Ключевые выводы по LDMOS PA PCB

• Определение: LDMOS PA PCB — это специализированная печатная плата, разработанная для поддержки транзисторов на основе латерально диффузионного металл-оксидного полупроводника (Laterally Diffused Metal Oxide Semiconductor), используемых в основном в высокомощных ВЧ-усилителях для базовых станций и радаров.
• Термическая критичность: В отличие от стандартных логических плат, основным режимом отказа для LDMOS-приложений является тепловой разгон; эффективные стратегии рассеивания тепла (медные монеты, массивы переходных отверстий) являются обязательными.
• Иерархия материалов: В то время как FR4 дешев, LDMOS-конструкции почти исключительно требуют высокочастотных ламинатов (таких как Rogers или Taconic) или гибридных стеков для поддержания целостности сигнала.
• Заземление: Заземление истока критически важно для ВЧ-характеристик; процесс производства печатной платы должен обеспечивать пути с ультранизкой индуктивностью к плоскости заземления.
• Валидация: Стандартного электрического тестирования недостаточно; для проверки соединения между фланцем LDMOS и печатной платой требуются тестирование пассивной интермодуляции (PIM) и термоциклирование.
• Контекст LSI: В то время как технологии GaN PA PCB и GaAs PA PCB набирают обороты для более высоких частот, LDMOS остается доминирующим, экономически эффективным выбором для высокомощных приложений ниже 4 ГГц.
• Точность изготовления: Допуск на травление ширины дорожки в LDMOS-конструкциях часто жестче, чем +/- 0,5 мил, из-за требований к согласованию импеданса.

Что на самом деле означает LDMOS PA PCB (область применения и границы)

Основываясь на базовом определении, понимание печатной платы LDMOS PA требует выхода за рамки самого компонента и рассмотрения платы как неотъемлемой части тепловой и электрической системы. Технология LDMOS (Laterally Diffused Metal Oxide Semiconductor) на протяжении десятилетий была рабочей лошадкой в индустрии радиочастотной энергетики, особенно в сотовой инфраструктуре (4G/LTE и 5G до 6 ГГц), вещательных передатчиках и радиолокационных системах L-диапазона.

Когда мы обсуждаем печатную плату для этих усилителей, мы говорим не о простой несущей плате. Печатная плата действует как основной интерфейс радиатора и критически важная согласующая сеть для радиочастотного сигнала. Устройства LDMOS обычно работают с эффективностью стока от 50% до 70%. Это означает, что для выходного сигнала мощностью 100 Вт устройство может генерировать от 40 Вт до 100 Вт отходящего тепла. Если печатная плата не сможет немедленно отвести это тепло от фланца транзистора, температура перехода повысится, линейность ухудшится, и устройство в конечном итоге выйдет из строя.

Кроме того, аспект "PA" (усилитель мощности) диктует, что плата должна одновременно выдерживать высокие токи и высокие напряжения. Напряжение пробоя диэлектрика материала становится фактором безопасности. В отличие от конструкций печатных плат GaAs PA малой мощности, используемых в мобильных телефонах, или высокочастотных конструкций печатных плат GaN PA, используемых в спутниковой связи, платы LDMOS занимают специфическую нишу: высокая мощность, средняя частота (от ВЧ до ~3,5 ГГц) и высокие требования к линейности. В APTPCB (Завод печатных плат APTPCB) мы видим, что сложность производства заключается в гибридной природе этих плат. Разработчики часто комбинируют высокочастотные ламинаты (для тракта ВЧ-сигнала) со стандартным FR4 (для управляющей логики и линий смещения постоянного тока) для управления затратами. Это создает "гибридный стек", который представляет уникальные проблемы во время ламинирования из-за различных коэффициентов теплового расширения материалов.

Важные метрики печатных плат LDMOS PA (как оценить качество)

Чтобы гарантировать, что плата может выдерживать строгие требования высокомощных ВЧ-сигналов, мы должны перейти от общих определений к количественно измеримым метрикам. В следующей таблице представлены конкретные физические и электрические свойства, которые определяют качество печатной платы LDMOS PA.

