Печатная плата коммутатора центра обработки данных: спецификации высокоскоростного проектирования и руководство по производству

Краткий ответ (30 секунд)

Проектирование и производство печатной платы коммутатора центра обработки данных требует строгого соблюдения протоколов целостности сигнала для поддержки пропускной способности, такой как 400G, 800G или 1.6T. В отличие от стандартных сетевых плат, эти устройства требуют материалов со сверхнизкими потерями и точных производственных допусков.

Материал: Должны использоваться ламинаты с низкими или сверхнизкими потерями (например, Panasonic Megtron 7/8, Isola Tachyon) с Df < 0.004 при 10 ГГц.
Количество слоев: Обычно от 20 до 40+ слоев для размещения плотной трассировки и силовых плоскостей.
Целостность сигнала: Обратное сверление обязательно для переходных отверстий на высокоскоростных линиях (>25 Гбит/с) для уменьшения резонанса шлейфа; длина шлейфа должна быть < 10 мил (0.25 мм).
Контроль импеданса: Жесткий допуск ±5% или ±7% является стандартом для дифференциальных пар (85 Ом или 100 Ом).
Терморегулирование: Тяжелая медь (2 унции+) на внутренних слоях и вставка монет или массивы тепловых переходных отверстий часто требуются для ASIC с высокой мощностью.
Проверка: 100% тестирование TDR (рефлектометрия во временной области) и тестирование VNA (векторный анализатор цепей) на вносимые потери являются критически важными.

Когда применяется (и когда нет) печатная плата коммутатора центра обработки данных

Архитектуры высокопроизводительных коммутаторов диктуют специфические требования к печатным платам, которые значительно отличаются от требований к общей электронике.

Эта спецификация применяется, когда:

Проектируются коммутаторы Top-of-Rack (ToR), End-of-Row (EoR) или Core для инфраструктуры печатных плат облачного центра обработки данных.
Система использует скорости SerDes 56G, 112G или 224G PAM4.
Вы разрабатываете оборудование для среды печатных плат колокационного центра обработки данных, требующей надежности работы 99,999%.
Плотность платы требует структур межсоединений высокой плотности (HDI), таких как стеки 2+N+2 или 3+N+3.
Требования к рассеиванию тепла превышают 300 Вт на ASIC, что требует интеграции усовершенствованного охлаждения в печатную плату.

Эта спецификация не применяется, когда:

Проектируются стандартные коммутаторы Gigabit Ethernet для использования в малых офисах/домашних офисах (SOHO) (стандартный FR-4 достаточен).
Создаются низкоскоростные платы управления или блоки резервных печатных плат центра обработки данных, где частоты сигнала ниже 1 ГГц.
Стоимость является основным фактором по сравнению с производительностью; материалы для печатных плат коммутаторов центра обработки данных значительно дороже стандартного TG170.
Приложение представляет собой среду печатных плат контейнерного центра обработки данных, ориентированную исключительно на маломощные узлы граничных вычислений без необходимости высокопроизводительной коммутации.

Правила и спецификации

Для обеспечения целостности сигнала и механической надежности в печатной плате коммутатора центра обработки данных инженеры должны придерживаться строгих правил проектирования и производства.

