ДО 40+ СЛОЕВ
Последовательное ламинирование, микропереходы HDI и контроль импеданса ±5% для плат с 8–40+ слоями, используемых в телекоммуникационных, дата-центровых и промышленных системах.
APTPCB производит многослойные печатные платы от 4 слоев до большого количества слоев для поддержки сложной плотности трассировки, нескольких областей питания и более строгих требований к ЭМС. Наш многослойный процесс включает последовательное ламинирование, плоскости с контролируемым импедансом, смешанные веса меди и точную регистрацию слоев — таким образом, электрические характеристики и механическая стабильность остаются неизменными от прототипов до серийного производства.
Для сборки многослойных печатных плат мы управляем плотными и сложными программами PCBA, включая крупные BGA, смешанные процессы SMT/THT и многоступенчатые требования к тестированию. Благодаря скоординированному планированию инспекций и испытаний, мы помогаем сбалансировать выход годных изделий, надежность и масштабируемость — поставляя многослойные сборки, готовые к производству, а не просто «готовые к образцам».
Телекоммуникационные объединительные платы, коммутационные матрицы дата-центров, промышленные контроллеры и аэрокосмическая авионика, построенные на многослойных стеках.
Контрольные купоны импеданса, AOI/рентген, тестирование на CAF и термоциклирование подтверждают многослойные конструкции, используемые на критически важных рынках.
Мы проектируем сложные стекапы с HDI, скрытыми переходами и крупноформатными панелями, необходимыми для телекоммуникационных и промышленных применений.
Стандартные многослойные, высоко-Tg, с низкими потерями, HDI, гибко-жесткие и объединительные платы.
Выбирайте ламинаты по Tg, Df и CTE, а также толщину меди для каждого слоя питания.
Мы проводим испытания контрольных купонов импеданса, рентген, срезы, CAF и термошок, чтобы гарантировать соответствие многослойных плат классу 3 и спецификациям телекоммуникационной/аэрокосмической отраслей.
Анализ стекапа и DFx
Согласование материалов, циклов ламинирования и целевых значений импеданса.
Подготовка и формирование изображения сердечника
LDI формирование изображения для тонких геометрий.
Последовательное ламинирование
Контролируемые циклы для HDI и многослойных конструкций.
Сверление, заполнение и обратное сверление
Прецизионное сверление, а также операции заполнения и обратного сверления переходных отверстий.
Поверхностное покрытие и маска
Нанесение ENIG/ENEPIG/OSP с вариантами цвета.
Тестирование и инспекция
Испытания импеданса, электрические, AOI, рентген и испытания на надежность.
Мы моделируем импеданс, баланс меди и последовательности ламинирования перед выпуском.
Ламинирование, сверление, металлизация и инспекция, контролируемые SPC, передают данные обратно в проектирование.
Высокая плотность, высокая надежность и масштабируемое производство.
Поддержка BGA с малым шагом и SERDES сетей.
Допуск ±5% для дифференциальных пар.
Инспекция класса 3 для жестких условий эксплуатации.
Варианты с низкими потерями для 25–56 Гбит/с.
От прототипа до массового производства под одной крышей.
Полный стекап + отчеты об испытаниях.
Многослойные стекапы объединяют сигнальные, силовые и опорные плоскости в одной контролируемой платформе.
Телекоммуникации, центры обработки данных, аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и промышленная автоматизация полагаются на многослойные стекапы для обеспечения плотности и надежности.
Сбалансированные стекапы объединяют сигнальные, опорные и силовые плоскости в единой сборке.
Базовые станции, коммутаторы и маршрутизаторы.
Серверные объединительные платы и платы ускорителей.
Центральные контроллеры и вычисления ADAS.
Бортовые компьютеры и авионика.
Робототехника и приводы двигателей.
Диагностические приборы и системы визуализации.
Компактная электроника, требующая жёстко-гибких секций.
Нагрузочные платы ATE и измерительное оборудование.
Контроль стеков, коробления, импеданса и последовательного ламинирования без снижения выхода годных изделий.
Большое количество слоев требует сбалансированного выбора меди и диэлектрика.
Множественные слои трассировки требуют постоянного контроля диэлектрика.
Несбалансированное распределение меди или потока смолы вызывает изгиб/скручивание на больших панелях.
Глубокие переходные отверстия и стекированные микропереходные отверстия требуют надлежащего покрытия и заполнения.
