Производство печатных плат с высоким Tg

ПРОГРАММА TG 170–200°C

Производство печатных плат с высоким Tg — Термическая стабильность для требовательных сред

Производим многослойные печатные платы на материалах с Tg 170–200°C с низким CTE, смолами, устойчивыми к CAF, и надежным покрытием, чтобы автомобильные, промышленные и аэрокосмические системы оставались стабильными при термическом шоке.

  • Материалы с Tg 170/180/200°C
  • Ламинаты с низким CTE
  • Предотвращение CAF
  • Готовность к бессвинцовой сборке
  • Высокий CTI / Сертификация UL
  • Валидация термического шока

Получить быстрый расчёт

Полный расчёт →
Tg 170–210°CТемпература стеклования
Td ≥340°CТемпература разложения
1000× при -40↔125°CТермоциклирование
4–18 стандартныхСлои
3/3 mil LDIЛиния/Зазор
1–4 унцииМедь
0.8–3.2 ммТолщина платы
≤2.8 ppm/°CКТР по оси Z
Проверено на CAFНадежность
Класс 3Уровень качества
Tg 170–210°CТемпература стеклования
Td ≥340°CТемпература разложения
1000× при -40↔125°CТермоциклирование
4–18 стандартныхСлои
3/3 mil LDIЛиния/Зазор
1–4 унцииМедь
0.8–3.2 ммТолщина платы
≤2.8 ppm/°CКТР по оси Z
Проверено на CAFНадежность
Класс 3Уровень качества

Изготовление и сборка печатных плат с высоким Tg

APTPCB производит печатные платы с высоким Tg, разработанные для повышенных рабочих температур и суровых условий, где стандартные материалы могут подвергаться риску коробления или расслоения. Конструкции с высоким Tg улучшают термическую стабильность и поддерживают приложения с частым термоциклированием — что характерно для промышленного оборудования, автомобильной электроники и высоконадежных систем.

Сборка печатных плат с высоким Tg в APTPCB оптимизирована для долговечности в условиях теплового воздействия, с контролем процесса, направленным на стабильные паяные соединения и постоянные результаты в течение длительного срока службы. Согласовывая выбор материалов, стабильность изготовления и проверку сборки, мы помогаем клиентам поставлять продукты, которые надежно работают в реальных экстремальных температурах.

Изготовление и сборка печатных плат с высоким Tg

Выполненные проекты с высоким Tg

Типовые сборки для клиентов из автомобильной электроники, промышленного управления, телекоммуникаций и аэрокосмической отрасли.

Блоки управления для автомобилей

Блоки управления для автомобилей

Контроллеры промышленных роботов

Контроллеры промышленных роботов

Базовые платы для телекоммуникаций

Базовые платы для телекоммуникаций

Аэрокосмическая авионика

Аэрокосмическая авионика

Силовые платы для центров обработки данных

Силовые платы для центров обработки данных

Электроника для медицинской визуализации

Электроника для медицинской визуализации

Встроенная термическая надежность

Структуры сочетают ламинаты с высоким Tg, препреги с низким CTE и контролируемый баланс меди с инспекцией IPC Class 3 и испытаниями на термическое напряжение.

Скачать возможности
Tg 170/180/200°CПредотвращение CAFСовместимость с бессвинцовой пайкойСтруктуры с низким CTEИспытания на влажность и ударИнспекция Класса 3

Услуги APTPCB по производству печатных плат с высоким Tg

Разработка структуры с сопровождением, подбор материалов, изготовление и сборка электроники, которая должна выдерживать повышенные температуры.

Типы печатных плат с высоким Tg

Многослойные платы управления, силовые объединительные платы, жестко-гибкие гибриды и HDI-платы с использованием ламинатов с высоким Tg.

  • Стандартный многослойный – 6–12 слоев на FR-4 с Tg 170°C для автомобильной и промышленной электроники.
  • HDI с высоким Tg – Конструкции с микропереходами на смоляных системах с низким CTE для мобильных вычислений или телекоммуникаций.
  • Жестко-гибкие с высоким Tg – Жесткие секции используют основы с высоким Tg в сочетании с полиимидным флексом для надежности.
  • Гибриды для управления питанием – Внешние слои с высоким Tg и более толстой медью для преобразователей.
  • Объединительные / Средние платы – Многослойные сборки 18+ слоев с высоким Tg, поддерживающие разъемы с запрессовкой.

