Produzione di PCB ad alta velocità Megtron

Materiali per il digitale ad alta velocità

Produzione di PCB Panasonic Megtron 4 / 6 / 7 / U

APTPCB produce PCB Megtron per canali SerDes PAM4 a 56G e 112G a impedenza controllata. Progettiamo stack-up in vetro spread, rame VLP/HVLP, analisi TDR/VNA e COM/occhio, per backplane oltre i 40 strati.

Df 0.008 -> 0.001
Megtron 4 -> U
112G PAM4
Data rate obiettivo
Oltre 40 strati
Compatibile con backplane

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Megtron 4 / 6 / 7 / UCopertura della serie
Vetro spreadControllo dello skew
VLP / HVLPLamina di rame
Laminazione sequenzialeMicrovia impilate
TDR + VNAValidazione SI
COM / OcchioAnalisi disponibile
Registrazioni di ispezioneEvidenze di qualità
Opzione ISTSu ordinazione
Megtron 4 / 6 / 7 / UCopertura della serie
Vetro spreadControllo dello skew
VLP / HVLPLamina di rame
Laminazione sequenzialeMicrovia impilate
TDR + VNAValidazione SI
COM / OcchioAnalisi disponibile
Registrazioni di ispezioneEvidenze di qualità
Opzione ISTSu ordinazione

Perché i progettisti specificano Megtron

Produttore di PCB Megtron per laminati ad alta velocità

APTPCB produce schede digitali ad alta velocità con la famiglia Megtron di Panasonic per backplane SerDes e progetti di canale. Megtron 4 (Df ~0,005 a 1 GHz) è un'alternativa a bassa perdita all'FR-4 per PCIe Gen3/Gen4 e applicazioni a 10-25 Gbps. Megtron 6 (Df ~0,002) supporta backplane PAM4 a 56G e ASIC di switch per data center. Megtron 7 (Df ~0,0015 con CTE migliorato sull'asse Z) punta ai backplane ad alto numero di strati, dove l'affidabilità delle microvia e l'integrità del segnale vanno valutate insieme. Megtron U e Megtron 8 coprono gli studi di progettazione PAM4 a 112G/224G.

Il nostro team di ingegneria prepara opzioni di vetro spread (1035, 1067, 2116), scelte di rame VLP/HVLP, proposte dielettriche strato per strato, dati di rugosità del rame per la modellazione RLGC causale e simulazioni d'impedenza Polar Si9000e per i canali dei PCB ad alta velocità. La laminazione sequenziale e le microvia cieche/interrate consentono backplane oltre i 40 strati; la costruzione finale e i criteri di accettazione vengono confermati in sede di revisione dello stack-up e dell'RFQ.

Magazzino dei laminati Megtron

Portfolio materiali

Megtron 4 a confronto con Megtron 6 e Megtron 7

Confronta i gradi Megtron più considerati per le schede digitali ad alta velocità; la scelta finale di materiale e vetro dipende da canale, stack-up e revisione dell'RFQ.

