Только PCB
Габариты, медная структура, материалы, stack-up, электрические тесты и проверка финиша.
Обеспечение качества
Проверка первого изделия (FAI) для PCB & PCBA
APTPCB выполняет First Article Inspection (FAI) для новых проектов и изменений, чтобы убедиться: собранные для вас платы соответствуют дизайну до перехода в объем. FAI — встроенный этап нашего процесса PCB & PCBA, а не отдельная платная услуга.
Получить быстрый расчёт
First Article Inspection: gate между пробным выпуском и серией
APTPCB — производитель PCB и подрядчик по сборке PCB (PCBA), ориентированный на стабильное качество и надежную массовую продукцию. В рамках стандартного quality workflow мы выполняем First Article Inspection (FAI) на новых проектах и при изменениях, чтобы убедиться: изготовленные для вас платы соответствуют дизайну до перехода в объем.
FAI — не отдельная услуга. Это интегрированный этап процесса PCB & PCBA, который снижает риски новых дизайнов и ревизий, ускоряет ваше согласование у собственных клиентов и формирует стабильную, воспроизводимую baseline для производства.
Как FAI встроена в наш процесс PCB & PCBA
Когда вы запускаете новый проект или крупное изменение с APTPCB, заказ проходит структурированный поток:
- DFM / DFA review – проверяем производимость и собираемость.
- Tooling & настройка процесса – stack-up, материалы, программы, stencil, оснастка.
- Trial build / первый лот – изготавливаем и (при необходимости) собираем первую партию.
- First Article Inspection (FAI) – сверяем первую единицу с требованиями.
- Согласование – вы рассматриваете результаты и образцы.
- Стабильная серия – только после успешной FAI.
FAI — gate между пробным выпуском и серией. Она подтверждает, что процесс корректно настроен, фактический PCB/PCBA соответствует чертежу, BOM и спецификациям, и качество можно повторять на больших объемах.
Когда мы выполняем FAI для вашего заказа PCB / PCBA
Мы применяем First Article Inspection там, где риск качества выше, например:
- Новый дизайн PCB или PCBA (NPI)
- Существенная ревизия (изменения layout, stack-up, новые компоненты)
- Смена материалов или ключевого процесса (ламинат, финиш, процесс пайки и т. п.)
- Новая оснастка или новая линия для вашего проекта
- Требование FAI/FAIR со стороны заказчика (например, aerospace, automotive, индустрия)
Во многих случаях мы предлагаем FAI проактивно; также вы можете указать ее в RFQ или PO. Для повторных заказов без изменений и со стабильной историей обычно достаточно процесс-контроля и финальной инспекции, а полная FAI на каждом лоте не требуется.
Что мы проверяем в FAI для производства PCB
Для голых PCB наша FAI обычно включает:
Габариты и механика:
- Размер и контур платы
- Диаметры отверстий, позиции и допуски
- Размеры слотов и механических вырезов
- Толщина платы (общая и, при необходимости, core/prepreg)
Медь и структура слоев:
- Ширина/зазор дорожек на критичных слоях
- Annular ring и размеры площадок для металлизированных отверстий
- Регистрация и совмещение слоев (внутренние/наружные)
- Тип и толщина финиша (ENIG, HASL, immersion silver и т. п.)
Материалы и stack-up:
- Тип ламината и Tg по спецификации
- Вес меди по слоям (например, 1 oz, 2 oz)
- Цвет/покрытие/совмещение solder mask
- Четкость и размещение silkscreen
Электрические и специальные требования (при необходимости):
- Электротест: continuity и isolation
- Результаты контроля импеданса (для high-speed)
- Спецтесты по согласованию (peel strength, warpage и т. п.)
Все результаты документируются и привязываются к вашему part number и ревизии, формируя baseline для дальнейшего производства PCB.
Что мы проверяем в FAI для PCBA (сборка)
Если вы размещаете у APTPCB сборку PCBA, FAI на уровне сборки фокусируется на:
Компоненты и соответствие BOM:
- Корректные компоненты относительно BOM
- Проверка part number/номинала/package для ключевых позиций
- Контроль замен согласно вашему согласованию (если применимо)
Установка и ориентация:
- Точность установки для fine-pitch ИС, BGA, разъемов и т. п.
