Герой высокочастотного производства печатных плат

ГОТОВНОСТЬ К 1–67 ГГЦ

Производство высокочастотных печатных плат — Rogers, PTFE, гибридные стеки

ВЧ платы на основе Rogers, PTFE и углеводородных материалов с механической обработкой полостей, ENEPIG/мягким золотом и проверенными S-параметрами до миллиметрового диапазона позволяют укладываться в бюджет и соответствовать спецификациям для антенн, радаров и телекоммуникационного оборудования.

  • RO4350B / RO3003 / RT-duroid
  • Гибридные ВЧ + FR-4 стеки
  • Механическая обработка полостей и волноводов
  • Покрытия ENEPIG / мягкое золото
  • Купоны импеданса ±5%
  • Отчеты VNA до 40+ ГГц

Получить быстрый расчёт

0.5–40+ ГГцЧастота
Dk 2.20–4.70Диэлектрик
Df 0.0009–0.015Потери
≤500×500 ммПанель
От Sub-6 до mmWaveДиапазоны частот
2.20–4.70Диапазон Dk
0.0009–0.015Тангенс потерь
±5%Контроль импеданса
40+ ГГцТестирование VNA
0.5–40+ ГГцЧастота
Dk 2.20–4.70Диэлектрик
Df 0.0009–0.015Потери
≤500×500 ммПанель
От Sub-6 до mmWaveДиапазоны частот
2.20–4.70Диапазон Dk
0.0009–0.015Тангенс потерь
±5%Контроль импеданса
40+ ГГцТестирование VNA

Изготовление и сборка высокочастотных печатных плат

APTPCB специализируется на производстве высокочастотных печатных плат с использованием ВЧ-материалов, выбранных для обеспечения низких потерь и стабильных электрических характеристик. Мы поддерживаем конструкции с контролируемым импедансом, стабильную структуру слоев и технологические процессы, которые помогают защитить от вносимых потерь и обеспечивают фазовую стабильность — ключевые параметры для ВЧ-трактов, коммуникационного оборудования и прецизионных измерительных приложений.

Для сборки высокочастотных печатных плат мы придерживаемся правил обращения и размещения, учитывающих ВЧ-особенности, с контролем и электрической проверкой, адаптированными для критичных к производительности изделий. От ранних прототипов до серийного производства APTPCB фокусируется на повторяемости — помогая клиентам сохранять ВЧ-характеристики, одновременно улучшая стабильность производства и предсказуемость поставок.

Изготовление и сборка высокочастотных печатных плат

Выполненные высокочастотные проекты

Примеры включают телекоммуникационные радиостанции, радары, терминалы спутниковой связи, автомобильные датчики и измерительную аппаратуру.

Радиомодули 5G/6G

Радиомодули 5G/6G

Микроволновые объединительные платы

Микроволновые объединительные платы

Автомобильные радарные модули

Автомобильные радарные модули

Анализаторы для испытаний и измерений

Анализаторы для испытаний и измерений

Терминалы спутниковой связи

Терминалы спутниковой связи

ВЧ-сенсорные решетки

ВЧ-сенсорные решетки

Надежность ВЧ и соответствие S-параметрам

Каждое изделие поставляется с купонами для измерения импеданса, опциональными измерениями VNA и документацией по толщине покрытия, допускам полостей и плоскостности выводов.

Скачать возможности
Rogers / PTFEГибридные ВЧ/FR-4Обработка полостейМягкое золото / ENEPIGVNA до 40 ГГцСрочные ВЧ-прототипы

Услуги APTPCB по производству высокочастотных печатных плат

Полный цикл производства ВЧ-плат, включая выбор материалов, моделирование стека, оптимизацию выводов и поствопроизводственную валидацию для микроволнового и миллиметрового оборудования.

Архитектуры ВЧ-печатных плат

Одно- или многослойные PTFE, гибридные ВЧ/FR-4, ВЧ-платы на металлической основе и жестко-гибкие ВЧ-шлейфы.

