Высоконадежный монтаж электронных модулей и печатных плат

Circuit Card Assembly (CCA) и turnkey-монтаж печатных плат

Circuit card assembly (CCA) и производство PCBA, разработанные для ответственных применений. APTPCB связывает инженерный BOM-релиз с проверенным оборудованием благодаря строгим стандартам IPC-A-610 Класс 3, автоматизированному высокоточному SMT, селективной пайке выводных компонентов, 100 % 3D AOI и обязательному рентген-контролю скрытых соединений для аэрокосмических, медицинских и высоконадежных промышленных систем.

Turnkey Circuit Card Assembly (CCA)

Полная ответственность из одних рук: APTPCB выполняет авторизованную закупку компонентов, производство печатной платы, монтаж SMT/THT Класса 3, защитное покрытие, рентген-контроль и функциональное тестирование.

Частичный turnkey-монтаж

Гибкие закупки: ваша команда поставляет ограниченные, проприетарные или консигнационные ИС, а APTPCB закупает квалифицированные пассивные компоненты, электромеханические детали и крепеж.

Консигнационный PCBA и box build

Контролируемая комплектация: ваша команда поставляет все детали; APTPCB выполняет входной контроль по партиям, обращение с влагозащитной упаковкой, точный монтаж и климатические испытания.

Связаться с инженером
Операторы на линии SMT с инспекцией в линии
IPC-A-610 Класс 3 / Класс 2Качество исполнения
Circuit Card Assembly (CCA) и SMTКласс монтажа
01005 и BGA 0,35 ммFine-pitch монтаж
< 15 % (превышает IPC < 25 %)Предел пустот по рентгену
Бессвинцовая и свинцовая Sn63Pb37Системы пайки
3D SPI / 3D AOI / 3D рентгенПокрытие контроля
Flying Probe / ICT / FCT / Burn-inЭлектрические тесты
Авторизованная дистрибуция и CoCЗакупка компонентов
ROSE и ионная контаминацияКонтроль чистоты
Конформное покрытие и заливкаЗащитное покрытие
Box build и интеграция системыИнтеграция системы
Серийный штрихкод и учет партийПрослеживаемость
IPC-A-610 Класс 3 / Класс 2Качество исполнения
Circuit Card Assembly (CCA) и SMTКласс монтажа
01005 и BGA 0,35 ммFine-pitch монтаж
< 15 % (превышает IPC < 25 %)Предел пустот по рентгену
Бессвинцовая и свинцовая Sn63Pb37Системы пайки
3D SPI / 3D AOI / 3D рентгенПокрытие контроля
Flying Probe / ICT / FCT / Burn-inЭлектрические тесты
Авторизованная дистрибуция и CoCЗакупка компонентов
ROSE и ионная контаминацияКонтроль чистоты
Конформное покрытие и заливкаЗащитное покрытие
Box build и интеграция системыИнтеграция системы
Серийный штрихкод и учет партийПрослеживаемость

Инженерные пределы и точностные допуски Circuit Card Assembly

Технологические возможности, откалиброванные для сверхплотных электронных модулей смешанного монтажа, fine-pitch микро-BGA, QFN и аэрокосмической электроники для суровых условий.

01005
Мин. корпус пассивов
Высокоскоростной SMT 0402 метрический
0,35
мм
Мин. шаг BGA / CSP
±15
мкм @ 3σ
Точность позиционирования SMT
< 15 %
Макс. пустоты
Рентген-предел соединений BGA / QFN
100 %
Встроенное покрытие
Верификация 3D SPI и 3D AOI
10 зон
Контроль оплавления
Профиль в азотной среде
12 линий
Автоматизированные SMT-линии
30M+
Месячная производительность SMD-монтажа
100 %
Автоматизированный рентген скрытых соединений
< 1,56
мкг/см² экв. NaCl ионная чистота
Класс 3
Исполнение IPC-A-610 и J-STD-001
24–48 ч
Быстрое инженерное NPI-прототипирование

Типы PCBA и требования к изделию

APTPCB поддерживает широкий спектр типов PCBA. Если у проекта есть особые требования, сообщите о них заранее — план сборки и расчет будут согласованы с вашими критериями приемки.

Circuit Card Assembly (CCA) против коммерческого PCBA

Коммерческий монтаж печатных плат обычно следует стандартам IPC-A-610 Класс 2 с выборочным визуальным контролем. Услуги Circuit Card Assembly (CCA) APTPCB, напротив, соответствуют строгим критериям IPC-A-610 Класс 3 и IPC J-STD-001 для аэрокосмических и медицинских применений: 100 % 3D AOI, обязательный 3D рентген-контроль пустот в паяных соединениях под BGA/QFN (< 15 %), тесты ионной чистоты, конформное покрытие и строгая прослеживаемость компонентов до партий оригинального производителя.

Смешанная технология SMT + THT

SMT и through-hole компоненты в одной сборке с оптимальной последовательностью процессов.

Сборки RF и высокой частоты

Процесс адаптирован под специальные материалы и требования дизайна для RF применений.