Метрика	Почему это важно	Типичный диапазон или влияющие факторы	Как измерить
Теплопроводность (k)	Определяет, как быстро тепло перемещается от фланца LDMOS через печатную плату к радиатору. Низкое 'k' приводит к горячим точкам.	От 0,5 Вт/мК (FR4) до 390 Вт/мК (Медь). Высокопроизводительные диэлектрики варьируются от 0,6 до 1,3 Вт/мК.	Лазерный флэш-анализ (LFA) или стационарный измеритель теплового потока.
Диэлектрическая проницаемость (Dk)	Определяет ширину линий передачи для определенного импеданса. Стабильность Dk по частоте имеет решающее значение для согласующих цепей.	От 2,2 до 10,2. Обычные ВЧ-материалы составляют от 3,0 до 3,66. Более жесткий допуск (+/- 0,05) лучше.	Метод диэлектрического резонатора с разрезным столбиком (SPDR).
Коэффициент рассеяния (Df)	Представляет потери сигнала в виде тепла внутри диэлектрика. Высокий Df снижает эффективность в мощных УМ.	0,001 до 0,004 для ВЧ-материалов. Стандартный FR4 составляет 0,020 (слишком высок для ВЧ-тракта).	Метод возмущения резонатора.
Коэффициент теплового расширения (CTE-z)	Если печатная плата расширяется быстрее, чем медная гильза переходного отверстия при нагреве, переходные отверстия треснут (разомкнутая цепь).	20-70 ppm/°C. Меньшее значение лучше для надежности, особенно для толстых плат.	Термомеханический анализ (ТМА).
Прочность на отслаивание	Высокая мощность генерирует тепло, которое может вызвать расслоение медных дорожек. Выводы LDMOS оказывают физическое напряжение.	> 0,8 Н/мм (стандарт), но > 1,4 Н/мм предпочтительнее для высоконадежных плат УМ.	Испытание на отслаивание под углом 90 градусов.
Шероховатость поверхности	На ВЧ-частотах ток течет по "поверхности" меди. Шероховатая медь увеличивает сопротивление и потери.	0,5 мкм до 2,0 мкм. Предпочтительна медь "обратно обработанная" или "с очень низким профилем" (VLP).	Профилометр или поперечное сечение СЭМ.
Температура стеклования (Tg)	Температура, при которой смола печатной платы становится мягкой. Платы LDMOS сильно нагреваются, требуя высокой Tg для предотвращения механических отказов.	> 170°C (высокая Tg) является стандартом для УМ-приложений.	ДСК (дифференциальная сканирующая калориметрия).

Как выбрать печатную плату LDMOS PA: руководство по выбору по сценариям (компромиссы)

Понимание метрик позволяет инженерам выбирать правильную архитектуру печатной платы, но «лучший» выбор полностью зависит от конкретного сценария применения. Ниже приведены шесть распространенных сценариев реализации печатных плат LDMOS PA и рекомендуемые компромиссы для каждого из них.

Сценарий 1: Мощная базовая станция (макросота)

• Требование: Непрерывная высокая мощность (100 Вт+), работа 24/7, срок службы 10 лет.
• Рекомендация: Печатная плата со встроенной медной монетой.
• Компромисс: Это самый дорогой вариант производства. Он включает встраивание цельного медного слитка непосредственно в печатную плату под компонентом LDMOS.
• Почему: Термические переходные отверстия недостаточны для такой плотности мощности. Медная монета обеспечивает прямой тепловой путь к шасси.
• Риск: Если монета не идеально плоская с поверхностью печатной платы, пайка компонента LDMOS не удастся (пустоты).

Сценарий 2: Бюджетный широковещательный передатчик

• Требование: Средняя мощность, низкая частота (FM/VHF), ограниченный бюджет.
• Рекомендация: Гибридный стек (FR4 + Rogers) с термическими переходными отверстиями.
• Компромисс: Более сложный процесс ламинирования, чем у чистого FR4, но дешевле, чем плата из полностью ВЧ-материала.
• Почему: Дорогой ВЧ-материал используется только на верхнем слое, где проходит сигнал. Нижние слои (питание/управление) используют дешевый FR4.
• Риск: Коробление. Несоответствие КТР между FR4 и Rogers может привести к изгибу платы во время оплавления, если стек не сбалансирован.