  • Однослойный PTFE – Микрополосковые антенны и усилители мощности на RT-duroid или RO3003.
  • Гибридный ВЧ + FR-4 – Основы Rogers для ВЧ-слоев с FR-4 для управляющей логики и питания.
  • ВЧ-платы на металлической основе – PTFE на алюминиевой или медной основе для рассеивания тепла.
  • Жестко-гибкие ВЧ-платы – Гибкие шлейфы для передачи ВЧ-сигналов в компактных корпусах.
  • Многослойные микроволновые платы – Многослойные стриплайны со сбалансированным диэлектрическим расстоянием для фазированных антенных решеток.

Особенности ВЧ-выводов и межсоединений

  • Металлизированные сквозные пазы: Поддерживают равномерный импеданс для краевых выводов и фильтров.
  • ВЧ-переходы и экранирующие структуры: Объединяют заземления вокруг антенн и полостей для удержания энергии.
  • ВЧ-переходы с обратным сверлением: Удаляют заглушки, которые расстраивают высокочастотные линии.
  • Полости, вырезанные лазером: Открывают компоненты, сохраняя диэлектрические поверхности.
  • Встроенные ответвители: Прецизионное травление для ответвителей типа "branchline" и Ланге.

Примеры ВЧ-стеков

  • RO4350B 2-слойный: Сердечник 0,508 мм с медью 1 унция для антенн L-диапазона.
  • Гибридный RO3003 + FR-4: Внешние слои PTFE для ВЧ, внутренние слои FR-4 для управляющей логики.
  • RT-duroid на алюминии: RT/duroid 0,254 мм, приклеенный к алюминиевой пластине для модулей УМ.

Рекомендации по материалам и проектированию

Согласуйте диэлектрическую проницаемость, термическое расширение и шероховатость меди с целевыми частотами; сохраняйте симметричность стеков для обеспечения плоскостности.

  • Укажите диэлектрическую проницаемость/допуск и тангенс угла диэлектрических потерь для каждого слоя.
  • Используйте катаную или очень низкопрофильную медь для минимизации потерь.
  • Контролируйте меднение и компенсацию травления для ответвителей и фильтров.
  • Документируйте диаметры сверления и правила анти-площадок для ВЧ-переходов и заземлений.

Надежность и ВЧ-валидация

ВЧ-изделия проходят проверку импеданса, термоциклирование и опциональное тестирование VNA/S-параметров до 40+ ГГц для обеспечения стабильной производительности.

Рекомендации по стоимости и применению

  • Гибридные стеки: Используйте ВЧ-материалы только там, где это необходимо для управления затратами.
  • Совместная панелизация: Объединяйте небольшие ВЧ-платы для сокращения отходов.
  • Стандартизация покрытий: ENIG для общего ВЧ-применения, мягкое золото — для зон проволочного монтажа.

Технологический процесс производства высокочастотных печатных плат

1

Обзор стека и ВЧ-характеристик

Определите материалы, диэлектрическое расстояние и геометрию выводов совместно с ВЧ-инженерами.

2

Формирование изображения и травление

Формирование изображения LDI с точной компенсацией травления для ответвителей и фильтров.

3

Полости и сверление

Прецизионная фрезеровка, металлизированные пазы и сверление переходных отверстий с контролем глубины.

4

Металлизация и финишное покрытие

Контролируемое меднение, ENEPIG/мягкое золото или серебро по требованию.

5

Сборка и интеграция

SMT в чистой комнате, подготовка к запрессовке или сварке проволокой с поддержкой носителя.

6

ВЧ-валидация

Купоны для измерения импеданса, развертки VNA и документация, готовая к сертификации.

7

Отбор материалов и контроль диэлектрических свойств

Выберите ламинаты с низким Dk/низким Df для целевого диапазона, затем откалибруйте допуски по толщине и диэлектрические модели для соответствия симуляции.

8

ВЧ-валидация и сходимость процесса

Мониторинг вносимых потерь и импеданса на всех этапах формирования изображения, травления и финишной обработки; добавление контрольных точек TDR или VNA при обнаружении дрейфа.

