FR4 / HDI / Flex / Rigid-Flex / Ceramica / Metal Core
Servizi PCB quick turn per quasi tutti i tipi di scheda di cui hai bisogno
Produci e assembla rapidamente PCB FR4, HDI, flex, rigid-flex, ceramici, alluminio/MCPCB, RF, high-speed e heavy copper con un unico workflow: meno fornitori da gestire, cicli ECO più rapidi e consegne sincronizzate pronte per assemblaggio e test.
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Servizi PCB quick turn per quasi tutti i tipi di scheda di cui hai bisogno
I nostri servizi PCB quick turn sono pensati per i team che devono produrre e assemblare rapidamente molte tecnologie PCB diverse, con un unico partner affidabile. In un solo workflow possiamo produrre e assemblare PCB FR4 standard, schede multilayer e HDI, PCB flex e rigid-flex, PCB ceramici, PCB in alluminio e MCPCB, PCB high-frequency/RF, schede high-speed digitali e PCB di potenza heavy copper.
Che il tuo progetto combini una scheda logica HDI, un interconnect flex, una scheda sistema rigid-flex, un modulo di potenza ceramico o una scheda LED in alluminio, possiamo gestirli in parallelo nello stesso workflow quick turn. Questo significa meno fornitori da coordinare, cicli ECO più veloci e consegne sincronizzate di tutti i tipi di scheda, pronte per assemblaggio, test e integrazione.
Capacità di produzione quick turn: da FR4 e HDI a flex, ceramica e metal core
Le nostre linee quick turn si basano su capacità concrete e comprovate in produzione, non solo su un elenco di nomi. Supportiamo trace/space stretti, foratura precisa, impedenza controllata e strutture via avanzate su FR4, HDI, flex, rigid-flex, ceramica, alluminio, MCPCB, RF e high-speed digital, così che i tuoi quick turn board siano rapidi e pronti per la produzione.
Possiamo produrre una vasta gamma di tipologie PCB in quick turn, inclusi (ma non solo):
- PCB FR4 standard in quick turn – Single-sided, double-sided e multilayer per elettronica general purpose.
- PCB multilayer in quick turn – 4–32+ layer con impedenza controllata, buried/blind vias e routing ad alta densità.
- Produzione quick turn PCB HDI – Strutture 1+N+1, 2+N+2 e superiori, con microvie, via-in-pad, vie riempite rame e linee ultra-fini per dispositivi ad alto numero di I/O.
- PCB flex in quick turn (FPC) – Circuiti sottili e flessibili per camere, wearables, connettori e applicazioni dinamiche.
- PCB rigid-flex in quick turn – Strutture ibride con sezioni rigide per i componenti e sezioni flessibili per interconnessioni, ideali per assemblaggi 3D compatti.
- PCB ceramici in quick turn – Allumina (Al₂O₃) e nitruro di alluminio (AlN) per design ad alta temperatura, alta potenza e alta frequenza.
- PCB in alluminio e MCPCB in quick turn – Metal core PCB per illuminazione LED, conversione di potenza ed elettronica automotive quando la dissipazione termica è critica.
- PCB high-frequency e RF in quick turn – Schede su PTFE e altri materiali low-loss per 5G, radar, moduli RF e comunicazioni wireless.
- PCB high-speed digital in quick turn – Stack-up e routing ottimizzati per interfacce multi-gigabit, backplane high-speed e sistemi di calcolo avanzati.
- PCB heavy copper e high-current in quick turn – Rame spesso e stack-up speciali per power electronics, motor drives e industrial control.
Per supportare queste tecnologie in modalità quick turn, forniamo capacità produttive chiare e di livello industriale come:
- Numero di strati da 1 a 32+ (in base al tipo di PCB)
- Trace/space minimo fino a 3/3 mil (da sostituire con la capacità reale)
- Foro finito minimo fino a 0,1 mm / 4 mil
- Spessore scheda da 0,2 mm a 8 mm
- Peso rame da 0,5 oz a 20 oz su strati interni ed esterni
- Finiture superficiali incluse ENIG, HASL lead-free, immersion silver, immersion tin e OSP con più colori di solder mask
Questo set di capacità ti consente di passare rapidamente dal CAD all'hardware, indipendentemente da complessità o requisiti di materiale.
