Procedura di test Hi-Pot: una guida pratica end-to-end (dalle nozioni di base alla produzione)

La procedura di test Hi-Pot (test ad alto potenziale o resistenza dielettrica) è una fase critica di verifica della sicurezza che sollecita l'isolamento elettrico con alta tensione per garantire l'assenza di perdite di corrente nel telaio o nelle parti accessibili all'utente. A differenza dei test di continuità o funzionali, questo processo applica deliberatamente tensioni di gran lunga superiori al normale funzionamento, in genere da 1.000 V a 5.000 V, per identificare isolamento marginale, fori di spillo o violazioni della spaziatura prima che un prodotto raggiunga il mercato.

Punti chiave

  • Definizione principale: uno stress test che applica alta tensione (CA o CC) tra i conduttori che trasportano corrente e la terra che non trasporta corrente per verificare l'isolamento.
  • Formula standard: La tensione di prova di base per molti prodotti elettronici di consumo è $2 \volte V_{operativa} + 1000 V$.
  • Regola di durata: il test di tipo (R&S) richiede in genere 60 secondi, mentre il test sulla linea di produzione viene spesso ridotto a da 1 a 2 secondi per mantenere la produttività.
  • Soglia di dispersione: un'unità di passaggio deve mantenere la corrente di dispersione al di sotto di un limite impostato, in genere compreso tra 0,5 mA e 5 mA, a seconda dello standard di sicurezza (ad esempio, UL 60950, IEC 62368).
  • Fondamentale per la sicurezza: verificare sempre il sistema di interblocco di sicurezza e assicurarsi che il cavo di "ritorno" sia messo a terra prima di toccare la sonda ad alta tensione (HV).
  • Ideazione sbagliata: Hi-Pot non è la stessa cosa del test Megger; Hi-Pot sollecita l'isolamento fino al punto di rottura, mentre Megger misura un'elevata resistenza a sollecitazioni inferiori.
  • Suggerimento per la convalida: utilizzare quotidianamente un "carico di verifica" (un resistore di valore noto) per garantire che il tester identifichi correttamente una condizione di guasto prima di testare unità reali.

Contenuto

Cosa significa realmente (ambito e confini)

La procedura di test dell'ipot è il custode finale della sicurezza elettrica. Mentre un piano di test funzionale PCB verifica che una scheda funzioni e un tutorial sul test della sonda volante potrebbe spiegare come verificare la presenza di cortocircuiti a bassa tensione, il test Hi-Pot cerca specificamente i punti deboli dell'isolamento che compaiono solo in condizioni di elevato stress elettrico.

Funziona secondo un principio semplice: se l'isolamento è sufficiente, l'alta tensione applicata tra "Linea/Neutro" e "Terra" comporterà un flusso di corrente trascurabile. Se l'isolamento è compromesso, a causa di fili intaccati, distanze di dispersione insufficienti sulla scheda a circuito stampato (PCB) o detriti conduttivi, la corrente si formerà un arco o fluirà attraverso il difetto, facendo scattare il tester.

La fisica del guasto

Quando la tensione aumenta, l'intensità del campo elettrico attraverso l'isolamento aumenta. Ogni isolante ha una tensione di rottura. Il test Hi-Pot applica una tensione inferiore alla tensione di rottura di un buon isolamento ma superiore alla tensione di rottura di un isolamento difettoso.

  • Flashover: Un arco attraverso la superficie del PCB o del componente.
  • Guasto: Una foratura attraverso il materiale isolante stesso.

AC contro DC Hi-Pot

  • AC Hi-Pot: Sottolinea l'isolamento con polarità alternata. È più aggressivo perché mette alla prova la capacità reattiva del dispositivo. Imita lo stress dell'alimentazione di rete.
  • DC Hi-Pot: Applica un'alta tensione statica. Richiede un'accelerazione graduale per caricare la capacità del dispositivo. Una volta caricato, l'unica corrente che scorre è la vera corrente di dispersione.

