KB-6167F — это высокотемпературный ламинат FR-4 с минеральным наполнителем и фенольным отверждением, разработанный для многослойных плат с высокими тепловыми нагрузками. Выбор материала определяется целостной конструкцией платы: структурой слоев, конфигурацией препрегов KB-6067F, требованиями к импедансу, термопрофилем пайки и контролем качества при производстве.
Ключевые выводы при выборе KB-6167F
- Для KB-6167F нормируются температура стеклования Tg 175°C методом DSC, температура деструкции Td 349°C методом TGA, стойкость T-288 свыше 35 минут и расширение по оси Z около 2,6% в диапазоне от 50°C до 260°C.
- Значения из спецификаций получены в стандартизированных лабораторных условиях и не гарантируют автоматического соответствия произвольной конструкции платы.
- Величины Dk и Df зависят от типа стеклоткани, содержания смолы, частоты сигнала, шероховатости медной фольги и метода измерений.
- Высокая температура стеклования сама по себе не определяет предельную рабочую температуру, долговечность переходных отверстий или общую надежность изделия.
- Проектная документация должна фиксировать базовый ламинат, тип препрега, профиль фольги, параметры прессования, режимы сверления и список согласованных замен.
Области применения материала KB-6167F
KB-6167F представляет собой эпоксидный стеклотекстолит на основе фенольной смолы с минеральным наполнителем. Он предназначен для высоконадежных многослойных плат, где критичны технологический запас по температуре, размерная стабильность и совместимость с бессвинцовой пайкой.
Типовые области применения:
| Область применения | Инженерные критерии выбора |
|---|---|
| Многослойные платы с бессвинцовой пайкой | Необходим анализ термоциклирования и термопрофиля монтажа |
| Платы с высоким числом слоев | Текучесть смолы, совмещение слоев и режимы прессования критичны |
| Промышленная электроника | Климатические испытания определяют пригодность изделия |
| Автомобильная электроника | Свойства материала должны подтверждаться испытаниями узла |
| Контролируемый импеданс | Требуются точные диэлектрические данные конкретного стека |
Материал следует оценивать в контексте всей структуры платы, не заменяя комплексные испытания на надежность.
С коммерческой точки зрения плата на материале KB-6167F относится к категории High-Tg печатных плат: это стеклотекстолит FR4 для печатных плат, модифицированный для бессвинцовых процессов. Материал не является безгалогеновым; для безгалогеновых требований изучите обзор ламинатов Kingboard.
Теплофизические и электрические характеристики KB-6167F
В таблице приведены типичные паспортные значения для указанных методов испытаний:
| Свойство | Метод испытания и условия | Типовое значение | Инженерный смысл |
|---|---|---|---|
| Tg | IPC-TM-650 2.4.25 DSC | 175°C | Температура стеклования смолы |
| Td | IPC-TM-650 2.4.24.6 TGA | 349°C | Температура начала термодеструкции |
| Z-CTE ниже Tg | IPC-TM-650 2.4.24 | 40 ppm/°C | Коэффициент расширения по толщине |
| Z-CTE выше Tg | IPC-TM-650 2.4.24 | 230 ppm/°C | Расширение после перехода смолы |
| Полное расширение по Z | 50–260°C | 2.6% | Суммарное термическое расширение |
| T-260 | TMA | >60 мин | Стойкость к расслоению при 260°C |
| T-288 | TMA | >35 мин | Время до расслоения при высокой температуре |
| Влагопоглощение | IPC-TM-650 2.6.2.1 | 0.09% | Характеристика водопоглощения |
| Горючесть | UL94 | V-0 | Класс стойкости к воспламенению |
Означает ли Tg 175°C возможность постоянной работы платы при 175°C?
Нет. Величина Tg отражает изменение фазового состояния полимера в тесте. Максимальная температура длительной эксплуатации зависит от геометрии меди, установленных компонентов, припоя, вибрационных нагрузок и отраслевых стандартов.
Использование значений Dk и Df для расчета импеданса
KB-6167F характеризуется следующими диэлектрическими параметрами:
| Электрическое свойство | Условия испытания | Типовое значение |
|---|---|---|
| Dk | Травленый образец, смола 50%, 1 МГц | 4.8 |
| Dk | Травленый образец, смола 50%, 1 ГГц | 4.6 |
| Df | Травленый образец, смола 50%, 1 МГц | 0.015 |
| Df | Травленый образец, смола 50%, 1 ГГц | 0.016 |
| Пробивное напряжение | IPC-TM-650 2.5.6 | ≥45 кВ |
| Трекингостойкость CTI | IEC 60112 | >175 В |
Для плат с контролируемым волновым сопротивлением в документации должны быть заданы:
- Фактическая толщина диэлектрика после прессования.