SerieChimica di baseIntervallo DkDf (tip. a 10 GHz)Caratteristiche chiaveApplicazioni principali
Megtron 4 (R-5725 / R-5620)Resina PPE modificata / vetro E3.80.005Alternativa a bassa perdita all'FR-4. Tg 176 °C, Td 360 °C. Si lavora con attrezzature e chimica standard dell'FR-4. Le opzioni di processo senza piombo possono essere valutate in RFQ. Buon equilibrio tra prestazioni elettriche e costo per applicazioni digitali di media velocità.PCIe Gen3/Gen4, SerDes a 10-25 Gbps, router di rete, schede server, strumenti di misura
Megtron 6 (R-5775 / R-5670)Resina PPE / vetro E (vetro standard e a basso Dk)3.4 (N-glass) / 3.7 (E-glass)0.002Perdita ultrabassa, riferimento del settore per il digitale ad alta velocità. Tg 185 °C, Td 410 °C. Disponibile con vetro E standard o vetro N a basso Dk. Eccellenti prestazioni HDI e termiche. Lavorazione compatibile con FR-4. Opzioni di tessuto in vetro spread per il controllo dello skew.Backplane PAM4 a 56G, switch per data center, Ethernet 400G, interconnessioni AI/HPC, tester di IC ad alta velocità
Megtron 7 (R-5785 / R-5680)Resina PPE avanzata / vetro E (vetro standard e a basso Dk)3.3 (N-glass) / 3.6 (E-glass)0.0015Perdita ultrabassa di nuova generazione con CTE migliorato sull'asse Z per l'affidabilità ad alto numero di strati. Tg 200 °C, Td 400 °C. Può supportare canali più lunghi di Megtron 6 quando lo stack-up completo e il budget di perdita lo consentono. I test IST sulle microvia possono essere previsti per i backplane ad alto numero di strati.Backplane PAM4 a 112G, switch Ethernet 800G, interconnessioni server HPC/AI, schede host per ASIC di switch di nuova generazione
Megtron 8 (R-5795 / R-5690)Resina a perdita ultrabassa di nuova generazione / vetro E3.10.0012Il più recente grado a perdita ultrabassa di Panasonic per i canali più impegnativi di nuova generazione. Tg 220 °C, Td 370 °C. Progettato per 224G PAM4 e oltre. Mantiene la lavorazione compatibile con FR-4.224G PAM4, ottiche co-packaged di nuova generazione, Ethernet 1,6T, interconnessioni avanzate per acceleratori AI
R-1755VEpossidico FR-4 ad alto Tg / vetro E4.40.016FR-4 standard ad alto Tg di Panasonic. Tg 173 °C, Td 350 °C. Opzione economica per gli strati di segnale non critici negli stack-up ibridi o per applicazioni in cui la perdita elettrica non è prioritaria.Strati di alimentazione/massa negli stack ibridi, PCB multistrato generici, digitale non critico, applicazioni sensibili ai costi

I core e i prepreg di Megtron 4, Megtron 6 (R-5775/R-5670) e Megtron 7 (R-5785/R-5680) possono essere specificati con spessori comuni, stili di vetro (1035, 1067, 1078, 2116) e opzioni di rame VLP/HVLP, previa conferma in RFQ. Megtron 8 e le costruzioni non standard richiedono una verifica di disponibilità.

Riferimento tecnico

Proprietà elettriche e meccaniche di Megtron

Dati completi sui modelli più richiesti. Tutti i valori dielettrici sono misurati a 10 GHz con il metodo del risonatore stripline bloccato secondo IPC-TM-650 2.5.5.5, salvo diversa indicazione. Dati tratti dai datasheet pubblicati dal produttore.

ProprietàMegtron 4Megtron 6 (vetro E)Megtron 6 (vetro N)Megtron 7 (vetro E)Megtron 7 (vetro N)Megtron 8Metodo di prova
Dk a 1 GHz3.83.73.43.63.33.1IPC-TM-650 2.5.5.5
Df a 1 GHz0.0050.0020.0020.00150.00150.0012IPC-TM-650 2.5.5.5
Tg (°C, DSC)176185185200200220IPC-TM-650 2.4.25
Td (°C, TGA 5%)360410410400400370IPC-TM-650 2.4.24.6
Infiammabilità (UL 94)V-0V-0V-0V-0V-0V-0UL 94
Compatibile senza piomboSìSìSìSìSìSì-
Plasma richiestoNoNoNoNoNoNo-
Lavorazione compatibile con FR-4SìSìSìSìSìSì-
Vetro spread disponibileSìSìSì (tutti)SìSì (tutti)Sì-
Stili di vetro comuni1080, 2116, 76281035, 1078, 21161035, 1078, 21161035, 1067, 21161035, 1067, 21161035, 1067, 2116-
Cod. Panasonic (laminato)R-5725R-5775R-5775(N)R-5785R-5785(N)R-5795-
Cod. Panasonic (prepreg)R-5620R-5670R-5670(N)R-5680R-5680(N)R-5690-

Dati tratti dai datasheet pubblicati da Panasonic Industrial. I valori Dk/Df sono a 1 GHz secondo il metodo di prova standard Panasonic. I gradi Megtron usano in genere i parametri di laminazione standard dell'FR-4; il percorso finale di desmear e foratura passante viene confermato per la costruzione selezionata.