Правило	Рекомендуемое значение/диапазон	Почему это важно	Как проверить	Если проигнорировано
Диэлектрический материал	Df ≤ 0.003, Dk ≤ 3.6	Минимизирует затухание сигнала и фазовую задержку на высоких частотах (25ГГц+).	Проверить лист IPC-4101 и материалы для печатных плат Megtron.	Высокие вносимые потери; сбой связи на максимальной скорости.
---	---	---	---	---
Длина остатка после обратного сверления	≤ 8-10 mils (0.20-0.25mm)	Длинные остатки действуют как антенны, вызывая отражение сигнала и резонанс.	Анализ микрошлифа (поперечное сечение).	Сильный джиттер сигнала; высокая частота битовых ошибок (BER).
Допуск импеданса	±5% (Высокая скорость), ±10% (Питание)	Обеспечивает согласование между драйвером, линией передачи и приемником.	Тестовые купоны TDR.	Отражение сигнала; повреждение данных.
Шероховатость медной поверхности	VLP или HVLP (Rz ≤ 2µm)	Скин-эффект на высоких частотах выталкивает ток на поверхность; шероховатость увеличивает потери.	СЭМ (сканирующий электронный микроскоп) фольги.	Увеличение потерь в проводнике; деградация сигнала.
Совмещение слоев	±3 mils (0.075mm)	Несоосность влияет на импеданс и может вызвать короткие замыкания в плотных BGA.	Рентгеновский контроль.	Обрывы/короткие замыкания; неоднородности импеданса.
Соотношение сторон (покрытие)	12:1 до 16:1 (Макс 20:1)	Обеспечивает достаточную толщину покрытия в глубоких переходных отверстиях для соединения.	Измерение поперечного сечения.	Трещины в бочке; прерывистые обрывы цепи во время термоциклирования.
Стиль плетения стекловолокна	Расширенное стекло (1067/1078/1086)	Предотвращает эффект плетения волокон (перекос), при котором дифференциальные пары видят разные Dk.	Проверка технического паспорта материала.	Перекос синхронизации; коллапс дифференциального сигнала.
Перемычка паяльной маски	≥ 3 мил (0,075 мм)	Предотвращает образование паяльных мостиков между контактными площадками BGA с малым шагом.	АОИ (Автоматическая Оптическая Инспекция).	Паяльные мостики; короткие замыкания во время сборки.
Покрытие Via-in-Pad	VIPPO (Заполненные и закрытые)	Требуется для BGA с малым шагом для вывода сигналов без разводки типа "собачья кость".	Визуальный осмотр и поперечное сечение.	Пустоты в пайке; низкая надежность BGA-соединения.
Изгиб и скручивание	≤ 0,5% (IPC Класс 3)	Критично для плоской сборки больших корпусов BGA (ASIC).	Измеритель деформации.	Дефекты пайки BGA (head-in-pillow).

Этапы реализации

Переход от схемы к физической печатной плате коммутатора центра обработки данных включает последовательность точных инженерных и производственных этапов.

Выбор материала и определение стека слоев
- Действие: Выберите материал, такой как Megtron 7 или Isola Tachyon. Определите симметричный стек слоев (например, 24 слоя), балансирующий сигнальные и силовые слои.
- Ключевой параметр: Содержание смолы > 50% для предотвращения "голодания".
- Проверка приемки: Убедитесь, что толщина стека слоев соответствует механическим ограничениям (обычно < 3,0 мм для разъемов объединительной платы).
Моделирование импеданса

Действие: Рассчитайте ширину и расстояние между трассами для требуемых импедансов (90Ω USB, 100Ω дифференциальная пара). Используйте полевой решатель.
- Ключевой параметр: Диэлектрическая проницаемость (Dk) на рабочей частоте (например, 14 ГГц для 28 Гбит/с Найквиста).
- Проверка приемки: Используйте Калькулятор импеданса для проверки теоретических значений на соответствие производственным возможностям.

Разводка BGA и трассировка выходов
- Действие: Трассируйте сигналы от основного коммутационного ASIC. Используйте трассировку "skip-layer" для высокоскоростных сигналов, чтобы минимизировать перекрестные помехи.
- Ключевой параметр: Расстояние между трассами > 3W (3x ширина трассы) для уменьшения перекрестных помех.
- Проверка приемки: Отсутствие острых углов; плавные пути трассировки.
Проектирование целостности питания (PI)
- Действие: Разработайте силовые плоскости для шин низкого напряжения/высокого тока (например, 0.8В при 200А). Разместите развязывающие конденсаторы близко к выводам ASIC.
- Ключевой параметр: Сопротивление плоскости и индуктивность контура.
- Проверка приемки: Моделирование падения постоянного тока, показывающее падение напряжения < 3% при нагрузке.
Определение обратного сверления (Backdrill)
- Действие: Идентифицируйте все высокоскоростные переходные отверстия, которые пересекают сигнальные слои и требуют удаления шлейфа. Сгенерируйте специальный файл сверления для обратного сверления.
- Ключевой параметр: Расстояние до слоя "Не резать" (запас безопасности обычно 6-8 мил).
- Проверка приемки: Файлы Gerber четко указывают места и глубину обратного сверления.
Обзор DFM

