Печатная плата с толстой медью и толстыми медными плоскостями

ПРОГРАММЫ 4–20 УНЦИЙ

Производство печатных плат с толстой медью — плотность мощности без компромиссов

Производим силовые платы с медью 4–20 унций со встроенными шинами, селективным толстым покрытием и термопереходами, разработанными для преобразователей, силовых агрегатов электромобилей и промышленных приводов.

Внешняя медь 4–20 унций
Встроенные шины
Селективное толстое покрытие
Массивы термопереходов
Пресс-фит/болтовое крепление
Надежность IPC Класс 3

Получить быстрый расчёт

4–20 унцийПортфолио меди

50–350 АТоковая нагрузка

Переходные отверстия 0.30–0.50 ммТепловая сеть

Внешние 4–20 унций / Внутренние 2–10 унцийВес меди

Купоны ΔR до 200 АВалидация тока

400–1000 В для электромобилей / 3.3 кВ для IGBTДиапазон напряжений

Заполненные сети 0.30–0.50 ммТепловые переходные отверстия

Класс 3Уровень качества

200 А+Токовая нагрузочная способность

4–20 унцийПортфолио меди

50–350 АТоковая нагрузка

Переходные отверстия 0.30–0.50 ммТепловая сеть

Внешние 4–20 унций / Внутренние 2–10 унцийВес меди

Купоны ΔR до 200 АВалидация тока

400–1000 В для электромобилей / 3.3 кВ для IGBTДиапазон напряжений

Заполненные сети 0.30–0.50 ммТепловые переходные отверстия

Класс 3Уровень качества

200 А+Токовая нагрузочная способность

Изготовление и сборка плат с толстой медью

APTPCB предоставляет услуги по изготовлению печатных плат с толстой медью для высокотоковых и сильнонагруженных применений, где важны термическая и механическая прочность. Мы поддерживаем усиленные медные структуры, которые улучшают токонесущую способность, укрепляют тепловые пути и выдерживают более суровые условия эксплуатации, характерные для силовой электроники и промышленного управления.

Сборка печатных плат с толстой медью требует большего, чем стандартный SMT — поэтому наш процесс оптимизирован для крупных компонентов, плат с высокой тепловой массой и методов пайки, которые обеспечивают прочные и надежные соединения. Благодаря контролю и проверке, соответствующим точкам риска силовых систем, APTPCB помогает поставлять сборки, созданные для стабильности при нагреве, токе, вибрации и длительных рабочих циклах.

Изготовление и сборка плат с толстой медью

Объединительные платы систем управления батареями

Распределение питания для оборонной промышленности

Плотность мощности с подтвержденной надежностью

Толстое медное покрытие, планарность и контроль по Классу 3 обеспечивают выживаемость высокотоковых плат при термическом шоке и вибрации.

Скачать возможности

Медь 4–20 унцийСелективное покрытиеТермопереходыВстроенные шиныИнтеграция радиаторовПресс-фит крепление

Услуги APTPCB по производству плат с толстой медью

Поддержка от проектирования до производства, охватывающая стекапы, распределение меди, гальванику и сборку для высокотоковой электроники.

Типы печатных плат с толстой медью

Односторонние силовые плоскости, двухсторонние преобразователи, многослойные гибриды управления + питания и модули с металлическим основанием.

Односторонняя толстая медь – внешняя медь 4–12 унций для шин и силовых плоскостей.
Двухсторонняя силовая – симметричная медь 6–10 унций для преобразователей и источников питания.
Многослойный гибрид – внешние слои из толстой меди с внутренними слоями управления.
Металлическое основание / IMS – алюминиевые или медные основания, соединенные с трассами из толстой меди.
Встроенная шина – медные шины или монеты, встроенные в диэлектрик для сверхвысоких токов.

Структуры переходов и термопереходов

Массивы термопереходов: плотные металлизированные переходы передают тепло в радиаторы или корпуса.
VIPPO: переход в контактной площадке, металлизированный сверху для прямого соединения компонентов с толстыми медными плоскостями.
Силовые переходы с обратным сверлением: удаление заглушек для уменьшения индуктивности в высокотоковых цепях.
Встроенные медные монеты: Заменяют тепловые переходные отверстия вокруг горячих точек.
Переходные отверстия под запрессовку: Металлизированные отверстия, рассчитанные на штыри или клеммы.

Примеры стекапов с толстой медью

6 мм односторонние: Медь 10 унций на FR-4 для замены шин.
8-слойные гибридные: 6 унций внешней меди, 2 унции внутренних сигнальных слоев, массивные тепловые переходные отверстия.
Силовой модуль с металлическим основанием: Медь 4 унции на алюминиевой IMS с металлизированными полостями.

Надежность и валидация

Платы с толстой медью проходят анализ поперечного сечения, термошок и циклирование высоким током для подтверждения производительности перед отгрузкой.