Megtron 6 vs. I-Tera MT40

Confronto diretto: Panasonic Megtron 6 contro Isola I-Tera MT40

Nei progetti digitali ad alta velocità PAM4 a 56G, i progettisti confrontano spesso Megtron 6 con Isola I-Tera MT40. Entrambi sono materiali termoindurenti a perdita ultrabassa che si lavorano come l'FR-4 standard, ma offrono vantaggi diversi a seconda dei requisiti dello stack-up e della famiglia di laminati Isola già qualificata nel programma.

ProprietàMegtron 6 (vetro E)Isola I-Tera MT40Confronto e impatto
Dk a 10 GHz3.603.45I-Tera ha un Dk leggermente inferiore, che consente piste marginalmente più larghe per coppie differenziali da 100 ohm.
Df a 10 GHz~0.004 (@10G) / 0.002 (@1G)0.0031Entrambi i laminati offrono prestazioni di perdita di inserzione molto comparabili, perfettamente adatte ai canali a 56G.
Tg (transizione vetrosa)185 °C200 °CI-Tera offre un Tg leggermente superiore, con eccellente affidabilità termica per schede ad alto numero di strati.
LavorazioneChimica standard dell'FR-4Chimica standard dell'FR-4Entrambi eliminano del tutto la necessità del desmear al plasma del PTFE, costoso e lento.
Uso RF ibridoUso prevalentemente digitaleEccellenteI-Tera è progettato specificamente per essere termicamente compatibile con Astra MT77 nelle schede ibride RF/digitali.

Megtron 6 e I-Tera MT40 sono entrambi candidati per backplane puramente digitali; l'opzione adatta dipende dallo stack-up, dal budget di perdita, dalle esigenze RF ibride e dalla revisione dell'RFQ.

Processo di produzione

Processo di produzione dei PCB Megtron

La lavorazione dei materiali Megtron richiede attrezzature, chimica e know-how di processo oltre la produzione standard dell'FR-4. Il nostro team verifica il materiale, il vetro, il rame e il percorso di laminazione previsti prima della produzione, in modo che la costruzione rilasciata corrisponda allo stack-up approvato.

I registri di produzione possono includere dati di foratura, incisione, laminazione, placcatura e ispezione legati al lotto o all'ordine. Il set di registrazioni fornito viene concordato in RFQ e supporta la tracciabilità senza implicare un pacchetto di test universale.

Il nostro team di ingegneria CAM esamina i progetti in ingresso per la producibilità, i dati di simulazione d'impedenza (Polar Si9000 con le curve Dk/Df del produttore), i suggerimenti di ottimizzazione dello stack-up e l'orientamento alla scelta dei materiali prima del rilascio.

Sezione trasversale di un PCB ibrido Megtron

Stack-up di riferimento

Stack-up Megtron e selezione del vetro

Configurazioni rappresentative per la discussione tecnica. Spessore dielettrico finale, stile di vetro, rugosità del rame, profilo di pressa e limiti di accettazione vengono confermati sull'RFQ rilasciata.

