انطباق با استاندارد RoHS به این معناست که محصول نهایی حاوی هیچ‌یک از مواد محدودشده در دستورالعمل RoHS اتحادیه اروپا فراتر از حداکثر غلظت مجاز نباشد، مگر در مواردی که مشمول معافیت‌های رسمی شود. عبارت RoHS مخفف Restriction of Hazardous Substances (محدودیت استفاده از مواد خطرناک) است. این دستورالعمل (دستورالعمل ۲۰۱۱/۶۵/EU موسوم به RoHS 2 که با دستورالعمل تفویضی ۲۰۱۵/۸۶۳/EU تکمیل شده است) استفاده از ۱۰ ماده پرخطر شامل سرب، جیوه، کادمیوم و ۴ نوع فتالات را محدود می‌کند. این محدودیت‌ها برای تک‌تک مواد همگن (Homogeneous Material) به‌کاررفته در محصول اعمال می‌شود، نه بر اساس میانگین وزنی کل قطعه.
در ساخت مدار چاپی خام (PCB) و بردهای مونتاژشده (PCBA)، انطباق با این الزامات یعنی هر لایه از برد خام، تک‌تک اتصالات لحیم، تمام قطعات الکترونیکی، پوشش‌های محافظ، چسب‌ها و حتی برچسب‌ها باید با حدود مجاز تعیین‌شده همخوانی داشته باشند. هیچ تأمین‌کننده‌ای به‌تنهایی نمی‌تواند کلیت این زنجیره را تضمین کند؛ از این رو اثبات انطباق با RoHS همواره متکی بر شواهد فنی است: اظهارنامه‌های انطباق سازندگان، برگه داده‌های مواد (Material Data Sheets)، کنترل دقیق فرآیندهای لحیم‌کاری و مستندات فنی ارائه‌شده از سوی مالک محصول.
بررسی دقیق مواد ده‌گانه و آستانه‌های مجاز آن‌ها، شناسایی اقلام پرریسک در فرآیند ساخت و مونتاژ، شناخت معافیت‌های مجاز صنعتی، شیوه‌های تست و اعتبارسنجی در خط تولید و الزامات نگارش درخواست استعلام قیمت (RFQ)، مسیر رسیدن به یک برد الکترونیکی کاملاً منطبق بر الزامات استاندارد را تعیین می‌کند.
نکات کلیدی
- استاندارد RoHS ده ماده خطرناک را در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی محدود می‌کند. حد مجاز ۹ ماده برابر با ۰.۱٪ وزنی است؛ در حالی که این آستانه برای کادمیوم ۰.۰۱٪ تعیین شده است.
- این حدود مجاز برای تک‌تک مواد همگن (مانند اتصال لحیم، لایه آبکاری یا قاب پلاستیکی) اعمال می‌شود، نه برای کل برد به صورت یکپارچه.
- عبارت «RoHS ۳» عنوانی غیررسمی برای نسخه توسعه‌یافته RoHS ۲ است که چهار فتالات جدید را طبق دستورالعمل الحاقی (EU) ۲۰۱۵/۸۶۳ به فهرست افزود؛ بنابراین با یک دستورالعمل مستقل روبه‌رو نیستیم.
- مسئولیت قانونی و نگهداری مستندات فنی نهایی بر عهده سازنده اصلی محصول (شرکتی که کالا را وارد بازار می‌کند) قرار دارد. تولیدکنندگان برد و ارائه‌دهندگان خدمات مونتاژ مدارک اثبات انطباق را برای بخش تحت تعهد خود تامین می‌کنند.
- معافیت‌های قانونی بسیار محدود و دارای بازه انقضا هستند؛ این معافیت‌ها در سال ۲۰۲۵ برای چندین مورد از کاربردهای سرب بازنگری شدند. در مدارک فنی همواره به بند دقیق و جاری معافیت استناد کنید، نه به یک کد کلی.
- اعتبارسنجی را ابتدا با بررسی اظهارنامه‌ها و مستندات زنجیره تامین انجام دهید و مواد پرریسک را مستقیماً از طریق غربالگری XRF و تست‌های آزمایشگاهی بسنجید.