Metriche che contano (come valutarle)

Per stabilire una solida procedura di test dell'ipoteca, è necessario definire criteri numerici specifici di superamento/fallimento. Requisiti vaghi come il "test di sicurezza" portano a una qualità incoerente.

Tabella 1: Parametri critici del test| Metrico | Gamma tipica | Perché è importante | Metodo di verifica |

| :--- | :--- | :--- | :--- | | Tensione di prova (AC) | 1000 V – 5000 V | Determina il livello di stress. Difetti mancanti troppo bassi; danni troppo alti danneggiano le unità buone. | Misuratore HV calibrato. | | Tensione di prova (CC) | 1414 V – 7070 V | L'equivalente DC è solitamente $ 1,414 \times V_{AC}$ per corrispondere allo stress di picco. | Misuratore HV calibrato. | | Tempo rampa | 0,5 – 5,0 | Impedisce che i picchi di corrente provochino falsi guasti dovuti allo spunto. | Temporizzatore sul display del tester. | | Tempo di sosta | 1s (Produzione) / 60s (Tipo) | Per quanto tempo viene mantenuta la tensione. Tempi più lunghi rilevano un lento cedimento termico. | Registro cronometro/tester. | | Limite di perdita | 0,1 mA – 10 mA| La soglia del fallimento. Impostare leggermente al di sopra della normale perdita capacitiva. | Carico di resistenza noto. | | Rilevamento arco | Livello 1 – 9 (Sensibilità) | Rileva il rumore ad alta frequenza che indica l'arco imminente prima della rottura completa. | Simulatore di spinterometri. | | Tempo di scarica | < 0,2 s | Tempo necessario per scaricare la tensione a livelli sicuri (<50 V) dopo il test. | Sonda dell'oscilloscopio. |

Tabella 2: Requisiti di tensione standard

Settori diversi impongono calcoli di tensione diversi.

Norma Applicazione Formula della tensione di prova Valore tipico (dispositivo da 120 V)
IEC 60950 / 62368 Attrezzatura informatica $2 \times V_{nominale} + 1000V$ ~1240 V CA
IEC 60601 Dispositivi Medici $2 \times V_{nominale} + 1000V$ (Base) 1500 V CA (4000 V per rinforzato)
IEC 60335 Elettrodomestici $2 \times V_{nominale} + 1000V$ 1240 V CA
Classe II (doppio isolamento) Nessun pin di terra $2 \times V_{nominale} + 2000V$ ~2500 V CA
Livello componente Relè/Optoaccoppiatori Tensione di isolamento nominale 3750 V - 5000 V CA

Test degli analizzatori di misurazione

Come scegliere (guida alla selezione per scenario)