Действие: Отправить проектные данные в APTPCB (APTPCB PCB Factory) для анализа технологичности конструкции.
Ключевой параметр: Минимальный размер сверления по отношению к толщине платы (соотношение сторон).
Проверка приемки: Отчет DFM Guidelines не показывает критических нарушений.

Изготовление и ламинирование
- Действие: Последовательное ламинирование (если HDI) или однократное ламинирование. Циклы прессования должны контролироваться для предотвращения напряжения материала.
- Ключевой параметр: Температурный профиль прессования и вакуумное давление.
- Проверка приемки: C-сканирование или рентген для проверки на расслоение или смещение.
Покрытие и финишная обработка поверхности
- Действие: Нанести медное покрытие с последующей финишной обработкой поверхности. ENIG или ENEPIG предпочтительны для плоских контактных площадок и поддержки проволочного монтажа.
- Ключевой параметр: Толщина никеля (118-236 µin) и толщина золота (2-5 µin).
- Проверка приемки: Измерение толщины покрытия методом РФА.
Электрические испытания
- Действие: Выполнить тестирование летающим зондом или ложем из игл.
- Ключевой параметр: Сопротивление непрерывности < 10Ω, Изоляция > 10MΩ.
- Проверка приемки: 100% прохождение верификации списка цепей.

Режимы отказа и устранение неисправностей

Даже при надежных конструкциях могут возникнуть проблемы во время изготовления или эксплуатации печатной платы коммутатора центра обработки данных.

Симптом: Высокая частота битовых ошибок (BER) на определенных каналах

Причина: Чрезмерная длина заглушки переходного отверстия из-за пропущенного обратного сверления или недостаточной глубины.
- Проверка: Микрошлиф дефектного переходного отверстия для измерения длины заглушки.
- Исправление: Отрегулировать параметры глубины обратного сверления в будущих партиях.
- Предотвращение: четко маркировать слои обратного сверления в данных ODB++.

Симптом: Перекос сигнала (несоответствие по времени)
- Причина: Эффект плетения волокна; одна ножка дифференциальной пары проходит по стеклу, другая по смоле.
- Проверка: Осмотреть поверхность платы и тип ламината.
- Исправление: Повернуть дизайн на 10 градусов (зигзагообразная трассировка) или использовать "разнесенное стекло" (1067/1078).
- Предотвращение: Указать "Spread Glass" или "Mechanically Spread" ткань в примечаниях к изготовлению.
Симптом: Прерывистые обрывы цепи при высокой температуре
- Причина: Трещины в бочонке металлизированных сквозных отверстий (PTH) из-за несоответствия расширения по оси Z.
- Проверка: Тест на термоциклирование с последующим поперечным сечением.
- Исправление: Использовать материал с высоким Tg (>180°C) и низким CTE-Z.
- Предотвращение: Убедиться, что соотношение сторон находится в пределах допусков производителя (например, < 16:1).
Симптом: Дефекты BGA "голова-в-подушке"
- Причина: Деформация печатной платы во время оплавления препятствует слиянию шарика с пастой.
- Проверка: Измерение плоскостности голой платы методом теневого муара.
- Исправление: Сбалансировать распределение меди на всех слоях.
- Предотвращение: Использовать циклы ламинирования с низким напряжением и симметричные стеки.
Симптом: Импеданс вне спецификации

Причина: Чрезмерное травление дорожек (дорожки уже, чем задумано).
Проверка: Измерение ширины дорожки в поперечном сечении.
Исправление: Отрегулировать коэффициенты компенсации травления на станции CAM.
Предотвращение: Включить импедансные купоны на рейку панели для проверки партии.