ВЧ CAM и проектирование стека слоев

Команды CAM преобразуют Gerber/ODB++ в оснастку, готовую для ВЧ-производства, определяя целевые диэлектрические параметры, пути полостей и купоны для измерения импеданса.

  • Подтвердить диэлектрические проницаемости, допуски и шероховатость меди для каждого слоя.
  • Определить купоны для измерения импеданса и ВЧ-эталоны запуска.
  • Планировать глубины полостей, металлизированные пазы и запретные зоны вокруг антенн.
  • Запланировать селективное покрытие ENEPIG/мягким золотом для контактных площадок под сварку проволокой или зондирование.
  • Указать плотность ВЧ-сшивки переходных отверстий и требования к обратному сверлению.
  • Документировать требования к обращению/выпеканию для материалов PTFE/керамики.
  • Выпустить производственные примечания, охватывающие чистоту поверхности и упаковку.

Выполнение производства и ВЧ-обратная связь

Инженеры-технологи контролируют параметры травления, металлизации и финишной обработки, передавая данные ВЧ-тестирования обратно в отдел проектирования.

  • Отслеживать температуру/давление ламинирования, чтобы избежать сдвига диэлектрических свойств.
  • Проверить ширину линий травления и толщину меди для ответвителей.
  • Проверить глубину полостей, качество металлизированных пазов и стенки переходных отверстий.
  • Измерить толщину финишного покрытия (ENIG/мягкое золото) согласно спецификации.
  • Выполнить тесты импеданса/VNA на купонах; архивировать результаты.
  • Упаковать платы с контролем влажности и защитными пленками.

Преимущества высокочастотных печатных плат

Стабильные ВЧ-характеристики, быстрая валидация и масштабируемое производство.

Материалы, готовые для ВЧ-применений

Сертифицированный запас Rogers/PTFE с отслеживаемостью.

Точность запуска

Обработка полостей и пазов обеспечивает стабильный импеданс.

Тестирование и валидация

Данные импеданса + VNA сопровождают каждую партию.

Гибридные стеки слоев

Смешивание ВЧ-материалов с FR-4 для снижения стоимости.

Надежность в условиях окружающей среды

Термические испытания и испытания на влажность обеспечивают стабильность ВЧ-модулей.

Ускоренное внедрение новых продуктов

Быстрое изготовление ВЧ-прототипов с повторяемыми путями масштабирования.

Почему APTPCB?

Специализированные материалы, прецизионная обработка и ВЧ-ориентированное тестирование обеспечивают соответствие целевым показателям потерь, фазы и согласования.

Производственная линия APTPCB
ВЧ-линия с Rogers

Применение высокочастотных печатных плат

От телекоммуникационных радиостанций до радаров и измерительных приборов, ВЧ-платы обеспечивают работу критически важных соединений.

Стабильные стеки слоев, контролируемое покрытие и данные испытаний сокращают сроки сертификации.

Телекоммуникации и беспроводная связь

Радиостанции 5G/6G, малые соты и микроволновые линии связи.

RRUMassive MIMOМагистральная связьМикроволновые системыIoT-хабы

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Радарные, РЭБ и спутниковые полезные нагрузки с жесткими ВЧ-спецификациями.

РадарРЭБСпутниковая связьАвионикаISR

Автомобильная промышленность и ADAS

Радарные, V2X и сенсорные модули с гибридными стеками слоев.

ЛидарРадарV2XADASТелематика

Измерительные приборы и тестирование

Сетевые анализаторы, осциллографы и ВЧ-тестеры.

VNAГенераторы сигналовATEМетрологияИнспекция

IoT и периферийные устройства

Шлюзы, умные счетчики и ВЧ-сенсорные хабы.

IoTШлюзыУмные счетчикиПромышленный ВЧ-диапазонДатчики

Гибко-жесткие ВЧ-платы

Носимые устройства и аэрокосмические жгуты, сочетающие ВЧ и логику.

Носимые устройстваМодулиПериферийные вычисленияАэрокосмический жгутМедицинские ВЧ-системы

Потребительские устройства

Маршрутизаторы Wi-Fi 6/6E, AR/VR и подключенные устройства.