ConfigurazioneStratiCore di segnaleStrutturaleSistema di legameApplicazioni
Stack completo Megtron 64-20Megtron 6 su tutti gli strati di segnale-Prepreg Megtron 6Backplane PAM4 a 56G, switch per data center, Ethernet 400G
Stack completo Megtron 74-40Megtron 7 su tutti gli strati di segnale-Prepreg Megtron 7PAM4 a 112G, Ethernet 800G, interconnessioni HPC/AI
Ibrido Megtron 6 + Megtron 44-20Megtron 6 (segnale)Megtron 4 (alim./massa)Prepreg Megtron 4Schede ad alta velocità ottimizzate sui costi, backplane server
Ibrido Megtron 6 + FR-44-16Megtron 6 (segnale)FR-4 standard (alim./massa)Prepreg standardNetworking sensibile ai costi, digitale ad alta velocità generico
Megtron 7 + vetro N4-40Megtron 7 (segnale vetro N)Megtron 7 (strutturale vetro E)Prepreg Megtron 7Backplane a perdita ultrabassa, schede host per ASIC di switch di nuova generazione
Megtron 8 a perdita ultrabassa4-20Megtron 8 su tutti gli strati di segnale-Prepreg Megtron 8224G PAM4, ottiche co-packaged, Ethernet 1,6T
Ibrido Megtron + I-Tera MT404-16Megtron 6 (digitale)I-Tera MT40 (strati RF)Prepreg I-Tera MT40Schede ibride RF/digitali, radar automotive + elaborazione digitale
R-1755V standard4-12R-1755V su tutti gli strati-Prepreg R-1755VMultistrato generico, alimentazione/massa negli stack ibridi, digitale sensibile ai costi

Capacità produttive

Controlli di produzione specifici per Megtron

Sei capacità chiave che distinguono la nostra produzione Megtron dalla produzione di PCB generalista per i programmi di PCB ad alta velocità.

01

Lavorazione con chimica standard dell'FR-4

I laminati Megtron sono a base di resina termoindurente PPE e si lavorano con la chimica standard dell'FR-4, senza desmear al plasma, attivazione superficiale speciale o programmi di foratura modificati. Tutti i gradi Megtron usano le stesse pressioni, temperature e tempi di cura dell'FR-4 convenzionale.

02

Programmi di foratura ottimizzati per alto numero di strati

I laminati Megtron si forano con i parametri standard dell'FR-4, senza velocità ridotte né gestione speciale del PTFE. Per i backplane ad alto numero di strati ottimizziamo i programmi con avanzamenti a carico di truciolo controllato, materiali di ingresso/backup adeguati e parametri specifici per il rapporto d'aspetto.

03

Impedenza controllata e incisione di precisione

Il nostro processo di incisione umida viene impostato sulla geometria delle piste rilasciata e sugli obiettivi di impedenza. Quando vengono ordinati i coupon TDR, i valori misurati vengono documentati rispetto agli obiettivi di simulazione approvati per la costruzione.

04

Ingegneria e laminazione di stack-up ibridi

Gradi Megtron diversi possono essere combinati in un unico stack-up, ad esempio strati di segnale Megtron 6 con strati strutturali Megtron 4 o FR-4 standard. I nostri ingegneri CAM modellano l'impedenza a ogni confine dielettrico, scelgono il prepreg per ogni interfaccia e convalidano il ciclo di laminazione con prove monitorate da termocoppie.

05

Stoccaggio a umidità controllata e protocolli di bake

I laminati Megtron sono conservati in condizioni climatizzate e, quando necessario, seguono cicli di bake documentati prima della laminazione. I parametri tipici sono 2-4 ore a 105-120 °C in forni a convezione forzata calibrati; temperatura e durata esatte dipendono dal modello di materiale, dallo spessore del core e dal peso del rame.

06

Scelta della finitura RF e controllo PIM

La scelta della finitura superficiale incide direttamente sulla perdita di inserzione ad alta frequenza, sull'intermodulazione passiva e sull'affidabilità dei giunti di saldatura sui substrati Megtron. Raccomandazioni tipiche: argento a immersione per la minima resistività superficiale sulle piste RF, ENIG per gli assemblaggi che richiedono compatibilità multi-reflow ed ENEPIG per le schede antenna soggette a qualifica PIM.

Qualità e validazione

Validazione SI di Megtron

La validazione SI di Megtron è definita dall'RFQ rilasciata e può confrontare gli obiettivi di impedenza con i dati dei coupon TDR, gli sweep di perdita di inserzione, le analisi COM o del diagramma a occhio e il modello di canale concordato. I valori elettrici tipici sono dati di progettazione, non una garanzia sul canale finito.