Технологический процесс производства печатных плат с толстой медью

Моделирование стека и тока

Согласуйте толщину меди, диэлектрик и тепловые пути с целевыми значениями тока.

Формирование изображения и подготовка к травлению

Отрегулируйте компенсацию проводников для геометрии толстой меди.

Металлизация и наращивание меди

Последовательное осаждение, планаризация и контроль для достижения целевой толщины.

Механические операции

Фрезеровка полостей, сверление отверстий под запрессовку, подготовка интерфейсов радиаторов или шин.

Готовность к сборке

Очистка, лужение или финишная обработка поверхностей; подготовка держателей и зажимных приспособлений.

Валидация и тестирование

Циклирование высоким током, hipot-тест и тепловизионный контроль с документацией.

Проектирование CAM и стека для толстой меди

Команды CAM определяют баланс меди, график металлизации и схемы тепловых переходных отверстий перед производством.

Подтвердите толщину меди по слоям и последовательность металлизации.
Определите компенсационные элементы, смоляные дамбы и рельефные рисунки для управления металлизацией.
Планируйте массивы тепловых переходных отверстий и медные монеты там, где это необходимо.
Документируйте допуски на сверление/запрессовку и спецификации крутящего момента.
Укажите финишное покрытие (ENIG, олово, серебро) для высокотоковых контактных площадок.
Предоставьте примечания по сборке для радиаторов, штырей или заливки компаундом.
Выпустите требования к упаковке для тяжелых панелей.

Выполнение производства и обратная связь

Инженеры-технологи контролируют толщину металлизации, давление ламинирования и планарность после металлизации, передавая данные обратно в отдел проектирования.

Отслеживайте толщину металлизации с помощью встроенных измерений.
Проверяйте на наличие пустот, расслоений или недостатка смолы после ламинирования.
Проверьте планарность перед нанесением паяльной маски или финишного покрытия.
Проверьте размер и чистоту отверстий под запрессовку.
Проведите электрические тесты, hipot-тест и тесты на термоциклирование.
Упаковывайте платы с опорами во избежание коробления или повреждений.

Высокая плотность тока

Медь 4–20 унций выдерживает сотни ампер без перегрева.

Механическая прочность

Более толстая медь и ламинаты с высоким Tg устойчивы к термошоку.

Терморегулирование

Тепловые переходные отверстия, медные монеты и IMS-основания эффективно отводят тепло.

Компактная конструкция системы

Объедините силовые + управляющие слои в одну сборку.

Снижение затрат на проводку

Устраните внешние шины и жгуты.

Документация по надежности

Включает поперечные сечения, журналы металлизации и термические испытания.

Интегрированные слои толстой меди уменьшают количество проводки, выдерживают более высокие температуры и упрощают сборку.

ЭлектромобилиПромышленные приводыВозобновляемые источники энергииОборонная энергетикаЖелезнодорожный транспортИБП

Линия металлизации толстой меди

Применение печатных плат с толстой медью

Высокоточные, высоконадежные системы в транспорте, энергетике и промышленности.

Интегрированные печатные платы с толстой медью заменяют шины и улучшают тепловые характеристики.

Электромобили и транспорт

Инверторы, системы управления батареями и бортовые зарядные устройства.

Тяговый инверторБортовое зарядное устройствоBMSDC-DCЗарядка

Промышленные приводы

Приводы двигателей, робототехника и промышленные энергосистемы.

Привод двигателяРобототехникаАвтоматизацияИБПБлок питания

Энергетика и хранение энергии

Солнечные распределительные коробки, ветровые преобразователи и модули ESS.

Солнечная энергетикаВетроэнергетикаESSМикросетьHVDC

Оборонная и аэрокосмическая энергетика

Надежные системы распределения питания и модули питания радаров.

Блок питания радараПриводыРадиационно-стойкиеАвионика

Тяжелое оборудование

Контроллеры горнодобывающего, железнодорожного и промышленного оборудования.

Железнодорожный транспортГорнодобывающая промышленностьКраныHVAC

Производители силовой электроники (OEM)

Производители блоков питания высокой плотности и ИБП.

Блок питанияИБППитание серверовЦентр обработки данных

Замена шин

Интеграция медных монет/шин по индивидуальному заказу для компактных систем.

ШинаМедная монетаКомпактное питание

Тестирование и валидация

Нагрузочные стенды, испытательные стенды питания и лаборатории.

Нагрузочный стендТест питанияЛабораторное оборудование

Проблемы и решения при проектировании печатных плат с толстой медью

Балансировка толщины меди, технологичности и управления тепловыми режимами требует ранней координации.

Типовые сложности проектирования

Баланс меди

Неравномерная толщина меди вызывает коробление/скручивание и дефекты ламинирования.