Особенности переходных отверстий и межсоединений

  • Заполненные смолой переходные отверстия: Поддерживают планарность и устраняют пустоты при многократной пайке оплавлением.
  • Смещенные микропереходы: Снижают концентрацию напряжений в областях HDI.
  • Переходные отверстия с обратным сверлением: Удаляют шлейфы, которые нагреваются при высокоскоростной коммутации.
  • Массивы тепловых переходных отверстий: Отводят тепло от регуляторов в радиаторы.
  • Отверстия, готовые к запрессовке: Контролируемое покрытие и диаметр для разъемов.

Примеры структур с высоким Tg

  • 8 слоев, Tg 180°C: Сборка с двойными стриплайнами и препрегом с низким CTE для автомобильных ЭБУ.
  • 12 слоев HDI: Конструкция 1+N+1 с микропереходами на материале с Tg 185°C для телекоммуникационных плат.
  • Жестко-гибкие с высоким Tg: Жесткие основы с Tg 200°C в сочетании с полиимидными гибкими шлейфами для аэрокосмической отрасли.

Рекомендации по материалам и дизайну

Выбирайте ламинаты с высоким Tg, Td и низким CTE по оси Z, балансируя стоимость и доступность.

  • Указывайте требования к Tg, Td, CTE (x/y/z) и CTI при выборе ламинатов.
  • Сбалансируйте толщину меди и диэлектрика для минимизации коробления.
  • Используйте препреги с высокой температурой стеклования, совместимые с бессвинцовой пайкой.
  • Указывайте требования к расстояниям для предотвращения CAF и к заполненным смолой переходным отверстиям.

Надежность и валидация

Термоудар, тестирование на CAF, верификация T260/T288 и многократные симуляции бессвинцовой пайки оплавлением подтверждают каждую программу.

Рекомендации по стоимости и применению

  • Уровни материалов: Используйте премиальный материал с Tg 200°C только там, где это оправдано нагрузками.
  • Повторное использование панелей: Стандартные размеры панелей сокращают отходы и время расчета стоимости.
  • Общие структуры слоев: Повторное использование проверенных конструкций для разных продуктовых линеек.

Технологический процесс производства печатных плат с высоким Tg

1

Обзор материалов и структуры слоев

Согласуйте требования к Tg, Td, CTE и меди с доступными ламинатами.

2

Формирование изображения и сверление

LDI-экспонирование и жесткие допуски на сверление обеспечивают совмещение на основах с высоким Tg.

3

Циклы ламинирования и прессования

Контролируемые профили температуры/давления защищают смоляные системы.

4

Подготовка и заполнение переходных отверстий

Заполнение смолой/медью предотвращает пустоты и поддерживает планарность.

5

Готовность к сборке

Режимы сушки, финишное покрытие и инструкции по обращению для бессвинцовой пайки оплавлением.

6

Подтверждение надежности

Термоудар, CAF и электрические испытания с документацией.

CAM-проектирование и проектирование структуры слоев для плат с высоким Tg

CAM-инженеры оптимизируют баланс меди, допуски на сверление и циклы ламинирования для конструкций с высоким Tg.

  • Подтвердите спецификации Tg/Td для каждого слоя и допустимые заменители.
  • Определите циклы ламинирования и скорости охлаждения для предотвращения напряжений в смоле.
  • Планируйте расстояния для предотвращения CAF и использование заполненных смолой переходных отверстий.
  • Документируйте требования к сушке перед формированием изображения или сборкой.
  • Укажите финишное покрытие, совместимое с бессвинцовой пайкой оплавлением и запрессовываемыми компонентами.
  • Предусмотрите зоны без покрытия/маски для высоковольтных областей.
  • Выпустите инструкции по упаковке для защиты плат после сушки.

Выполнение производства и обратная связь

Технологические группы контролируют ламинирование, сверление и металлизацию с использованием SPC и передают результаты обратно в разработку.

