Легковые автомобили
Седаны, SUV и кроссоверы с полной электроникой силовой установки, ADAS и инфотейнмента.
Решения для Automotive и EV
Производство PCB и PCBA для Automotive и EV
Современный автомобиль — это электронная платформа на колесах. От управления двигателем до BMS, от ADAS до инфотейнмента: практически каждая функция опирается на автомобильные PCB, которые должны выдерживать вибрации, температурные циклы и многолетнюю эксплуатацию. APTPCB поставляет серийные автомобильные и EV PCBA с соответствием IATF 16949 и комплексным контролем качества.
Получить быстрый расчёт
Производство PCB и PCBA для Automotive и EV: технологии для современных платформ
Современный автомобиль — это электронная платформа на колесах. От управления двигателем до BMS, от ADAS до инфотейнмента: каждая функция опирается на автомобильные PCB и EV PCBA, которые должны выдерживать вибрации, температурные перепады и многолетнюю эксплуатацию.
APTPCB поддерживает OEM, Tier-1, Tier-2 и EV-стартапы: серийные автомобильные PCB и полностью собранные автомобильные/EV PCBA. Мы закрываем весь спектр — от классических ECU двигателя до плат EV BMS, инверторных PCB, OBC PCB, PCB DC/DC, ADAS PCB, плат освещения и плат зарядных устройств для легковых автомобилей, коммерческого транспорта и двух-/трехколесных платформ. Комбинация automotive-grade изготовления PCB, надежного SMT-монтажа и многоуровневой инспекции и испытаний помогает обеспечить стабильную работу ваших автомобильных и EV PCBA в реальных условиях.
Ключевые области применения автомобильных и EV PCB
- Силовая установка и управление мотором: ECU двигателя, инверторные PCB, PCB управления мотором, контроллеры трансмиссии и e-axle.
- Батарейные системы и BMS: платы мониторинга ячеек, BMS master/slave PCB, платы Battery Junction Box (BJB), PCB батарейных паков LV/HV.
- Зарядка и преобразование энергии: PCB on-board charger (OBC), PCB DC/DC, PCB wallbox, силовые и управляющие платы для DC fast charging.
- ADAS, сенсоры и автономное вождение: PCB радаров, PCB камер, платы интерфейса lidar, PCB доменных контроллеров и sensor fusion.
- Кузовная электроника и комфорт: PCB Body Control Module (BCM), платы управления HVAC, PCB для сидений, стеклоподъемников, дверных модулей и комфорта.
- Инфотейнмент, связь и телематика: PCB head unit, PCB цифровой приборной панели, PCB Telematics Control Unit (TCU), платы связи и gateways.
- Освещение и внешние системы: PCB LED-фары, PCB DRL и задних фонарей, платы поворотников и ambient lighting.
PCB и PCBA решения для ECU и систем управления автомобилем
Electronic Control Units (ECU) — ядро современной автомобильной электроники. Управление двигателем, трансмиссией, кузовными системами, шасси и доменными контроллерами опирается на ECU PCB, рассчитанные на длительную надежную работу и безопасность.
APTPCB изготавливает и собирает ECU PCB для ICE, гибридов и EV: ECU двигателя, контроллеры трансмиссии, доменные контроллеры, gateway ECU и модули BCM.
Ключевые компетенции по ECU PCB:
- Automotive-grade материалы и stackup: High-Tg и высоконадежные материалы для under-dash, under-hood и in-cabin зон, с stackup под требования ЭМС и целостности сигнала.
- Mixed-signal и трассировка CAN/LIN/FlexRay/Ethernet: Поддержка разводки для аналоговых входов датчиков, цифрового управления и сетей CAN, LIN, FlexRay и automotive Ethernet на одной ECU плате.
- Надежное питание и земля: Толщина меди, планарные слои и фильтрация под автомобильные шины питания (12 V / 24 V) с защитой от crank, load dump и переходных процессов.
- Интерфейс разъемов и механические ограничения: Точная геометрия отверстий/слотов/площадок для автомобильных ECU-коннекторов с учетом герметизации, potting и интеграции в корпус.
