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DFM / IPC / GlossarioKnowledge pack
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Categorie di risorse

Trova rapidamente le informazioni di cui hai bisogno, organizzate per argomento con documentazione e linee guida.

Linee guida DFM/DFA

Best practice di Design for Manufacturing e Assembly per ottimizzare yield e qualità.

  • Limiti di fabbricazione
  • Regole di assemblaggio
  • Invio file
  • Standard qualità

Download & template

Schede materiali, note di processo e PDF di stackup, replicati dal menu Risorse.

  • Libreria materiali
  • Datasheet fornitori
  • Riferimenti stackup

Strumenti & calcolatori online

Ispeziona i file, valida le BOM, calcola l’impedenza e rivedi i design nel browser.

  • Viewer
  • Calcolatori
  • Strumenti BOM

Glossario terminologia PCB

Riferimento rapido ai termini e alle abbreviazioni più comuni di produzione PCB e assemblaggio PCBA.

  • Termini A–Z
  • Abbreviazioni comuni
  • Produzione & assemblaggio

Blog & note tecniche

Articoli tecnici, best practice e insight ingegneristici.

  • Guide di design
  • Note di produzione
  • Consigli di assemblaggio

Domande frequenti

Risposte rapide alle domande più comuni su file, lead time, test e processi.

  • Formati file
  • Lead time
  • Test & QA

Linee guida DFM/DFA

Linee guida di Design for Manufacturing e Assembly per aumentare lo yield, ridurre i costi e accelerare la produzione.

Linee guida di fabbricazione PCB

  • Larghezza minima traccia: 3 mil (standard), 2 mil (advanced)
  • Spaziatura minima tracce: 3 mil (standard), 2 mil (advanced)
  • Diametro minimo foro: 0.15 mm (6 mil) meccanico, 0.1 mm laser
  • Anello anulare: ≥4 mil per vias, ≥6 mil per PTH
  • Diga solder mask: ≥4 mil tra pad
  • Larghezza linea serigrafia: ≥5 mil per leggibilità
  • Clearance dal bordo scheda: ≥10 mil per il routing

Linee guida di assemblaggio PCB

  • Spaziatura componenti: ≥0.5 mm per accesso rework
  • Supporto pitch BGA: minimo 0.3 mm
  • Componente più piccolo: 01005 (0402 imperial)
  • Fiducial: 3 globali + locali per fine-pitch
  • Rail del pannello: ≥5 mm per manipolazione
  • Marcature di polarità chiare per diodi, IC, elettrolitici
  • Test point: ≥1 mm di diametro con ≥2 mm di spaziatura

Requisiti di invio file

  • File Gerber: formato RS-274X (preferito)
  • File fori: formato Excellon con lista utensili
  • Pick-and-place: CSV con X,Y, rotazione, lato
  • BOM: Excel/CSV con MPN, quantità, designatori
  • Disegno di assemblaggio: PDF con note e polarità
  • Specifica stackup per schede multilayer
  • Requisiti di impedenza (se controllata)

Qualità & conformità

  • IPC-A-610 Class 2 (standard) / Class 3 (high-rel)
  • Requisiti di saldatura J-STD-001
  • Conformità RoHS / REACH disponibile
  • Riconoscimento UL per design applicabili
  • ISO 9001:2015 gestione qualità
  • IATF 16949 per progetti automotive
  • Documentazione completa di tracciabilità disponibile

Strumenti & calcolatori online

FREE

Gerber Viewer

Ispeziona rame, fori, solder mask e layer direttamente nel browser.

  • Visibilità layer
  • Revisione fori
  • Link condivisibili
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PCB Viewer

Rivedi i file PCB con un viewer web pulito per collaborare più velocemente.

  • Ispezione rapida
  • Revisione layout
  • Collaborazione
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Calcolatore impedenza

Solver microstrip, stripline e coppie differenziali, collegato al laboratorio stackup.

  • Single-ended
  • Differenziale
  • Stima perdite
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Strumenti BOM & componenti

Valida metadati BOM, alternative e note AVL prima del sourcing.