انطباق با RoHS به چه معناست؟
یک محصول زمانی منطبق با RoHS شناخته می‌شود که غلظت مواد در هر ماده همگن (homogeneous material) آن کمتر از حداکثر مقادیر مجاز مشخص‌شده در پیوست II این دستورالعمل باشد، یا موارد فراتر از این حد، مشمول یکی از معافیت‌های معتبر پیوست III یا IV شوند. در عمل، یک PCB یا PCBA منطبق با RoHS شرایط زیر را دارد:
- استفاده از لحیم بدون سرب (lead-free)، مگر در اتصالات خاصی که مشمول معافیت‌های معتبر باشند
- استفاده از پوشش نهایی سطحی فاقد مواد محدودشده، نظیر ENIG، OSP، نقره غوطه‌وری (immersion silver)، قلع غوطه‌وری (immersion tin) یا lead-free HASL به‌جای HASL قلع-سرب
- استفاده از قطعاتی که سازندگان آن‌ها، انطباق محصول را رسماً اعلام کرده‌اند
- استفاده از لمینت‌ها، چاپ سبز (solder mask)، جوهرها، پوشش‌های محافظ و چسب‌هایی که مقدار بازدارنده‌های اشتعال یا فتالات‌های محدودشده در آن‌ها بیش از حدود مجاز نباشد
- برخورداری از مدارک و مستنداتی که نحوه ارزیابی و تأیید انطباق را اثبات کند
اصطلاح «دارای گواهینامه RoHS» (RoHS certified) در بازار بسیار به‌کار می‌رود، اما دستورالعمل اتحادیه اروپا مرجع صادرکننده یا مدرک رسمی مستقلی برای آن ندارد. انطباق با RoHS توسط خود سازنده، با تکیه بر پرونده فنی و از طریق اظهارنامه انطباق اتحادیه اروپا و فرآیند نشان‌گذاری CE اعلام می‌شود. گزارش‌های آزمون آزمایشگاه‌های شخص ثالث و تاییدیه‌های تأمین‌کنندگان، شواهد اثبات انطباق هستند، نه گواهینامه.
مقایسه RoHS 2 و RoHS 3: ۱۰ ماده ممنوعه و حدود مجاز آن‌ها
دستورالعمل RoHS 2 (دستورالعمل 2011/65/EU) در ابتدا شش ماده را در بر می‌گرفت. دستورالعمل الحاقی (EU) 2015/863 با افزودن چهار فتالات، این فهرست را به ۱۰ ماده رساند؛ این نسخه اصلاح‌شده همان چیزی است که در صنعت با عنوان «RoHS 3» شناخته می‌شود.
| ماده | اختصار | حداکثر غلظت مجاز در ماده همگن | محل‌های احتمالی حضور در فرایند PCB و PCBA |
|---|---|---|---|
| سرب (Lead) | Pb | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | لحیم قلع-سرب، پوشش نهایی tin-lead HASL، پایه‌های برخی قطعات، بخش‌هایی از شیشه و سرامیک |
| جیوه (Mercury) | Hg | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | برخی کلیدها، رله‌ها و لامپ‌ها؛ بسیار نادر در مونتاژهای PCBA امروزی |
| کادمیوم (Cadmium) | Cd | ۰٫۰۱٪ (۱۰۰ ppm) | برخی رنگدانه‌ها، آبکاری‌ها و کنتاکت‌های قدیمی |
| کروم شش‌ظرفیتی (Hexavalent chromium) | Cr(VI) | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | برخی پوشش‌های تبدیلی کرومات روی اتصالات فلزی و پیچ‌ها |
| پلی‌برومینه بی‌فنیل‌ها (Polybrominated biphenyls) | PBB | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | برخی بازدارنده‌های شعله قدیمی در پلاستیک‌ها |
| پلی‌برومینه دی‌فنیل اترها (Polybrominated diphenyl ethers) | PBDE | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | برخی بازدارنده‌های شعله قدیمی در پلاستیک‌ها و کابل‌ها |
| بیس(۲-اتیل‌هگزیل) فتالات (Bis(2-ethylhexyl) phthalate) | DEHP | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | نرم‌کننده‌ها (plasticizers) در روکش کابل، وارنیش و شرینک حرارتی، برخی چسب‌ها و لیبل‌ها |
| بوتیل بنزیل فتالات (Butyl benzyl phthalate) | BBP | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | نرم‌کننده‌ها در PVC و چسب‌ها |
| دی‌بوتیل فتالات (Dibutyl phthalate) | DBP | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | نرم‌کننده‌ها، برخی جوهرها و چسب‌ها |
| دی‌ایزوبوتیل فتالات (Diisobutyl phthalate) | DIBP | ۰٫۱٪ (۱٬۰۰۰ ppm) | نرم‌کننده‌ها، برخی جوهرها و چسب‌ها |
محدودیت‌های مربوط به فتالات‌ها از ۲۲ ژوئیه ۲۰۱۹ برای اغلب تجهیزات و از ۲۲ ژوئیه ۲۰۲۱ برای تجهیزات پزشکی (از جمله دستگاه‌های تشخیص آزمایشگاهی in vitro) و ابزارهای پایش و کنترل (از جمله تجهیزات صنعتی) اجرایی شد؛ البته قطعات یدکی و کابل‌های مربوط به تجهیزاتی که پیش از این تاریخ‌ها به بازار عرضه شده‌اند مشمول استثنائات مشخصی هستند.