La selezione dei parametri e delle attrezzature giuste per la procedura di test Hi-Pot dipende dal dispositivo in prova (DUT) e dall'ambiente di produzione.1. Se il DUT ha una capacità elevata (ad esempio, filtri EMI di grandi dimensioni), scegliere DC Hi-Pot. * Motivo: Il test CA causerà un flusso di corrente reattiva elevato ($I = V \times 2\pi fC$), che potrebbe superare il limite di corrente del tester anche se l'isolamento è buono. La corrente continua carica il condensatore una volta e legge solo la dispersione resistiva. 2. Se lo standard normativo specifica "Solo AC", scegli AC Hi-Pot. * Motivo: Alcuni standard non consentono la sostituzione della corrente continua perché la corrente alternata sollecita l'isolamento con polarità alternata, che è più rappresentativa del funzionamento effettivo della rete. 3. Se è necessario eliminare il tempo di "Ramp Down", scegliere AC Hi-Pot. * Motivo: la tensione CA non carica la capacità del dispositivo a un livello statico, quindi il DUT può essere toccato in sicurezza quasi immediatamente dopo l'interruzione del test. La corrente continua richiede un periodo di scarica. 4. Se stai testando componenti elettronici sensibili che non tollerano transitori di sovratensione, scegli CC con una rampa lenta. * Motivo: La rampa controllata impedisce il superamento e protegge i componenti sensibili dai picchi di tensione. 5. Se stai eseguendo un "Test di tipo" per la certificazione, scegli una durata di 60 secondi. * Motivo: Gli organismi di certificazione richiedono un test di resistenza di un minuto per dimostrare la robustezza del progetto. 6. Se stai eseguendo "Test di routine" su una linea di produzione, scegli una durata di 1-2 secondi. * Motivo: La produzione in grandi volumi non può permettersi cicli di 60 secondi. Gli standard solitamente consentono di aumentare la tensione del 10-20% in cambio di una riduzione del tempo a 1 secondo. 7. Se il prodotto è di Classe II (doppio isolamento), scegliere un limite di tensione più alto (tipicamente 2500 V+). * Motivo: Senza una messa a terra protettiva, la barriera isolante è l'unico meccanismo di sicurezza e deve resistere a sollecitazioni maggiori. 8. Se si notano frequenti falsi guasti dovuti all'umidità, scegliere di regolare il limite di perdita o deumidificare. * Motivo: L'elevata umidità può aumentare la corrente di dispersione superficiale. Non aumentare semplicemente il limite senza verificarne la causa. 9. Se si testano cavi o cablaggi, scegliere un tester multipunto. * Motivo: È necessario testare l'isolamento tra ogni conduttore e ogni altro conduttore, il che richiede matrici di commutazione automatizzate. 10. Se il DUT contiene componenti con una tensione nominale inferiore alla tensione di prova (ad esempio MOV), scegliere di rimuoverli o scollegarli. * Motivo: I varistori a ossido di metallo (MOV) sono progettati per condurre ad alte tensioni. Farebbero scattare l'Hi-Pot tester e potrebbero essere distrutti durante il test.

Punti di controllo dell'implementazione (dalla progettazione alla produzione)

L’implementazione di una procedura affidabile per il test dell’ipoteca richiede un approccio sistematico. Segui questi 10 passaggi per garantire sicurezza e conformità.

Programmazione test PCBA

1. Impostazione dell'interblocco di sicurezza

  • Azione: installare una custodia di sicurezza o una barriera fotoelettrica collegata alla porta di interblocco del tester.
  • Verifica di accettazione: Il tester non deve avviarsi se lo sportello della custodia è aperto.

2. Controllo dell'integrità della terra

  • Azione: assicurarsi che il telaio del tester sia collegato a terra. Collegare il cavo "Ritorno" al telaio metallico del DUT.
  • Controllo di accettazione: La resistenza tra il telaio del tester e la terra dell'impianto deve essere < 0,1 Ω.

3. Configurazione dei parametri

  • Azione: Programmare la tensione ($V_{test}$), il tempo di rampa ($T_{ramp}$), il tempo di sosta ($T_{dwell}$) e il limite di corrente ($I_{trip}$).
  • Verifica di accettazione: verificare le impostazioni rispetto allo standard UL/IEC specifico per il prodotto.

4. Verifica giornaliera (il "carico fittizio")

  • Azione: Prima di testare le unità di produzione, collegare un resistore calcolato per fallire il test (ad esempio, se il limite è 1000 V/10 mA, utilizzare un resistore da 90 kΩ).
  • Controllo di accettazione: Il tester DEVE indicare "FAIL" e "Perdita alta". Se supera il resistore, il tester è difettoso.

5. Isolamento del Dut

  • Azione: Scollegare eventuali dispositivi di protezione da sovratensione (MOV, GDT) o assicurarsi che siano classificati al di sopra della tensione di prova.
  • Controllo di accettazione: L'ispezione visiva conferma che i MOV sono stati rimossi o che i ponticelli sono aperti.

6. Sequenza di connessione

  • Azione: Collegare prima il cavo di bassa/ritorno, poi il cavo di alta tensione.
  • Verifica di accettazione: Le connessioni sono sicure; nessun morsetto a coccodrillo allentato appoggiato sul banco di lavoro.

