Печатная плата с толстой медью и толстыми медными плоскостями

ПРОГРАММЫ 4–20 УНЦИЙ

Производство печатных плат с толстой медью — плотность мощности без компромиссов

Производим силовые платы с медью 4–20 унций со встроенными шинами, селективным толстым покрытием и термопереходами, разработанными для преобразователей, силовых агрегатов электромобилей и промышленных приводов.

  • Внешняя медь 4–20 унций
  • Встроенные шины
  • Селективное толстое покрытие
  • Массивы термопереходов
  • Пресс-фит/болтовое крепление
  • Надежность IPC Класс 3

Получить быстрый расчёт

Полный расчёт →
4–20 унцийПортфолио меди
50–350 АТоковая нагрузка
Переходные отверстия 0.30–0.50 ммТепловая сеть
Внешние 4–20 унций / Внутренние 2–10 унцийВес меди
Купоны ΔR до 200 АВалидация тока
400–1000 В для электромобилей / 3.3 кВ для IGBTДиапазон напряжений
Заполненные сети 0.30–0.50 ммТепловые переходные отверстия
Класс 3Уровень качества
200 А+Токовая нагрузочная способность
4–20 унцийПортфолио меди
50–350 АТоковая нагрузка
Переходные отверстия 0.30–0.50 ммТепловая сеть
Внешние 4–20 унций / Внутренние 2–10 унцийВес меди
Купоны ΔR до 200 АВалидация тока
400–1000 В для электромобилей / 3.3 кВ для IGBTДиапазон напряжений
Заполненные сети 0.30–0.50 ммТепловые переходные отверстия
Класс 3Уровень качества
200 А+Токовая нагрузочная способность

Изготовление и сборка плат с толстой медью

APTPCB предоставляет услуги по изготовлению печатных плат с толстой медью для высокотоковых и сильнонагруженных применений, где важны термическая и механическая прочность. Мы поддерживаем усиленные медные структуры, которые улучшают токонесущую способность, укрепляют тепловые пути и выдерживают более суровые условия эксплуатации, характерные для силовой электроники и промышленного управления.

Сборка печатных плат с толстой медью требует большего, чем стандартный SMT — поэтому наш процесс оптимизирован для крупных компонентов, плат с высокой тепловой массой и методов пайки, которые обеспечивают прочные и надежные соединения. Благодаря контролю и проверке, соответствующим точкам риска силовых систем, APTPCB помогает поставлять сборки, созданные для стабильности при нагреве, токе, вибрации и длительных рабочих циклах.

Изготовление и сборка плат с толстой медью

Выполненные проекты с толстой медью

Представительные преобразователи, системы электромобилей, промышленные приводы и силовые модули для оборонной промышленности, произведенные на наших линиях.

Тяговые инверторы электромобилей

Тяговые инверторы электромобилей

Объединительные платы систем управления батареями

Объединительные платы систем управления батареями

Промышленные приводы двигателей

Промышленные приводы двигателей

Источники питания и выпрямители

Источники питания и выпрямители

Распределение питания для оборонной промышленности

Распределение питания для оборонной промышленности

Преобразователи возобновляемой энергии

Преобразователи возобновляемой энергии

Плотность мощности с подтвержденной надежностью

Толстое медное покрытие, планарность и контроль по Классу 3 обеспечивают выживаемость высокотоковых плат при термическом шоке и вибрации.

Скачать возможности
Медь 4–20 унцийСелективное покрытиеТермопереходыВстроенные шиныИнтеграция радиаторовПресс-фит крепление

Услуги APTPCB по производству плат с толстой медью

Поддержка от проектирования до производства, охватывающая стекапы, распределение меди, гальванику и сборку для высокотоковой электроники.

Типы печатных плат с толстой медью

Односторонние силовые плоскости, двухсторонние преобразователи, многослойные гибриды управления + питания и модули с металлическим основанием.

  • Односторонняя толстая медь – внешняя медь 4–12 унций для шин и силовых плоскостей.
  • Двухсторонняя силовая – симметричная медь 6–10 унций для преобразователей и источников питания.
  • Многослойный гибрид – внешние слои из толстой меди с внутренними слоями управления.
  • Металлическое основание / IMS – алюминиевые или медные основания, соединенные с трассами из толстой меди.
  • Встроенная шина – медные шины или монеты, встроенные в диэлектрик для сверхвысоких токов.