ماده بازدارنده شعله برومینه TBBPA، که در اپوکسی FR-4 بسیار پرکاربرد است، در فهرست این ۱۰ ماده RoHS قرار ندارد. به همین دلیل بورد ساخته‌شده با FR-4 استاندارد می‌تواند کاملاً منطبق بر استانداردهای RoHS باشد، بدون اینکه لزوماً halogen-free محسوب شود.
کدام مواد در PCB و PCBA در معرض ریسک عدم انطباق هستند؟
ماتریس زیر مواد تشکیل‌دهنده یک PCBA معمولی، ترکیبات تحت محدودیت RoHS در هر بخش، مستندات الزامی جهت استعلام و مسئول ارائه هر سند را مشخص می‌کند.
| ماده یا قطعه | مواد تحت محدودیت مورد بررسی | مستندات لازم برای استعلام | ارائه‌دهنده مستندات |
|---|---|---|---|
| پوشش نهایی برد خام (Surface Finish) | سرب (HASL قلع-سرب) | مشخصات پوشش نهایی در نقشه ساخت؛ تأییدیه ترکیبات شیمیایی پوشش؛ در صورت تردید، آزمون غربالگری XRF | سازنده PCB |
| لمینت و prepreg | PBB، PBDE (کندکننده‌های شعله قدیمی) | تأییدیه RoHS تأمین‌کننده لمینت یا دیتاشیت مواد | سازنده PCB، با دریافت از تأمین‌کننده لمینت |
| سولدر ماسک و جوهر چاپ راهنما (Legend) | کادمیوم و سرب در رنگدانه‌ها، فتالات‌ها | تأییدیه‌های تأمین‌کننده جوهر و ماسک | سازنده PCB |
| خمیر قلع، شمش قلع و سیم لحیم | سرب | مشخصات آلیاژ (برای مثال SAC۳۰۵) و تأییدیه تأمین‌کننده | مونتاژکار |
| قطعات الکترونیکی | سرب در پایه‌ها یا اتصالات داخلی، کادمیوم، جیوه، فتالات در پلاستیک‌ها | تأییدیه RoHS سازنده، اظهارنامه کامل مواد برای قطعات بحرانی، ارجاع به بندهای معافیت در صورت استفاده | سازندگان قطعه، گردآوری توسط خریدار قطعات |
| پوشش محافظ (Conformal coating)، پاتینگ، چسب‌ها | فتالات‌ها، سایر نرم‌کننده‌ها | تأییدیه‌های تأمین‌کننده مواد | مونتاژکار یا تأمین‌کننده مواد |
| کابل‌ها، دسته‌سیم‌ها و وارنیش‌ها | فتالات‌ها، PBDE، سرب در پایدارکننده‌های PVC | تأییدیه‌های تأمین‌کننده کابل | تأمین‌کننده کابل |
| قطعات مکانیکی و اتصالات | کروم شش‌ظرفیتی در پوشش‌ها، سرب در آلیاژهای برنج یا فولاد | تأییدیه‌های آبکاری و آنالیز آلیاژ؛ ارجاع به معافیت آلیاژ در صورت کاربرد | تأمین‌کننده قطعات مکانیکی |
| لیبل‌ها، چسب‌های نواری و بسته‌بندی داخلی محصول | فتالات‌ها، فلزات سنگین در جوهرها | تأییدیه‌های تأمین‌کننده | مالک محصول یا مونتاژکار |
مسئولیت نهایی انطباق با کیست؟ سازنده محصول نهایی. سازنده PCB تنها تطابق بردهای تولیدی خود با حدود RoHS را تضمین می‌کند. واحد مونتاژ نیز انطباق آلیاژهای لحیم‌کاری، مواد مصرفی فرایند و مونتاژ دقیق قطعات مطابق با BOM را تأیید می‌نماید. در صورتی که مشتری قطعات را تأمین کند یا قطعه‌ای دارای معافیت را در طرح بگنجاند، مسئولیت جمع‌آوری و حفظ مستندات انطباق مستقیماً بر عهده خود مشتری است.