Se ordinata, la validazione SI può includere sweep di parametri S con VNA su veicoli di test dedicati, micrografie di sezione trasversale con annotazioni dimensionali e test di affidabilità IST secondo IPC-TM-650 2.6.26. La documentazione sui materiali e le registrazioni di ispezione vengono fornite secondo il pacchetto d'ordine concordato.

Ambito di ispezione, criteri di accettazione, profondità di tracciabilità e test ambientali o di affidabilità vengono confermati per l'applicazione durante la revisione dell'RFQ.

Postazione di validazione TDR Megtron

Applicazioni industriali

Dove vengono impiegati i PCB Megtron

I substrati Megtron servono le applicazioni più impegnative nei settori delle telecomunicazioni, automotive, aerospazio, difesa, data center, medicale e industriale.

Telecomunicazioni

Infrastrutture 5G e wireless

Infrastrutture di stazioni base 5G: schede di controllo delle antenne MIMO massive, moduli di elaborazione digitale beamforming e unità di banda base. Le caratteristiche a bassa perdita di Megtron supportano i canali SerDes ad alta velocità che collegano FPGA/ASIC ai moduli front-end RF.

Satelliti e spazio

Terminali SATCOM e LEO

Schede di elaborazione digitale ad alta velocità per terminali terrestri satellitari e modem gateway LEO. Megtron 6 e Megtron 7 servono i canali SerDes PAM4 a 56G e 112G nelle unità di elaborazione in banda base per comunicazioni satellitari e nelle apparecchiature digitali delle stazioni di terra.

Difesa

Radar militare e guerra elettronica

Schede di elaborazione digitale militari e della difesa per l'elaborazione del segnale radar, il computing di guerra elettronica e le comunicazioni sicure. Megtron 6 e 7 supportano backplane digitali ad alta velocità e schede di elaborazione del segnale nei sistemi di difesa.

Automotive

Radar ADAS a 24 GHz e 77 GHz

Schede di elaborazione digitale ADAS per automotive, reti di bordo, schede host di infotainment e controllori digitali per la gestione delle batterie EV. Megtron 6 e Megtron 7 supportano le interfacce ad alta velocità delle piattaforme di calcolo per la guida autonoma.

Test e misura

Calibrazione e riferimenti

Apparecchiature di test per IC ad alta velocità: load board ATE, schede di interfaccia per tester di IC e schede di burn-in per la validazione dei semiconduttori. Megtron 6 è ampiamente specificato per le schede di canale dei tester di IC, dove l'integrità del segnale oltre i 56G influenza direttamente accuratezza e throughput del test.

Industria e IoT

Connettività wireless e banda ISM

Infrastrutture di data center e cloud computing: switch top-of-rack e spine, controller di storage e schede host per acceleratori AI/HPC. Megtron 6 domina le schede degli switch Ethernet 400G, mentre Megtron 7 e 8 puntano alle piattaforme 800G/1,6T di nuova generazione.

Guida alla selezione dei materiali

Requisiti dell'RFQ per PCB Megtron

Utilizza i seguenti dati tecnici per avviare una revisione con un produttore di PCB Megtron. Le raccomandazioni restano provvisorie finché lo stack-up e l'RFQ non vengono approvati.

10-25 Gbps, attenzione ai costi: Megtron 4

Per PCIe Gen3/Gen4 e applicazioni SerDes a 10-25 Gbps, Megtron 4 offre una riduzione significativa della perdita di inserzione rispetto all'FR-4 standard con un sovrapprezzo moderato. Si lavora esattamente come l'FR-4 convenzionale: è il primo gradino logico oltre l'FR-4 standard quando i margini di integrità del segnale sono risicati.

25-56 Gbps, alte prestazioni: Megtron 6

Megtron 6 è il riferimento del settore per backplane PAM4 a 56G e ASIC di switch per data center. Disponibile con tessuto in vetro E standard o vetro N a basso Dk, offre perdite sensibilmente inferiori all'FR-4 standard sulle lunghe piste differenziali. Le opzioni di tessuto in vetro spread controllano lo skew differenziale.