- Полярность и ориентация полярных компонентов (диоды, электролиты, ИС, LED и т. п.)
- Совмещение разъемов, переключателей и механических интерфейсных элементов
Качество пайки (AOI и визуально):
- Форма и заполнение паяных соединений SMT и THT
- Перемычки, tombstoning, недостаток/избыток припоя
- Зоны rework (если есть) проверяются по стандартам
Базовые электрические/функциональные проверки (если в scope):
- Power-on и базовая проверка потребления
- Простые функциональные проверки (например, LED, кнопки, ping связи)
- Или определенный Functional Test при наличии/запросе спецификации
После утверждения FAI используются те же программы монтажа, stencil, профиль оплавления и тестовый поток в серийном производстве, что обеспечивает стабильность каждой партии.
Пакет FAI/FAIR, который вы получаете
Вы получаете не просто «годный образец», а документацию, которую можно использовать внутри компании или перед вашими клиентами.
Типовой пакет FAI/FAIR от APTPCB может включать:
- Идентификацию part number и ревизии
- Ссылки на чертежи, спецификации и использованную BOM
- Список измеряемых характеристик (габариты, толщина, key features) с результатами
- Детали материалов и процесса (ламинат, вес меди, финиш, процесс пайки и т. п.)
- Фото платы/сборки и ключевых зон
- Результаты электрических/функциональных тестов (если входят в scope)
Если вам нужен определенный формат (например, формы AS9102 или шаблон заказчика), мы подготовим пакет FAI по этой структуре при условии, что требования четко определены на этапе заказа.
Что это дает вам как заказчику
Выбирая производителя PCB и партнера по сборке, который встраивает FAI в процесс, вы получаете практические преимущества:
Меньше рисков на новых проектах:
- Проблемы выявляются и устраняются на первом build, а не после нескольких партий
- Пробелы в дизайне/документации становятся видны рано
Проще внутреннее и клиентское согласование:
- Понятная структурированная документация FAI для ваших quality records
- Быстрее согласование со стороны engineering/quality/ключевых клиентов
Более стабильная серия:
- После утверждения FAI дальнейшие runs идут по валидированному процессу
- Изменения, требующие новой FAI, легко отслеживаются и согласуются
Более сильное сообщение рынку:
- Вы можете уверенно говорить клиентам, что платы изготовлены и собраны профессиональной компанией, а FAI встроена для новых дизайнов и изменений.
- Это усиливает ваше качество-позиционирование и доверие к бренду.
Объем и покрытие FAI
Сборка PCBA
Соответствие компонентов, точность установки, качество пайки и базовые функциональные проверки.
Документация
Полный отчет FAIR: измерения, фото, результаты тестов и данные по материалам.
Пользовательские форматы
Формы AS9102, шаблоны заказчика или специфические требования к документам.
Снижение рисков
Раннее выявление проблем дизайна/процесса до выхода в серию.
Производственная baseline
Валидированный процесс становится стандартом для следующих run’ов.
Как запросить FAI в составе заказа PCB / PCBA
Вам не нужно управлять FAI как отдельной «услугой». Достаточно:
- Отправить RFQ с Gerber/CAD, BOM (для PCBA), чертежами и ключевыми спецификациями
- Указать ожидания по FAI – только PCB или PCB+PCBA; нужные документы/формат (если есть); особые характеристики для акцента
- Мы включим планирование FAI в коммерческое предложение и производственный план для новых/измененных проектов.
APTPCB как партнер по PCB & PCBA со встроенной First Article Inspection
Если вы готовите запуск новой платы или переносите существующий проект к новому поставщику и хотите надежное производство PCB, сборку PCBA и встроенную First Article Inspection, APTPCB готова поддержать вас от прототипа до серии.
Наш процесс FAI делает первый производственный run не «лотереей», а валидированным и документированным шагом к стабильному, повторяемому качеству. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши задачи по PCB и PCBA.
Начните с First Article Inspection
Поделитесь файлами дизайна, BOM и требованиями к FAI. Мы включим планирование FAI в расчет и обеспечим, чтобы первый производственный run был валидирован и документирован.