  • Проверьте температурные профили ламинирования и запишите для каждой партии.
  • Проверьте на расслоение, пустоты и недостаток смолы с помощью поперечных срезов.
  • Измерьте качество отверстий и толщину металлизации.
  • Сушите платы перед финишным покрытием/сборкой для удаления влаги.
  • Выполните испытания на термоудар или T260/T288 по мере необходимости.
  • Архивируйте данные электрических испытаний, импеданса и CAF.

Преимущества печатных плат с высоким Tg

Выдерживают более высокие температуры и жесткие рабочие циклы.

Термическая надежность

Выдерживают многократную бессвинцовую пайку оплавлением и высокие температуры окружающей среды.

Устойчивость к CAF

Системы с низким CTE и высоким содержанием смолы снижают проблемы с проводящими анодными нитями.

Стабильность размеров

Точное совмещение для BGA и разъемов с малым шагом.

Совместимость с HDI

Многослойные структуры HDI с высоким Tg поддерживают микропереходы и обратное сверление.

Снижение системной стоимости

Уменьшение количества металлических оснований или механических опор за счет использования прочных ламинатов.

Поддержка квалификации

Полные пакеты тестовых данных для автомобильных, промышленных и аэрокосмических аудитов.

Почему APTPCB?

Материалы с высоким Tg сохраняют стабильность размеров, защищают переходные отверстия и продлевают срок службы изделий в сложных условиях.

АвтомобильнаяПромышленнаяТелекоммуникацииАэрокосмическаяУправление питаниемМедицинская
Производственная линия APTPCB
Линии ламинирования с высоким Tg

Применение печатных плат с высоким Tg

Электроника, подвергающаяся постоянному нагреву, быстрому термоциклированию или суровым условиям.

Автомобильные ЭБУ, промышленные приводы, телекоммуникационное оборудование, аэрокосмическая авионика и медицинская визуализация — все это основано на платах с высоким Tg.

Автомобильная промышленность и электромобили

ЭБУ, ADAS, системы управления батареями и зарядные системы.

ЭБУADASBMSOBCСветодиодное освещение

Промышленная автоматизация

Робототехника, управление производством и силовые модули, подверженные нагреву.

РобототехникаПриводыПЛКСиловые модулиИБП

Телекоммуникации и сети

Базовые станции, радиомодули и карты обратной связи, работающие в горячем режиме 24/7.

Базовая станцияRRUОбратная связьКоммутаторыМаршрутизаторы

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Авионика, бортовые компьютеры и радарные контроллеры.

АвионикаБортовой компьютерРадарРЭБСпутниковая связь

Центры обработки данных и питание

Силовые карты серверов и системы управления ЦОД с высокими тепловыми нагрузками.

Блок питания сервераУправление ЦОДГраничные вычисления

Медицина и визуализация

Диагностическое оборудование, подвергающееся стерилизации или непрерывному использованию.

ВизуализацияДиагностикаЛечениеНосимые устройства

Жестко-гибкие с высоким Tg

Аэрокосмические и промышленные жгуты, сочетающие жесткие основы с высоким Tg с гибкими шлейфами.

Жестко-гибкиеЖгутПериферийные устройства

Тестирование и измерения

Приборы, подверженные высокому рассеиванию тепла и непрерывной работе.

ПриборыATEИзмеренияЛабораторное оборудование

Проблемы и решения при проектировании высокотемпературных (High-Tg) печатных плат

Предотвращение расслоения, CAF и коробления при сохранении плотности трассировки и контроле затрат.

Типовые сложности проектирования

01

Доступность материалов

Ламинаты премиум-класса с Tg 200°C имеют длительные сроки поставки, если не планировать заранее.

02

Контроль коробления

Несбалансированная толщина меди или диэлектрика вызывает изгиб/скручивание.

03

Риск CAF

Плотное расположение переходных отверстий в сочетании с влажностью может привести к образованию проводящих анодных нитей (CAF).

04

Напряжение при бессвинцовой сборке

Многократные циклы оплавления могут привести к растрескиванию плохо заполненных переходных отверстий.

05

Несоответствие теплового расширения

Несоответствие между компонентами и ламинатом вызывает деформацию паяных соединений.

06

Управление затратами

Чрезмерное завышение Tg увеличивает стоимость спецификации без дополнительной выгоды.