56-112+ Gbps, studi a maggiore portata: Megtron 7 / Megtron U

Per il PAM4 a 112G e oltre, Megtron 7 e Megtron U possono essere valutati per progetti a maggiore portata o ad alto numero di strati. Lunghezza del canale, budget di perdita, scelta del vetro e obiettivi di affidabilità sull'asse Z restano dipendenti dal progetto e richiedono una revisione SI.

Strati FR-4 standard negli stack ibridi: R-1755V

Per gli strati non critici degli stack ibridi Megtron — alimentazione, massa e controllo a bassa velocità — Panasonic R-1755V offre una base FR-4 standard ad alto Tg a costo inferiore. Anche Megtron 4 funge da materiale strutturale economico quando i gradi premium Megtron 6/7 sono riservati agli strati di segnale più veloci.

Checklist dell'RFQ

Includi data rate obiettivo, lunghezza massima del canale, numero di strati, stile di vetro, rugosità del rame, obiettivi di impedenza e quantità. Indica anche budget di perdita, finitura superficiale, esigenze di coupon di prova, risultati di validazione SI desiderati, documentazione sui materiali e registrazioni di ispezione. APTPCB usa questi dati per preparare una proposta di stack-up; la selezione finale del materiale e i criteri di accettazione seguono la revisione dello stack-up e dell'RFQ.

FAQ

FAQ sulla produzione di PCB Megtron

Come si confronta Megtron 6 con Isola I-Tera MT40?
Entrambi sono laminati termoindurenti a perdita ultrabassa che si lavorano con la chimica standard dell'FR-4. Megtron 6 offre più flessibilità per i progetti digitali ad alto numero di strati grazie all'opzione vetro N a basso Dk, mentre I-Tera MT40 offre più opzioni di Dk per la flessibilità di impedenza ed è termicamente compatibile con Isola Astra MT77 nelle costruzioni ibride RF/digitali usate nei programmi di backplane e switch card.
Si possono mescolare gradi Megtron diversi in un unico stack-up?
Sì. Gli stack-up ibridi che combinano gradi Megtron diversi — ad esempio strati di segnale Megtron 6 con core strutturali Megtron 4 o R-1755V — sono comuni per ottimizzare i costi. Poiché tutte le serie Megtron usano resine termoindurenti compatibili e si lavorano con parametri di laminazione identici, si legano senza i rischi di delaminazione tipici del mix PTFE/FR-4. I nostri ingegneri lo formalizzano in genere tramite un processo documentato di definizione dello stack-up prima del rilascio.
Come viene confermata la disponibilità del materiale Megtron per un'RFQ?
APTPCB conferma il grado Megtron richiesto, il codice del core o del prepreg, lo spessore, lo stile di vetro e la lamina di rame rispetto al perimetro dell'ordine. Megtron 4, 6, 7, U, 8 e le costruzioni non standard restano soggetti alla verifica di disponibilità in vigore prima del rilascio dello stack-up e del preventivo.
I substrati Megtron possono essere ibridati con FR-4 standard?
Sì. I gradi Megtron sono pienamente compatibili con l'FR-4 standard per le costruzioni ibride. Configurazioni comuni: strati di segnale Megtron 6 o Megtron 7 con strati di alimentazione e massa in 370HR standard o Megtron 4, che riducono il costo dei materiali mantenendo l'integrità del segnale sui canali critici.
Quali finiture superficiali consigliate per le schede ad alta velocità basate su Megtron?
L'argento a immersione è la nostra scelta predefinita per le piste di segnale RF ad alta frequenza, perché offre una resistività superficiale molto bassa. Consigliamo l'ENIG quando l'assemblaggio include componenti BGA, QFN, LGA o flip-chip a passo fine che richiedono multi-reflow. L'ENEPIG viene specificato per le schede antenna che devono superare la qualifica PIM. L'HASL non è generalmente consigliato per le schede ad alta velocità, perché la rugosità superficiale non controllata aumenta le perdite del conduttore.
Cosa determina i tempi di un ordine di PCB Megtron?
I tempi dipendono dai dati rilasciati, dal numero di strati, dalla disponibilità di materiale e vetro, dal percorso produttivo, dall'ambito dei test e dalla quantità. APTPCB conferma i tempi applicabili durante la revisione dell'RFQ, invece di promettere una consegna fissa prima della verifica di questi dati.
Offrite servizi di assemblaggio PCBA chiavi in mano per schede basate su Megtron?
Sì. Offriamo l'assemblaggio di PCB chiavi in mano completo per schede Megtron: approvvigionamento dei componenti, stampa della pasta saldante, posizionamento SMT, saldatura reflow con profili termici ottimizzati per le caratteristiche del substrato Megtron, inserzione through-hole, AOI, ispezione a raggi X, test ICT o a sonde volanti e test funzionali.
Quali registrazioni di produzione possono accompagnare un ordine di PCB Megtron?
Il pacchetto d'ordine concordato può includere documentazione sui materiali, registrazioni di stack-up e impedenza, dati TDR su ordinazione, risultati di validazione SI su ordinazione e registrazioni di ispezione. Microsezioni, rapporti IST o ambientali possono essere aggiunti quando l'applicazione e l'RFQ lo richiedono; il set finale di registrazioni viene confermato prima del rilascio.

