را اثبات می‌کند؟
هر ریسک را به روشی بسپارید که بتواند آن را مشاهده کند، سپس شواهد مورد انتظار هنگام ترخیص نهایی را تعریف کنید.
بازرسی نهایی
پیکربندی، وضعیت ظاهری نهایی، مقدار، برچسب‌ها، بسته‌بندی و بسته شدن سوابق.
- شواهد
- چک‌لیست یا خلاصه ترخیص توافق‌شده، مرتبط با جامعه آماری تعریف‌شده.
- مرز کاربرد
- این روش جایگزین بازرسی یا آزمون تخصصی نیست.
همچنین بررسی کنید: راهبرد آزمون PCBA
AOI
وجود، جهت‌گیری و ویژگی‌های ظاهری در محدوده برنامه و دسترسی نوری.
- شواهد
- ویرایش برنامه، فراخوانی‌های بازبینی‌شده و وضعیت توافق‌شده.
- مرز کاربرد
- این روش نمی‌تواند یکپارچگی کامل اتصالات پنهان یا عملکرد محصول را اثبات کند.
X-ray
هندسه منتخب اتصالات پنهان در قطعات، نواحی و نماهای توافق‌شده.
- شواهد
- نواحی و نماهای بازرسی‌شده، معیارها، نمونه‌برداری و نتیجه.
- مرز کاربرد
- این روش به‌طور خودکار متالورژی، رفتار الکتریکی یا عملکرد را اثبات نمی‌کند.
ICT / پروب پروازی
نت‌ها و قطعات قابل دسترسی برای برنامه، فیکسچر و نقاط آزمون منتشرشده.
- شواهد
- نت‌لیست، ویرایش برنامه یا فیکسچر، حدود و گزارش نتایج.
- مرز کاربرد
- پوشش به دسترسی الکتریکی، ایزولاسیون و مدل آزمون وابسته است.
همچنین بررسی کنید: آزمون پروب پروازی
FCT
عملکردهای تعریف‌شده با میان‌افزار تأییدشده، توان، I/O، بارها، توالی و حدود.
- شواهد
- نسخه برنامه، پیکربندی و نتیجه مرتبط با واحد یا دسته تعریف‌شده.
- مرز کاربرد
- این روش فقط عملکردهای مشخص‌شده را پوشش می‌دهد و جایگزین احراز صلاحیت کامل محصول یا سامانه نیست.
شواهد تعیین‌شده در سفارش
چه مواردی می‌تواند در بسته ترخیص گنجانده شود؟
فیلدهای دقیق، قالب، جامعه آماری و تناوب تحویل برای هر سفارش تأیید می‌شوند. مثال زیر به تیم‌ها کمک می‌کند شواهد را مشخص کنند، بدون اینکه گزارش عمومی و یکسانی را القا کند.
خلاصه ترخیص دستهپذیرش / توقف
قطعه و ویرایشتعیین‌شده در سفارش
بازه دسته یا شماره سریالطبق توافق
وضعیت بازرسیپذیرش / توقف
وضعیت آزمون الزامیبسته / باز
ارجاع انحرافدر صورت کاربرد
بررسی برچسب و بستهتأییدشده / توقف
فقط فیلدهای نمونه. قالب دقیق، جامعه آماری و تناوب بر اساس هر سفارش تأیید می‌شوند.
هویت خط مبنا
در صورت قرار گرفتن در دامنه، قطعه، ویرایش، جامعه آماری و وضعیت ترخیص را می‌توان به محموله مرتبط کرد.
شواهد توافق‌شده
خلاصه بازرسی و نتایج آزمون منتخب را می‌توان در قالب و تناوب تعیین‌شده در سفارش گنجاند.
استثناها
در صورت نیاز می‌توان به انحراف‌های تأییدشده، تعیین تکلیف و وضعیت بازرسی مجدد ارجاع داد.
داده‌های دریافت
فیلدهای برچسب، مقدار، بسته‌بندی و ردیابی از الزامات تأییدشده دریافت پیروی می‌کنند.
قیمت‌گذاری قابل مقایسه
برای RFQ بازرسی نهایی چه چیزهایی باید ارسال کنید؟
برای مقایسه دامنه واقعی ترخیص، ریسک باقی‌مانده، شواهد و فرض‌های تجاری، از بسته ورودی یکسان برای همه تأمین‌کنندگان استفاده کنید.