Наши инженерные решения

01

Планирование материалов

Мы резервируем партии ламината и документируем приемлемые альтернативы.

02

Балансировка меди

CAM применяет штриховку и заливки для поддержания симметрии слоев.

03

Снижение риска CAF

Увеличенное расстояние, заполненные смолой переходные отверстия и режимы выпекания противодействуют CAF.

04

Моделирование оплавления

Испытания на термическое напряжение гарантируют, что переходные отверстия выдерживают бессвинцовые профили.

05

Скорректированные по стоимости стекапы

Рекомендуем уровни Tg для каждой зоны продукта, чтобы избежать перерасхода.

Дорожная карта инноваций

Будущие тенденции в области высокотемпературных (High-Tg) печатных плат

Перспективные технологии, формирующие будущее производства, целостности сигнала и системной интеграции.

01

Тепловые нагрузки электромобилей (EV)

Высокотемпературные (High-Tg) материалы для непрерывной работы при 150°C+ в системах управления батареями и силовых каскадах.

02

Питание серверов ИИ

Ламинаты с Tg 180°C+ для плотных многофазных VRM и систем подачи тока высокой мощности.

03

Жестко-гибкие платы High-Tg

Гибкие межсоединения с жесткими секциями High-Tg для компактных, термически устойчивых конструкций.

04

Оптимизация тепловых характеристик и надежности

Интегрированные каналы охлаждения и мониторинг CAF в реальном времени для прогнозируемой надежности и управления тепловыми режимами.

Как контролировать стоимость высокотемпературных (High-Tg) печатных плат

Резервируйте материалы с самым высоким Tg для зон, которые действительно в них нуждаются; используйте другие уровни Tg в остальных местах. Повторно используйте квалифицированные стекапы и размеры панелей, чтобы ускорить процесс ценообразования и закупок. Предоставьте тепловые параметры, рабочие профили и детали сборки в вашем пакете данных, чтобы мы могли предложить наиболее эффективную конструкцию.

01 / 08

Многоуровневые материалы

Используйте Tg 180°C для горячих зон и Tg 170°C в других местах для балансировки стоимости.

02 / 08

Выбор финишного покрытия

Выбирайте ENIG, OSP или иммерсионное серебро в зависимости от процесса сборки.

03 / 08

Прогнозирование материалов

Резервируйте партии ламината для многосерийных программ.

04 / 08

Оптимизация панелей

Используйте общую оснастку для панелей с сопутствующими продуктами.

05 / 08

Планы выпекания и обращения

Документируйте циклы выпекания, чтобы избежать незапланированных доработок.

06 / 08

Ранние обзоры DFx

Совместные обзоры выявляют риски коробления или CAF до выпуска.

07 / 08

Стандартизация переходных отверстий

Поддерживайте постоянные размеры сверл для сокращения смены оснастки.

08 / 08

Стратегия нанесения покрытия

Заранее определите зоны, свободные от конформного покрытия, чтобы исключить повторные циклы.

Сертификации и стандарты

Квалификация в области качества, экологии и промышленности, подтверждающая надежное производство.

Сертификация
ISO 9001:2015

Управление качеством для производства высокотемпературных (High-Tg) плат.

Сертификация
ISO 14001:2015

Экологический контроль для ламинирования и металлизации.

Сертификация
ISO 13485:2016

Прослеживаемость для медицинских и приборных конструкций.

Сертификация
IATF 16949

Автомобильные APQP/PPAP для силовой электроники.

Сертификация
AS9100

Аэрокосмическое управление для высокотемпературной электроники.

Сертификация
IPC-6012 / 6016

Стандарты производительности для высоконадежных жестких плат.

Сертификация
UL 94 V-0 / UL 796

Соответствие требованиям пожарной безопасности и диэлектрической прочности.

Сертификация
RoHS / REACH

Соответствие требованиям по содержанию опасных веществ.