Структуры переходов и термопереходов

  • Массивы термопереходов: плотные металлизированные переходы передают тепло в радиаторы или корпуса.
  • VIPPO: переход в контактной площадке, металлизированный сверху для прямого соединения компонентов с толстыми медными плоскостями.
  • Силовые переходы с обратным сверлением: удаление заглушек для уменьшения индуктивности в высокотоковых цепях.
  • Встроенные медные монеты: Заменяют тепловые переходные отверстия вокруг горячих точек.
  • Переходные отверстия под запрессовку: Металлизированные отверстия, рассчитанные на штыри или клеммы.

Примеры стекапов с толстой медью

  • 6 мм односторонние: Медь 10 унций на FR-4 для замены шин.
  • 8-слойные гибридные: 6 унций внешней меди, 2 унции внутренних сигнальных слоев, массивные тепловые переходные отверстия.
  • Силовой модуль с металлическим основанием: Медь 4 унции на алюминиевой IMS с металлизированными полостями.

Рекомендации по материалам и дизайну

Сбалансируйте толстую медь с высокотемпературными ламинатами, фольгой с полимерным покрытием и контролируемым потоком препрега для предотвращения расслоения.

  • Используйте ламинаты с высоким Tg и высоким CTI для работы с высокой температурой и током.
  • Сбалансируйте распределение меди по слоям для предотвращения коробления/скручивания.
  • Планируйте смоляные дамбы и компенсационные элементы для контроля толщины металлизации.
  • Укажите минимальную ширину контактных площадок и зазоры для травления толстой меди.

Надежность и валидация

Платы с толстой медью проходят анализ поперечного сечения, термошок и циклирование высоким током для подтверждения производительности перед отгрузкой.

Рекомендации по стоимости и применению

  • Селективное осаждение: Наносите 10–20 унций только там, где это необходимо, оставляя сигнальные слои более легкими.
  • Общая оснастка: Повторно используйте проверенные размеры панелей и наборы сверл для сокращения сроков изготовления.
  • Совместное проектирование шин: Интегрируйте медные шины на ранних этапах, чтобы избежать доработок.

Технологический процесс производства печатных плат с толстой медью

1

Моделирование стека и тока

Согласуйте толщину меди, диэлектрик и тепловые пути с целевыми значениями тока.

2

Формирование изображения и подготовка к травлению

Отрегулируйте компенсацию проводников для геометрии толстой меди.

3

Металлизация и наращивание меди

Последовательное осаждение, планаризация и контроль для достижения целевой толщины.

4

Механические операции

Фрезеровка полостей, сверление отверстий под запрессовку, подготовка интерфейсов радиаторов или шин.

5

Готовность к сборке

Очистка, лужение или финишная обработка поверхностей; подготовка держателей и зажимных приспособлений.

6

Валидация и тестирование

Циклирование высоким током, hipot-тест и тепловизионный контроль с документацией.

Проектирование CAM и стека для толстой меди

Команды CAM определяют баланс меди, график металлизации и схемы тепловых переходных отверстий перед производством.

  • Подтвердите толщину меди по слоям и последовательность металлизации.
  • Определите компенсационные элементы, смоляные дамбы и рельефные рисунки для управления металлизацией.
  • Планируйте массивы тепловых переходных отверстий и медные монеты там, где это необходимо.
  • Документируйте допуски на сверление/запрессовку и спецификации крутящего момента.
  • Укажите финишное покрытие (ENIG, олово, серебро) для высокотоковых контактных площадок.
  • Предоставьте примечания по сборке для радиаторов, штырей или заливки компаундом.
  • Выпустите требования к упаковке для тяжелых панелей.

Выполнение производства и обратная связь

Инженеры-технологи контролируют толщину металлизации, давление ламинирования и планарность после металлизации, передавая данные обратно в отдел проектирования.

  • Отслеживайте толщину металлизации с помощью встроенных измерений.
  • Проверяйте на наличие пустот, расслоений или недостатка смолы после ламинирования.
  • Проверьте планарность перед нанесением паяльной маски или финишного покрытия.
  • Проверьте размер и чистоту отверстий под запрессовку.
  • Проведите электрические тесты, hipot-тест и тесты на термоциклирование.
  • Упаковывайте платы с опорами во избежание коробления или повреждений.

Преимущества печатных плат с толстой медью

Обеспечивают более высокий ток, лучшие тепловые пути и более низкую стоимость системы.