Come il nostro servizio quick turn si inserisce nella tua strategia di produzione a lungo termine
La fabbricazione e l'assemblaggio PCB quick turn non sono servizi isolati: fanno parte di una strategia produttiva più ampia che deve supportare il prodotto lungo l'intero ciclo di vita. Strutturiamo l'offerta affinché la stessa competenza engineering, le opzioni materiali e il controllo di processo usati nel quick turn possano estendersi a riordini, build a lungo termine in basso volume e a una transizione fluida verso la mass production.
Per le startup significa validare il design, acquisire i primi clienti e poi scalare senza cambiare fornitore o riqualificare tipologie critiche come HDI, flex, rigid-flex, ceramica o MCPCB. Per gli OEM consolidati, il nostro quick turn è una corsia di innovazione ad alta velocità parallela alle linee regolari: ideale per redesign, prodotti derivati e modifiche urgenti.
- Più tecnologie PCB sotto lo stesso tetto, così il team engineering non deve gestire vendor diversi per FR4, HDI, ceramica, flex, RF, high-speed e metal core.
- Documentazione e tracciabilità coerenti, che semplificano registri qualità, audit e requisiti regolatori in mercati come automotive, industriale, medicale e telecom.
- Logistica e pianificazione flessibili, con opzioni di spedizione urgente, consegne parziali e invii sincronizzati di PCB, componenti e schede assemblate.
Con noi ottieni una soluzione quick turn integrata che copre quasi tutti i principali tipi di PCB: dai prototipi FR4 semplici fino a HDI avanzati, rigid-flex, ceramici, RF, high-speed digital e high-power, progettati, prodotti e assemblati rapidamente e in modo professionale, con un percorso chiaro verso una produzione ripetibile nel lungo periodo. Condividi i tuoi file e requisiti per un preventivo quick turn rapido e senza impegno.
From Rapid Prototyping to Pilot and Low-Volume Production in Quick Turn Mode
Quick turn PCB services are not only for early-stage prototypes. Many customers rely on quick turn production for pilot runs, small-batch builds, and low-volume manufacturing when demand is uncertain or when product lifecycles are short. We structure our quick turn offering to support the entire journey:
- Concept proof and engineering prototypes: Very small quantities (e.g., 5-20 pieces) for design validation, signal integrity checks, and initial functional tests.
- Design verification and pre-production: Medium quantities to verify manufacturability, test coverage, and reliability before committing to large-scale production.
- Pilot production and low-volume quick turn PCB manufacturing: Dozens to hundreds or a few thousand boards for early customer shipments, field tests, or niche products.
Quick turn PCB lead times typically range from:
- 24-48 hours for simple FR4 prototypes (depending on your actual capability)
- About 3-7 working days for complex multilayer, HDI, flex, rigid-flex, ceramic, or metal core boards, subject to design complexity and order quantity
All orders within the quick turn program are placed on accelerated paths-priority material allocation, reserved slots on fast lines, and synchronized PCB fabrication plus assembly when needed. We accept Gerber, ODB++, and IPC-2581 design files, along with your BOM and pick-and-place data. Once the files are uploaded, our engineering team performs a DFM review, confirms the stack-up and lead time, and releases your order into our quick turn PCB manufacturing and assembly lines.
Integrated Quick Turn PCB Assembly: From Bare Board to Fully Assembled PCBA
Quick turn PCB assembly is only truly valuable when you receive boards that are ready to test and integrate. That is why our quick turn offering includes end-to-end PCB assembly services (PCBA) that cover all mainstream PCB types mentioned above.
- SMT and THT assembly for FR4, multilayer, HDI, flex, rigid-flex, ceramic, and metal core PCBs.
- Fine-pitch and high-density assembly for BGAs, QFNs, CSPs, and 01005 components on HDI and high-speed boards.