Комбинируя automotive-grade изготовление PCB и высоконадежный SMT/THT монтаж, APTPCB поставляет ECU платы, готовые к калибровке, прошивке и автомобильным испытаниям.
PCB для силовой установки: инвертор и управление мотором (EV и гибрид)
В EV и гибридах инвертор и электроника управления мотором — сердце силовой установки. Инверторные PCB и PCB управления мотором должны работать с высокими напряжениями и токами и выдерживать быстрые фронты переключения при сохранении безопасности и эффективности.
APTPCB производит инверторные PCB, PCB управления мотором и платы драйверов силового каскада для тяговых инверторов, e-axle, вспомогательных приводов и гибридных силовых установок.
Ключевые особенности инверторных и моторных PCB:
- Работа на высоком напряжении и токе: Дизайн под HV DC шины (часто 400 V / 800 V платформы EV) с корректными расстояниями creepage/clearance, слотами и стратегиями изоляции.
- Толстая медь и термоменеджмент: Толщина меди, термовиа и медные заливки для высоких фазных токов к IGBT/MOSFET/SiC, плюс структуры распределения тепла и зоны крепления аппаратуры.
- Интеграция gate driver и управления: Интеграция изолированных gate driver, MCU управления и цепей измерения тока/напряжения на той же или сопряженной плате с соблюдением границ изоляции и требований ЭМС.
- EMI/ЭМС-ориентированная разводка: Практики разводки и заземления под быстрые фронты переключения, чтобы снизить излучение и восприимчивость и соответствовать автомобильным требованиям ЭМС.
Фокус на плотности мощности, изоляции и тепловом поведении помогает вашим инверторным и моторным PCBA обеспечивать стабильный крутящий момент и КПД при разгоне, рекуперации и длительной нагрузке.
PCB для Battery Management System (BMS) в EV и батарейных паках
Battery Management System критична для безопасности, эффективности и ресурса EV. PCB BMS должны точно измерять напряжения и температуры ячеек, управлять балансировкой и обмениваться данными с автомобилем, работая в HV среде батарейного пака.
APTPCB предлагает производство и сборку PCB BMS и EV battery PCB: BMS master платы уровня пака, slave платы мониторинга модулей/ячеек, а также PCB интерфейсов LV/HV и junction box.
Ключевые компетенции по BMS PCB:
- Разводка для высокоточных измерений: Аккуратная трассировка и разделение малых дифференциальных сигналов измерения напряжения/температуры, чтобы минимизировать шум и утечки.
- Изоляция и безопасность: Изоляционные расстояния, слоты, покрытия и конструкция разъемов для HV-изоляции между сегментами пака и LV электроникой.
- Балансировка и силовые пути: Надежная медь для цепей балансировки и драйверов контакторов/реле с учетом тепловых режимов для резистивной или активной балансировки.
- Надежные интерфейсы связи: Интеграция CAN, LIN, SPI, UART или Ethernet для обмена между BMS платами и контроллерами автомобиля.
Грамотно спроектированные BMS PCBA защищают пак от перезаряда, глубокого разряда, перегрева и коротких замыканий, продлевая ресурс и повышая безопасность.
OBC, DC/DC и решения PCB для зарядки
Зарядка — ключевой элемент EV. OBC PCB, PCB DC/DC и PCB зарядных устройств должны работать на высокой мощности, соответствовать стандартам сети и надежно служить годами.
APTPCB производит OBC PCB, DC/DC PCB, PCB wallbox и силовые/управляющие платы для DC fast charger — как для in-vehicle, так и для off-board оборудования.
Ключевые особенности OBC и charger PCB:
- Разводка AC-DC и DC-DC преобразования: PCB дизайн для каскадов PFC, LLC и других резонансных топологий, а также изолированных секций DC/DC в OBC и зарядных устройствах.
- Высоковольтные creepage/clearance: Геометрия платы с соблюдением требований изоляции для сетевого входа, HV DC выхода и норм безопасности, включая слоты и вырезы при необходимости.
