Industrial
Industrial controller
Panel PC con PCBAs, ventole, riscaldatori e cablaggi; hi-pot e burn-in per ogni lotto.
Hi-potHarnessBurn-in
SYSTEM INTEGRATION
Box build — PCBA, cablaggi, test, pack-out
Celle di integrazione dedicate gestiscono installazione PCBA, cablaggi, firmware load, functional/hi-pot test, logging della coppia e packaging, così ogni unità viene spedita con tracciabilità MES.
- Installazione PCBA, cablaggi, firmware, test, packaging
- Controllo coppia digitale ±5% con log
- Copertura functional + hi-pot + boundary-scan
- Retail/D2C pack-out e distribuzione globale
Ottieni un preventivo immediato
Integrazione audit-ready
Ogni enclosure viene spedito con dati di coppia, test e serializzazione collegati al traveler.
600×600×250 mm
Finestra enclosure
Rack, desktop e housing IP54–IP65.
AWG 28–8
Range cablaggi
Cut/strip/crimp, continuità e labeling su ogni harness.
100%
Controlli funzionali
ICT/FCT/hi-pot con acquisizione revisione firmware per unità.
BOX-BUILD COVERAGE
Dalla PCBA al prodotto imballato
Integrazione meccanica, wiring, power checks, firmware load, final test e packaging gestiti da un team responsabile.
Integrazione meccanica
Montaggio PCBAs, display, ventole e hardware con coppia calibrata e gap checks.
Cablaggi
Cut/strip/crimp AWG 28–8, labeling, verifica continuità/hi-pot e routing.
Firmware & test
Programmazione via JTAG/SWD/USB, test funzionali, ICT/FCT, boundary-scan e hi-pot con risultati loggati.
Packaging & logistica
Kitting ESD/mousse/retail, accessori, barcodes, ASN/EDI e fulfillment D2C.
WORKFLOW
Workflow di integrazione
Da PCBA in ingresso a sistemi serializzati, testati e imballati.
1
Pianifica & prepara
Review BOM, wiring, torque specs, firmware e limiti test; prepara fixtures e jigs.
2
Installazione PCBA
Installa schede, cooling, display e hardware con coppia calibrata e gap checks.
3
Cablaggi & routing
Costruisci, etichetta e instrada i cablaggi con strain relief e controlli continuità/hi-pot.
4
Firmware & test
Carica firmware ed esegui ICT/FCT, boundary-scan e hi-pot con pass/fail e waveforms loggati.
5
Pack-out
Kit accessori, manuali, etichette, preparazione cartoni/pallet e ASN/EDI per spedizioni.
PORTFOLIO
Programmi box-build rappresentativi
Esempi di integrazione per sistemi industriali, medicali e consumer.
Industrial
Medical
Consumer
CAPABILITIES
Capacità pronte per l’integrazione
Celle, strumenti e data capture progettati per build elettromeccanici affidabili.
Meccanica
Enclosure size≤600×600×250 mm
CoppiaDriver digitali ±5%
ESDANSI/ESD S20.20
CoatingConformal coat & cure
Cablaggi
Wire rangeAWG 28–8
TestsContinuity & hi-pot
LabelingBarcode & color code
StandardsUL 1007/2464
Test & firmware
TestICT/FCT, boundary-scan
SafetyHi-pot ≤5 kV
FirmwareJTAG/SWD/USB loading
TraceabilitySerial + waveform logs
Ambiente controllato
Celle ESD con gestione MSD, calibrazione coppia e zone packaging dedicate.
QUALITÀ
Controlli qualità e safety
Ispezione, coppia e test allineati alle esigenze di integrazione e compliance.
Disciplina coppia
Driver digitali con log di calibrazione, gap checks e ispezioni visive.
QA cablaggi
Continuity e hi-pot su ogni harness prima dell’installazione, più verifica etichette.
Test funzionali & safety
ICT/FCT, boundary-scan, capture revisione firmware e hi-pot con serializzazione MES.
Industrie & use case
Industriale & energia
Assembly rugged con hi-pot, gestione termica e conformal coat.
Medical
Flussi ISO 13485 con UDI, controlli di pulizia e document room.
Networking & IoT
Calibrazione RF, firmware load e retail/D2C pack-out per gateway e hub.
Consumer
Kitting accessori, manuali, labeling e pallettizzazione per direct ship.
Frequently Asked Questions
Everything you need to know about HDI PCB technology
Box build — dall’integrazione alla spedizione
Carica il pacchetto di integrazione per ricevere un piano completo di build, test e logistica.