7. Fase di accelerazione

  • Azione: Avvia il test. La tensione dovrebbe aumentare in modo lineare durante il tempo di rampa programmato (ad esempio, 2 secondi).
  • Controllo di accettazione: Il display mostra un aumento della tensione senza superamento > 5%.

8. Fase di sosta

  • Azione: Mantenere la piena tensione per la durata specificata (ad esempio, 1 secondo).
  • Verifica di accettazione: La lettura della corrente di dispersione rimane stabile e inferiore al limite $I_{trip}$.

9. Fase di scarica (solo CC)

  • Azione: Dopo il test, il tester scarica la capacità del DUT.
  • Verifica di accettazione: Non toccare il DUT finché sul display della tensione non viene visualizzato < 30V.

10. Registrazione dei dati

  • Azione: Registrare il risultato (Passato/Fallito) e la corrente di dispersione misurata.
  • Controllo di accettazione: Il numero di serie è associato al risultato del test nel sistema di qualità.

Errori comuni (e l'approccio corretto)

I fallimenti nella procedura di test dell'Hi-Pot spesso derivano da errori di configurazione piuttosto che da difetti del prodotto.

1. Flottazione del cavo di ritorno

  • Errore: Lasciare il cavo di ritorno scollegato o collegato male.
  • Impatto: il telaio del DUT è esposto all'alta tensione. Il test viene superato falsamente perché la corrente non può ritornare al tester, ma l'operatore corre il rischio di shock.
  • Correzione: utilizzare sempre la funzione "Verifica continuità del terreno" se disponibile.
  • Verificare: Misurare la continuità tra la clip di ritorno e il telaio del tester prima di iniziare.

2. Ignorare la capacità del cavo

  • Errore: Utilizzo di cavi ad alta tensione lunghi e arrotolati durante i test CA.
  • Impatto: Il cavo stesso è dotato di capacità. Il tester misura la corrente che carica il cavo come dispersione, causando falsi guasti.
  • Correzione: Mantenere i cavi corti e srotolati. Eseguire una calibrazione "Offset" o "Null" con i cavi aperti.
  • Verifica: Esegui il test senza DUT collegato; la perdita dovrebbe essere prossima a 0,00 mA.

3. Test fase-neutro

  • Errore: Applicazione dell'alta tensione tra i pin Linea e Neutro del cavo di alimentazione.
  • Impatto: Questo è un test di cortocircuito, non un test di isolamento. Farebbe saltare il fusibile di ingresso o danneggerebbe l'alimentatore.
  • Correzione: Accorcia la linea e il neutro insieme e applica loro l'HV simultaneamente contro il pin di terra.
  • Verificare: Utilizzare un adattatore specializzato che cortocircuiti L+N automaticamente.

4. Impostazione di limiti troppo alti

  • Errore: Impostazione del limite di intervento al massimo del tester (ad esempio, 20 mA) per evitare interventi fastidiosi.
  • Impatto: un'unità con isolamento marginale (ad esempio, perdita di 15 mA) passa ma è pericolosa.
  • Correzione: Caratterizzare la normale perdita di unità buone (ad esempio, 2 mA) e impostare il limite più alto del 20-30% (ad esempio, 2,5 mA).
  • Verifica: Analizza la distribuzione statistica della corrente di dispersione in un lotto di 50 unità.

5. Trascurare il tempo di rampa

  • Errore: Applicazione istantanea della massima tensione (rampa di 0 secondi).
  • Impatto: I picchi di corrente attivano immediatamente l'allarme "Corrente elevata" a causa dello spunto capacitivo.
  • Correzione: Imposta un tempo di rampa di almeno 1,0 secondo.
  • Verifica: Osservare la traccia corrente sul tester; dovrebbe alzarsi senza intoppi.