Симптом: Расслоение / Вздутие
- Причина: Влага, запертая в плате, превращается в пар во время оплавления.
- Проверка: Осмотр на наличие пузырьков между слоями.
- Исправление: Выпекать платы при 120°C в течение 4-6 часов перед сборкой.
- Предотвращение: Хранить печатные платы в вакуумных пакетах с осушителем (контроль MSL).
Симптом: Рост проводящих анодных нитей (CAF)
- Причина: Электрохимическая миграция вдоль стекловолокна, вызывающая короткие замыкания.
- Проверка: Испытание изоляции высоким напряжением.
- Исправление: Увеличить расстояние между отверстиями.
- Предотвращение: Использовать CAF-устойчивые материалы (Anti-CAF).

Проектные решения

Устранение неполадок часто возвращает к первоначальным компромиссам в проектировании. При настройке печатной платы коммутатора центра обработки данных баланс между стоимостью и производительностью имеет решающее значение.

Материал против стоимости: Использование Megtron 7 для всех слоев обеспечивает наилучшую производительность, но является дорогостоящим. Гибридный стек (использующий Megtron для высокоскоростных сигнальных слоев и стандартный FR-4 для питания/земли) может снизить затраты, но он сопряжен с риском деформации из-за различных значений CTE. APTPCB обычно рекомендует однородную конструкцию материала для плат с 20+ слоями для обеспечения плоскостности.

HDI против сквозных отверстий: Хотя сквозные переходные отверстия дешевле, они занимают место для трассировки на всех слоях. Для высокоплотных коммутационных чипов (256+ линий) HDI (глухие/скрытые переходные отверстия) часто неизбежен для выхода из области BGA. Это увеличивает время выполнения заказа и стоимость, но необходимо для целостности сигнала и миниатюризации.

Покрытие поверхности: HASL не является вариантом для этих плат из-за неравномерности. ENIG является стандартом, но для сверхвысокочастотных приложений может быть предпочтительнее иммерсионное серебро или ENEPIG, чтобы избежать "никелевого эффекта" на потери сигнала, хотя они имеют более короткий срок хранения.

FAQ

В: Каково максимальное количество слоев, которое APTPCB может обрабатывать для печатной платы коммутатора центра обработки данных? О: Мы регулярно производим платы до 60 слоев. Для коммутационных приложений диапазон от 20 до 34 слоев является наиболее распространенным для обеспечения плотной трассировки и требований к питанию.

В: Абсолютно ли необходимо обратное сверление для коммутаторов 10 Гбит/с? О: Не всегда строго необходимо для 10 Гбит/с, если стек оптимизирован, но настоятельно рекомендуется. Для 25 Гбит/с и выше (включая 56G/112G PAM4) обратное сверление является обязательным для удаления резонансных заглушек. В: Могу ли я использовать стандартный FR-4 для печатной платы облачного центра обработки данных? О: В целом, нет. Стандартный FR-4 имеет слишком высокий тангенс угла диэлектрических потерь (Df) (~0,020), что приводит к чрезмерным потерям сигнала. Вам нужны материалы со средними или низкими потерями (Df < 0,010 или < 0,005).

В: Как вы управляете теплоотводом для ASIC мощностью 400 Вт+? О: Мы используем толстую медь (2 унции, 3 унции) на внутренних слоях, массивы тепловых переходных отверстий под компонентом и можем встраивать технологию медных монет (coin-in-board) для отвода тепла непосредственно к шасси.

В: Каков срок изготовления прототипа печатной платы коммутатора центра обработки данных? О: Из-за сложности (циклы ламинирования, обратное сверление) стандартный срок изготовления составляет 10-15 рабочих дней. Ускоренные услуги могут сократить его до 7-8 дней в зависимости от наличия материалов.

В: Как вы проверяете импеданс на этих платах? О: Мы размещаем тестовые купоны на направляющих производственной панели, которые имитируют фактические трассы. Они тестируются с использованием TDR (рефлектометрии во временной области), чтобы убедиться, что они соответствуют спецификации ±5% или ±10%.