Wi-Fi 6AR/VRУмный домCPEКамеры

Медицина и науки о жизни

Визуализирующие зонды и терапевтические ВЧ-аппликаторы.

ВизуализацияНосимая терапияИмплантатыДиагностикаМониторинг

Проблемы и решения в проектировании высокочастотных систем

ВЧ-проекты требуют дисциплинированного подхода к материалам, геометрии запуска и контролю процесса для предотвращения расстройки.

Типовые сложности проектирования

01

Изменение диэлектрических свойств

Неправильный контроль материалов изменяет фазовую скорость и импеданс.

02

Потери из-за шероховатости меди

Шероховатая медь увеличивает потери проводника и фазовый шум.

03

Ошибки запуска и перехода

Несоосность полостей или пазов расстраивает краевые запуски.

04

Несоответствие теплового расширения

Гибридные стеки слоев трескаются или деформируются без согласованного CTE.

05

Влияние финишного покрытия

Неправильная толщина покрытия изменяет скин-эффект и качество соединения.

06

Устойчивость к внешним воздействиям

Поглощение влаги или царапины при обращении ухудшают ВЧ-характеристики.

Наши инженерные решения

01

Прослеживаемость материалов

Отслеживание по партиям и сертификаты обеспечивают стабильность диэлектрических характеристик.

02

Контроль шероховатости меди

Выбирайте фольгу VLP/HVLP и указывайте полировку при необходимости.

03

Прецизионная обработка полостей

Программы лазерной/фрезерной обработки обеспечивают допуски для вводов и фильтров.

04

Моделирование гибридных стеков

Сбалансируйте CTE и толщину для предотвращения коробления.

05

Управление финишными покрытиями

Целевая толщина ENEPIG/мягкого золота с мониторингом SPC.

Как контролировать стоимость высокочастотных PCB

ВЧ-материалы и селективные покрытия являются премиальными — используйте их только для критических слоев и контактных площадок. Повторное использование проверенных стеков и схем вводов сокращает время расчета стоимости и снижает NRE. Сообщайте целевые частоты, уровни мощности и требования к покрытиям заранее, чтобы мы могли определить наиболее простую и жизнеспособную конструкцию.

01 / 08

Гибридизация материалов

Используйте Rogers/PTFE только на ВЧ-слоях, FR-4 — на остальных.

02 / 08

Целевые покрытия

Наносите мягкое золото только на контактные площадки для бондинга; ENIG — на остальные.

03 / 08

Координация разъемов

Совместите вырезы SMA/SMPM со стандартными отверстиями для сверления.

04 / 08

Стандартизация вводов

Повторно используйте геометрии торцевых вводов, чтобы избежать новой оснастки.

05 / 08

Совместное использование панелей

Объединяйте небольшие ВЧ-платы для максимального использования материала.

06 / 08

Ранний RF DFx

Совместные обзоры стеков позволяют избежать повторных циклов и сохраняют предсказуемость затрат.

07 / 08

Группировка операций с полостями

Планируйте полости и металлизированные пазы на панель, чтобы сократить время обработки.

08 / 08

Определение объема испытаний

Укажите, какие партии требуют полного тестирования VNA по сравнению с выборочной проверкой.

Сертификаты и стандарты

Квалификационные, экологические и отраслевые сертификаты, подтверждающие надежное производство.

Сертификация
ISO 9001:2015

Управление качеством для ВЧ-производства.

Сертификация
ISO 14001:2015

Экологический контроль при работе с PTFE.

Сертификация
ISO 13485:2016

ВЧ-сборки для медицинских изображений.

Сертификация
IATF 16949

Прослеживаемость ADAS для автомобильной промышленности.

Сертификация
AS9100 Rev D

Управление ВЧ-производством в аэрокосмической отрасли.

Сертификация
IPC-6012 / 6013

Приемка жестких и гибко-жестких плат класса 3.

Сертификация
UL 796 / UL94 V-0

Соответствие требованиям безопасности и огнестойкости.

Сертификация
RoHS / REACH

Соответствие материалов для глобальных поставок.