- Марка стеклоткани и процентное содержание смолы.
- Тип медной фольги и микрорельеф поверхности.
- Геометрия проводников и допуски травления.
- Рабочий частотный диапазон сигналов.
- Конструкция купонов и методика верификации методом TDR.
В руководстве по стеку слоев и процессе контроля импеданса подробно описан переход от расчетов к заводскому контролю.
Влияние препрегов KB-6067F на расчет структуры слоев
Препрег KB-6067F определяет толщину изоляции, степень заполнения рельефа проводников и диэлектрические свойства:
| Тип стеклоткани | Содержание смолы | Dk на 1 ГГц | Df на 1 ГГц | Толщина после прессования |
|---|---|---|---|---|
| 106 | 72 ±2% | 4.1 | 0.017 | 2.1 ±0.30 mil |
| 1080 | 62 ±2% | 4.3 | 0.016 | 2.8 ±0.30 mil |
| 3313 | 52 ±2% | 4.5 | 0.015 | 3.5 ±0.30 mil |
| 2116 | 53 ±2% | 4.5 | 0.016 | 4.7 ±0.40 mil |
| 7628 | 45 ±2% | 4.6 | 0.015 | 7.7 ±0.50 mil |
Технологичный стек должен фиксировать точную комбинацию препрегов, содержание смолы и расчетную толщину.
В каких случаях оправдан выбор KB-6167F?
| Приоритет проекта | Применимость KB-6167F | Требуемый анализ |
|---|---|---|
| Бессвинцовые многослойные платы | Оптимальный выбор | Проверка термопрофиля и термоциклов |
| Высокое число слоев | Полностью подходит | Контроль совмещения и текучести смолы |
| Стандартный контролируемый импеданс | Полностью подходит | Согласование стека с производителем |
| Линии со сверхнизкими потерями | Требует расчета | Расчет суммарного бюджета затухания |
| Постоянная высокая температура | Требует испытаний | Тепловые испытания готового узла |
| Автомобильная сертификация | Базовый фактор | Комплексная квалификация системы |
Технологические требования к обработке KB-6167F
| Этап производства | Технологические требования |
|---|---|
| Хранение материалов | Контроль влажности, целостность упаковки и поштучный учет партий |
| Внутренние слои | Введение поправок на усадку с учетом плотности медного рисунка |
| Цикл прессования | Контроль полимеризации по фактической температуре пакета |
| Отверждение | Выдержка при температуре выше 190°C не менее 60 минут |
| Давление | Давление вакуумного прессования в диапазоне от 300 до 400 psi |
| Скорость нагрева | От 1,5 до 2,5°C/мин в температурном окне от 80°C до 140°C |
| Охлаждение | Контролируемое охлаждение со скоростью менее 3°C/мин |
| Сверление | Оптимизированные подачи и скорости для предотвращения наволакивания смолы |
Возможные дефекты плат на базе KB-6167F и их анализ
| Вид дефекта | Вероятная причина | Метод верификации |
|---|---|---|
| Отклонение импеданса | Неверное значение Dk, замена препрега, подтравливание | Анализ стека, купон TDR, шлиф проводника |
| Разброс по толщине | Несоответствие текучести смолы или давления | Протоколы прессования, замер диэлектрика |
| Коробление и скручивание | Асимметрия меди или остаточные напряжения | Замер неплоскостности, термограмма пресса |
| Дефекты отверстий | Износ инструмента, неполное удаление смолы | Микрошлиф переходного отверстия |
| Разрыв металлизации отверстий | Чрезмерное расширение по оси Z при пайке | Термоудары, циклические испытания |
| Повышенное затухание сигнала | Заниженная оценка Df, грубая фольга, длинные трассы | Моделирование потерь и замеры VNA |
Методика контроля и приемки плат на KB-6167F
Комплект приемочной документации на партию должен содержать:
- Паспорт сырья и сквозную прослеживаемость партии.
- Согласованную структуру слоев и раскладку препрегов.
- Диаграммы температуры и давления цикла прессования.
- Протоколы измерений итоговой толщины и совмещения.
- Результаты микрошлифов металлизированных отверстий.
- Протоколы электрического контроля на обрыв и замыкание.