Высокая плотность тока

Медь 4–20 унций выдерживает сотни ампер без перегрева.

Механическая прочность

Более толстая медь и ламинаты с высоким Tg устойчивы к термошоку.

Терморегулирование

Тепловые переходные отверстия, медные монеты и IMS-основания эффективно отводят тепло.

Компактная конструкция системы

Объедините силовые + управляющие слои в одну сборку.

Снижение затрат на проводку

Устраните внешние шины и жгуты.

Документация по надежности

Включает поперечные сечения, журналы металлизации и термические испытания.

Почему APTPCB?

Интегрированные слои толстой меди уменьшают количество проводки, выдерживают более высокие температуры и упрощают сборку.

ЭлектромобилиПромышленные приводыВозобновляемые источники энергииОборонная энергетикаЖелезнодорожный транспортИБП
Производственная линия APTPCB
Линия металлизации толстой меди

Применение печатных плат с толстой медью

Высокоточные, высоконадежные системы в транспорте, энергетике и промышленности.

Интегрированные печатные платы с толстой медью заменяют шины и улучшают тепловые характеристики.

Электромобили и транспорт

Инверторы, системы управления батареями и бортовые зарядные устройства.

Тяговый инверторБортовое зарядное устройствоBMSDC-DCЗарядка

Промышленные приводы

Приводы двигателей, робототехника и промышленные энергосистемы.

Привод двигателяРобототехникаАвтоматизацияИБПБлок питания

Энергетика и хранение энергии

Солнечные распределительные коробки, ветровые преобразователи и модули ESS.

Солнечная энергетикаВетроэнергетикаESSМикросетьHVDC

Оборонная и аэрокосмическая энергетика

Надежные системы распределения питания и модули питания радаров.

Блок питания радараПриводыРадиационно-стойкиеАвионика

Тяжелое оборудование

Контроллеры горнодобывающего, железнодорожного и промышленного оборудования.

Железнодорожный транспортГорнодобывающая промышленностьКраныHVAC

Производители силовой электроники (OEM)

Производители блоков питания высокой плотности и ИБП.

Блок питанияИБППитание серверовЦентр обработки данных

Замена шин

Интеграция медных монет/шин по индивидуальному заказу для компактных систем.

ШинаМедная монетаКомпактное питание

Тестирование и валидация

Нагрузочные стенды, испытательные стенды питания и лаборатории.

Нагрузочный стендТест питанияЛабораторное оборудование

Проблемы и решения при проектировании печатных плат с толстой медью

Балансировка толщины меди, технологичности и управления тепловыми режимами требует ранней координации.

Типовые сложности проектирования

01

Баланс меди

Неравномерная толщина меди вызывает коробление/скручивание и дефекты ламинирования.

02

Четкость травления

Толстые медные проводники требуют компенсации для сохранения ширины и зазоров.

03

Термическое напряжение

Высокий ток генерирует тепло, которое должно быть рассеяно во избежание расслоения.

04

Надежность запрессовки

Качество стенок отверстий и толщина покрытия определяют надежность разъема.

05

Выбор финишного покрытия

Покрытие должно выдерживать высокий ток без увеличения сопротивления.

06

Обращение при сборке

Тяжелые панели требуют оснастки и поддержки во избежание повреждений.

Наши инженерные решения

01

Балансировка меди и вспомогательное осаждение

Мы добавляем медные полигоны и вспомогательное осаждение для обеспечения равномерности покрытия.

02

Расширенная компенсация травления

CAM применяет компенсационные кривые, оптимизированные для толстой меди.

03

Поддержка теплового моделирования

Обзоры DFx согласуют тепловые переходные отверстия, медные вставки и радиаторы.

04

Руководства по запрессовке и крепежу

Допуски на отверстия, спецификации покрытия и данные по крутящему моменту документируются.

05

Оптимизация финишного покрытия

Рекомендуем ENIG, олово или серебро в зависимости от тока и метода сборки.

Дорожная карта инноваций

Будущие тенденции в производстве тяжелых медных печатных плат

Перспективные технологии, формирующие будущее производства, целостности сигнала и системной интеграции.

01

Интегрированные шины

Толстые медные плоскости и трассированные шины, устраняющие внешние разъемы для компактного распределения питания.

02

Аддитивное наращивание меди

Селективное химическое осаждение для увеличения толщины меди только там, где это необходимо, снижая стоимость материала.