Выбор партнера по производству высокочастотных PCB

  • Наличие Rogers/PTFE на складе с сертификатами.
  • Возможности фрезерования полостей, металлизированных пазов и лазерного сверления.
  • Селективное ENEPIG/мягкое золото и подготовка к проволочному монтажу.
  • Тестирование VNA/S-параметров с документированной оснасткой.
  • Опыт SMT в чистых помещениях и установки разъемов методом запрессовки.
  • Многоязычная инженерная поддержка с 24-часовой обратной связью по RF DFx.
Выбор партнера по производству высокочастотных PCB

Консоль качества и стоимости

Контроль процесса и надёжности + экономические рычаги

Единая панель, связывающая контрольные точки качества с экономическими рычагами, сокращающими себестоимость.

Process & Reliability

Pre-Lamination Controls

Stack-Up Validation

  • Panel utilization+5–8%
  • Stack-up simulation±2% thickness
  • VIPPO planningPer lot
  • Material bake110 °C vacuum

Pre-Lamination Strategy

• Rotate outlines, mirror flex tails

• Share coupons across programs

• Reclaim 5-8% panel area

Registration

Laser & Metrology

Registration

  • Laser drill accuracy±12 μm
  • Microvia aspect ratio≤ 1:1
  • Coverlay alignment±0.05 mm
  • AOI overlaySPC logged

Laser Metrology

• Online laser capture

• ±0.05 mm tolerance band

• Auto-logged to SPC

Testing

Electrical & Reliability

Testing

  • Impedance & TDR±5% tolerance
  • Insertion lossLow-loss verified
  • Skew testingDifferential pairs
  • Microvia reliability> 1000 cycles

Electrical Test

• TDR coupons per panel

• IPC-6013 Class 3

• Force-resistance drift logged

Integration

Assembly Interfaces

Integration

  • Cleanroom SMTCarrier + ESD
  • Moisture control≤ 0.1% RH
  • Selective materialsLCP / low Df only where needed
  • ECN governanceVersion-controlled

Assembly Controls

• Nitrogen reflow

• Inline plasma clean

• 48h logistics consolidation

Architecture

Stack-Up Economics

Architecture

  • Lamination cyclesOptimize 1+N+1/2+N+2
  • Hybrid materialsLow-loss where required
  • Copper weightsMix 0.5/1 oz strategically
  • BOM alignmentStandard cores first

Cost Strategy

• Balance cost vs performance

• Standardize on common cores

• Low-loss only on RF layers

Microvia Planning

Via Strategy

Microvia Planning

  • Staggered over stacked-18% cost
  • Backdrill sharingCommon depths
  • Buried via reuseAcross nets
  • Fill specificationOnly for VIPPO

Via Cost Savings

• Avoid stacked microvias

• Share backdrill tools

• Minimize fill costs

Utilization

Panel Efficiency

Utilization

  • Outline rotation+4–6% yield
  • Shared couponsMulti-program
  • Coupon placementEdge pooled
  • Tooling commonalityPanel families

Panel Optimization

• Rotate for nesting efficiency

• Share test coupons

• Standardize tooling

Execution

Supply Chain & Coating

Execution

  • Material poolingMonthly ladder
  • Dual-source PPAPPre-qualified
  • Selective finishENIG / OSP mix
  • Logistics lanes48 h consolidation

Supply Chain Levers

• Pool low-loss material

• Dual-source laminates

• Match finish to need

Часто задаваемые вопросы по высокочастотным PCB

Ответы по материалам, покрытиям и валидации для ВЧ-команд.

Производство высокочастотных PCB — Загрузите данные для ВЧ-анализа

Обсудите с ВЧ-инженерами
Изделия, соответствующие IPC-6018
Опыт работы с Rogers/PTFE
Рекомендации по гибридным стекам
ВЧ-валидация включена

Отправьте стеки, целевые диэлектрические параметры и требования к покрытиям — наша ВЧ-команда ответит с замечаниями по DFx, расчетом стоимости и объемом испытаний в течение одного рабочего дня.