В: В чем разница между Megtron 6 и Megtron 7? О: Megtron 7 имеет еще меньшие потери при передаче и лучшую термостойкость, чем Megtron 6, что делает его более подходящим для приложений 112G PAM4 и плат с большим количеством слоев.

В: Поддерживаете ли вы разъемы с запрессовкой (press-fit)? О: Да, разъемы с запрессовкой являются стандартом для объединительных плат центров обработки данных. Мы соблюдаем жесткие допуски на отверстия (+/- 0,05 мм) для обеспечения надлежащего удержания контактов без повреждения покрытия.

В: В каком формате данных мне следует отправлять данные для производства? О: ODB++ предпочтительнее, так как он содержит интеллектуальные данные о стекапе, списках цепей и типах сверления. Gerber X2 также приемлем.

В: Как эффект переплетения волокон влияет на мой дизайн? О: На высоких скоростях, если трасса проходит параллельно стеклянному пучку, она видит другой Dk, чем трасса над смолой. Мы рекомендуем использовать стили "spread glass" или прокладывать трассы под небольшим углом (10°), чтобы смягчить этот эффект.

Выбор материалов: Изучите наши Высокочастотные материалы для печатных плат, чтобы сравнить варианты Megtron, Rogers и Isola.
Производственные возможности: Просмотрите наши полные спецификации Производства печатных плат для количества слоев и размеров сверл.
Инструменты проектирования: Используйте наш Просмотрщик Gerber для проверки ваших файлов перед отправкой.

Глоссарий (ключевые термины)

Термин	Определение	Контекст в PCB коммутатора центра обработки данных
PAM4	Импульсно-амплитудная модуляция 4-уровневая	Схема кодирования, удваивающая скорость передачи данных (например, 112G) по сравнению с NRZ; требует более высокого SNR и более чистого расположения печатной платы.
SerDes	Сериализатор/Десериализатор	Высокоскоростной функциональный блок, преобразующий параллельные данные в последовательные; основной фактор сложности печатной платы.
Backdrilling	Сверление контролируемой глубины	Удаление неиспользуемой части металлизированного сквозного отверстия (stub) для уменьшения отражения сигнала.
Insertion Loss	Затухание сигнала	Потеря мощности сигнала при его распространении; сильно зависит от Df материала печатной платы и шероховатости меди.
Skew	Разница во времени	Разница во времени между двумя сигналами в дифференциальной паре, поступающими на приемник.
Dk / Df	Диэлектрическая проницаемость / Тангенс угла диэлектрических потерь	Свойства материала, определяющие скорость сигнала (Dk) и потери сигнала (Df).
CTE	Коэффициент теплового расширения	Насколько материал расширяется при нагреве; критически важен для надежности больших BGA и глубоких переходных отверстий.
HDI	Межсоединения высокой плотности	Технология, использующая микропереходные отверстия, глухие переходные отверстия и скрытые переходные отверстия для увеличения плотности трассировки.
VIPPO	Переходное отверстие в контактной площадке с покрытием	Размещение переходного отверстия непосредственно в контактной площадке компонента, его заполнение и покрытие для экономии места.
TDR	Рефлектометрия во временной области	Метод измерения, используемый для проверки характеристического импеданса трасс печатной платы.

Заключение

Создание печатной платы коммутатора центра обработки данных — это не просто соединение компонентов; это управление физикой высокоскоростной передачи сигналов. От выбора правильного материала со сверхнизкими потерями до выполнения точного обратного сверления и контроля импеданса, каждый шаг влияет на конечную пропускную способность и надежность сети. Независимо от того, занимаетесь ли вы прототипированием нового коммутатора 800G или масштабированием производства для гипермасштабного развертывания, APTPCB предоставляет инженерную поддержку и передовые производственные возможности, необходимые для этих сложных архитектур. Убедитесь, что ваш дизайн готов к производству, проконсультировавшись с нашей инженерной командой на ранних этапах процесса.