Четкость травления

Толстые медные проводники требуют компенсации для сохранения ширины и зазоров.

Термическое напряжение

Высокий ток генерирует тепло, которое должно быть рассеяно во избежание расслоения.

Надежность запрессовки

Качество стенок отверстий и толщина покрытия определяют надежность разъема.

Выбор финишного покрытия

Покрытие должно выдерживать высокий ток без увеличения сопротивления.

Обращение при сборке

Тяжелые панели требуют оснастки и поддержки во избежание повреждений.

Наши инженерные решения

Балансировка меди и вспомогательное осаждение

Мы добавляем медные полигоны и вспомогательное осаждение для обеспечения равномерности покрытия.

Расширенная компенсация травления

CAM применяет компенсационные кривые, оптимизированные для толстой меди.

Поддержка теплового моделирования

Обзоры DFx согласуют тепловые переходные отверстия, медные вставки и радиаторы.

Руководства по запрессовке и крепежу

Допуски на отверстия, спецификации покрытия и данные по крутящему моменту документируются.

Оптимизация финишного покрытия

Рекомендуем ENIG, олово или серебро в зависимости от тока и метода сборки.

Дорожная карта инноваций

Будущие тенденции в производстве тяжелых медных печатных плат

Перспективные технологии, формирующие будущее производства, целостности сигнала и системной интеграции.

Интегрированные шины

Толстые медные плоскости и трассированные шины, устраняющие внешние разъемы для компактного распределения питания.

Аддитивное наращивание меди

Селективное химическое осаждение для увеличения толщины меди только там, где это необходимо, снижая стоимость материала.

Встроенные каналы охлаждения

Интегрированные микрофлюидные каналы в толстой меди для прямого жидкостного охлаждения высокомощных устройств.

Системы питания для электромобилей и ИИ

Силовые каскады 400В+ для управления батареями электромобилей и многофазные VRM для ускорителей ИИ с толстой медью.

Как контролировать стоимость тяжелых медных печатных плат

Большая часть стоимости обусловлена циклами осаждения, расходом меди и механической обработкой — резервируйте самую толстую медь для истинных сильноточных путей. Проектирование со стандартными размерами панелей, наборами сверл и финишными покрытиями обеспечивает предсказуемые сроки изготовления и цены. Заранее делитесь картами плотности тока, тепловыми ожиданиями и требованиями к оборудованию для согласования стекапов и оснастки.

01 / 08

Селективные медные зоны

Используйте пошаговое осаждение или медные вставки для утолщения только критических областей.

02 / 08

Согласуйте покрытие с потребностями

ENIG или иммерсионное серебро подходят для большинства случаев; резервируйте оловянное/серебряное покрытие для областей пайки.

03 / 08

Планирование материалов

Зафиксируйте закупки ламината и меди для многосерийных программ.

04 / 08

Оптимизируйте использование панелей

Поворачивайте контуры и используйте общую оснастку для разных номеров деталей.

05 / 08

Унифицируйте крепеж

Используйте общие шпильки или шаблоны клемм для сокращения механической обработки.

06 / 08

Совместный DFx

Ранние обзоры стекапов и покрытий предотвращают повторные циклы.

07 / 08

Стандартизируйте размеры сверл

Согласуйте диаметры запрессовочных отверстий и переходных отверстий с имеющейся оснасткой.

08 / 08

Планируйте монтажную оснастку

Многоразовые носители сокращают время настройки для тяжелых панелей.

Сертификаты и стандарты

Квалификационные, экологические и отраслевые сертификаты, подтверждающие надежное производство.

Сертификация

ISO 9001

Управление качеством

Сертификация

ISO 14001

Экологический менеджмент

Сертификация

ISO 13485

Медицинские изделия

Сертификация

IATF 16949

Качество в автомобильной промышленности

Сертификация

AS9100

Качество в аэрокосмической промышленности

Сертификация

IPC-6012

Жесткие печатные платы Класс 3

Сертификация

IPC-6013

Жестко-гибкие и гибкие

Сертификация

Признано UL

94V-0 / Безопасность

Сертификация

RoHS / REACH

Соответствие материалов

Выбор партнера по производству тяжелых медных печатных плат

Возможность нанесения покрытия 4–20 унций с контролем SPC.
Опыт интеграции встроенных медных вставок/шин.
Поставка ламината с высоким Tg и отслеживаемость.
Поддержка сборки с запрессовкой, пайкой и болтовым креплением.
Термоциклирование, поперечное сечение и высоковольтные испытания собственными силами.
24-часовая обратная связь по DFx с двуязычными инженерами.