Strumento interattivo

Selettore di grado Megtron e data rate

Usa la raccomandazione solo come punto di partenza tecnico. Grado Megtron, stile di vetro, rame e ambito dei test finali vengono confermati nella revisione dello stack-up e dell'RFQ.

Seleziona il data rate obiettivo
Seleziona un data rate per vedere un grado, una lamina di rame e uno stile di vetro di partenza; le scelte definitive seguono la revisione dello stack-up e dell'RFQ.

Copertura ingegneristica globale

Produzione di PCB Megtron per progettisti di tutto il mondo

I team di data center, switching di rete e storage ad alta velocità usano Megtron 6 e Megtron 7 per i progetti di canali PAM4 a 56G e 112G. APTPCB esamina i dati di stack-up e DFM nell'ambito dell'RFQ.

Nord America
USA · Canada · Messico

Contractor della difesa, OEM delle telecomunicazioni e startup hardware in USA e Canada si rivolgono ad APTPCB per prototipi e produzioni NPI. L'ambito della documentazione viene concordato in RFQ.

Data centerNetworking112G SerDes
Europa
Germania · Regno Unito · Svezia · Francia

Fornitori di radar automotive in Germania, team di elettronica per la difesa nel Regno Unito e in Francia e laboratori scandinavi di R&S wireless acquistano prototipi e schede di pre-serie tramite la nostra piattaforma.

TelecomStorageAlta velocità
Asia-Pacifico
Giappone · Corea del Sud · Taiwan · India

Produttori di stazioni base 5G, sviluppatori di terminali satellitari e startup hardware in tutta l'area APAC usano la nostra piattaforma di preventivi online per prototipi e tirature NPI, con ambito DFM concordato in RFQ.

OEM di serverSwitch 5GNPI
Israele e Medio Oriente
Israele · EAU · Arabia Saudita

I programmi di radar aerospaziale, guerra elettronica e SATCOM della regione si affidano ai nostri pacchetti estesi di documentazione di qualifica e alla tracciabilità dei materiali per la conformità degli appalti della difesa.

C2 difesaDSP radarAlta velocità

RFQ produttore di PCB Megtron

Invia i file Gerber o un brief di progetto con data rate obiettivo, lunghezza del canale, numero di strati, stile di vetro, rugosità del rame, obiettivi di impedenza e quantità. APTPCB può preparare una proposta di stack-up, dati di impedenza/TDR, risultati di validazione SI su ordinazione, documentazione sui materiali e registrazioni di ispezione per il perimetro d'ordine concordato.