معافیت‌های RoHS که همچنان استفاده از سرب را مجاز می‌دانند
پیوست‌های III و IV این دایرکتیو، مواردی را فهرست می‌کنند که استفاده از مواد محدودشده در آن‌ها برای کاربردهای خاص همچنان مجاز است. بیشتر معافیت‌های مهم در الکترونیک شامل سرب می‌شوند، از جمله:
- سرب در لحیم‌های با دمای ذوب بالا (آلیاژهای بر پایه سرب با ۸۵٪ سرب یا بیشتر)، که سابقاً با عنوان معافیت 7(a) شناخته می‌شد. دستورالعمل تفویضی (EU) 2025/1802 بند 7(a) را به هفت زیرشاخه محدودتر (7(a)-I تا 7(a)-VII) تفکیک کرد؛ هرکدام به کاربردی مشخص اختصاص یافته است، مانند اتصالات داخلی، die attach، برخی اتصالات لحیم‌کاری، آب‌بندی‌های هرمتیک (hermetic seals)، لامپ‌های خاص و مبدل‌های صوتی. این ورودی‌ها از ۱ ژوئیه ۲۰۲۶ اعمال می‌شوند و طبق نسخه فعلی، در صورت عدم تمدید، در ۳۱ دسامبر ۲۰۲۷ منقضی خواهند شد.
- سرب در شیشه یا سرامیکِ قطعات الکترونیکی، که پیش‌تر تحت سری 7(c) دسته‌بندی می‌شد. این سری نیز در سال ۲۰۲۵ همراه با تعاریف جدید برای شیشه و سرامیک‌های کاربردی بازنگری شد.
- سرب به‌عنوان عنصر آلیاژی در آلیاژهای فولاد، آلومینیوم و مس (سری ۶) که در سال ۲۰۲۵ مجدداً بازتعریف شد.
اقدامات ضروری در بخش خرید:
- تاییدیه‌ای را که تنها به «7(a)» یا «7(c)-I» اشاره می‌کند قبول نکنید. مشخصاً استعلام کنید که دقیقاً کدام زیرشاخه جدید اعمال شده و تاریخ انقضای آن چیست.
- معافیت‌ها مربوط به کاربردهای مشخص هستند، نه کل محصول نهایی. استفاده سازنده یک قطعه از معافیت در ساختار داخلی‌اش، اتصالات لحیم‌کاری برد شما را معاف نمی‌کند.
- تاریخ‌های انقضا و تمدید دستخوش تغییر می‌شوند. قبل از اتکا به هر معافیت، نسخه تلفیقی فعلی دایرکتیو را در EUR-Lex بررسی کنید.
راهنمای مقایسه لحیم بدون سرب و سرب‌دار شرایط ادامه‌ی استفاده از لحیم قلع-سرب و تغییرات فرآیندی مرتبط با آن را شرح می‌دهد.