Выбор партнера по производству высокотемпературных (High-Tg) печатных плат

  • Соглашения о поставках материалов для ламинатов с Tg 170/180/200.
  • Документированные циклы ламинирования/выпекания для высокотемпературных (High-Tg) конструкций.
  • Внутреннее тестирование на CAF, термошок и бессвинцовое оплавление.
  • Возможности SMT и нанесения покрытий в чистых помещениях.
  • 24-часовой ответ DFx с двуязычными инженерами.
  • Прослеживаемость и документация, готовая к PPAP, для автомобильных клиентов.
Выбор партнера по производству высокотемпературных (High-Tg) печатных плат

Консоль качества и стоимости

Контроль процесса и надёжности + экономические рычаги

Единая панель, связывающая контрольные точки качества с экономическими рычагами, сокращающими себестоимость.

Process & Reliability

Pre-Lamination Controls

Stack-Up Validation

  • Panel utilization+5–8%
  • Stack-up simulation±2% thickness
  • VIPPO planningPer lot
  • Material bake110 °C vacuum

Pre-Lamination Strategy

• Rotate outlines, mirror flex tails

• Share coupons across programs

• Reclaim 5-8% panel area

Registration

Laser & Metrology

Registration

  • Laser drill accuracy±12 μm
  • Microvia aspect ratio≤ 1:1
  • Coverlay alignment±0.05 mm
  • AOI overlaySPC logged

Laser Metrology

• Online laser capture

• ±0.05 mm tolerance band

• Auto-logged to SPC

Testing

Electrical & Reliability

Testing

  • Impedance & TDR±5% tolerance
  • Insertion lossLow-loss verified
  • Skew testingDifferential pairs
  • Microvia reliability> 1000 cycles

Electrical Test

• TDR coupons per panel

• IPC-6013 Class 3

• Force-resistance drift logged

Integration

Assembly Interfaces

Integration

  • Cleanroom SMTCarrier + ESD
  • Moisture control≤ 0.1% RH
  • Selective materialsLCP / low Df only where needed
  • ECN governanceVersion-controlled

Assembly Controls

• Nitrogen reflow

• Inline plasma clean

• 48h logistics consolidation

Architecture

Stack-Up Economics

Architecture

  • Lamination cyclesOptimize 1+N+1/2+N+2
  • Hybrid materialsLow-loss where required
  • Copper weightsMix 0.5/1 oz strategically
  • BOM alignmentStandard cores first

Cost Strategy

• Balance cost vs performance

• Standardize on common cores

• Low-loss only on RF layers

Microvia Planning

Via Strategy

Microvia Planning

  • Staggered over stacked-18% cost
  • Backdrill sharingCommon depths
  • Buried via reuseAcross nets
  • Fill specificationOnly for VIPPO

Via Cost Savings

• Avoid stacked microvias

• Share backdrill tools

• Minimize fill costs

Utilization

Panel Efficiency

Utilization

  • Outline rotation+4–6% yield
  • Shared couponsMulti-program
  • Coupon placementEdge pooled
  • Tooling commonalityPanel families

Panel Optimization

• Rotate for nesting efficiency

• Share test coupons

• Standardize tooling

Execution

Supply Chain & Coating

Execution

  • Material poolingMonthly ladder
  • Dual-source PPAPPre-qualified
  • Selective finishENIG / OSP mix
  • Logistics lanes48 h consolidation

Supply Chain Levers

• Pool low-loss material

• Dual-source laminates

• Match finish to need

Часто задаваемые вопросы по высокотемпературным (High-Tg) печатным платам

Ответы о материалах, тестировании и сборке для высокотемпературных конструкций.

Производство высокотемпературных (High-Tg) печатных плат — Загрузите данные для термического анализа

Поговорите с инженерами по High-Tg
Соответствие IPC Class 3 и готовность для автомобильной промышленности
Опыт работы с материалами High-Tg
Рекомендации по сбалансированным стекапам
Проверка на термическое напряжение

Поделитесь стекапами, целевыми значениями Tg и требованиями к окружающей среде — наша команда ответит с замечаниями DFx, сроками выполнения и стоимостью в течение одного рабочего дня.

Свяжитесь с нашей командой экспертов

Профессиональные услуги по проектированию, производству и сборке PCB.

+86 189 2895 0984

Доступны для консультации в WhatsApp

  • Проектирование PCB и оптимизация трассировки
  • Высококачественные услуги производства
  • Профессиональная сборка компонентов
  • Техническая поддержка и консультации