بسته طراحی
- قطعه، ویرایش، گونه، وضعیت ECO، مقدار و مقصد
- Gerber، ODB++، IPC-2581، نقشه، BOM یا AVL، CPL، DNP و پنل‌بندی، در صورت کاربرد
- ابعاد بحرانی، رابط‌ها، قطبیت، کانکتورها، پوشش، پاکیزگی و الزامات نشانه‌گذاری
طرح کنترل
- مشخصات مشتری و IPC-A-600 یا IPC-A-610، در صورت الزام قراردادی
- پوشش واحد، دسته یا نمونه‌برداری، طرح ISO 2859-1 در صورت انتخاب و واکنش به رد
- دامنه، برنامه‌ها و حدود AOI، X-ray، ICT، پروب پروازی، برنامه‌ریزی یا FCT
بسته ترخیص
- ردیابی دسته یا شماره سریال، نگهداری سوابق، ارفاق و الزامات اطلاع‌رسانی
- مقدار بسته، برچسب‌ها، ESD، رطوبت و حفاظت فیزیکی
- فیلدهای الزامی گزارش، زبان، قالب و تناوب تحویل
ارجاع‌های قراردادی باید سند مربوط، ویرایش، کلاس، روش و استثناها را مشخص کنند. گزینه‌های رایج شامل IPC-A-600 برای پذیرش ظاهری برد خام، IPC-A-610 برای پذیرش مونتاژ، J-STD-001 برای الزامات فرایند لحیم‌کاری، IPC-1601 برای جابه‌جایی و نگهداری PCB و ISO 2859-1 در صورت انتخاب نمونه‌برداری وصفی هستند.
پرسش‌های متداول برنامه‌ریزی ترخیص
پرسش‌های بازرسی نهایی PCB و PCBA
پاسخ‌های کوتاه برای تعریف دامنه، شواهد و مسئولیت پیش از ترخیص سفارش.
بازرسی نهایی کیفیت PCB و PCBA چیست؟
بازرسی نهایی کیفیت، دروازه ترخیص پس از عملیات برنامه‌ریزی‌شده ساخت، بازرسی و آزمون است. این بازرسی پیش از مجاز شدن ارسال، قطعه و ویرایش صحیح، وضعیت شواهد الزامی، وضعیت ظاهری، مقدار، برچسب‌ها و بسته‌بندی را تأیید می‌کند.
آیا بازرسی نهایی جایگزین AOI، X-ray، ICT یا FCT می‌شود؟
خیر. بازرسی نهایی تکمیل کنترل‌های الزامی و مناسب بودن وضعیت آن‌ها برای ترخیص را بررسی می‌کند. این بازرسی قابلیت مشاهده AOI یا X-ray، پوشش الکتریکی ICT یا پوشش عملکردی FCT را دوباره ایجاد نمی‌کند.
آیا در بازرسی نهایی همه بردها بررسی می‌شوند؟
نه لزوماً. برخی ویژگی‌ها ممکن است روی هر واحد و برخی دیگر به‌صورت دسته‌ای یا نمونه‌برداری بررسی شوند. سفارش باید جامعه آماری، سطح بازرسی، روش، معیار پذیرش و قاعده واکنش را مشخص کند.
اگر بازرسی نهایی عدم انطباق پیدا کند چه اتفاقی می‌افتد؟
دسته یا جامعه آماری آسیب‌دیده شناسایی و متوقف می‌شود. انحراف و دامنه آن ثبت شده و سپس تصمیم مجاز اجرا می‌شود: تفکیک، بازکاری، بازرسی مجدد، ارفاق تأییدشده یا اسقاط. ترخیص فقط پس از تأیید اقدام الزامی انجام می‌شود.
همراه یک دسته ترخیص‌شده چه سوابقی می‌توان ارائه کرد؟
بسته به قرارداد، بسته سوابق ترخیص می‌تواند شامل هویت دسته و ویرایش، خلاصه بازرسی، نتایج آزمون توافق‌شده، گواهی‌های مربوط به مواد یا انطباق، انحراف‌های تأییدشده و اطلاعات برچسب‌گذاری باشد.
کدام معیارهای IPC برای بازرسی نهایی PCB و PCBA اعمال می‌شوند؟
در صورتی که قرارداد سند، ویرایش، کلاس و استثناها را مشخص کند، می‌توان IPC-A-600 را برای پذیرش ظاهری برد خام و IPC-A-610 را برای پذیرش مونتاژ الکترونیکی تعیین کرد. J-STD-001 الزامات لحیم‌کاری و فرایند را پوشش می‌دهد و تضمین عملکرد محصول نهایی نیست.
یک RFQ برای بازرسی نهایی و سوابق ترخیص باید چه مواردی داشته باشد؟
شماره قطعه و ویرایش، مقدار و بسته‌بندی، نقشه‌ها و مشخصات، کلاس یا معیارهای مربوط، ویژگی‌های بحرانی، طرح نمونه‌برداری یا بازرسی، نیازهای ردیابی، آزمون‌های الزامی، قواعد عدم انطباق و قالب مورد انتظار شواهد را ارائه کنید.
دروازه ترخیص را پیش از قیمت‌گذاری تعریف کنید
ویرایش، معیارهای پذیرش، پوشش، آزمون‌های الزامی، ردیابی، استثنا، بسته‌بندی و الزامات شواهد را ارسال کنید.