Идентификация и ревизия
Зафиксировать точную марку Arlon, форму ламината или препрега, ревизию datasheet, раздел IPC, толщину, медь и стиль смолы. Формулировка “эквивалент Arlon” остается блокирующим пунктом.

Полиимид, low-flow и арамидные системы
PCB на материалах Arlon — это плата на основе актуального полиимида, многофункциональной эпоксидной системы, low-flow препрега или арамидно-армированного материала Arlon EMD, выбранного по термостабильности, контролю растекания смолы или низкому КТР в плоскости. Страница отделяет текущий портфель Arlon EMD от исторических СВЧ-наименований и показывает данные для RFQ, stack-up и запуска производства.
Область и идентификация материала
Производство Arlon PCB начинается с точного определения смолы и армирования, а не только с бренда. Текущий каталог Arlon EMD включает высокотемпературные полиимиды, многофункциональную эпоксидную систему, low-flow препреги и материалы с нетканым арамидом для многослойных плат, rigid-flex, крепления теплоотводов и конструкций с контролируемым расширением.
Исторические СВЧ-наименования Arlon, включая CLTE, TC и AD, теперь представлены в портфеле Rogers Advanced Electronics. Для них следует использовать маршрут СВЧ-ламинатов Rogers; актуальные альтернативы также можно сравнить на страницах материалов Taconic и PTFE PCB. Разделение портфелей предотвращает устаревшие обозначения, ошибочные предположения о процессе и дублирование страниц материалов.
До расчета укажите марку, ревизию datasheet производителя, форму ламината или препрега, медь, толщину, stack-up PCB и критерии приемки. Формулировки “полиимид Arlon” недостаточно для закупки материала или допуска ламинации.

Матрица выбора материала
Таблица помогает выбрать семейство для проверки. Сопоставьте эпоксидный маршрут с ограничениями high-Tg PCB; окончательный допуск требует точного datasheet и конструкции.
| Семейство | Позиционирование производителя | Причина выбора | Доказательства RFQ |
|---|---|---|---|
| 33N | Огнестойкий полиимид с Tg 250°C; Arlon публикует Td 390°C | Высокотемпературная многослойная плата с явным требованием по огнестойкости и термостабильности | Ревизия datasheet, раздел IPC, конструкция, профиль сборки и приемка готовой платы |
| 35N | Огнестойкий полиимид с Tg 250°C, низким КТР по Z и сокращенным циклом отверждения | Многослойная плата для жестких условий, где важны нагрузка на PTH и цикл процесса | Слои, толщина, геометрия отверстий, температурные требования и маршрут ламинации |
| 85N | Чистый полиимид с Tg 250°C для многослойной долговечной высокотемпературной электроники | Авиационные, космические, военные или промышленные проекты с явным требованием чистого полиимида | Спецификация программы, stack-up, медь, via, температурный профиль и план доказательств |
| 45N | Многофункциональная эпоксидная система с Tg 175°C для многослойных плат | Более термостойкая эпоксидная конструкция без требования полиимида | Stack-up, бессвинцовый профиль, требования CAF/надежности и доступность материала |
| 37N / 38N | Полиимидные low-flow препреги с Tg 200°C | Rigid-flex, крепление теплоотвода или другое соединение с контролируемым растеканием | Целевой flow, разгрузка меди, геометрия полости, площадь соединения, давление и отверждение |
| 47N / 49N | Эпоксидные low-flow препреги; для 49N опубликован Tg 170°C | Эпоксидный rigid-flex или теплоотвод с ограниченным выдавливанием смолы | Совместимость основы, окно flow, bondline, температурные пределы и тестовый купон |
| 55NT | Многофункциональная эпоксидная смола, нетканый арамид и КТР X-Y 6-9 ppm/°C | Низкое расширение, размерная стабильность или снижение массы возле керамических корпусов | КТР корпуса, контур платы, совмещение слоев, профиль сборки и механическая проверка |
| 85NT | Чистый полиимид с Tg 250°C, нетканый арамид и КТР X-Y 6-9 ppm/°C | Высокая температура вместе с низким расширением в плоскости | Температурные требования, интерфейс корпуса, конструкция, сверление и квалификационные доказательства |
Доступность, толщины, медь и стили препрега подтверждаются по RFQ; страница не заявляет постоянный складской запас.