Силовые сборки и высокий ток

Корректная работа с тяжелыми разъемами, тепловыми аспектами и требованиями по токовым дорожкам.

Кабели, жгуты и интеграция

Сборка кабелей, жгутов и механическая интеграция для полноценных решений box build.

Сборка flex и rigid-flex PCB

Специализированное обращение с полиимидными подложками и контролируемые профили оплавления.

Процесс сборки и оборудование

Процесс сборки выстроен для повторяемости от прототипов до серии и включает полный набор контрольных процедур.

SMT монтаж (Surface Mount Technology)

Высокоскоростная установка с повторяемостью от прототипов до серии

Объем SMT

  • Нанесение паяльной пасты с контролем трафарета
  • Pick-and-place для разных корпусов
  • Оплавление с управлением профилем
  • Инспекция после оплавления и контроль rework

Контроль процесса

  • Контрольные точки SPI (по необходимости)
  • Проверка полярности и ориентации компонентов
  • Обращение с влагочувствительными компонентами (MSD)
  • ESD-обращение и защищенные потоки

THT монтаж (through-hole)

Важно для разъемов, механической прочности и силовых компонентов

Объем THT

  • Ручная пайка и контролируемые процессы
  • Смешанные сборки SMT + THT
  • Разъемы, трансформаторы, крупные электролиты
  • Механические элементы и крепеж

Контроль качества

  • Проверка выступа выводов и приемки филлетов
  • Проверка полярности диодов/электролитов
  • Проверка механической посадки
  • Соответствие критериям IPC

Сложные корпуса (BGA / QFN / fine pitch)

Дисциплина процесса и стратегия инспекции для сложных корпусов

Поддерживаемые сценарии

  • Установка ИС fine pitch
  • Сборка BGA/QFN
  • Контролируемые процессы rework (при необходимости)
  • Возможность Package-on-Package (PoP)

Опции инспекции

  • AOI для проверки поверхности
  • Рентген-инспекция скрытых паяных соединений
  • Анализ void и критерии приемки
  • Микрошлиф/сечение (по требованию)

Дополнительные услуги

Эти услуги часто включаются в программы turnkey PCBA.

Конформное покрытие
Underfill / staking
Press-fit / insertion
Маркировка и серийные номера
Загрузка firmware
Упаковка и доставка

Что происходит после отправки файлов

Структурированный процесс от приема файлов до отгрузки делает качество, сроки и документацию предсказуемыми.

1

Прием файлов и ревью RFQ

Проверяем целостность BOM, примечания к сборочному чертежу, требования к тестам, целевые количества и lead time.

2

Инженерный фидбек (DFM/DFA)

До запуска отмечаем неоднозначности полярности, ограничения fine pitch, риски apertures трафарета и вопросы supply chain.

3

Закупка и комплектация

Подтверждение доступности, согласование замен, статус комплектации и ETA в привязке к вашему графику.

4

Выполнение сборки

SMT печать → установка → оплавление; THT вставка → пайка → инспекция, с контролируемым rework при необходимости.

5

Инспекция и тесты

AOI/рентген/визуальная инспекция по плану, плюс ICT/FCT или кастомная верификация по вашим критериям приемки.

6

Упаковка и отгрузка

ESD-safe упаковка, маркировка/сериализация при необходимости и отгрузка в привязке к адресу и срокам.

Опции инспекции и тестов

Качество определяется документированными контрольными точками, согласованными с вашими критериями приемки.

Автоматическая оптическая инспекция
AOI
Рентген-инспекция
AXI
In-circuit test
ICT
Функциональный тест
FCT
Визуальная инспекция
Ручная
Паяльная паста
SPI
Flying probe
FPT
First article
FAI
Burn-in
BI
Rework и ремонт
Контрол.

Что отправить для точного расчета сборки PCB

Эти файлы помогут быстро и точно рассчитать стоимость — отправляйте то, что есть, мы подскажем, чего не хватает.

Минимальный пакет для RFQ

  • BOM (с manufacturer part numbers)
  • Файлы Gerber + сверловка (или ODB++)
  • Файл pick-and-place / centroid
  • Сборочный чертеж (полярность, примечания)
  • Количество и целевой lead time

Полезные дополнения (ускоряют)

  • AVL / список предпочтительных поставщиков
  • PDF схемы (для снятия неоднозначностей)
  • 3D STEP модель (механическая посадка)
  • Инструкции по программированию / firmware
  • Требования к тестам и фикстурам

DFM/DFA советы для повышения выхода годных

Используйте эти пункты, чтобы сократить итерации и повысить успешность сборки с первого раза.

Дайте четкие метки полярности для диодов, электролитов и ориентации pin 1 у ИС

Оставьте доступные test point, если нужен ICT или production debug

Избегайте высоких компонентов, которые перекрывают AOI критичных паяных соединений

Задайте зоны keepout для оснастки, depanelization и зон coating

Проверьте соответствие корпуса и footprint в BOM, чтобы избежать ошибок sourcing

Зафиксируйте особые требования к пайке для зон с высокой тепловой массой и heavy copper

Команды, с которыми мы работаем

Услуги PCBA от APTPCB часто выбирают команды, которые разрабатывают продукты в этих отраслях.