- Quick turn ceramic PCB assembly for power modules, RF amplifiers, and high-temperature applications.
- Quick turn flex and rigid-flex PCB assembly with specialized fixturing and process control to protect fragile structures.
- Quick turn MCPCB and aluminum PCB assembly with optimized thermal profiles for high-power LEDs and power electronics.
We can operate in turnkey, consigned, or partial-turnkey modes:
- In a turnkey quick turn PCB assembly project, we source all components based on your BOM, manage lead times, and handle logistics.
- In a consigned or partial-turnkey model, you provide some or all of the key components, and we integrate them into the assembly flow.
Throughout the process, we perform automated optical inspection (AOI), X-ray inspection for hidden solder joints, and optional in-circuit or functional testing based on your requirements. By combining fabrication and assembly in one integrated quick turn PCB solution, we minimize handoff delays, avoid data translation errors between multiple suppliers, and deliver fully assembled boards on a compressed schedule-ready for lab validation, field testing, or direct integration into your systems.
Engineering Support, DFM/DFT, and Quality Control in Quick Turn PCB Projects
Because quick turn PCB projects operate under time pressure, it is even more important to catch manufacturability issues early and maintain strict process control. Our engineering team is deeply involved at every stage of the quick turn PCB workflow to ensure high yield and repeatable quality across all supported PCB types.
- Front-end engineering review (DFM/DFT): Analyze Gerbers/ODB++, stack-up data, and BOM to detect potential issues such as insufficient clearances, problematic via structures, solder mask slivers, thermal imbalances, or test access limitations.
- Stack-up and material recommendations: For HDI, high-frequency, high-speed digital, ceramic, and metal core quick turn PCBs, advise on layer structures, dielectric choices, and copper weights that balance performance, cost, and manufacturability.
- Impedance and signal integrity considerations: For RF and high-speed quick turn PCBs, ensure that line widths, spacing, and reference planes are compatible with the specified impedance and material properties.
- Process control and inspection: AOI for bare boards and assembled PCBs, electrical testing where required, X-ray inspection for BGA and LGA packages, and adherence to recognized IPC class and customer-specific requirements.
- Feedback loop for continuous improvement: Issues found during assembly or testing are fed back to design and process engineering, so subsequent quick turn PCB runs and future mass production benefit from proven design and process optimizations.
This engineering-centric approach gives you confidence that even complex quick turn ceramic PCBs, HDI boards, rigid-flex designs, RF/microwave PCBs, or heavy-copper power boards will be manufactured and assembled reliably-despite the short lead times.
Domande frequenti
Risposte alle domande che riceviamo più spesso dai team hardware.
Quali tipi di PCB potete gestire in quick turn?
FR4 standard, multilayer, HDI, flex, rigid-flex, ceramica, alluminio/MCPCB, RF/high-frequency, high-speed digital e schede di potenza heavy copper possono essere gestiti nel nostro workflow quick turn.
Quali sono i lead time quick turn tipici?
Prototipi FR4 semplici possono essere spediti in 24–48 ore; schede multilayer/HDI/flex/rigid-flex/ceramiche/metal core più complesse richiedono tipicamente 3–7 giorni lavorativi in base a design e quantità.
Gestite anche l'assemblaggio in quick turn?
Sì. Offriamo assemblaggio turnkey, consigned o partial-turnkey con SMT/THT, capacità fine-pitch BGA/QFN/01005, AOI/X-ray e ICT/test funzionali opzionali.
Come garantite producibilità e qualità con tempistiche strette?
Review DFM/DFT in front-end, raccomandazioni stack-up/materiali, controlli impedenza/signal integrity, AOI/e-test, X-ray per BGA e feedback loop mantengono yield elevati anche in quick turn.
Il quick turn può supportare pilot o low-volume production?
Sì: oltre ai prototipi, realizziamo build pilota e a basso volume con allocazione materiali prioritaria, slot fast-line e sincronizzazione fab + assembly per supportare spedizioni iniziali e field test.
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