Инженеры, проверяющие панели с толстой медью

Panel utilization+5–8%
Stack-up simulation±2% thickness
VIPPO planningPer lot
Material bake110 °C vacuum

Pre-Lamination Strategy

• Rotate outlines, mirror flex tails

• Share coupons across programs

• Reclaim 5-8% panel area

Laser drill accuracy±12 μm
Microvia aspect ratio≤ 1:1
Coverlay alignment±0.05 mm
AOI overlaySPC logged

Laser Metrology

• Online laser capture

• ±0.05 mm tolerance band

• Auto-logged to SPC

Impedance & TDR±5% tolerance
Insertion lossLow-loss verified
Skew testingDifferential pairs
Microvia reliability> 1000 cycles

Electrical Test

• TDR coupons per panel

• IPC-6013 Class 3

• Force-resistance drift logged

Cleanroom SMTCarrier + ESD
Moisture control≤ 0.1% RH
Selective materialsLCP / low Df only where needed
ECN governanceVersion-controlled

Assembly Controls

• Nitrogen reflow

• Inline plasma clean

• 48h logistics consolidation

Lamination cyclesOptimize 1+N+1/2+N+2
Hybrid materialsLow-loss where required
Copper weightsMix 0.5/1 oz strategically
BOM alignmentStandard cores first

Cost Strategy

• Balance cost vs performance

• Standardize on common cores

• Low-loss only on RF layers

Staggered over stacked-18% cost
Backdrill sharingCommon depths
Buried via reuseAcross nets
Fill specificationOnly for VIPPO

Via Cost Savings

• Avoid stacked microvias

• Share backdrill tools

• Minimize fill costs

Outline rotation+4–6% yield
Shared couponsMulti-program
Coupon placementEdge pooled
Tooling commonalityPanel families

Panel Optimization

• Rotate for nesting efficiency

• Share test coupons

• Standardize tooling

Material poolingMonthly ladder
Dual-source PPAPPre-qualified
Selective finishENIG / OSP mix
Logistics lanes48 h consolidation

Supply Chain Levers

• Pool low-loss material

• Dual-source laminates

• Match finish to need

Часто задаваемые вопросы по тяжелым медным печатным платам

Ключевая информация о толщине меди, теплоотводе и сборке.

Производство тяжелых медных печатных плат — Загрузите данные для проверки мощности

Поговорите с инженером по силовой электронике

Проверка по IPC Class 3

Опыт нанесения покрытия 4–20 унций

Интеграция встроенных медных вставок

Термическая и силовая валидация

Отправьте схемы, стекапы и карты токов — мы ответим с замечаниями по DFx, технологическим процессом покрытия и графиком изготовления в течение одного рабочего дня.

Производство печатных плат с толстой медью — плотность мощности без компромиссов

Получить быстрый расчёт

Изготовление и сборка плат с толстой медью

Выполненные проекты с толстой медью

Тяговые инверторы электромобилей

Объединительные платы систем управления батареями

Промышленные приводы двигателей

Источники питания и выпрямители

Распределение питания для оборонной промышленности

Преобразователи возобновляемой энергии

Плотность мощности с подтвержденной надежностью

Услуги APTPCB по производству плат с толстой медью

Типы печатных плат с толстой медью

Структуры переходов и термопереходов

Примеры стекапов с толстой медью

Рекомендации по материалам и дизайну

Надежность и валидация

Рекомендации по стоимости и применению

Технологический процесс производства печатных плат с толстой медью

Проектирование CAM и стека для толстой меди

Выполнение производства и обратная связь

Преимущества печатных плат с толстой медью

Высокая плотность тока

Механическая прочность

Терморегулирование

Компактная конструкция системы

Снижение затрат на проводку

Документация по надежности

Почему APTPCB?

Применение печатных плат с толстой медью

Электромобили и транспорт

Промышленные приводы

Энергетика и хранение энергии

Оборонная и аэрокосмическая энергетика

Тяжелое оборудование

Производители силовой электроники (OEM)

Замена шин

Тестирование и валидация

Проблемы и решения при проектировании печатных плат с толстой медью

Типовые сложности проектирования

Баланс меди

Четкость травления

Термическое напряжение

Надежность запрессовки

Выбор финишного покрытия

Обращение при сборке

Наши инженерные решения

Будущие тенденции в производстве тяжелых медных печатных плат

Интегрированные шины

Аддитивное наращивание меди

Встроенные каналы охлаждения

Системы питания для электромобилей и ИИ

Как контролировать стоимость тяжелых медных печатных плат

Селективные медные зоны

Согласуйте покрытие с потребностями

Планирование материалов

Оптимизируйте использование панелей

Унифицируйте крепеж

Совместный DFx

Стандартизируйте размеры сверл

Планируйте монтажную оснастку

Сертификаты и стандарты

Выбор партнера по производству тяжелых медных печатных плат

Контроль процесса и надёжности + экономические рычаги

Часто задаваемые вопросы по тяжелым медным печатным платам

Производство тяжелых медных печатных плат — Загрузите данные для проверки мощности

Свяжитесь с нашей командой экспертов