Сценарий 3: Высокочастотный радар (S-диапазон)

• Требование: Импульсные сигналы, точный контроль импеданса, низкие потери.
• Рекомендация: ПТФЭ с керамическим наполнителем (например, серия Rogers RO3000).
• Компромисс: Материал мягкий и сложный в обработке. Стабильность размеров затруднительна.
• Почему: ПТФЭ обеспечивает минимально возможные потери (Df) и стабильную диэлектрическую проницаемость (Dk).
• Риск: "Размазывание" при сверлении. Мягкий материал может размазываться по медным соединениям, если скорость сверления не оптимизирована.
• Внутренняя ссылка: Подробнее о работе с ПТФЭ см. в разделе Производство высокочастотных печатных плат.

Сценарий 4: Прототип / Доказательство концепции

• Требование: Быстрое выполнение, только проверка электрической схемы.
• Рекомендация: Стандартный Rogers 4350B (двусторонний).
• Компромисс: Отсутствие сложных многослойных функций. Ограниченное тепловое управление (только переходные отверстия).
• Почему: 4350B обрабатывается как FR4, что делает его быстрым и дешевым в изготовлении для быстрых тестов.
• Риск: Не может работать на полной мощности в течение длительного времени без внешнего зажима радиатора.

Сценарий 5: Малая сота с ограниченным пространством

• Требование: Высокая плотность, активные антенные системы (AAS).
• Рекомендация: HDI (High Density Interconnect) со скрытыми/заглубленными переходными отверстиями.
• Компромисс: Высокая стоимость производства и сложность.
• Почему: Вам необходимо проложить сложные линии смещения и управления на небольшой площади, сохраняя при этом чистоту ВЧ-тракта.
• Риск: Перекрестные помехи сигнала. При более близком расположении линий изоляция между выходом и входом УМ становится критически важной для предотвращения осцилляций.

Сценарий 6: Замена устаревшего оборудования (обслуживание 2G/3G)

• Требование: Соответствие устаревшим спецификациям, прямая замена.
• Рекомендация: Обратная разработка / Замена материалов.
• Компромисс: Оригинальные материалы могут быть сняты с производства.
• Почему: Современные материалы часто имеют другие значения Dk, чем материалы 20-летней давности. Возможно, потребуется скорректировать ширину дорожек для соответствия исходному импедансу.
• Риск: Дрейф производительности. Новая плата может быть "слишком хорошей" (меньшие потери), что изменит профиль усиления усилителя.

Контрольные точки реализации печатных плат LDMOS PA (от проектирования до производства)

После выбора архитектуры, переход от CAD-файла к физической плате является этапом, на котором происходит большинство сбоев. В этом разделе изложены критические контрольные точки в процессе производства печатной платы LDMOS PA.

1. Закупка и хранение материалов

• Контрольная точка: Проверка конкретной партии ламината.
• Рекомендация: Для высокопроизводительных УМ-приложений запрашивайте материалы с "сортировкой по Dk", где производитель гарантирует, что диэлектрическая проницаемость находится в более жестком допуске, чем стандартный.
• Риск: РЧ-материалы гигроскопичны (поглощают влагу). Если они не хранятся в вакуумной упаковке, они расслоятся во время оплавления.
• Приемка: Тест на содержание влаги перед ламинированием.

2. Формирование изображения и травление внутренних слоев

• Checkpoint: Точность ширины трассы.
• Recommendation: Используйте лазерное прямое изображение (LDI) вместо традиционной пленки. Согласующие цепи LDMOS зависят от точных ширин/длин линий для преобразования импеданса.
• Risk: Перетравливание увеличивает импеданс; недотравливание уменьшает его. Ошибка в 1 мил может сдвинуть частотную характеристику на МГц.
• Acceptance: Автоматизированный оптический контроль (AOI) со строгими настройками допусков (+/- 10%).

3. Гибридное ламинирование (склеивание)

• Checkpoint: Склеивание различных материалов (например, PTFE с FR4).
• Recommendation: Используйте специальный "bond ply" или препрег, разработанный для разнородных материалов. Цикл прессования (нагрев и охлаждение) должен быть настроен для минимизации напряжений.
• Risk: Расслоение или ошибки совмещения (смещение слоев) из-за разных коэффициентов расширения.
• Acceptance: Анализ микрошлифа для проверки целостности линии склеивания.
• Internal Link: Узнайте больше о сложных структурах в нашем руководстве по стеку печатной платы.

