
Wearables
Cerniera display pieghevole
PI 0.075 mm, copper coins, stiffener PSA e test di flessione 20k cicli per dispositivi consumer a cerniera.
0.075 mm20k cicliStiffener PSA

FLEX / RIGID-FLEX PCBA
Carrier tooling, bonding stiffener, coverlay laser e handling a fasi — progettati per schede flex, tails e harness rigid-flex che devono resistere a raggi di curvatura stretti e ai connettori.
Linee, tooling e routine di ispezione configurati per dielettrici sottili e raggi di curvatura complessi.
Aperture preparate a laser e camere verificano l’esposizione del rame.
Teste SMT, carriers e ricette di rifusione mappate per film flex.
Banchi mandrino e torsione collegati a SPC per validare ogni build.
FLEX COVERAGE
Dall’intake stackup a carriers, stiffener, SMT e test finale, ogni fase è ancorata a deliverable di affidabilità.
Stackup & stiffener
Rileviamo spessore PI/LCP, pesi rame, PSA e layout stiffener FR-4.
Carriers & tooling
Pallet a vuoto, telaiate e con backing Kapton evitano distorsioni durante stampa/rifusione.
Assemblaggio & handling
Peel a bassa tensione, rifusione in azoto, saldatura selettiva e operazioni manuali con microscopio.
Affidabilità & test
AOI/raggi X + verifica flessione, shock termico e continuità per ogni tail.

WORKFLOW
Ogni traveler collega dettagli stackup, tooling e checkpoint di verifica al build.
Intake stackup
Review di stackup PI/LCP, mappa stiffener, bilanciamento rame e raggi di curvatura con engineering.
Tooling & carriers
Progettiamo piastre a vuoto, peel tabs, presse PSA/stiffener e pin di allineamento.
Assemblaggio & ispezione
SMT/THT con carriers flessibili, AOI inline, raggi X per BGA/giunti nascosti e 100% visuale.
Rilascio affidabilità
Dati di flessione su mandrino, flex-to-install e cicli termici registrati prima della spedizione.
PORTFOLIO
Wearables, harness radar e tails per imaging medicale provati su celle dedicate al flex.



CAPABILITIES
SMT carrier-ready, bonding stiffener e kit di verifica specifici per build flex.
Pavimento ESD, stoccaggio MSD, staging a bassa umidità e postazioni a microscopio ottimizzate per flex.



QUALITÀ
Handling, ispezione e sign-off di affidabilità allineati ai failure mode tipici del flex.
Vassoi antistatici, clamp magnetici e ritocchi al microscopio evitano pieghe e deformazioni.
AOI con regole specifiche flex + raggi X per transizioni rigide e pad nascosti.
Cycling su mandrino, flex-to-install e dati di shock termico allegati a ogni C of C.
Cerniere pieghevoli, interposer display, haptics e antenna tails.
Linee flex LCP, feed phased array e controller rigid-flex.
Probe tails sterilizzabili, flex per cateteri e harness UDI-ready.
Harness robotici, sensor tails e jumper flex anti-usura.
Everything you need to know about HDI PCB technology
Carica stackup, Gerber, BOM/AVL, outline stiffener e criteri di piega per ricevere un piano dettagliato di assemblaggio e affidabilità.