6. Nuovo test senza raffreddamento

  • Errore: Provare ripetutamente la stessa unità per risolvere un guasto.
  • Impatto: L'isolamento si degrada con sollecitazioni ripetute. Un'unità marginale potrebbe diventare un grave fallimento a causa del test stesso.
  • Correzione: Consentire il ripristino dell'isolamento. Limitare il numero di nuovi test.
  • Verifica: Tieni traccia dei conteggi dei nuovi test nel sistema di esecuzione della produzione.

7. Utilizzo di AC su componenti solo DC

  • Errore: utilizzo dell'Hi-Pot CA su un circuito con condensatori a Y classificati solo per test CC o con bassa impedenza CA.
  • Impatto: Una corrente di dispersione eccessiva fa scattare il tester.
  • Correzione: Passa al test Hi-Pot CC per circuiti altamente capacitivi.
  • Verifica: Controlla le schede tecniche dei componenti per i tappi a Y.

8. Toccare il condotto durante la scarica CC

  • Errore: Scollegare il DUT immediatamente dopo il segnale "Passato" del test CC.
  • Impatto: Il DUT agisce come un condensatore carico (potenzialmente 2000 V+). L'operatore riceve un forte shock.
  • Correzione: Assicurarsi che il tester disponga di un circuito di scarica automatica e attendere l'indicatore "Sicuro".
  • Verifica: Misurare la tensione sui pin del DUT immediatamente dopo il completamento del test.

Domande frequenti (costi, tempi di consegna, materiali, test, criteri di accettazione)

1. Qual è la differenza tra Hi-Pot e resistenza dielettrica? Sono identici. "Hi-Pot" è un'abbreviazione gergale del settore per "Alto potenziale", mentre "Resistenza dielettrica" ​​è il termine formale utilizzato in standard come UL e IEC.

  • Hi-Pot = Terminologia comune. *Resistenza dielettrica = Documentazione formale.
  • Entrambi si riferiscono allo stesso stress test di tensione.

2. Il test dell'ipotensione danneggia l'elettronica? Un test dell'Hi-Pot configurato correttamente non è distruttivo per le unità in buone condizioni. Tuttavia, è distruttivo per le unità cattive; se l'isolamento fallisce, l'arco risultante può carbonizzare il PCB, rendendo il difetto permanente.

  • Buone unità: nessun degrado.
  • Unità cattive: fallimento permanente (che è l'obiettivo: catturarle). *Test eccessivi: test ripetuti a piena tensione possono degradare l'isolamento nel tempo.

3. Quanto costa un Hi-Pot Tester? I tester manuali entry-level partono da circa $ 1.500, mentre i sistemi automatizzati con registrazione dati, scansione multipunto e funzionalità AC/DC/IR vanno da $ 5.000 a $ 15.000.

  • Base (manuale): $ 1,5k - $ 3k.
  • Programmabile (laboratorio): $ 4.000 - $ 8.000.
  • Automatizzato (produzione): $ 10.000+.

4. Posso utilizzare un multimetro per il test dell'ipotensione? No. Un multimetro standard utilizza una batteria da 9 V per misurare la resistenza, che non può mettere a dura prova l'isolamento. Un tester Hi-Pot genera migliaia di volt per superare gli spazi vuoti che un multimetro vedrebbe come "circuito aperto".

  • Multimetro: bassa tensione (<12V).
  • Hi-Pot: alta tensione (>1000 V).
  • Megger: alta tensione (500 V-1000 V), ma misura la resistenza, non il guasto.

5. Cos'è l'impostazione "Rilevamento arco"? Il rilevamento dell'arco monitora le variazioni di corrente ad alta frequenza che indicano un arco "sputtering" o una scarica a corona prima che si verifichi un guasto completo.

  • Aiuta a rilevare connessioni allentate.
  • Identifica gli spazi marginali di isolamento.
  • Sensibilità regolabile (solitamente 1-9) per prevenire falsi guasti dovuti al rumore ambientale.