نحوه احراز انطباق با RoHS
احراز انطباق با RoHS عمدتاً فرایندی مستنداتی است و تست‌های آزمایشگاهی صرفاً برای تایید اقلام پرریسک به کار می‌روند. استاندارد هماهنگ EN IEC ۶۳۰۰۰:۲۰۱۸ ساختار پرونده فنی (Technical Documentation) لازم برای اثبات انطباق توسط سازنده را مشخص کرده است. روند اجرایی به شرح زیر است:
۱. جمع‌آوری اظهارنامه‌های تامین‌کنندگان. گواهی‌های اظهارنامه RoHS را برای برد خام، متریال لحیم‌کاری و مواد مصرفی فرایند، و تک‌تک ردیف‌های BOM دریافت کنید. برای قطعات پیچیده یا با ریسک بالا، اظهارنامه کامل متریال (به عنوان نمونه در قالب استاندارد IPC-۱۷۵۲A) مطالبه کنید. ۲. بررسی معافیت‌ها. تمامی بندهای معافیتی مورد استناد تامین‌کننده را با ذکر دقیق کد معافیت و تاریخ انقضای آن ثبت کنید. ۳. ارزیابی ریسک تامین‌کننده. بر اساس سابقه و اعتبار تامین‌کننده، ماهیت متریال و تاریخچه کیفی، مشخص کنید کدام اقلام نیازمند بازرسی مضاعف هستند. ۴. غربالگری با XRF. آزمون فلورسانس پرتو ایکس (XRF) امکان غربالگری سریع فلزات سنگین و برم را در مواد فراهم می‌کند. این روش برای بازرسی پوشش‌های سطحی، قلع و پلاستیک‌ها کاربردی است، اما قابلیت شناسایی فتالات‌ها را ندارد و حد تشخیص آن به جنس و ضخامت نمونه وابسته است. ۵. انجام تست‌های آزمایشگاهی در صورت نیاز. سری استاندارد IEC ۶۲۳۲۱ متدهای آزمون مواد محدودشده را مشخص می‌کند؛ این موارد شامل آنالیز شیمیایی جهت سنجش فتالات‌ها و تایید صحّت نتایج حاصل از غربالگری XRF است. ۶. کنترل تغییرات مهندسی. قطعات جایگزین در BOM، تغییر سورس‌های تامین و اصلاحات متریال را رصد و ثبت کنید تا اعتبار پرونده فنی برای تک‌تک نسخه‌های بازنگری محصول حفظ شود. ۷. صدور اظهارنامه انطباق. سازنده محصول بر اساس پرونده فنی گردآوری‌شده، اظهارنامه انطباق اتحادیه اروپا (EU Declaration of Conformity) را امضا و صادر می‌کند.
در خطوط مونتاژ PCBA، این اقدامات مستقیماً به فرایند کنترل کیفیت ورودی متصل است؛ جایی که قطعات و گواهی‌های دریافتی پیش از ورود به خط تولید اعتبارسنجی می‌شوند. این روند همچنین مکمل فرایند تامین و خرید قطعات است تا الزامات RoHS و REACH از همان ابتدا در مشخصات خرید تمام ردیف‌های BOM لحاظ شوند.
تفاوت RoHS، REACH و halogen-free
این سه استاندارد اغلب با یکدیگر اشتباه گرفته می‌شوند، اما الزامات کاملاً مجزایی با دامنه‌های شمول متفاوت هستند.
| الزام | دامنه پوشش | مفهوم عملی برای PCBA |
|---|---|---|
| RoHS (بخشنامه اتحادیه اروپا ۲۰۱۱/۶۵/EU) | ده ماده محدودشده در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی، به ازای هر ماده همگن | لحیم و پوشش‌های نهایی lead-free، قطعات و متریال منطبق، مستندات فنی کامل |
| REACH (مقررات اتحادیه اروپا ۱۹۰۷/۲۰۰۶) | مواد شیمیایی به‌طور عمومی. ماده ۳۳ تأمین‌کنندگان را ملزم می‌کند وجود مواد حاضر در فهرست کاندید مواد به‌شدت نگران‌کننده (SVHC) با غلظت بالای ۰٫۱٪ وزنی را گزارش کنند | اعلام رسمی از سوی تأمین‌کننده در صورت تجاوز غلظت SVHC از مرز ۰٫۱٪ در هر قطعه؛ فهرست کاندید به‌طور مرتب به‌روزرسانی می‌شود |
| Halogen-free (به‌عنوان نمونه IEC ۶۱۲۴۹-۲-۲۱) | محدودیت غلظت کلر و برم در متریال پایه، طبق تعریف استاندارد لمینت یا مشخصات درخواستی مشتری | الزام به استفاده از لمینت halogen-free و غالباً solder mask و flux فاقد هالوژن. برد FR-4 استاندارد می‌تواند با RoHS سازگار باشد، اما halogen-free محسوب نشود |
یک محصول می‌تواند کاملاً منطبق بر RoHS باشد اما همچنان تعهدات قانونی REACH را به دنبال داشته باشد. الزامات halogen-free نیز همواره انتخابی مستقل است که بر اساس الزامات بازار یا مشخصات درخواستی مشتری تعیین می‌شود.