- Отчеты по купонам импеданса TDR для высокоскоростных слоев.
- Данные по термической истории монтажа при многократном оплавлении.
Дополнительные сведения представлены на страницах производства многослойных печатных плат, технологического процесса производства и контроля качества плат.
Как выбрать надежного производителя плат на KB-6167F?
Многие поставщики декларируют работу с материалом KB-6167F, однако наличие материала на складе и отлаженный техпроцесс — это разные вещи. Задайте изготовителю следующие вопросы:
| Вопрос к изготовителю | Документальное подтверждение |
|---|---|
| Имеются ли на складе ядра KB-6167F и препреги KB-6067F нужных толщин? | Складская справка или подтвержденный срок поставки с регламентом замен |
| Какие величины Dk вы закладываете в расчет моего стека? | Производственный стек с указанием стеклоткани, смолы и частоты для каждого слоя |
| Какой термопрофиль прессования применяется для этого ламината? | Технологическая карта прессования, валидированная на аналогичных платах |
| Как проверяется качество готовых плат? | План микрошлифов, протокол купонов TDR и подтвержденный класс IPC-6012 |
| Указывается ли точная марка материала в сертификате CoC? | Сертификат соответствия с указанием марки текстолита и номера партии |
| Кто утверждает замену базового материала? | Письменный регламент согласования; полный запрет несогласованных замен |
Чек-лист для запроса стоимости RFQ на платы KB-6167F
Материалы и структура слоев
- Точная марка и толщина ламината KB-6167F.
- Номер стеклоткани и содержание смолы препрега KB-6067F.
- Номинал базовой фольги и требования к финишной меди.
- Значения контролируемого импеданса и поля допусков.
- Согласованные марки для замены и порядок изменений.
Производство и надежность
- Количество слоев и суммарная толщина платы.
- Конструкция переходных отверстий и предельные соотношения.
- Термический профиль последующего поверхностного монтажа.
- Требования к термоциклам, стойкости к CAF и влагостойкости.
- Необходимые виды сертификатов и контрольных отчетов.
Заводская документация
- Сертификаты качества завода Kingboard.
- Прослеживаемость партий сырья.
- Диаграммы режимов прессования.
- Металлографические отчеты по отверстиям.
- Протоколы электроконтроля.
- Данные предшествующей квалификации техпроцесса.
Стандарты и границы квалификации материала
Применимые отраслевые стандарты:
- IPC-4101E/126 — Спецификация базовых материалов для жестких печатных плат
- IPC-TM-650 — Руководство по методам испытаний
- IPC-6012 — Требования к качеству и надежности жестких плат
- IPC-2221 — Общий стандарт проектирования печатных плат
- IEC 60112 — Определение сравнительного индекса трекингостойкости CTI
- UL94 — Испытания полимерных материалов на воспламеняемость
Паспорт на материал сам по себе не заменяет квалификацию готового изделия. Надежность определяется проектированием, технологической дисциплиной, качеством пайки и условиями эксплуатации.
Вопросы и ответы по платам на материале KB-6167F
Что представляет собой материал KB-6167F?
KB-6167F — это стеклотекстолит FR-4 высокой температуры стеклования с наполнителем от Kingboard для ответственных многослойных изделий.
Какой препрег применяется совместно с KB-6167F?
KB-6067F — специализированная система препрегов, предназначенная для формирования структуры слоев с ядрами KB-6167F.
Является ли KB-6167F материалом со сверхнизкими потерями?
Он обеспечивает хорошие диэлектрические свойства для высококачественного FR-4, однако для сверхскоростных шин требуется расчет суммарного затухания.
Допустима ли замена KB-6167F на другой High-Tg FR-4?
Только после сопоставления диэлектрических свойств, температурного расширения, параметров прессования и требований заказчика.
Отличаются ли обозначения KB-6167 и KB-6167F?
Обозначение KB-6167 часто используют сокращенно. Kingboard выпускает и другие модификации, например KB-6167GMD; всегда фиксируйте полное наименование в чертежах.
Что необходимо включить в запрос RFQ?
Запрос должен содержать спецификацию материалов, стек слоев, целевые импедансы, требования к контролю и протоколам испытаний.
Запрос на экспертизу структуры слоев KB-6167F
Направьте файлы проекта, предварительный стек и требования к контролю через наш сервис онлайн-заказа. Инженеры APTPCB проведут анализ технологичности DFM и предложат оптимальную структуру платы.