FAQ по PCBA

Разъяснения по моделям turnkey, поддержке NPI, покрытию тестов и соответствию требованиям.

Что такое Circuit Card Assembly (CCA) и чем оно отличается от стандартного монтажа PCB?
Circuit Card Assembly (CCA) обозначает полный процесс монтажа пустой печатной платы активными и пассивными электронными компонентами, разъемами и конструкционной оснасткой до получения полностью функционального электронного модуля. В то время как «монтаж PCB» часто описывает обычный коммерческий монтаж (IPC Класс 2), «Circuit Card Assembly» — стандартная терминология, принятая в оборонной, аэрокосмической, авиационной и медицинской отраслях, требующих исполнения IPC-A-610 Класс 3 / J-STD-001, строгих температурных профилей, климатических испытаний и строгой прослеживаемости партий компонентов.
Какие стандарты качества и пределы пустот применяются для CCA IPC Класса 3?
Для circuit card assembly по IPC-A-610 Класс 3 APTPCB устанавливает пустоты в паяных соединениях под BGA, QFN и силовыми площадками ниже 15 % (значительно строже предела IPC 25 %). Заполнение ствола выводных выводов должно составлять не менее 75 % по вертикали. Все изделия проходят 100 % 3D-контроль паяльной пасты (SPI), двухракурсную автоматическую оптическую инспекцию (AOI), 3D рентген-контроль скрытых соединений и проверку ионной чистоты ниже 1,56 мкг/см² эквивалента NaCl.
Может ли APTPCB выполнять свинцовую пайку Sn63Pb37 для оборонных и аэрокосмических проектов?
Да. Хотя стандартное коммерческое производство использует бессвинцовые сплавы SAC305/SAC307 по RoHS, APTPCB содержит выделенные изолированные линии пайки для свинцовых процессов Sn63Pb37 для оборонных, военных, авиационных и космических применений, освобожденных от RoHS согласно европейским приложениям III/IV и мандатам DoD США. Перекрестное загрязнение предотвращается раздельными трафаретами, ваннами припоя, тележками питателей и вытяжной фильтрацией.
Как APTPCB гарантирует подлинность компонентов и предотвращает подделки?
Для всех turnkey и частичных turnkey circuit card assembly компоненты закупаются исключительно у авторизованных франшизных дистрибьюторов (DigiKey, Mouser, Arrow, Avnet) или у оригинальных производителей компонентов (OCM). Каждая поставка включает сертификат соответствия производителя (CoC), валидацию даты изготовления и записи прослеживаемости по партиям, хранящиеся в нашей MES-системе.
Вы делаете turnkey сборку PCB?
Да. Turnkey PCBA включает закупку компонентов (по согласованию), комплектацию, SMT/THT монтаж, инспекцию и координацию тестов под ваши требования. Также поддерживаем модели partial turnkey (вы поставляете ключевые позиции) и consigned (вы поставляете все компоненты).
Можете работать с прототипами и NPI сборками?
Да. Мы поддерживаем прототипные и NPI программы с контролем ревизий, инженерным фидбеком DFM/DFA, контролируемым процессом замен и структурированными записями сборки, чтобы сокращать итерации и ускорять выход в серию.
Поддерживаете ли вы смешанные сборки SMT и through-hole?
Да. Mixed-tech сборки распространены, и мы планируем workflow так, чтобы защитить качество и обеспечить повторяемость. THT компоненты (разъемы, трансформаторы, крупные электролиты) органично интегрируются с SMT монтажом.
Можете ли вы монтировать BGA и fine pitch компоненты?
Да. Мы поддерживаем сложные корпуса (BGA, QFN, CSP, ИС fine pitch) со стратегией инспекции под ваши deliverables, включая AOI для поверхностной проверки и рентген-инспекцию для скрытых паяных соединений при необходимости.
Что если компоненты сложно купить или их нет в наличии?
Мы заранее отмечаем дефицит и риски lead time, предлагаем альтернативы только с вашим одобрением и формируем build-ready план, чтобы сроки оставались предсказуемыми. Также можем работать по вашей AVL или с предпочтительными поставщиками, если это указано.
Можете выполнять функциональные тесты?
Да. Функциональный тест (FCT) обычно выполняется по вашей процедуре, на ваших фикстурах и по вашим критериям приемки. Мы также поддерживаем ICT при наличии фикстуры и методики и можем координировать bring-up verification для power-on проверок и валидации критичных rail.
Поддерживаете требования RoHS / lead-free?
Да. Lead-free процессы обычно поддерживаются. Укажите требования по соответствию (RoHS, REACH и т. д.) в RFQ, чтобы припои, план сборки и документация соответствовали вашим регуляторным требованиям.

Готовы начать проект по сборке PCB?

Отправьте BOM и файлы для сборки — мы ответим планом работ и расчетом, согласованными с вашим графиком, требованиями к качеству и документации.