6. Perché devo rimuovere i MOV prima del test? I varistori a ossido di metallo (MOV) sono soppressori di sovratensione progettati per cortocircuitare i picchi di tensione a terra. Se si applicano 1500 V a un MOV da 300 V, farà il suo lavoro e cortocircuiterà il circuito, causando un guasto dell'Hi-Pot.

  • Soluzione 1: utilizzare un MOV a voltaggio più elevato (se la progettazione lo consente).
  • Soluzione 2: lasciare MOV non compilato fino a dopo il test.
  • Soluzione 3: scollegare MOV tramite un ponticello durante il test.

7. Con quale frequenza è necessario calibrare l'Hi-Pot Tester? Lo standard del settore impone la calibrazione annuale (ogni 12 mesi) da parte di un laboratorio accreditato. Tuttavia, un "controllo di verifica" utilizzando un resistore noto deve essere eseguito giornalmente o all'inizio di ogni turno.

  • Calibrazione: annuale (tracciabile a NIST/standard nazionali).
  • Verifica: giornaliera (controllo funzionale).

8. Qual è il tempo di consegna tipico per la realizzazione di una stazione Hi-Pot? Se l'attrezzatura è a portata di mano, la configurazione richiede 1-2 giorni per la programmazione e la convalida della sicurezza. Se si ordina un nuovo dispositivo personalizzato o un tester automatico, i tempi di consegna possono variare da 4 a 8 settimane.

  • Tester disponibile in commercio: consegna in 1 settimana.
  • Apparecchio personalizzato: 4-6 settimane.
  • Programmazione/Convalida: 1-2 giorni.

Glossario (termini chiave)| Termine | Definizione |

| :--- | :--- | | Ripartizione | Guasto catastrofico dell'isolamento in cui la corrente scorre liberamente attraverso il materiale. | | Dispositivo di Classe I | Un prodotto con un collegamento a terra protettivo (spina a 3 poli). | | Dispositivo di Classe II | Un prodotto con doppio isolamento e senza messa a terra (spina a 2 poli). | | Creepage | La distanza più breve tra due parti conduttrici lungo la superficie dell'isolamento. | | Dielettrico | Un materiale isolante che resiste al flusso di corrente elettrica. | | Tempo di sosta | Il periodo di tempo in cui l'intera tensione di prova viene applicata al DUT. | | Flashover | Arco elettrico che si verifica sulla superficie dell'isolamento (scarica d'aria). | | GFI (Interruzione guasto a terra) | Una funzione di sicurezza sul tester che interrompe l'alimentazione in caso di perdite di corrente verso l'operatore. | | Corrente dispersa | La piccola quantità di corrente che scorre attraverso l'isolamento durante il test. | | Tempo rampa | Il tempo impiegato per aumentare la tensione da 0 V alla tensione di prova target. | | Restituzione Lead | Il cavo di riferimento (solitamente nero) collegato al telaio o alla terra del DUT. | | Corrente di viaggio | Il limite di corrente massimo consentito; il superamento di questo valore attiva un risultato "Fallito". | | Test di tipo | Un test rigoroso eseguito su un prototipo (maggiore durata, maggiore tensione). | | Test di routine | Un test più rapido eseguito sul 100% delle unità produttive. |

Conclusione (passi successivi)

Una solida procedura di test dell'ipotetica non è negoziabile per la conformità alla sicurezza elettrica. È l'unico modo per garantire che l'isolamento del tuo prodotto possa resistere alle sollecitazioni del mondo reale senza mettere in pericolo l'utente. Selezionando i parametri CA o CC corretti, impostando limiti di perdita realistici basati sui dati e applicando rigorosi interblocchi di sicurezza, trasformi un onere normativo in un cancello di qualità affidabile.Per garantire che i tuoi gruppi PCB soddisfino questi rigorosi standard, verifica che il tuo partner di produzione integri i test Hi-Pot direttamente nella loro **[Qualità PCB](/PCB/PCB-quality