4. Сверление и формирование переходных отверстий

• Checkpoint: Заземляющие переходные отверстия рядом с источником LDMOS.
• Recommendation: Используйте "ферму переходных отверстий" (плотный массив переходных отверстий) непосредственно под заземляющей площадкой компонента.
• Risk: Если сверло затуплено, оно создает шероховатые стенки отверстий, что приводит к плохому покрытию и высокой индуктивности.
• Acceptance: Проверка качества стенок отверстий в поперечном сечении.

5. Вставка медной монеты (если применимо)

• Контрольная точка: Интеграция монеты методом прессовой посадки или склеивания.
• Рекомендация: Монета должна быть покрыта слоем для обеспечения паяемой поверхности. Переход от поверхности печатной платы к поверхности монеты должен быть менее 50 микрон (плоскостность).
• Риск: Если монета сидит слишком высоко, компонент качается; если слишком низко, образуются пустоты припоя.
• Приемка: 3D-профилометрическое сканирование плоскостности поверхности.

6. Покрытие (Отделка поверхности)

• Контрольная точка: Проводимость и защита от окисления.
• Рекомендация: Иммерсионное серебро или ENIG (химическое никелирование с иммерсионным золочением). Серебро предпочтительнее для ВЧ, так как оно не содержит никеля (никель является ферромагнитным и может вызывать пассивную интермодуляцию/PIM).
• Риск: HASL (выравнивание припоя горячим воздухом) слишком неровное для компонентов LDMOS.
• Приемка: Рентгенофлуоресцентный анализ (РФА) для измерения толщины покрытия.

7. Нанесение паяльной маски

• Контрольная точка: Покрытие некритических областей.
• Рекомендация: По возможности держите паяльную маску подальше от ВЧ-линий передачи. Паяльная маска добавляет слой диэлектрика, который является высокопотерьным и трудно контролируемым.
• Риск: Нанесение маски на ВЧ-линии изменяет импеданс (обычно снижает его на 2-3 Ома) и увеличивает потери.
• Приемка: Визуальный осмотр по слоям "keep-out" Gerber.

8. Трассировка и профилирование

• Контрольная точка: Качество кромки.
• Рекомендация: Края платы должны быть гладкими и без медных заусенцев.
• Риск: Медные заусенцы на краю могут вызвать искрение в высокомощных/высоковольтных приложениях.
• Приемка: Визуальный осмотр.

9. Электрические и термические испытания

• Контрольная точка: Окончательная проверка.
• Рекомендация: Помимо тестирования на обрыв/короткое замыкание, выполните TDR (рефлектометрию во временной области) для измерения импеданса и Hi-Pot тестирование для проверки диэлектрического пробоя.
• Риск: Плата, прошедшая тест на непрерывность, может все еще выйти из строя на частоте 2 ГГц из-за несоответствия импеданса.
• Приемка: Отчет TDR и Сертификат соответствия (CoC).

Распространенные ошибки при проектировании печатных плат LDMOS PA (и правильный подход)

Даже при надежном процессе, специфические ошибки часто преследуют проекты печатных плат LDMOS PA. Раннее выявление этих ошибок может сэкономить недели времени на доработку.

1. Игнорирование "скин-эффекта" на финишном покрытии:

   • Ошибка: Использование ENIG для LDMOS-конструкций с очень высокой мощностью и высокой частотой.
   • Коррекция: Хотя ENIG является плоским и надежным, никелевый слой магнитен и имеет более высокое сопротивление. На радиочастотах ток проходит в этом никелевом слое, увеличивая потери. Используйте иммерсионное серебро или ENEPIG (если спроектировано правильно) для чувствительных усилителей мощности.

2. Недостаточное заземление истока:

   • Ошибка: Подключение истокового контакта LDMOS к земле с использованием всего нескольких тепловых переходных отверстий.
   • Коррекция: Индуктивность истока должна быть минимизирована для поддержания усиления. Используйте максимально возможное количество переходных отверстий (via farm) или медную монету. Индуктивность переходного отверстия не является тривиальной на частотах ГГц.

3. Игнорирование несоответствия КТР в гибридных платах:

   • Ошибка: Проектирование стека с Rogers сверху и FR4 снизу без балансировки плотности меди.
   • Коррекция: Убедитесь, что стек симметричен по весу меди и толщине диэлектрика, где это возможно, чтобы предотвратить эффект деформации "картофельного чипса" во время оплавления.