الزامات نگارش استعلام قیمت (RFQ) برای PCBA منطبق با RoHS
الزامات RoHS را به‌صورت کاملاً صریح در اسناد خرید مشخص کنید. یک RFQ شفاف شامل موارد زیر است:
- الزامات اجرایی حاکم: «EU RoHS Directive ۲۰۱۱/۶۵/EU اصلاح‌شده، از جمله (EU) ۲۰۱۵/۸۶۳»
- فرایند و آلیاژ lead-free (برای مثال SAC305) و تعیین مجاز بودن یا نبودن هرگونه معافیت
- پوشش نهایی سطح برد خام منطبق با RoHS (نوع پوشش مشخص شود)
- الزام انطباق تمام قطعات خریداری‌شده با RoHS، همراه با بایگانی اظهارنامه‌ها (declarations)
- تعیین مسئولیت تأمین قطعات و مشخص کردن طرف نگهدارنده اظهارنامه‌های انطباق
- الزام تبادل اطلاعات REACH SVHC، در صورت نیاز
- الزام Halogen-free (در صورت وجود) به‌صورت مجزا
- مستندات تحویلی: گواهی انطباق (CoC)، اظهارنامه‌های تأمین‌کننده، اظهارنامه ترکیب مواد برای قطعات مشخص‌شده، و گزارش‌های آزمون آزمایشگاهی در صورت نیاز
- پروتکل اعلام تغییرات (PCN) در صورت هرگونه جایگزینی مواد یا قطعات
سایر جزئیات پکیج استعلام در چک‌لیست استعلام قیمت PCB (RFQ) آمده است.
نحوه پشتیبانی APTPCB از تولیدات منطبق با RoHS
APTPCB بردهای منطبق با RoHS را با پوشش‌های نهایی سطح بدون سرب نظیر ENIG، ENEPIG، OSP، نقره غوطه‌وری (immersion silver)، قلع غوطه‌وری (immersion tin) و lead-free HASL تولید کرده و طبق نیازمندی‌های سفارش، آن‌ها را با فرآیندهای بدون سرب مونتاژ می‌کند. در زنجیره تأمین قطعات، الزامات RoHS و REACH به عنوان بخشی از داده‌های کیفی و ردیابی هر ردیف BOM لحاظ می‌شوند و در بازرسی ورودی، قطعات و مدارک با طرح کیفی توافق‌شده تطبیق داده می‌شوند. بازرسی کیفی نهایی و انطباق PCBA پرونده کیفی هر بهر تولیدی را پیش از تحویل، همراه با مستندات قیدشده در سفارش نهایی می‌کند.
مسئولیت انطباق نهایی محصول بر عهده شرکتی است که کالا را روانه بازار می‌کند؛ APTPCB مستندات فنی و شواهد کیفی فرآیند ساخت بردهای مدار چاپی و مونتاژ را در اختیار خریدار قرار می‌دهد.
استانداردها و مراجع مرتبط:
- دایرکتیو ۲۰۱۱/۶۵/EU (RoHS ۲) و دایرکتیو تفویضی کمیسیون (EU) ۲۰۱۵/۸۶۳
- دایرکتیوهای تفویضی کمیسیون (EU) ۲۰۲۵/۱۸۰۲، ۲۰۲۵/۲۳۶۳ و ۲۰۲۵/۲۳۶۴ (به‌روزرسانی‌های معافیت‌های سرب)
- استاندارد EN IEC ۶۳۰۰۰:۲۰۱۸: مستندات فنی ارزیابی محصولات الکتریکی و الکترونیکی در ارتباط با محدودیت مواد خطرناک
- سری استانداردهای IEC ۶۲۳۲۱: سنجش مقادیر مواد مشخص در تجهیزات الکتروتکنیکال
- استاندارد IPC-1752A: مدیریت اظهارنامه مواد (materials declaration management)
- مقررات شماره ۱۹۰۷/۲۰۰۶ کمیسیون اروپا (REACH)
- استاندارد IEC ۶۱۲۴۹-۲-۲۱: مواد پایه بدون هالوژن (halogen-free)
پرسش‌های متداول
انطباق با RoHS به چه معناست؟
انطباق با RoHS یعنی محصول در هیچ‌یک از مواد همگن (homogeneous material) خود، غلظتی فراتر از حد مجاز از ۱۰ ماده محدودشده در دستورالعمل RoHS اتحادیه اروپا نداشته باشد، مگر آنکه معافیت معتبری شامل آن شود. این حد مجاز برای ۹ ماده معادل ۰٫۱٪ وزنی و برای کادمیوم برابر با ۰٫۰۱٪ وزنی است.