Опубликованные данные производителя
Данные взяты из актуальных страниц Arlon EMD. Они идентифицируют семейство, но не заменяют контролируемый datasheet и квалификацию готовой платы.
| Продукт | Опубликованный факт | Раздел IPC-4101 | Вывод для закупки |
|---|---|---|---|
| 33N | Tg 250°C; Td 390°C; огнестойкий полиимид | /40 и /41 | Подтвердить конструкцию и требуемый UL listing |
| 35N | Tg 250°C; низкое расширение по Z; сокращенный цикл отверждения | /40 и /41 | Подтвердить геометрию PTH и цикл ламинации |
| 85N | Tg 250°C; чистый полиимид | /40 и /41 | Подтвердить, что чистый полиимид является требованием программы |
| 45N | Tg 175°C по DSC; стандартные условия ламинации FR-4 | /26 | Не считать взаимозаменяемым с полиимидом |
| 37N | Полиимидный low-flow препрег с Tg 200°C | /42 | Зафиксировать требования к flow и bondline |
| 38N | Полиимидный low-flow препрег с Tg 200°C | /42 | Брать режим отверждения и flow из выбранной ревизии |
| 47N | Эпоксидный low-flow; производитель указывает ламинацию 300°F | /21 | Проверить пределы соседних материалов и компонентов |
| 49N | Эпоксидный low-flow препрег с Tg 170°C | /26 | Подтвердить окно flow на реальной геометрии |
| 55NT / 85NT | КТР X-Y 6-9 ppm/°C; обычно примерно на 25% легче стеклотекстолитовых плат | /55 и /53 | Проверить корпус, сборку и механику на уровне системы |
Ссылочные стандарты: указанные разделы IPC-4101. Класс приемки готовой PCB, например IPC-6012, заказчик задает отдельно.
Компромисс выбора
Правильный материал — наименее сложная система, которая закрывает документированные термические, размерные и технологические риски.
| Критерий | 33N / 35N / 85N | 45N | 55NT / 85NT | Вопрос допуска |
|---|---|---|---|---|
| Главная ценность | Высокотемпературный полиимид | Многофункциональная эпоксидная система с повышенным Tg | Низкий КТР в плоскости и меньшая масса | Какой механизм отказа определяет материал? |
| Опубликованный Tg | 250°C | 175°C по DSC | 55NT эпоксидный; 85NT полиимидный, 250°C | Действительно ли Tg — контролирующий параметр? |
| Армирование | Стеклоткань с полиимидом | Стеклоткань с эпоксидной смолой | Нетканый арамид | Определяет ли выбор КТР корпуса или размерная стабильность? |
| Фокус процесса | Отверждение, влага и подготовка стенки отверстия | Маршрут, близкий к FR-4, с контролями конкретного продукта | Совмещение, сверление и взаимодействие с корпусом | Перенесено ли руководство производителя в маршрутную карту? |
| Ключевое доказательство | Термопрофиль, микрошлиф и приемка PTH | Stack-up, reflow и приемка готовой платы | Размерные, регистрационные и сборочные данные | Какой протокол закроет риск на пилоте? |
| Типичная ошибка | Выбор полиимида только по репутации высокой температуры | Считать 45N прямой заменой FR-4 или полиимида | Считать низкий КТР гарантией ресурса пайки | Какие предположения остались непроверенными? |
| Коммерческий допуск | Подтвердить продукт, форму и доступность | Подтвердить конструкцию и доступность | Подтвердить арамидную конструкцию и поставку | Семейство материала само по себе не является допуском |
Окончательный материал выбирает конструктор заказчика; технологическая проверка подтверждает предлагаемую конструкцию и план доказательств.