4. Размещение паяльной маски на ВЧ-тракте:

   • Ошибка: Полное покрытие входных/выходных ВЧ-трасс паяльной маской для защиты.
   • Коррекция: Используйте контактные площадки, "определяемые паяльной маской", только там, где это необходимо. Оставляйте ВЧ-трассы голыми (или покрытыми) или учитывайте диэлектрическую проницаемость маски в симуляции. Маска добавляет непредсказуемую емкость.

5. Пренебрежение заглушкой тепловых переходных отверстий:

   • Ошибка: Оставление тепловых переходных отверстий под компонентом открытыми (незаглушенными).
   • Коррекция: При оплавлении припой будет затекать в открытые переходные отверстия, оставляя фланец LDMOS "голодным" по припою. Это создает пустоты и приводит к термическому отказу. Всегда используйте закрытые или заполненные и покрытые переходные отверстия (VIPPO) для контактных площадок под компонентами.
   • Внутренняя ссылка: Ознакомьтесь с нашими рекомендациями по Руководству DFM, чтобы понять варианты заглушки переходных отверстий.

6. Неправильная спецификация толщины меди:

   • Ошибка: Использование стандартной меди 1 унция для сильноточных дренажных линий.

• Коррекция: Рассчитайте плотность тока. Стоки LDMOS могут потреблять значительные токи. Используйте медь толщиной 2oz или 3oz для линий питания постоянного тока, чтобы минимизировать падение напряжения и резистивный нагрев.

Часто задаваемые вопросы по печатным платам LDMOS PA (Диэлектрическая проницаемость (DK)/Коэффициент рассеяния (DF))

В: Могу ли я использовать GaN в конструкции печатной платы LDMOS PA? О: В общем, нет. Конструкции печатных плат GaN PA обычно требуют различных напряжений смещения (отрицательное напряжение затвора) и часто работают на более высоких импедансах и частотах. Хотя посадочное место может выглядеть похожим, тепловые и электрические согласующие цепи отличаются.

В: Почему иммерсионное серебро предпочтительнее ENIG для LDMOS? О: Иммерсионное серебро обладает более высокой проводимостью и не имеет магнитного никелевого слоя, присутствующего в ENIG. Это приводит к меньшим вносимым потерям и лучшей производительности PIM (пассивной интермодуляции), что критически важно для современных базовых станций сотовой связи.

В: В чем разница между "медным вкладышем" (Copper Coin) и "толстой медью" (Heavy Copper)? О: Толстая медь относится к толщине фольги на слое (например, 3oz или 4oz). Медный вкладыш — это сплошной кусок меди (толщиной в несколько миллиметров), встроенный в плату. Вкладыши обеспечивают превосходную вертикальную теплопередачу по сравнению со слоями толстой меди.

В: Как указать "плетение" стекловолокна? О: Для высокочастотных плат LDMOS эффект плетения стекла может вызывать перекос сигнала. Следует указывать "расширенное стекло" (например, стиль 1067 или 1078) вместо открытых плетений (таких как 106 или 7628), чтобы обеспечить постоянный Dk по всей трассе. В: Каков срок годности печатной платы LDMOS с иммерсионным серебром? О: Иммерсионное серебро чувствительно к потускнению (сере). Срок годности обычно составляет от 6 до 12 месяцев, если оно хранится в герметичных вакуумных пакетах с осушителем и картами-индикаторами влажности. После вскрытия его следует припаять в течение 24 часов.

В: Нужно ли мне обратное сверление для плат LDMOS? О: Если в вашей конструкции используются сквозные переходные отверстия для передачи сигнала (менее распространено в УМ, но возможно), обратное сверление необходимо для удаления «заглушки», которая действует как антенна и вызывает отражение сигнала.

В: Почему APTPCB рекомендует «фиктивную медь» на гибридных платах? О: Фиктивная медь (thieving) помогает сбалансировать распределение меди по слоям. Это обеспечивает равномерное давление во время ламинирования и равномерную толщину покрытия, снижая риск изгиба и скручивания в гибридных конструкциях.

В: Необходимо ли «пайка оплавлением» для LDMOS? О: Да. Большой металлический фланец на нижней части корпуса LDMOS должен быть припаян к заземляющей/теплоотводящей площадке печатной платы. Этот процесс, часто называемый пайкой оплавлением или оплавлением фланца, является основным тепловым путем. Пустоты здесь катастрофичны.