  • BOM interattiva
  • Note costo
  • Allineamento AVL
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Circuit Simulator

Simulazione circuitale nel browser per validazione precoce e formazione.

  • Iterazione rapida
  • Condivisibile
  • Nessuna installazione
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3D PCB Viewer

Apri un’anteprima 3D del tuo PCB per controlli meccanici rapidi e review.

  • Anteprima 3D
  • Review rapida
  • Link condivisibili

Glossario terminologia PCB

Cerca termini comuni di produzione PCB, assemblaggio PCBA e signal integrity.

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AC Coupling

Metodo di collegamento tra circuiti che blocca la componente DC lasciando passare i segnali AC. Usa condensatori per isolare i livelli di bias DC tra gli stadi.

Activator

Componente chimico nel flussante che rimuove gli ossidi dalle superfici metalliche per favorire il bagnamento della saldatura durante il processo.

Additive Process

Metodo di fabbricazione PCB in cui il rame viene depositato selettivamente su un substrato nudo, invece della incisione sottrattiva.

Adhesion

Forza di adesione tra rame e substrato laminato o tra diversi strati del PCB. Critica per l’affidabilità.

Analog Circuit

Circuito che elabora segnali continui, a differenza dei circuiti digitali. Richiede layout accurato per l’immunità al rumore.

Annular Ring

Area di rame residua attorno a un foro dopo la fabbricazione. Misurata dal bordo del foro al bordo del pad. Minimo tipico 4–6 mil.

Anodizing

Processo elettrochimico che crea uno strato di ossido protettivo sull’alluminio per dissipatori e componenti di chassis.

AOI

AOI

Automated Optical Inspection. Sistema di visione che ispeziona gli assemblaggi PCB per posizionamento, polarità, qualità di saldatura e componenti mancanti.

Aperture

Apertura nello stencil di pasta saldante attraverso cui la pasta viene depositata sui pad. Dimensioni e forma sono critiche per la qualità di stampa.

Array

Più PCB disposti in formato pannello per una produzione efficiente. Chiamato anche panelization o step-and-repeat.

Artwork

Pattern master o file digitali (Gerber) che definiscono i layer del PCB, inclusi rame, solder mask e serigrafia.

Aspect Ratio

Rapporto tra spessore del PCB e diametro del foro. Rapporti elevati (>10:1) richiedono processi di metallizzazione avanzati.

Assembly Drawing

Documento tecnico che mostra placement, orientamento, marcature di polarità e istruzioni speciali di assemblaggio.

ASSY

ASSY

Assembly. Processo di montaggio e saldatura dei componenti elettronici su un PCB nudo per creare una scheda funzionante.

ATE

ATE

Automatic Test Equipment. Sistemi di test computerizzati per verificare funzionalità e prestazioni degli assemblaggi PCB.

Attenuation

Perdita di segnale in una linea di trasmissione, misurata in dB per unità di lunghezza. Aumenta con frequenza e lunghezza traccia.

AVL

AVL

Approved Vendor List. Elenco di produttori e distributori pre-approvati che soddisfano i requisiti di qualità.

AWG

AWG

American Wire Gauge. Standard per la misura del diametro dei fili; numeri più bassi indicano diametro maggiore.

AXI

AXI

Automated X-Ray Inspection. Ispezione non distruttiva a raggi X per esaminare giunti di saldatura nascosti sotto BGA e QFN.

Azeotrope

Miscela di solventi che mantiene composizione costante durante l’evaporazione. Usata in alcuni processi di pulizia.

Blog & note tecniche

Articoli tecnici, best practice e insight di settore dal nostro team di ingegneria.

Controller della Stazione Base: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

30 dic 2025 · Technology

Una spiegazione tecnica narrativa del Controller della Stazione Base: cosa guida le prestazioni, l'affidabilità, la producibilità e i compromessi pratici.

Controller della Stazione Base: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

PCB per Luci Beacon: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Design, Compromessi e Affidabilità)

30 dic 2025 · Technology

Una spiegazione tecnica narrativa del PCB per luci Beacon: cosa guida le prestazioni, l'affidabilità, la producibilità e i compromessi pratici.