03

Встроенные каналы охлаждения

Интегрированные микрофлюидные каналы в толстой меди для прямого жидкостного охлаждения высокомощных устройств.

04

Системы питания для электромобилей и ИИ

Силовые каскады 400В+ для управления батареями электромобилей и многофазные VRM для ускорителей ИИ с толстой медью.

Как контролировать стоимость тяжелых медных печатных плат

Большая часть стоимости обусловлена циклами осаждения, расходом меди и механической обработкой — резервируйте самую толстую медь для истинных сильноточных путей. Проектирование со стандартными размерами панелей, наборами сверл и финишными покрытиями обеспечивает предсказуемые сроки изготовления и цены. Заранее делитесь картами плотности тока, тепловыми ожиданиями и требованиями к оборудованию для согласования стекапов и оснастки.

01 / 08

Селективные медные зоны

Используйте пошаговое осаждение или медные вставки для утолщения только критических областей.

02 / 08

Согласуйте покрытие с потребностями

ENIG или иммерсионное серебро подходят для большинства случаев; резервируйте оловянное/серебряное покрытие для областей пайки.

03 / 08

Планирование материалов

Зафиксируйте закупки ламината и меди для многосерийных программ.

04 / 08

Оптимизируйте использование панелей

Поворачивайте контуры и используйте общую оснастку для разных номеров деталей.

05 / 08

Унифицируйте крепеж

Используйте общие шпильки или шаблоны клемм для сокращения механической обработки.

06 / 08

Совместный DFx

Ранние обзоры стекапов и покрытий предотвращают повторные циклы.

07 / 08

Стандартизируйте размеры сверл

Согласуйте диаметры запрессовочных отверстий и переходных отверстий с имеющейся оснасткой.

08 / 08

Планируйте монтажную оснастку

Многоразовые носители сокращают время настройки для тяжелых панелей.

Сертификаты и стандарты

Квалификационные, экологические и отраслевые сертификаты, подтверждающие надежное производство.

Сертификация
ISO 9001

Управление качеством

Сертификация
ISO 14001

Экологический менеджмент

Сертификация
ISO 13485

Медицинские изделия

Сертификация
IATF 16949

Качество в автомобильной промышленности

Сертификация
AS9100

Качество в аэрокосмической промышленности

Сертификация
IPC-6012

Жесткие печатные платы Класс 3

Сертификация
IPC-6013

Жестко-гибкие и гибкие

Сертификация
Признано UL

94V-0 / Безопасность

Сертификация
RoHS / REACH

Соответствие материалов

Выбор партнера по производству тяжелых медных печатных плат

  • Возможность нанесения покрытия 4–20 унций с контролем SPC.
  • Опыт интеграции встроенных медных вставок/шин.
  • Поставка ламината с высоким Tg и отслеживаемость.
  • Поддержка сборки с запрессовкой, пайкой и болтовым креплением.
  • Термоциклирование, поперечное сечение и высоковольтные испытания собственными силами.
  • 24-часовая обратная связь по DFx с двуязычными инженерами.
Инженеры, проверяющие панели с толстой медью

Консоль качества и стоимости толстомедных печатных плат

Управление процессами и экономикой толстомедных печатных плат

Контрольные точки качества, синхронизированные с рычагами затрат для систем подачи питания с высоким током и шин.

Процесс и надежность

Предпроизводственный контроль

Валидация стека

  • Использование панели+5–8%
  • Моделирование стекаТолщина ±2%
  • Подготовка материаловВакуум при 110 °C
  • Выпуск DFMНа партию

Проверки запуска производства толстомедных печатных плат

• Моделирование структур слоев вокруг систем подачи питания с высоким током и шин.

• Поворачивайте контуры, зеркальте хвостовики и распределяйте купоны между программами.

• Записывайте заданные значения для выпечки, влажности и ламинирования для каждой партии.

Совмещение

Совмещение и формирование изображения

Метрология

  • Совмещение слоев±0.05 мм
  • Точность сверления±15 мкм
  • Захват реперных знаковЗарегистрировано в SPC
  • Наложение AOIНа панель

Обратная связь по метрологии

• Калибровка смещений сверления/формирования изображения для геометрий толстомедных печатных плат.

• Фиксация совмещения защитного слоя/оснастки в пределах ±0.05 мм.