Ресурсы для печатных плат LDMOS PA (связанные страницы и инструменты)

Для помощи в процессе проектирования APTPCB предоставляет несколько инструментов и ресурсов, которые напрямую связаны с проектированием LDMOS и ВЧ печатных плат:

• Калькулятор импеданса: Проверьте ширину ваших дорожек по отношению к вашему стеку перед отправкой файлов.
• Библиотека материалов: Сравните значения Dk и Df материалов Rogers, Isola и Panasonic.
• Gerber Viewer: Проверьте свои файлы на наличие ошибок, таких как паяльная маска на ВЧ-линиях.
• DFM Check: Отправьте свой проект на проверку технологичности, чтобы рано выявить проблемы с тепловыми переходными отверстиями.

Глоссарий LDMOS PA PCB (ключевые термины)

Термин	Определение
P1dB	Уровень выходной мощности, при котором усиление усилителя падает на 1 дБ от его линейной характеристики. Ключевой показатель линейности УМ.
IP3 (Third-Order Intercept)	Мера линейности усилителя. Более высокий IP3 означает меньшие искажения (интермодуляцию) между сигналами.
VSWR (Voltage Standing Wave Ratio)	Мера эффективности передачи ВЧ-мощности. Высокий КСВН означает, что мощность отражается обратно к источнику (плохое согласование).
CTE (Coefficient of Thermal Expansion)	Скорость, с которой материал расширяется при нагревании. Несоответствие между медью и диэлектриком приводит к отказам.
Tg (Glass Transition Temperature)	Температура, при которой подложка печатной платы переходит из твердого, стеклообразного состояния в мягкое, резиноподобное состояние.
Dk (Dielectric Constant)	Отношение диэлектрической проницаемости вещества к диэлектрической проницаемости свободного пространства. Влияет на скорость сигнала и импеданс.
Df (Dissipation Factor)	Мера скорости потери мощности электрической энергии в диэлектрическом материале (потери сигнала).
Skin Effect	Тенденция высокочастотного переменного тока распределяться внутри проводящего материала таким образом, чтобы плотность тока была наибольшей у поверхности.
PIM (Пассивная интермодуляция)	Нежелательные сигналы, генерируемые нелинейным смешиванием 2 или более частот в пассивных устройствах (таких как разъемы или дорожки печатных плат).
Группа переходных отверстий (Via Farm)	Плотное скопление переходных отверстий, используемых для проведения тепла или тока между слоями, обычно размещаемое под горячим компонентом.
VIPPO (Переходное отверстие в контактной площадке с покрытием)	Технология, при которой переходные отверстия размещаются в контактной площадке компонента, заполняются эпоксидной смолой и покрываются для создания плоской поверхности.
Гибридный стек	Стек печатной платы, который сочетает два различных типа ламинатных материалов (например, FR4 и Rogers) для баланса стоимости и производительности.

Заключение: Следующие шаги для печатных плат LDMOS PA

Проектирование и производство печатной платы LDMOS PA — это упражнение по балансированию тепловой термодинамики с ВЧ-физикой. Это требует изменения мышления от "соединения контактов" к "управлению полями и теплом". Независимо от того, строите ли вы массивный усилитель базовой станции или специализированный радиолокационный модуль, успех проекта зависит от целостности подложки печатной платы, точности травления и надежности стратегии терморегулирования.

В APTPCB мы специализируемся на этих высоконадежных, мощных ВЧ-платах. Мы понимаем, что пустота в паяном соединении или изменение диэлектрической проницаемости может означать разницу между функционирующим передатчиком и вышедшей из строя системой.

Готовы к производству? При отправке ваших данных для получения коммерческого предложения или DFM-анализа, пожалуйста, убедитесь, что вы предоставили:

1. Файлы Gerber (формат RS-274X).
2. Чертеж стека с указанием точного материала (напр., Rogers 4350B 20mil).
3. Таблица сверления с указанием металлизированных и неметаллизированных отверстий.
4. Требование к финишному покрытию (напр., иммерсионное серебро).
5. Требования к импедансу (напр., дорожки 50 Ом на слое 1).
6. Особые требования (напр., медная вставка, зенковка или специфическое заполнение переходных отверстий).

Свяжитесь с нашей инженерной командой сегодня, чтобы убедиться, что ваши LDMOS-проекты созданы для высокой производительности.

Related links

• Производство высокочастотных печатных плат
• стеку печатной платы
• Руководству DFM