Маршрут допуска
Сначала фиксируются точная марка и ревизия datasheet, затем ламинат, препрег, медь, толщина и раздел IPC переносятся в stack-up и чертеж изготовления многослойной PCB. Любая предлагаемая замена остается блокирующим пунктом до письменного одобрения заказчика.
DFM проверяет требуемое растекание смолы, распределение меди, полости или зоны теплоотвода, отверстия, совмещение, итоговую толщину и температурный профиль сборки. Соединение rigid-flex PCB low-flow материалом требует особого контроля: недостаточный flow может запереть воздух, а избыточное давление или разгрузка — вывести смолу за пределы соединения.
Пилотный план связывает доказательство с каждым риском: идентификация входного материала, записи ламинации, купоны или микрошлифы, размеры, электрический тест и заданная заказчиком термическая или сборочная проверка. Серийный маршрут допускается после приемки доказательств и фиксации ревизий.

Архетипы конструкций
Это схемы принятия решения, а не готовые stack-up. Число слоев, толщина, содержание смолы и медь подтверждаются по проекту.
| Маршрут | Материальная система | Типичное применение | Главный риск | Обязательные данные |
|---|---|---|---|---|
| Полностью полиимидная многослойная плата | 33N, 35N или 85N и совместимый препрег | Высокотемпературная многослойная PCB | Отверждение, влага, напряжение по Z и отверстия | Термопрофиль, stack-up, отверстия и план приемки |
| Эпоксидная многослойная плата 45N | Ламинат и препрег 45N | Многослойная эпоксидная PCB с повышенным Tg | Ошибочная замена или неверный reflow | Профиль сборки, stack-up и критерии надежности |
| Полиимидный rigid-flex | Low-flow 37N или 38N | Склеивание rigid-flex | Пустоты, выдавливание и недостаточная инкапсуляция | Flex-конструкция, разгрузка coverlay, площадь соединения и flow |
| Эпоксидный rigid-flex | Low-flow 47N или 49N | Эпоксидная rigid-flex конструкция | Окно flow и температурный предел соседних материалов | Базовый ламинат, flex-пакет, полости и предел отверждения |
| Крепление теплоотвода | Выбранный low-flow препрег | Соединенный теплоотвод или теплораспределитель | Пустоты bondline, нехватка смолы и плоскостность | Тип металла, поверхность, площадь, плоскостность и тепловое требование |
| Эпоксидный арамид с низким КТР | 55NT | Размерно-стабильная плата или керамический корпус | Совмещение и несоответствие сборки | КТР корпуса, допуск контура, профиль сборки и опора |
| Полиимидный арамид с низким КТР | 85NT | Высокотемпературная размерно-стабильная плата | Термориск, сверление и совмещение | Температура, интерфейс корпуса, конструкция и доказательства |
| Историческое обозначение | CLTE, TC, AD или другая прежняя марка | Существующий чертеж или legacy-программа | Неверный поставщик или устаревшая ревизия | Точная марка, исходный datasheet, правила эквивалента и текущая доступность |
Контроли допуска
Каждый контроль закрывает конкретный риск закупки или изготовления до запуска.
Зафиксировать точную марку Arlon, форму ламината или препрега, ревизию datasheet, раздел IPC, толщину, медь и стиль смолы. Формулировка “эквивалент Arlon” остается блокирующим пунктом.
Перенести рекомендации производителя по хранению, кондиционированию и сушке в маршрут материала и передачу на сборку. Обработка зависит от выбранной смолы и времени экспозиции, а не от универсального режима.
Для 37N, 38N, 47N и 49N проверить разгрузку меди, края полостей, площадь соединения, удержание смолы и выход воздуха. Flow допускается по реальной топологии и конструкции.
Определить температуру, давление, вакуум, выдержку, охлаждение и сборку пакета по руководству производителя и внутренней проверке. Отклонения одобряются до пилота.
Сопоставить сверление, desmear или etchback и подготовку к металлизации с типом смолы и армирования. Маршрут задают геометрия отверстий, риск smear и требования positive etchback.
Связать идентификацию материала, записи ламинации, микрошлифы, размеры, электрические и специальные проверки с соответствующим риском. После пилота зафиксировать материал и ревизии документов.