• Передача наложений AOI и SPC обратно в CAM для непрерывной настройки.

Испытания

Электрические характеристики и надежность

Надежность

  • Импеданс и TDRДопуск ±5%
  • Вносимые потериПроверено на низкие потери
  • Термоциклирование> 100 циклов
  • ДокументацияПрослеживаемость партии

Доказательства надежности

• Сопоставление купонов импеданса, потерь или тепловых купонов с сетями подачи питания с высоким током и шинами.

• Регистрация результатов испытаний на напряжение, CAF или тепловых испытаний с каждой отгрузкой.

• Архивирование микрошлифов, рентгеновских снимков и электрических данных для прослеживаемости.

Интеграция

Интерфейсы сборки

Интеграция

  • Монтаж SMT в чистом помещенииГотовность к носителю
  • Контроль влажности≤ 0.1% отн. влажности
  • Маски для покрытияВерсионировано
  • Поток ECNЗамкнутый цикл

Контроль сборки

• Публикация носителей SMT и правил обращения для сборок толстомедных печатных плат.

• Определение допустимых интервалов воздействия влаги и требований к азотной выпечке.

• Синхронизация ECN с ревизиями покрытия, усилителя или аппаратного обеспечения.

Архитектура

Экономика стека

Архитектура

  • Циклы ламинированияОптимизация 1+N+1/2+N+2
  • Состав материаловГибридный при необходимости
  • Вес медиСмесь 0.5/1 унции
  • Согласование BOMПредпочтительные сердечники

Стратегия стека

• Выбирайте структуры слоев, которые балансируют требования к весу меди и циклам гальванического осаждения.

• Стандартизация диэлектрических и медных наборов для каждого семейства платформ.

• Применяйте премиальные ламинаты только там, где это диктуется производительностью.

Межсоединение

Стратегия трассировки и переходных отверстий

Межсоединение

  • Стратегия переходных отверстийШахматный приоритет
  • План обратного сверленияОбщие глубины
  • Повторное использование скрытыхМногосетевой
  • Использование VIP / тентаПо мере необходимости

Контроль межсоединений

• Предпочтение шахматных/скрытых переходных отверстий для избежания ненужных циклов заполнения.

• Совместное использование карт сверления, обратных сверлений и шаблонов трассировки между сборками.

• Ограничение использования переходных отверстий в контактных площадках (via-in-pad) или заполнения смолой зонами с малым шагом или ВЧ-зонами.

Использование

Эффективность панели

Использование

  • Поворот контура+4–6% выход годных изделий
  • Совместное использование купоновМногопрограммность
  • Повторное использование оснасткиСемейства панелей
  • Стратегия депанелизацииСтандартные перемычки

Оптимизация панелей

• Поворачивайте контуры и объединяйте купоны для освобождения площади панели.

• Повторно используйте перемычки депанелизации, реперные знаки и оснастку для каждого семейства.

• Координируйте размещение купонов для ускорения AOI и тестирования.

Исполнение

Цепочка поставок и финишная обработка

Исполнение

  • Объединение материаловЕжемесячный график
  • Два источникаГотовность к PPAP
  • Состав финишных покрытийENIG / OSP
  • Логистические маршруты48-часовая консолидация

Рычаги снабжения

• Объединяйте ламинаты, медь и специальные пленки на ежемесячной основе.

• Поддерживайте одобрения от двух источников для критически важных материалов.

• Согласуйте логистические маршруты и 48-часовые окна консолидации для каждого региона.

Часто задаваемые вопросы по тяжелым медным печатным платам

Ключевая информация о толщине меди, теплоотводе и сборке.

Производство тяжелых медных печатных плат — Загрузите данные для проверки мощности

Поговорите с инженером по силовой электронике
Проверка по IPC Class 3
Опыт нанесения покрытия 4–20 унций
Интеграция встроенных медных вставок
Термическая и силовая валидация

Отправьте схемы, стекапы и карты токов — мы ответим с замечаниями по DFx, технологическим процессом покрытия и графиком изготовления в течение одного рабочего дня.

Свяжитесь с нашей командой экспертов

Профессиональные услуги по проектированию, производству и сборке PCB.

+86 189 2895 0984

Доступны для консультации в WhatsApp

  • Проектирование PCB и оптимизация трассировки
  • Высококачественные услуги производства
  • Профессиональная сборка компонентов
  • Техническая поддержка и консультации