- Тепловая и механическая интеграция: Расстановка компонентов, медные зоны теплопереноса и крепежные элементы под радиаторы, baseplate и корпуса для эффективного отвода тепла.
- Управление и коммуникации: Интеграция MCU управления, драйверов и интерфейсов (CAN, PLC, Ethernet, OCPP gateways со стороны зарядной станции) на одной или сопряженной плате.
OBC, DC/DC и charger PCBA, выполненные под automotive/industrial ожидания, помогают обеспечить стабильную зарядку, сниженный тепловой стресс и долговременную надежность.
ADAS, сенсоры и PCB для автономного вождения
Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) и автономное вождение опираются на набор сенсоров и мощную вычислительную часть. ADAS PCB должны поддерживать радары, камеры, lidar и доменные контроллеры, часто в жестких условиях наружного монтажа.
APTPCB производит ADAS radar PCB, camera PCB, платы интерфейсов сенсоров и ADAS domain controller PCBA для традиционных автопроизводителей и новых игроков mobility.
Ключевые компетенции по ADAS и sensor PCB:
- Sensor front-end платы: PCB для радарных модулей, камер и других сенсоров с поддержкой RF, высокоскоростных LVDS/MIPI и цепей питания/согласования на компактных платах.
- Domain и fusion controller PCB: Многослойные платы с SoC, FPGA, памятью и высокоскоростными интерфейсами для обработки данных сенсоров и алгоритмов perception/planning.
- Устойчивость к внешней среде: Опции материалов и покрытий, выбор разъемов и механические решения для модулей на крыше, бампере, зеркале и т. п.
- Интеграция с сетями автомобиля: Поддержка CAN, FlexRay, automotive Ethernet и других in-vehicle сетей для подключения ADAS PCB к остальным системам.
Точное изготовление и сборка PCB для ADAS и автономного оборудования помогает обеспечить стабильную работу сенсоров и надежность вычислительной платформы.
Инфотейнмент, связь и телематика: PCB решения
Цифровые кокпиты, инфотейнмент и связь стали стандартом. PCB инфотейнмента, приборных кластеров и телематики должны поддерживать мультимедиа, коммуникации и HMI в компактном форм-факторе.
APTPCB производит PCB head unit, PCB цифровой приборной панели, PCB Telematics Control Unit (TCU) и gateway PCB для подключенных автомобилей.
Ключевые особенности infotainment и connectivity PCB:
- Высокоскоростные мультимедиа и display интерфейсы: Поддержка LVDS, MIPI, HDMI и других display links, а также аудиотрассировка и усилительные секции на infotainment платах.
- Связь и телематика: Интеграция модулей cellular (4G/5G), GNSS, Wi‑Fi, Bluetooth и V2X на telematics PCB с согласующими цепями и интерфейсами антенн.
- HMI электроника: PCB для емкостного сенсора, кнопочных панелей, энкодеров/ручек, подсветки и haptic feedback.
- Сети автомобиля и безопасность: CAN/Ethernet gateways и security chips интегрируются в cluster/head unit/TCU PCB по необходимости.
Надежное изготовление и сборка PCB для модулей инфотейнмента и связи помогают обеспечить стабильное HMI, устойчивые беспроводные соединения и долговременную надежность.
PCB для освещения, кузовной электроники и систем комфорта
Кузовная электроника и комфорт включают множество функций: освещение, дверные модули, сиденья, стеклоподъемники, HVAC, стеклоочистители, зеркала и т. д. Для этого нужны body PCB и lighting PCB, рассчитанные на многолетнюю работу в разных условиях.
APTPCB производит PCB LED-фар, PCB задних фонарей, PCB подсветки салона (ambient), PCB BCM и различные PCBAs кузовных/комфортных контроллеров.
Ключевые особенности lighting и body PCB:
- Платы LED-освещения: Металлокерамические/металлооснованные PCB (MCPCB) и FR-4 платы для LED-фар, DRL, противотуманных фар, задних фонарей и интерьерной подсветки с учетом тепловых и оптических требований.
- Body control и комфорт: PCB для BCM, дверных модулей, управления сиденьями, окон/зеркал, контроллеров стеклоочистителей и HVAC.