Доказательства для покупателя
Разделы IPC-4101, указанные Arlon, описывают систему ламината или препрега. Они не задают автоматически класс приемки готовой PCB, покрытие тестами или соответствие программе. RFQ и план контроля качества PCB отдельно указывают чертеж, класс IPC-6012 или спецификацию заказчика и все flow-down требования.
Практичный план может включать идентификацию или сертификат материала, данные маршрутной карты ламинации, итоговую толщину, электрический тест, результаты купонов импеданса при его контроле, а также микрошлифы или размеры для рисков DFM. Доступность каждого документа подтверждается при расчете.
Экологические, сборочные, корпусные и системные испытания остаются квалификацией заказчика, если отдельно не согласованы метод, fixture, объем и пределы приемки. Производственные данные APTPCB поддерживают квалификацию, но не заменяют ее.

Выбор по применению
Применение определяет главный риск, но не выбирает материал автоматически.
33N, 35N или 85N можно рассматривать, когда термостабильность и надежность PTH являются явными требованиями программы. Выбор следует контролируемой спецификации и квалификации.
Полиимидные системы могут подходить для повышенной температуры, вибрации и длительной службы, если определены реальный mission profile и приемочные испытания.
Высокотемпературный полиимид можно рассматривать для повторных термоциклов, но износ контактов, плоскостность, медь, сборка и fixture остаются отдельными входными данными.
45N предлагает многофункциональную эпоксидную систему с Tg 175°C, когда эпоксидный процесс подходит, а чистый полиимид не требуется.
37N, 38N, 47N или 49N подходят для rigid-flex или теплоотвода, если окно растекания смолы и геометрия соединения допускаются совместно.
55NT или 85NT могут снизить КТР в плоскости и массу платы, однако ресурс пайки и взаимодействие с корпусом требуют проверки на уровне сборки.
Выбор и RFQ
Начните с механизма отказа, затем совместно допустите материал и производственные доказательства.
Сравнивайте три системы с Tg 250°C по температурному профилю программы, геометрии PTH, огнестойкости, числу слоев и позиционированию производителя. Одного Tg недостаточно.
Рассматривайте 45N, если многофункциональная эпоксидная смола с Tg 175°C и обычный маршрут FR-4 соответствуют проекту. Сопоставьте ее роль с актуальными материалами Isola, затем подтвердите профиль сборки и приемку платы.
Используйте для полиимидного rigid-flex или теплоотвода, когда требуется минимальное равномерное растекание. Зафиксируйте flow, вакуум, площадь соединения и полости вместе со stack-up.
Выбирайте по температуре ламинации, Tg, совместимости основы и окну flow. Объект приемки — готовое соединение, а не название препрега.
Сначала выберите эпоксидную или полиимидную арамидную систему по температуре, затем проверьте совмещение, КТР корпуса, профиль сборки, опору и механику платы и системы.
Передайте ODB++ или Gerber, сверление, чертеж, точную марку и ревизию datasheet, stack-up, медь и толщину, таблицу импеданса, геометрию low-flow, профиль сборки, количества, ревизию и требуемые сертификаты, купоны, микрошлифы или размеры.
FAQ
Выбор материала
Используйте опубликованные факты для короткого списка, затем подтвердите точный datasheet и конструкцию в RFQ.
Координация RFQ
При международной закупке обозначение, ревизия datasheet, чертеж, доказательства и change control должны совпадать у разработчика, закупки и производства.
Определяет одобренный продукт, температурное или размерное требование, допустимые замены и системную квалификацию.
Подтверждает форму продукта, доступность, одобренный источник, документы партии и коммерческие допущения.
Переносит материал в stack-up, flow, ламинацию, сверление, инспекцию и критерии готовой платы.
Отвечает за профиль сборки, взаимодействие с корпусом, средовые испытания и соответствие изделия.
Передайте точную марку Arlon и ревизию datasheet, stack-up, сверление, low-flow геометрию, профиль сборки и требуемые доказательства. Возможности, доступность и цена подтверждаются после проверки.