تفاوت بین RoHS 2 و RoHS 3 چیست؟
دستورالعمل RoHS 2 همان مصوبه 2011/65/EU است که ۶ ماده را محدود می‌کرد. عبارت «RoHS 3» یک نام غیررسمی برای RoHS 2 پس از اعمال مصوبه تفویضی (EU) 2015/863 است که ۴ ماده فتالات (DEHP، BBP، DBP و DIBP) را اضافه کرد و مجموع موارد محدودشده را به ۱۰ رساند. این مورد یک اصلاحیه است، نه یک دستورالعمل جداگانه.
آیا یک PCB منطبق با RoHS لزوماً بدون سرب (lead-free) است؟
یک PCB منطبق با RoHS از پوشش نهایی سطح بدون سرب و پس از مونتاژ از لحیم lead-free استفاده می‌کند، مگر اینکه کاربرد خاصی مشمول معافیت‌های تعیین‌شده باشد. برخی قطعات ممکن است بر اساس معافیت‌های فنی در ساختار داخلی خود همچنان حاوی سرب باشند که این موضوع باید توسط سازنده قطعه اعلام شود.
مسئولیت انطباق یک PCBA با استاندارد RoHS بر عهده چه کسی است؟
شرکتی که محصول نهایی را به بازار عرضه می‌کند از نظر قانونی مسئول است و باید پرونده مستندات فنی را در اختیار داشته باشد. سازندگان PCB، واحدهای مونتاژ و تولیدکنندگان قطعات موظف‌اند اظهارنامه‌ها و مستندات اثبات انطباق مربوط به مواد و فرآیندهای تحویلی خود را ارائه دهند.
انطباق با RoHS چگونه بررسی و آزمایش می‌شود؟
اثبات انطباق در اغلب موارد بر پایه اظهارنامه‌های ارائه‌شده از سوی تامین‌کننده و مستندات فنی انجام می‌پذیرد. غربالگری به روش XRF جهت بررسی فلزات سنگین و برم در مواد با ریسک بالا به کار می‌رود؛ همچنین متدهای آزمایشگاهی استاندارد سری IEC 62321 برای صحه‌گذاری نتایج و سنجش میزان فتالات‌ها (که با XRF قابل شناسایی نیستند) مورد استفاده قرار می‌گیرند.
آیا RoHS همان REACH است؟
خیر. استاندارد RoHS ده ماده مشخص را در تجهیزات الکتریکی و الکترونیکی محدود می‌کند. استاندارد REACH یک آیین‌نامه بسیار گسترده‌تر در حوزه مواد شیمیایی است؛ طبق ماده ۳۳ این مقررات، چنانچه کالایی حاوی مواد بسیار پرخطر با غلظت بالای ۰٫۱٪ وزنی باشد، تامین‌کنندگان ملزم به اعلام آن به مشتریان هستند. یک PCBA ممکن است ملزم به رعایت هر دو استاندارد باشد.
ایجاد انطباق بر پایه شواهد و مستندات
یک PCBA منطبق با استانداردهای RoHS حاصل متریال سازگار، فرآیند مونتاژ lead-free و مستنداتی است که انطباق تک‌تک متریال‌ها را با اظهارنامه‌ها اثبات کند. الزامات و مدارک مورد نیاز را صریحاً در RFQ قید کنید، مسئولیت ارائه هر بخش از مدارک را مشخص سازید، معافیت‌ها را با آخرین نگارش دایرکتیو بسنجید و با تغییر پارت‌نامبرها، سوابق را به‌روز نگه دارید. با این رویکرد، برچسب «RoHS» به وضعیتی کاملاً قابل دفاع در ممیزی‌های فنی تبدیل می‌شود.