PCB per Luci Beacon: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Design, Compromessi e Affidabilità)

Layout del Soppressore di Modo Comune: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

30 dic 2025 · Technology

Una spiegazione tecnica narrativa sul layout del soppressore di modo comune: cosa guida le prestazioni, l'affidabilità, la producibilità e i compromessi pratici.

Layout del Soppressore di Modo Comune: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

Checklist per la Progettazione per l'Assemblaggio: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

30 dic 2025 · Technology

Una spiegazione tecnica narrativa della checklist per la progettazione per l'assemblaggio: cosa guida le prestazioni, l'affidabilità, la producibilità e i compromessi pratici.

Checklist per la Progettazione per l'Assemblaggio: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

Configurazione del test di caduta: una spiegazione tecnica narrativa (Progettazione, compromessi e affidabilità)

30 dic 2025 · Technology

Una spiegazione tecnica narrativa della configurazione del test di caduta: cosa guida le prestazioni, l'affidabilità, la producibilità e i compromessi pratici.

Configurazione del test di caduta: una spiegazione tecnica narrativa (Progettazione, compromessi e affidabilità)

PCB di Controllo Filtrazione: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

30 dic 2025 · Technology

Una spiegazione tecnica narrativa del PCB di Controllo Filtrazione: cosa guida le prestazioni, l'affidabilità, la producibilità e i compromessi pratici.

PCB di Controllo Filtrazione: Una Spiegazione Tecnica Narrativa (Progettazione, Compromessi e Affidabilità)

Domande frequenti

Risposte rapide alle domande più comuni sui nostri servizi e processi.

Quali formati file accettate per la fabbricazione PCB?

Accettiamo Gerber (formato RS-274X preferito), ODB++ e file fori Excellon. Per l’assemblaggio servono pick-and-place (CSV/XLS), BOM e disegni di assemblaggio (PDF). Se necessario accettiamo anche file CAD nativi di Altium, KiCad, Eagle e OrCAD per conversione.

Qual è il lead time standard per i prototipi?

Il lead time standard prototipi è 5–7 giorni lavorativi per la fabbricazione PCB più 3–5 giorni per l’assemblaggio dopo la ricezione dei componenti. Offriamo servizi expedited con opzioni quick-turn 24–48 ore per urgenze.

Qual è la quantità minima d’ordine (MOQ)?

Non abbiamo MOQ. Supportiamo dal singolo prototipo fino a produzioni di massa con milioni di unità. Il pricing scala con la quantità, con sconti volume disponibili.

Fornite una review DFM prima della produzione?

Sì, offriamo una review DFM (Design for Manufacturing) gratuita per tutti i progetti quotati. Il team di ingegneria identifica potenziali criticità, propone miglioramenti e assicura che il design sia ottimizzato per una produzione affidabile prima dell’avvio.

Quali opzioni di test sono disponibili?

Offriamo AOI (Automated Optical Inspection), ispezione a raggi X per BGA/giunti nascosti, ICT (In-Circuit Test), Flying Probe e FCT (Functional Test) usando procedure di test del cliente. Il test elettrico 100% è standard per le schede nude.

Potete fare sourcing componenti per assemblaggio turnkey?

Sì. Offriamo sourcing turnkey completo: acquisto da distributori autorizzati, segnalazione rischi lifecycle, proposta di alternative previa approvazione e gestione del kitting. Supportiamo anche partial turnkey (fornite voi i componenti chiave) e consigned assembly (fornite voi tutti i componenti).

Quali certificazioni avete?

Siamo certificati ISO 9001:2015, costruiamo secondo IPC-A-610 Class 2/3 e J-STD-001 e siamo conformi RoHS/REACH. La certificazione IATF 16949 è disponibile per progetti automotive. È disponibile riconoscimento UL per design applicabili.

Serve altro?

Il nostro team di ingegneria è pronto ad aiutarti con domande specifiche su design PCB, fabbricazione o requisiti di assemblaggio.