Неправильное удаление шлейфов влияет на целостность сигнала.
Клиенты ожидают полную документацию по стеку и протоколы испытаний.
Моделирование стека
Мы оптимизируем выбор диэлектриков, баланс меди и последовательности ламинирования.
Моделирование импеданса
Тестовые купоны и моделирование поддерживают целевые значения SI в пределах ±5%.
Контроль коробления
Балансировка меди, перекрёстное штрихование и проектирование панелей предотвращают изгиб/скручивание.
Контроль процесса изготовления переходных отверстий
Планы заполнения и металлизации переходных отверстий поддерживают надёжность.
Оснастка для обратного сверления
Таблицы глубин и верификация обеспечивают последовательное удаление шлейфов.
Дорожная карта инноваций
Перспективные технологии, формирующие будущее производства, целостности сигнала и системной интеграции.
01
Модифицированный полуаддитивный процесс для сверхтонких трасс и микропереходных отверстий в многослойных конструкциях.
02
Резисторы, конденсаторы и индукторы, встроенные в стеки для компактных модулей высокой плотности.
03
Крупноформатные объединительные платы с 24–50 слоями из материалов с низкими потерями для межсоединений серверов ИИ.
04
Стеки, проверенные EM-моделированием, в сочетании с экологически чистыми, низкогалогенными ламинатами для прогнозирования SI и достижения углеродных целей.
Увеличение количества слоев и функций HDI повышает стоимость — применяйте их только там, где это требуется плотностью. Стандартизируйте стеки, наборы сверл и размеры панелей, чтобы сократить время на расчёт стоимости и изготовление. Заранее сообщайте о плотности трассировки, импедансе и целях по панелизации, чтобы мы могли рекомендовать наиболее экономичную конструкцию.
Повторно используйте квалифицированные стеки для связанных продуктов.
Резервируйте ENEPIG для смешанной сборки; используйте ENIG/OSP в других случаях.
Ранний анализ выявляет чрезмерно жёсткие правила проектирования.
Поворачивайте и группируйте платы для повышения выхода годных изделий.
Определите частоту тестирования надёжности, чтобы избежать ненужных затрат.
Используйте общую оснастку для сверления/ламинирования, чтобы снизить NRE.
Группируйте глубины обратного сверления для минимизации машинного времени.
Резервируйте материалы с низкими потерями для долгосрочных проектов.
Квалификация в области качества, экологии и отраслевые аккредитации, поддерживающие надёжное производство.
Управление качеством для изготовления многослойных плат.
Экологический контроль для прессования, металлизации и формирования изображения.
Прослеживаемость для медицинских и измерительных приборов.
Автомобильные APQP/PPAP для многослойных модулей управления.
Аэрокосмическое управление в области последовательного ламинирования.
Классы производительности для жёстких и жёстко-гибких стеков.
Соответствие требованиям безопасности по огнестойкости и диэлектрическим характеристикам.
Соответствие требованиям по опасным веществам.
Консоль качества и стоимости
Единая панель, связывающая контрольные точки качества с экономическими рычагами, сокращающими себестоимость.
Process & Reliability
Stack-Up Validation
Pre-Lamination Strategy
• Rotate outlines, mirror flex tails
• Share coupons across programs
• Reclaim 5-8% panel area
Registration
Registration
Laser Metrology
• Online laser capture
• ±0.05 mm tolerance band
• Auto-logged to SPC
Testing
Testing
Electrical Test
• TDR coupons per panel
• IPC-6013 Class 3
• Force-resistance drift logged
Integration
Integration
Assembly Controls
• Nitrogen reflow
• Inline plasma clean
• 48h logistics consolidation
Architecture
Architecture
Cost Strategy
• Balance cost vs performance
• Standardize on common cores
• Low-loss only on RF layers
Microvia Planning
Microvia Planning
Via Cost Savings
• Avoid stacked microvias
• Share backdrill tools
• Minimize fill costs
Utilization
Utilization
Panel Optimization
• Rotate for nesting efficiency
• Share test coupons
• Standardize tooling
Execution
Execution
Supply Chain Levers
• Pool low-loss material
• Dual-source laminates
• Match finish to need
Ответы по количеству слоев, материалам и тестированию.
Отправьте стеки, чертежи панелей и целевые значения импеданса — мы ответим с замечаниями по DFx, стоимостью и сроками в течение одного рабочего дня.