- Условия среды и механика: Практики разводки и сборки под влагу, пыль, вибрации и температурные колебания (двери, багажник, под панелью приборов или внешние зоны).
Поставляя стабильные lighting и body PCBA, APTPCB поддерживает долговременную работу освещения, замков и функций комфорта, на которые пользователи рассчитывают ежедневно.
Испытания и контроль качества для Automotive / EV PCBA
Автомобильная и EV электроника должна соответствовать строгим требованиям по безопасности, надежности и ресурсу. Для сборки автомобильных и EV PCB критичны контроль качества и трассируемость.
APTPCB интегрирует комплексные этапы инспекции и испытаний в производственный поток для automotive/EV проектов.
Ключевые шаги качества PCBA:
- SPI (Solder Paste Inspection): Контроль объема и совмещения пасты для снижения дефектов пайки.
- AOI (Automated Optical Inspection): Проверка наличия компонентов, полярности, установки и видимых пайковых соединений.
- Рентген (при необходимости): Оценка скрытых соединений под BGA, LGA, QFN и силовыми корпусами, часто используемыми в ECU, инверторах и контроллерах.
- ICT (In-Circuit Test) / flying probe (если предусмотрено): Проверка электрической связности и номиналов компонентов при наличии тест-доступа и оснастки.
- FCT (Functional Test): Выполнение тестов по спецификации — power-up, обмен по CAN/Ethernet, симуляция сенсоров и тесты исполнительных механизмов.
- Финальная инспекция и трассируемость: Проверка маркировки, ревизии, внешнего вида и упаковки, с трассируемостью на уровне партии или платы по требованию и под automotive quality system.
Многоуровневый подход к качеству и тестированию PCBA помогает обеспечить стабильность на инженерных сборках, PPAP/валидации и в серийном производстве.
Сегменты, которые мы поддерживаем
Коммерческий транспорт
Грузовики, автобусы и парки с надежными кузовными и телематическими системами.
Электромобили
EV и гибриды с PCB для BMS, инверторов, OBC и зарядной инфраструктуры.
Автономные платформы
Self-driving платформы с sensor fusion и платами доменных контроллеров.
Двух- и трехколесные
E‑bike, e‑scooter и трехколесные платформы с компактной управляющей электроникой.
Зарядная инфраструктура
Wallbox, DC fast charger и системы управления зарядными станциями.
Почему APTPCB для автомобильных и EV PCB?
APTPCB сочетает многолетний опыт в automotive/EV PCB с инженерной поддержкой, строгим контролем качества и полной документацией, соответствующей IATF 16949 и автомобильным стандартам.
Ключевые причины выбрать APTPCB
Экспертиза Automotive и EV: Мы имеем большой опыт изготовления высоконадежных automotive/EV PCB и глубоко разбираемся в сложных проектах, термоменеджменте, силовой электронике и интеграции сенсоров. Понимая требования критичных автомобильных применений, мы обеспечиваем функциональность и производительность на уровне отраслевых стандартов.
Соответствие IATF 16949 и готовность к PPAP: Процессы выстроены под IATF 16949. Мы предоставляем полный комплект документации, контроль конфигурации, трассируемость до VIN/уровня платы и evidence packages для ваших задач квалификации и source inspection.
Комплексные испытания и валидация: Термоциклирование (-40…125 °C), виброиспытания (5 Grms), испытания влажностью (85/85/1000 h), контроль чистоты (ROSE ≤1.5 µg/cm²) и функциональные тесты. Полные отчеты и доказательная база сопровождают каждую поставку.
Индивидуальные решения под сложные требования: Каждый automotive/EV проект уникален. Мы согласуем stackup, материалы, требования по теплу и документные baselines. Инженерная команда дает DFM рекомендации, оптимизацию stackup и процессные предложения под вашу платформу.
Запустите производство Automotive & EV PCB
Поделитесь stackup, набором материалов, требованиями среды и целевым применением. Наши инженеры предложат процессы, DFM рекомендации, стратегию испытаний и график сборки.